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本发明公开了一种鸭肉加工味气废水环保节能净化装置。为了克服鸭肉加工味气废水异味浓重,影响工作效率和产品质量,排放达标难,影响加工效益等不足,本发明所述味气集输机构、废水集输机构分别与冷沉消味机构连接,该冷沉消味机构分别与除味消毒机构、气液处理机构、固物处理机构连接,所述冷沉消味机构具有冷沉消味腔,所述味气集输机构具有伸入冷沉消味腔的输气管,在该输气管设有放气口。本发明用于鸭肉加工,它能够对鸭肉加工的味气废水进行导输除味消毒无害达标处理,可以净化鸭肉加工环境,做到环保达标,味气废水处理效果好,成本低,有利于提高工作效率,稳定产品质量,提高加工效益。
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本实用新型属于废水处理技术领域,尤其为一种热镀锌钢带加工用废水处理装置,包括本体,所述本体上设置有用于对废水搅拌的搅拌组件,所述搅拌组件上开设有药剂进口和进水口,所述本体的内部设置有用存放废水的存放室,所述本体的一侧安装有用于存储气体的气体罐,所述存放室中设置有用于将气体更溶于水中使得悬浮颗粒漂浮在水面上的微气泡发生器,所述气体罐通过管道与微气泡发生器连接。本实用新型通过搅拌组件中的搅拌电机和搅拌杆的配合,可以对废水进行充分的搅拌,使得药剂充分于废水中的金属离子发生反应,从而提高废水处理能力,当搅拌完成后通过电子阀门将废水排放到存放室中,从而进一步处理。
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本实用新型公开了一种含氰废水回收高效除杂系统,包括废水收集池、多介质过滤系统、超滤膜装置、淡水收集池;所述的废水收集池的出水口与多介质过滤系统的进水口连接,所述的多介质过滤系统包括至少两个并联设置的多介质过滤器,多介质过滤系统的出水口与超滤膜装置的进水口相连,超滤膜装置的浓水出口与废水收集池的循环液入口相连,超滤膜装置的淡水出口与淡水收集池相连。本实用新型含氰废水回收除杂系统通过多介质过滤和超滤两级过滤,高效的实现含氰废水的除杂,可以获得不含任何不溶物的淡水,保证了废水回用的质量,为大规模推广含氰废水的资源化利用提供保障。同时除杂系统可以实现全自动控制,节约了人力成本。
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本实用新型涉及一种用于煤化工企业高浓度氨氮废水资源化处理系统,包括高浓度氨氮废水调节处理系统、氨氮资源化回收系统以及实时在线监测系统;所述高浓度氨氮废水调节处理系统包括通过管道依次相连的冷凝废水池、高氨氮废水池、管道混合器、加热器、自清洗过滤器、氨氮吹脱塔、出水池以及生化处理池;采用本实用新型方法处理煤化工企业高浓度氨氮废水,不仅可使废水中的氨氮浓度达到生化装置的处理要求,而且废水中的氨氮得到有效回收利用,既做到了污水达标预处理,又有效减少了污染物排放总量。
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本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种焦铜废水的自动化净化系统及净化方法。本发明提供了一种焦铜废水的自动化净化系统,包括:废水检测单元、控制单元、废水收集单元、离子置换单元、第一沉淀单元、电解破络合单元、pH调整单元、混合反应单元以及第二沉淀单元;废水检测单元将待净化废水的检测结果传输至控制单元,控制单元控制待净化废水流至离子置换单元、电解破络合单元或pH调整单元,控制单元控制待净化废水在各单元的反应时间。本发明还提供了一种焦铜废水的净化方法。本发明提供的技术方案中,通过废水检测单元分析废水中铜元素的组成,控制单元控制废水的流向以及废水在各单元的处理时间,实现了废水的高效处理。
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一种低废水排放的净水机,包括一主体,该主体具有原水进水口和纯水出水口,在该原水进水口和纯水出水口之间的管路上包括一反渗透膜组件,该反渗透膜组件的浓水出水口经一废水比例器、一单向阀连接到所述原水进水口,该反渗透膜组件的浓水出水口还设有一冲洗水排放口,该冲洗水排放口设有一电磁阀。反渗透膜组件排出的浓水经废水比例器和单向阀回流到进水口,和自来水混合,进入下一次净化过程,如此不断循环,仅在一定时间后打开废水排放口的电磁阀,将冲洗反渗透膜组件的水排出,由此可大大减小废水的排放量,从而节约水资源。
