全部
▼
739
0
本发明提出一种金属切削加工切削液的回收处理方法，包括步骤：将废液进行水油分离处理，收集分离的油相液体；对剩余的水相液体进行初次过滤，去除废液中的固体杂质；将过滤后的液体送入漩涡分离器，通过漩涡分离将水相液体中初次过滤未滤除的细小颗粒分离出来，得到清液；调节清液的PH值为7‑8，并将调节PH值后的清液进行加温处理；向处理后的清液中加入混凝药剂，使清液中的悬浮颗粒发生凝絮作用，形成凝絮物体；对含凝絮物体的混合液进行反渗透膜过滤，得到清液和浓液，将浓液收集后烘干并与之前得到的杂质一起压成污泥饼，将清液直接排放。本发明可快速实现切削废液的处理，回收其中的有效切削液，去除废液中的高有机物和难降解的物质。
本发明公开了一种CaO‑生物炭脱氧催化剂，催化剂包括以下组分：CaO、生物炭载体，所述CaO‑生物炭催化剂是由Ca盐与有机材料混合后在惰性气体氛围下热解制得的。本发明CaO‑生物炭脱氧催化剂制备方法操作简单，集多步操作于一步，载体的合成、金属的负载可同时进行，实现农业或城市固体废物、食品废物、动物废物、碳水化合物等有机材料的资源化利用。本发明还公开了CaO‑生物炭脱氧催化剂催化油脂类化合物制备高品质液体燃料的方法，该方法以油脂类化合物为原料，以CaO‑生物炭脱氧催化剂为催化剂，在惰性气体氛围下进行催化提质，收集液体产物即为高品质液体燃料，实现废弃资源化再利用。
1118
0
本实用新型公开了一种配备自动紧急卸料的垃圾处理装置，包括用于输出固体垃圾的紧急卸料系统、用于发酵固体垃圾的耗氧发酵系统和用于处理耗氧发酵系统排出的气体的废气处理装置，预处理系统的液体出口连通废水处理系统，预处理系统的固体出口连通紧急卸料系统，紧急卸料系统的出料口连通耗氧发酵系统的进料口，紧急卸料系统安装在耗氧发酵系统的进料口处。控制器接收到耗氧发酵系统的料位饱信号或者耗氧发酵系统的搅拌机停止转动故障信号，给出驱动电机工作信号和带式输送机二的工作信号，驱动电机工作带动带式输送机二移动到传输管道中将传输管道封堵，输送机二转动将落料送至临时出料口，无需耗费人工清理预处理系统和输送机一。
1032
0
本实用新型提供一种制酸设备，利用脱硫废液及硫膏或硫泡沫制取浓硫酸，能减少稀硫酸的生成量。本实施例的制酸设备，包括固液分离装置、焚烧炉、冷却装置、浓缩塔和制酸装置，固液分离装置的固体出口与焚烧炉的进料口连接，固液分离装置的液体出口与浓缩塔的进口连接，浓缩塔的出口与焚烧炉的进料口连接，焚烧炉的出气口与冷却装置的进口连接，冷却装置的出口与制酸装置的进口连接。本实施例的制酸设备，经固液分离装置将脱硫废液及硫膏或硫泡沫进行固液分离，得到固体原料和液体原料，液体原料经浓缩塔进行浓缩得到浓缩原料，固体原料和浓缩原料分别同时进入焚烧炉焚烧，大大减少了原料中带入焚烧炉的水的量，进而减少了后续净化工段稀硫酸的生成量，使产生的稀硫酸可以在焦化系统内部完全消耗，而不用增加污水装置处理的负担。
991
0
一种螺杆式热分离机,包括密封机壳、进料装置、分离装置、固体输出装置、加热装置和装在机壳顶部的集气罩,所述分离装置为螺杆搅拌推进式分离装置,进料装置为螺杆推进物料自密封式进料装置,固体输出装置为螺杆推进固体自密封式输出装置,具有密封性能好,热效率高,机内温度较高,产生有一定的正压,使分离的气体能自动从集气罩输出到焚烧炉内焚烧或作其它处理,同时还具有结构简单、分离效果好、运行可靠和操作方便等优点,特别适用于对工业或医疗等危险废物进行气、固分离,是危险废物综合处理系统中的一种重要的配套设备。
1037
0
本实用新型涉一种采用管式微滤膜的氢氟酸回收处理系统，包括调节处理废水槽、浓缩槽、管式膜组件、过滤水槽、污泥贮槽和板框压滤机；所述调节处理废水槽与原水进水口连通，调节处理废水槽的出水口与浓缩槽的入水口连通；浓缩槽的出水口与管式膜组件的进水口端连通；氢氟酸废液经调解处理通过溢流的方式通入浓缩槽，用循环泵输送到管式膜组件进行固液分离。此时大流量的废液在浓缩槽和管式膜组件之间循环，而透过管式膜组件渗出的氢氟酸通过滤水出口端流出，直接回用。此工艺中管式膜组件取代了传统的沉淀池和过滤设备，不再需要沉淀和预过滤，就可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离。
922
0
本实用新型公开了一种气体回收装置，包括分离机构，分离机构的左右两端均装配有连接管，固定管的内表面上下两端分别插接有插板，插板均向右倾斜45°，本实用新型设置了一种带有分离机构和连接管的气体回收装置的中部拦截设备，在使用时，通过内部具有冷却管的插板，连接至外部的制冷机，碳带的烘干设备排放出的废气首先经过右侧的连接管，随后经过上方的插板后，在经过左侧下方的插板，最后经过最左侧的插板后进入到废气处理设备，在这个过程中，废气中的蜡蒸汽和固体颗粒废料会被插板冷却捕获，降低后部处理设备的负担，有效的解决了现有的碳带烘干设备的废气内部含有大量的蜡质蒸汽所带来的容易堵塞尾气过滤处理设备的问题。
922
0
本实用新型公开了一种高浓度固液物料分离浓缩管式膜系统，它包括：废水均质槽（1），提升泵（2），第一废水浓缩槽（3），第一增压泵（4），管式微滤膜（5），产水槽（6），第一废水浓缩槽（3）的浓缩液出水口与第二废水浓缩槽（7）相连，第二废水浓缩槽（7）与板框压滤机（8）相连。该高浓度固液物料分离浓缩管式膜系统，结构设计合理，设备成套性好、占地空间小，自动化程度高，固液分离效率快，使用寿命更长，尤其选用管式微滤膜，以湍流错流过滤以及大通道膜管可以处理重量比高达5%的高固体含量的液体，不需要投加任何絮凝剂等聚合物，处理后可达到排放或回用要求，可以实现资源的再利用，对环境保护和资源再利用具有重要意义。
959
0
本实用新型公开了一种智能化厨余垃圾处理设备系统，它包括垃圾处理房，所述垃圾处理房内通过隔断板分隔成设备功能间、工具功能间、油水储藏间和有机物储藏间，所述设备功能间内包括能够自动倒料的提升机，粉碎装置，挤压桶，废料回收仓，油水分离器和废水处理装置，所述废水处理装置包括水解酸化池，IC反应器，缺氧池，一次接触氧化池，二次接触氧化池，二沉池和消毒池，所述垃圾处理房的外表面铺设有若干太阳能光伏板。本实用新型可以将厨余垃圾中的固体垃圾和液态垃圾进行有效的分类处理，并且很好的利用废物资源变废为宝，同时还确保一些电源输送困难区能按时按量处理垃圾。
1079
0