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本发明涉及冶金废水处理技术领域,公开了一种粉末冶金废水排放装置,包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱,所述第一处理箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进水管,且第一处理箱的右侧表面下端位置处固定连接有第一泵座,所述第一泵座的内部安装有第一水泵,所述第一水泵的左端连接有第一水管,本发明通过设置有处理组件,处理组件中的过滤板过滤住废水中的金属杂质,电动推杆的敲击让金属杂质落到支撑板上并被第二固定杆扫落到废料箱中,高效率地对金属杂质进行收集,开启搅拌组件中的第二水泵将第二处理箱中的废水不断抽入和抽出,废水流动产生的动力带动动力片转动,搅拌叶转动对废水进行搅拌,让废水能够加快蒸发,提高了处理效率。
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一种用于超细纤维合成革染色的废水循环染色机,包括溢流染色机和废水净化器,废水净化器设置在溢流染色机的染液回路中,废水净化器的入口与溢流染色机染缸的染色残液出口相连通,废水净化器的出口与溢流染色机的热交换器染料入口相连通。本发明的废水循环染色机包括溢流染色机和废水净化器,废水净化器装在溢流染色机的染液回路中。当染色结束后进行水洗时,废水净化器打开,染色残液经过废水净化器,染色残液中的残留染料被废水净化器吸附,残液废水循环经过废水净化器,直到转化为没有残留染料的废水,即可用于下一批超细纤维合成革基布的染色。将废水循环染色机用于超细纤维合成革的染色,可以达到很好的染色效果,没有任何废水的排出。
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本发明公开了一种可以使处理后的废水循环使用的有机废水的循环利用方法,其步骤为:1)生化处理,其过程为:将有机废水收集至废水收集罐中,然后依次在第一PH值调整槽、气浮槽、水解槽、移动床生物膜反应槽、第一沉淀槽、调酸槽、芬顿高级氧化槽、第二PH值调整槽、第一絮凝槽、第二絮凝槽、第二沉淀槽、厌氧槽和膜生物反应槽中处理后得到的废水进入废水缓存箱;2)将废水缓存箱的废水依次经过活性炭过滤器、第一紫外光灭菌系统、保安过滤器、一级反渗透装置和二级反渗透装置后产生的清水送至清水箱,将清水箱中的清水再依次经过第二紫外光灭菌系统、保安过滤器、电去离子系统后,得到可循环利用的纯水。该循环利用方法可广泛地应用于有机废水的处理。
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本发明公开一种从永固紫RL生产废水中回收三乙胺的方法,S1、向废水中加入拉开粉水溶液沉降分离,取上层液体,即预处理废水;S2、将预处理废水用液碱调节pH,得到碱性废水;S3、将所述碱性废水精馏,得到前馏分,前馏分包括三乙胺和水,当三乙胺和水的体积比为1:4时,停止精馏。S4、吸附所述前馏分的水,至所述前馏分的含水量≤0.5%,得到三乙胺。本申请实施例示出的回收三乙胺的方法,废水通过调节pH后经过蒸馏得到三乙胺,该方法减少废水中三乙胺资源浪费且减少直接排放废水造成的污染环境。
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本发明是提供一种利用牡蛎壳制备的可回收废水除铅材料及制备方法,属于可回收废水除铅生态环境材料,解决现有技术中牡蛎壳利用不合理,废水中铅离子不完全、成本高、工艺流程复杂等技术问题;充分利用牡蛎壳中含丰富的钙资源,将预处理后的牡蛎壳与水泥按适当比例混合均匀后,成型,以免烧的形式养护固定活化成废水除铅材料。本专利产品配方与工艺简单,成本低廉,除铅能力强,制品强度高,可回收,解决了制约除铅材料回收再生方面的技术难题,具有很强的市场竞争能力和推广应用价值。
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本发明适用于废水处理技术领域,提供了一种针纺织品染色废水处理装置,用于染色废水处理,解决了现有装置废水过滤网处容易堆积,从而导致排水缓慢的问题;所述针纺织品染色废水处理装置包括:处理装置主体;设置在所述处理装置主体内的搅拌混合机构,所述搅拌混合机构用于废水的搅拌混合,辅助废水的处理;安装在所述处理装置主体内的废水过滤机构,所述废水过滤机构用于混合后废水的过滤处理,辅助废水的排出;本发明实施例设置了废水过滤机构,实现了对废水中固体杂质的分离处理,避免了废水过滤机构上杂质的堆积,保障了排水的通畅,提高了废水处理效率。
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本发明公开了一种医药废水处理工艺,包括将废水在各收集池收集后经过格栅,流入调节池,以泵定量输送调节池废水进入水解酸化池A,再溢流至水解酸化池B,经过水解酸化反应后的废水流入好氧池A/B,利用好氧菌将废水中的有机物进行分解,形成细胞体,溢流进入沉淀池中,沉淀池中的污泥一部分回流到好氧池A以维持好氧池微生物浓度,多余部分则排放到污泥浓缩池中收集,定期以污泥压滤机将污泥进行脱水处理,滤液回流到收集池中重复处理。本发明工艺流程简洁、灵活,能够很好的对医药废水进行有效的处理,而且处理后的废水可以有效的进行排放,不会对周边的生态环境造成损害,有利于生态环境的健康可持续发展。
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本申请涉及废水处理领域,更具体地说,它涉及一种线路板废水的处理方法。一种线路板废水的处理方法,包括以下步骤:步骤1):将线路板废水放入废水反应槽中,过格栅;步骤2):线路板废水经过铁碳微电解反应柱进行预处理反应;步骤3):线路板废水流入芬顿氧化池,进行芬顿反应;步骤4):继续流入混凝沉淀池内进行反应,反应完毕后,水质合格即出水;其中,铁碳微电解反应柱内装载有铁碳填料,铁碳填料包括以下重量份数的原料:30‑48份铁、12‑18份活性炭、1‑3份聚乙烯醇、0.5‑1.2份海藻酸钠、0.5‑1.5份碳纤维。本申请具有改善对线路板废水中有机污染物的降解的优点。
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本发明公开了一种造纸废水处理剂,所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成;絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液;絮凝剂B为质量含量3%聚合氯化铝水溶液;絮凝剂C为分子量为800‑1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。本发明还公开了造纸废水处理剂的使用方法,先调节造纸废水pH至6‑9,然后向造纸废水中加入絮凝剂A,快速搅拌,然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌,直至有小微团产生时,再加入凝聚剂C,缓慢搅拌,形成大的絮体,静置,分离循环水中的絮体物,造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。本发明的造纸废水处理剂成本低廉,配制及使用工艺简单,处理效果好。
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本实用新型提供一种废水处理用酸碱性平衡装置,涉及废水处理技术领域。该废水处理用酸碱性平衡装置,包括过滤桶和反应桶,所述过滤桶与反应桶的内部均为中空结构,过滤桶的底面固定安装在反应桶的上表面且内部相互连通,过滤桶的上表面固定连接有与内部连通的入水管。该废水处理用酸碱性平衡装置,通过设置半圆弧环和搅拌扇,达到了废水在绕转轴进行搅拌的过程中同时在搅拌扇的作用下绕插接轴进行搅拌的效果,解决了现今的废水处理用酸碱性平衡装置,在酸碱调节剂与废水反应的过程中一般会对废水进行搅拌来增加调节剂与废水的反应速度,但是搅拌结构一般都是使用简单的搅拌杆进行搅拌,搅拌的方向比较单一,搅拌的效率过低的问题。
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本实用新型公开了皮革废水处理装置,包括处理室和输入阀门,所述输入阀门固定安装在处理室上靠近其中部的侧面。本实用新型通过设置输入阀门,将废水从输入阀门输入处理室中,启动电机,通过主动齿轮、从动齿轮和传动杆之间传动作用驱使转动筒带着内搅拌杆和外搅拌杆转动,外搅拌杆对处理室中废水进行搅拌,使废水产生水旋,从而产生离心力,将废水的中的杂质和液体分离,液体通过流入通孔进入转动筒的内部,通过传动杆向转动筒的内部投放处理废水的材料,内搅拌杆搅拌转动筒中的废水,然后废水通过连接管流到沉淀室中进行沉淀,最后通过排出阀门排出处理后的废水,达到了降低装置成本和充分利用能量的效果。
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本发明公开一种用于机械零部件清洗的废水处理方法,涉及废水分步处理和降解,解决的技术问题是机械零部件清洗的废水处理。采用的技术方案是步骤(1)、从废水池中获取机械零部件清洗后的废水;步骤(2)、将静止后过滤的废水传输至第一过滤池;步骤(3)、将第一过滤池和第二过滤池中处理后的废水流入曝气池,处理4个小时;步骤(4)、将调整后的废水流入反应池;步骤(5)、将反应池中的废水流入第三过滤池,加入乙酸酐、乙酸,在80℃下过滤和洗涤。本发明能够实现废水的分步处理和降解,并对检测后的数据信息进行测量,以提高废水处理能力。