本发明提供一种制酸系统及制酸工艺，利用脱硫废液及硫膏或硫泡沫制取浓硫酸，能减少稀硫酸的生成量。本实施例的制酸系统，包括固液分离装置、焚烧炉、冷却装置、浓缩塔和制酸装置，固液分离装置的固体出口与焚烧炉的进料口连接，固液分离装置的液体出口与浓缩塔的进口连接，浓缩塔的出口与焚烧炉的进料口连接，焚烧炉的出气口与冷却装置的进口连接，冷却装置的出口与制酸装置的进口连接。本实施例的制酸系统和制酸工艺，经固液分离装置将脱硫废液及硫膏或硫泡沫进行固液分离，得到固体原料和液体原料，液体原料经浓缩塔进行浓缩得到浓缩原料，固体原料和浓缩原料分别同时进入焚烧炉焚烧，大大减少了原料中带入焚烧炉的水的量，进而减少了后续净化工段稀硫酸的生成量，使产生的稀硫酸可以在焦化系统内部完全消耗，而不用增加污水装置处理的负担。
792
0
一种污水处理装置，污水通入格栅池，经格栅池将固体废弃物破碎为小颗粒后通入沉沙池，沉沙池将污水中的固体颗粒物去除后流入厌氧反应池，污水通过厌氧反应池上部的污水进水口流入厌氧反应池进行厌氧硝化反应；经厌氧反应池处理的污水通过底部的涵孔流入主反应池；主反应池内设有大气泡扩散器、污泥泵和撇水器，主反应池通过加入好氧颗粒污泥进行曝气、沉淀将污水澄清，撇水器将上层清液排出，污泥泵将部分底部污泥回流至厌氧反应池，剩余部分排入污泥脱干室将污泥脱干。本发明的污水处理装置有效的处理各种有机污染污水及合理处置有机污染污水中的固体废弃物，改善污水处理装置周围环境，避免二次污染。
955
0
本发明公开了一种利用生活垃圾焚烧灰渣污泥制备的陶粒及其制备方法。该陶粒主要由以下质量百分数的固体原料所制成：生活垃圾焚烧灰渣污泥60％～75％，粉煤灰10～15％，粘土10％～30％，膨胀珍珠岩5～10％；除上述固体原料外，还加入占上述固体原料总质量20％～40％的水。本发明的陶粒主要由生活垃圾焚烧灰渣污泥制备而成，实现变废为宝，化废料为资源；制备的陶粒符合轻集料及其试验方法的标准要求，强度大，密度小；同时本发明的制备方法简单方便，成本低，原料来源广泛，成品周期短。
1185
0
本实用新型属于有机垃圾处理技术领域，尤其涉及一种有机垃圾处理设备，包括依次连接的粉碎装置、固液分离装置、废水预处理装置、油水分离装置和除臭装置，所述固液分离装置的排固口连接有发酵菌发生器，所述发酵菌发生器内设置有发酵菌和吸附材料，所述固液分离装置的排液口与废水预处理装置的进液口连接，所述废水预处理装置包括废水预处理箱，所述废水预处理箱内依次设置有三道过滤机构，所述油水分离装置内设置有收油器和第一加热器。有益效果：本实用新型通过粉碎装置和固液分离装置将有机垃圾进行颗粒细小化，固体残渣和废水分离结合不同种类的菌种充分反应后制成有机肥和对环境无害水体，填补垃圾处理系统中有机垃圾处理的重要一环。
999
0
本发明公开了一种生物除草有机肥，是由罗氏白绢小菌核菌SC64菌丝体在基粒表面裹菌制得的固体颗粒剂；罗氏白绢小菌核菌SC64菌丝体和基粒的质量比是1.7～2.0：1基粒由固体基质、有机肥、粘合剂和水为原料制粒所得，有机肥占基粒的质量百分含量为5～45％、粘合剂占基粒的质量百分含量为1.3～28.6％、水占基粒的质量百分含量为10～15％，余下为固体基质。本发明还公开了生物除草有机肥的制备方法和在防除双子叶杂草上的应用。本发明兼顾传统有机肥与生物除草剂的优势，一方面充分利用园林废弃物和农作物秸秆，变废为宝，减少因焚烧秸秆导致的环境污染，另一方面可减少化肥、农药的使用，增强作物抗逆性，改善作物品质。
1069
0
本发明涉及一种电磁除盐器，包括控制器和依次连接的蒸发罐、换热器和冷凝器，所述蒸发罐包括罐体和缠绕于罐体外的磁力线圈，所述磁力线圈与控制器相连，所述罐体上设有蒸汽出口、第一废水入口和固体废盐出口，所述罐体内设有输水管，所述输水管与第一废水入口相连；所述冷凝器包括第一壳体和设于其内的第一管体，所述第一壳体上设有冷凝水排放口和第二废水入口；所述换热器包括第二壳体和设于其内的第二管体，所述第二壳体分别与所述第一废水入口和第一壳体相连，所述第二管体分别与蒸汽出口和第一管体相连。本发明的电磁除盐器能够高效地除盐，比传统的蒸汽蒸发，并且结构简单，节能，不会产生堵塞现象，客户运行成本低，后期维修简单。
1232
0
本发明公开了一种河湖淤泥基免烧超轻陶粒及其制备方法和应用，该河湖淤泥基免烧超轻陶粒，由以下重量百分比的原料所制成：湿河湖淤泥：60～80％、建筑石膏：1～10％、水泥：15～30％、废弃泡沫：1～10％、聚乙烯醇：1～5％。本发明将河湖淤泥类固体废弃物进行变废为宝的资源化利用，并克服现有的免烧超轻陶粒强度低、吸水率高等缺点，提供了一种低能耗、无需烧制、性能优良的河湖淤泥基免烧超轻陶粒。本发明无需对河湖淤泥进行干化脱水处理，降低成本，同时能够消耗大量高含水率河湖淤泥和少量废弃泡沫，实现废物利用且高比例替代天然传统陶粒原料，且生产能耗低，生产的河湖淤泥基免烧超轻陶粒可满足工业滤料、建材市场的需求。
1018
0
本实用新型公开了硝酸型退锡水提锡再生装置，包括退锡废液储蓄罐，所述退锡废液储蓄罐前侧的中部设置有液位传感器，所述退锡废液储蓄罐通过管道连接在反应釜一侧并设置有第一阀门，所述反应釜的另一侧通过管道连接有离心机，所述离心机一侧通过管道连接在第一防腐泵的输入端。本实用新型中，首先当退锡废液储蓄罐内部的废液，达到液位传感器设定的数值时，第一阀门打开废液进入反应釜中，通过硝酸型提锡水与其进行反应，配合离心机将其反应后的固体与液体进行分离，分离后的液体通过减压蒸馏装置将其蒸馏，蒸馏出的硝酸用水稀释，从而形成稀硝酸溶液，进而使硝酸型提锡水循环的使用，值得大力推广。
1106
0
本实用新型公开了一种一次性防渗漏颅脑外伤清创冲洗装置，包括U型盆，由底板、两侧壁和底壁围成，其中底板为双层设置，上层分布若干通孔或者设计为网状，底壁上设有一凹槽，侧壁上设有气嘴；所述U型盆与底壁相对的开口侧连接一漏斗状引流袋，引流袋的出水口通过管道连接废液袋。本申请便于携带、使用更方便灵活；底板设计为双层结构，上层设计为通孔或者网状，一方面支撑头部，另一方面冲洗产生的废液直接流走，保持患者头部的舒适度；增设了引流袋，并且在设计有滤网的情况下，解决了废液积聚以及固体废弃物收集的问题，保障了操作的卫生性；增设了废液袋，便于对最后产生的固液废弃物分别处理，对环境有益。
1144
0
本发明涉及一种利用改性碱渣去除污水中磷污染物的方法，包括下列步骤：（1）将原碱渣在80～110℃烘干后破碎至50～100目；（2）将破碎碱渣与1mol/L氢氧化钠按照固液比1∶10～1∶20的比例混合并煮沸2～3h，得到的浆液经过滤分离出固体，对其洗涤并烘干研磨至过100～200目筛，获得吸附剂，备用；（3）吸附剂按照0.05～0.2g/100mL的比例投加到含磷浓度低于50mg/L的废水中，控制转速为180～200r/min，控制温度在20～60℃，充分接触反应5～120min，即完成除磷过程，最佳条件下的吸附去除率可达95%以上。吸附完的碱渣可以作为制肥的原料以及酸性土壤改良剂而被再次利用。本技术不仅可以高效、简单、低成本的处理含磷废水，而且还能回收使用氨碱厂废渣，达到以废治废的效果。