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本发明提供了一种确定电化学处理高盐高氨氮废水的电解时间的方法和应用,包括以下步骤:电解高盐高氨氮废水,随着电解过程的进行,持续检测废水的△pH值,当△pH>0时,继续检测废水的pH,当pH达到设定值时,电解结束,废水处理完成。本发明所提供的电化学处理高盐高氨氮废水的方法中,利用电化学技术将氨氮直接氧化为氮气,不会形成铵盐等副产物,工艺简单。该方法根据电化学去除氨氮的原理,当氨氮去除后,废水的pH迅速上升,以pH作为信号控制电解时间,具有便捷、准确等优点,解决了电化学处理氨氮废水工艺的在线控制问题。
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本实用新型公开了一种用于圣诞球喷涂废水处理的沉淀池,所述沉淀池包括第一级处理池、第二级处理池和第三级处理池,第一级处理池接收外部喷漆工序流出的喷漆废水,第三级处理池排出的废水流至外部后续废水处理工序,所述第一级处理池、第二级处理池和第三级处理池在废水处理方向上顺序设置,各处理池侧壁上均设有进水道和排水道,各处理池的进水道底部高于该处理池的排水道底部,下一级处理池进水道位于上一级处理池排水道下方形成阶台,其横截面面积大于上一级处理池排水道的横截面面积,下一级处理池的进水道对上一级处理池排水道所排废水进行承接。本实用新型能以较低的成本从喷漆废水中分离固态废渣块。
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本发明公开了一种利用甲醛废水进行发酵生产有机肥的方法。该方法先对含甲醛的废水进行碱性聚合,然后进行脲醛反应,再进行催化氧化,最后在50-70℃进行发酵。本发明适合于各种浓度的甲醛废水处理,实现了甲醛废水的零排放,彻底解决了甲醛废水对环境的污染问题。并且,本发明还可以得到具有缓释效果的有机肥。
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本发明提供了一种纱线染料废水处理工艺,所述纱线染料废水处理工艺步骤如下:步骤一:向废水中加入混凝剂和助凝剂,通过混凝剂使废水固液分离,再通过助凝剂来加强固液分离的效果;步骤二:将固液分离完成后的废水通过筛网将废水中的固体筛选出来;步骤三:向筛选完成的废水中加入pH调整剂,通过pH调整剂对废水的酸碱性进行调节,将调节完成后的废水中加入活性炭进行处理;步骤四:对活性炭处理完成后的废水进行pH检测;步骤五:将检测合格的废水再次通过筛网进行筛选后排出;将检测不合格的废水直接再次回到步骤三进行操作;本发明通过对废水进行二次筛选从而大大提高了废水处理的质量,也提高了工作效率。
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本发明公开了一种含焦油类联吡啶杂环废水处理方法,包括以下步骤:步骤1:高温曝气氧化阶段:含焦油类联吡啶杂环废水从原水罐中以一定流速泵入反应塔中,废水在反应塔中曝气,与空气充分接触,废水中的污染物在高温条件下被氧化降解;步骤2:臭氧氧化阶段:经氧化的废水进入中间罐冷却降温,再泵入下一反应器,在此氧化塔中,臭氧以一定流速通入反应器中,停留足够的时间,与废水接触反应,将其中的还原性物质进一步氧化分解。本发明能有效去除含焦油类联吡啶杂环废水中的氰根及联吡啶阳离子,操作简单,节约成本。
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一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置,包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管,填料层由上中下三层填料组成,上层填料为碳基载体,中层填料为瓷球,下层填料为瓷环,所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层,填料层的近底部,承托筛板的上方设置有曝气装置。通过设置碳基载体作为催化剂,并合理改进和优化结构,能最大化的发挥碳基载体催化剂的效果;在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺等高浓有机废水处理中体现了很广泛的应用。