885
0
本发明公开了一种双膜法精制液体盐零排放生产工艺。用水溶解矿盐得到溶解卤水，加药剂除去钙镁离子；然后采用陶瓷膜超滤去除体系中的悬浮颗粒，超滤渗透液进入纳滤单元；超滤浓缩液进入脱水单元得到固体盐泥，滤液返回到超滤单元；所得的固体盐泥改性制成脱硫剂；纳滤单元渗透液为杂质含量很低的氯化钠溶液，通过调配得到液体盐产品；纳滤浓缩液蒸发结晶得到工业硫酸钠产品，蒸发冷凝水返回用作矿盐溶解水。本发明采用陶瓷膜和纳滤膜双膜法进行盐水精制，将除钙镁离子、除硫酸盐与膜分离进行高度集成；将固体废弃物盐泥通过改性活化，变废为宝，用作脱硫剂，实现了资源的再利用。本发明具有很好的经济、环境和社会效益。
856
0
本实用新型公开了一种适用于焦炉烟气脱硫纯干法的脱硫装置，包括烟道，烟道从入口到出口依次安装含有氢氧化钙或者碳酸氢钠粉末的喷射装置、静态混合器和除尘器，除尘器的下部开设有脱硫产物排出口，灰尘收集器安装于脱硫产物排出口的下部。本实用新型通过喷射装置将氢氧化钙或者碳酸氢钠粉末喷入烟道，携带氢氧化钙或者碳酸氢钠粉末的废气进入静态混合器充分反应，废气中的二氧化硫与氢氧化钙或者碳酸氢钠反应生成硫酸钙或者硫酸钠，废气从静态混合器出来进入除尘器，在除尘器中将废气中反应生成的硫酸钙或者硫酸钠固体颗粒分离，实现对废气中二氧化硫的分离，完成脱硫作业，既不产生二次污染及其他废物，又可降低脱硫设备的建设成本和运行成本。
870
0
本发明公开了一种水化硅酸钙早强剂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)酸处理再生骨料废液的制备：将再生骨料浸泡在酸溶液中，一段时间后滤出固体物，并对废液进行处理，得到酸处理再生骨料废液，所述再生骨料为废弃混凝土块破碎所得；(2)水化硅酸钙早强剂的制备：将步骤(1)中制得的酸处理再生骨料废液作为钙源，与硅源混合，搅拌一段时间后，抽滤、洗涤、分散，得到水化硅酸钙早强剂。利用该方法制备水化硅酸钙早强剂，不仅有效利用了酸处理再生骨料废液，还降低了水化硅酸钙早强剂的成本，节能环保。且该早强剂不仅能提高水泥基材料的早期强度，还能增强水泥基材料的后期强度。
780
0
本发明涉及生物工程领域，具体涉及利用三孢布拉氏霉菌固态发酵β-胡萝卜素的方法。其特征是用固体发酵培养基代替传统工艺中的液体发酵培养基，培养发酵后，获得的含菌丝体固体发酵物可以直接减压干燥，用于提取其中的β-胡萝卜素。相比于液体发酵，减少了过滤或离心获得菌丝体的工序，大幅度减少了工艺中所用的水量和废水的排放，有利于保护我国有限的淡水资源，尤其适宜于在我国北方缺水地区推广和应用。
741
0
本发明公开了一种阳离子树脂基载氧化铁复合吸附剂的工业制备方法，属于废水处理的复合树脂吸附剂的工业生产领域。制备步骤包括(A)将酸性阳离子树脂分批加入铁盐溶液中，搅拌，(B)过滤，滤液回收套用在步骤(A)中；(C)将阳离子树脂基载Fe3+复合中间体真空热风干燥；(D)将步骤(C)所得分批添加到氢氧化钠溶液中反应，过滤；(E)向步骤(D)所得固体中添加盐酸调节pH，过滤；(F)水洗涤步骤(E)的滤出固体，滤干水分。本发明阳离子树脂基载氧化铁复合吸附剂的工业制备方法中，铁盐溶液、碱液、酸液等物料可再回收套用，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