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本发明的目的是提供一种纱线丝光生产的废水处理方法,首先进行收集废水进行过滤,之后对废水进行检测pH、浓度和污染物,pH和浓度低的以及污染物多的废水处理起来成本太高于是直接进行中和,中和后进行氧化排放,的pH和浓度高的以及污染物少的废水则进行通过臭氧进行氧化净化,之后蒸发浓缩呈浓碱使用,并且通过臭氧进行氧化净化的废水进行检测各项指标,不合格则中和排放,可以全面的对纱线丝光的废水进行处理,效果好。
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本发明公开了一种脱硫废水的净化系统及净化工艺,属于火力发电厂脱硫废水处理技术领域,该净化系统主要包括废水储存槽、通过废水输送管道与废水储存槽相连的一级反应槽、通过一级清液溢流管道与一级反应槽相连的二级反应槽、通过二级清液溢流管道与二级反应槽相连的净化水槽;所述净化工艺主要采用以下步骤:1)向一级反应槽中投加硫酸钠、石灰、NaCl与Na2SO4混盐;2)向二级反应槽中通入烟道气。本发明采用低成本的石灰-烟道气替代现有技术的烧碱-纯碱工艺去除钙、镁离子,降低运行成本,并且回收烟道气中的CO2用于净化脱硫废水,使CO2变废为宝,减少废水净化成本,产生经济效益,节能环保。
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本发明公开了一种基于动力波反应系统降低废水中可溶性杂质含量的方法,利用动力波反应系统处理包含COD、BOD、氨氮和S2‑等杂质的废水;动力波反应系统包括循环液储箱、气液逆向接触反应管、循环水泵、排气筒和供气装置等;开启循环水泵和供气装置,同时将废水引入循环液储箱或循环管道;废水进入气液逆向接触反应管下部从液体喷头向上喷出;空气或含臭氧空气通过供气装置输入,从气液逆向接触反应管顶部进入与废水逆流接触形成泡沫反应区;反应后的废水进入循环液储箱,从出水口溢流排出;反应后的气体从排气筒排出;该方法简单、低成本,能高效降低废水中COD、BOD、氨氮、S2‑等杂质含量,且无二次污染、装置简单,可以大规模推广使用。
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本实用新型提供了一种电镀废水新型处理装置,属于废水回收技术领域,包括膜池,所述膜池内部设置膜和膜
,膜
设置在膜
左侧,膜
和膜
上方均通过管道与进风管相连通,进风管左端伸出膜池与鼓风机固定连接,膜
和膜
下方均通过管道与进水管相连通,所述进水管左端伸出膜池与自吸泵固定连接。膜池内电镀废水中的金属胶体经孔径为0.1微米的亲水性中空膜丝过滤,将废水中镍含量从0.2‑0.5毫克每升降低至0.05毫克每升以下,大大降低了废水中的金属胶体含量,提高了废水处理效率;通过鼓风机向膜
和膜
中注入气流,气流对废水施加适当的压力,从而加速废水穿过膜
和膜
;通过清洗泵与清洗管对进水管进行化学清洗,保证进水管的畅通,防止堵塞。
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本实用新型公开了一种混合废水采集取样装置,属于取样设备技术领域,一种混合废水采集取样装置,包括固定底座,所述固定底座上端固定连接有废水箱,所述废水箱内滑动连接有活塞,所述活塞上端固定连接有滑动杆,所述废水箱表面开凿有通孔,所述滑动杆贯穿通孔,所述滑动杆上端固定连接有手柄,所述手柄左端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧外端套设有伸缩杆,所述伸缩杆靠近手柄的一端与手柄固定连接,所述固定底座上端固定连接有固定杆,所述固定杆位于废水箱的左侧,所述固定杆靠近废水箱的一端开凿有多个限位槽,可以实现根据需要定量取样的效果,提高取样效率,操作简单方便,所需成本较低。
一种气相法白炭黑生产废气及含醇废水在草甘膦生产中资源化利用的方法,包括:(1)将白炭黑生产含醇废水除杂后储存至废水中间储罐;(2)将白炭黑尾气首先经过布袋除尘器,然后送入一级水吸收塔内进行一级水洗,得到20‑25wt%的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气;(3)将所述20‑25wt%的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气分别送入二级水吸收塔喷淋除醇废水进行二级水洗,得到30wt%的浓盐酸;(4)将步骤(1)中回收的甲醇作为原料用于草甘膦合成,将20‑25wt%浓盐酸用于草甘膦母液的催化氧化处理;将30wt%的浓盐酸用于草甘膦水解;本发明将含醇废水处理后回用至白炭黑尾气的吸收过程,首先降低了洗涤酸的处置成本,而且从源头上解决了操作环境隐患、避免含醇废水直接排放的资源浪费。
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