1032
0
本发明公开了一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的方法和装置，废旧含氯塑料经过破碎，由螺旋给料器送入低温流化床内，在床内N2气氛下塑料发生低温热解，塑料中的氯主要以HCl气体形式析出，HCl气体经旋风分离器分离后进入洗涤塔，在洗涤塔内被吸收制备成盐酸。低温热解产生的的固体残渣经返料管进入高温流化床，在高温流化床内，通入N2/O2的混合气，部分碳氢残渣与O2燃烧放热，未反应的固体残渣在高温缺氧气氛下热解产生大分子气态烃类，大分子气态烃类经气固分离后进入催化床，在催化剂的作用下，产生小分子烃，经冷凝、分馏后，得到各种烃类油。
1119
0
本发明公开了一种连续酯化反应制乙二醇丁醚醋酸酯工艺,以乙二醇丁醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的乙二醇丁醚和醋酸,得到乙二醇丁醚醋酸酯。本发明方法实现乙二醇丁醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了乙二醇丁醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
1211
0
本发明公开了一种强化剩余活性污泥厌氧消化性能和脱硫除磷性能的方法，第一周期，将厌氧种泥与剩余活性污泥按体积比1∶3投加至反应器中充分混合，再往反应器中加入蒸馏水稀释直至混合污泥的总固体浓度为15.00g/L，总挥发性固体浓度为9.54g/L，总化学需氧量为13839mg/L；第二周期，向反应器中加入20g/L生锈废铁屑和5g/L氯化镁；第三周期到第七周期，往反应器中通入氧气，氧气的通入量分别为1、5、10、15和20mL/d；反应器温度为35℃，向反应器每天进200mL污泥一次，同时排200mL污泥一次，向每天的进料污泥中投加一定量的Na2SO4使进料污泥中Na2SO4的浓度为2g/L。
853
0
环保型再生生物碳是碳能源物质中的新产品。产品中利用的原料有环境中废木料、废竹料、活性污泥、石油开采污泥、中药废渣、稻草、秸秆、硬果壳、甘蔗渣等生物废弃有机物质，以及地壳浅表含炭量较高含硫量较低的炭质页岩，煤粉、煤渣等具有可燃性的生物物质，经过干燥、粉碎、除臭，配适量粘合剂和助燃剂，均匀混合压制成型，生产生物燃料产品。产品配方：废竹材、废木材，中药渣，木薯渣，活性污泥等主要生物燃料72kg，炭质页岩4kg，煤渣4kg，助燃剂(常用工业氯化钠、固体酒精、环烷酸盐等0.5kg，粘合剂(常用黄泥粉、高岭土)8kg，水11.5kg，合计100kg。
1176
0
本发明公开了一种连续酯化反应制丙二醇甲醚醋酸酯工艺,以丙二醇甲醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的丙二醇甲醚和醋酸,得到丙二醇甲醚醋酸酯。本发明方法实现丙二醇甲醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
北方有色为您提供最新的江苏南京有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
