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本发明公开了磷酸铁废水处理工艺及磷和氨氮的资源化回收方法及处理系统。其中，所述资源化回收方法包括如下步骤：以序批式操作方式，向废水投加氧化镁、碳酸钠和烧碱进行反应；截留压滤反应后的废水，形成压滤出水和泥饼；向所述压滤出水投加烧碱以及絮凝剂，分离沉淀后形成上清出水；对所述上清出水进行脱氨处理，形成脱氨废水；在所述脱氨废水中投加脱氯剂，进行折点除氮反应，形成除氮废水；向所述除氮废水添加絮凝剂，进行絮凝反应并沉淀分离后，输出处理后废水。该方法在去除废水中磷和氨氮污染物的同时又回收了资源，产生的污泥为和“鸟粪石”同效的肥料，产生了一定的经济价值，具有良好的环保效果。
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本发明涉及用印染废水对烟气脱硫的方法及其吸收塔。其脱硫方法包括：1)印染废水预处理；2)印染废水喷淋烟气脱硫；3)脱硫液输出等主要步骤。其吸收塔，包含一塔体，塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。本发明的优点是，用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，解决了现有技术中呋喃铵盐生产废水处理缺乏经济而有效的处理技术，传统的蒸馏处理易产生液泛现象，且副产盐要求不达标等问题，所述呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，包括以下步骤：取煤矸石煅烧、研磨后与盐酸反应，然后进行热分解、后处理即得沉降剂；调节废水pH值，加沉降剂得一级处理水；进行厌氧反应后利用生物膜过滤得二级处理水；加沉降剂得三级处理水；进行臭氧氧化反应后加吸附剂吸附，静置过滤、蒸馏即完成呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺。本发明工艺操作简单，出水盐分含量低至2％，COD值明显降低，出水澄清透明，无任何可见杂质杂色。
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本发明公开了一种含氟废水的深度除氟工艺，包括：将铝源除氟剂与含氟废水接触，使铝离子与氟离子络合以去除含氟废水中的氟离子，其中所述铝源除氟剂为Al‑MOFs/石墨烯复合材料。本发明提出的一种含氟废水的深度除氟工艺及铝源除氟剂，摒弃了传统的石灰‑PAC联合除氟方法，采用铝源除氟剂对含氟废水中的氟离子进行有效吸附，使得含氟废水中氟离子稳定降至1mg/L以下，从而达到排放标准。
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本发明专利公开了一种硬脂酸锌生产用废水处理装置，包括初始过滤箱、PH调节箱和二次过滤箱，初始过滤箱和二次过滤箱的内腔分别设置有硬脂酸锌过滤网和氢氧化锌过滤网，二次过滤箱的底部设置有出水口，二次过滤箱的底部外壁设置有基座，PH调节箱的左侧壁固定设置有支撑板，支撑板的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的右侧动力输出端固定连接有转轴，转轴的外壁设置有搅拌桨，PH调节箱的顶部从左到右分别设置有PH检测仪和碱液进料口，初始过滤箱的顶部左侧设置有进水口，本发明专利能够对酸性废水中加入氢氧化钠溶液进行PH值调节和处理废水中硫酸锌时，通过对废水进行搅拌，加快废水处理速度，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法,将含氰废水打入反应釜内,加入氢氧化钠,调节废水pH值至10,然后加入次氯酸钠溶液,将釜口密闭,加热升温至140～150℃,保温1～2小时,然后降温至40～50℃,开泵打到破氰后的废水储罐再回收和利用。本发明可使苯乙腈废水中的CN-浓度大大降低,再经过简单的系统处理,达到废水达标排放的要求。该技术投资少,操作简单,因不产生氰化氢气体,安全性高,处理成本低。
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本实用新型公开了一种喷水织机废水回收装置，包括储水箱和过滤箱，所述储水箱安装在过滤箱上端外壁上，所述储水箱上端外壁上设置有进水管，所述储水箱左右两端外壁上均固定有金属管，所述过滤箱左右两端外壁上均设置有箱盖，所述箱盖前端外壁上设置有安装管，通过在过滤箱的前方设有杀菌箱，且杀菌箱的内部设有紫外线杀菌灯，在废水进行过滤时通过紫外线杀菌灯同时进行消毒处理，避免废水过滤后单独进行消毒作业，延长废水处理时间，且杀菌箱的内部还设有两块活性炭，利用活性炭的强吸附性特点，将水中的异味进行吸收，避免有刺激性的气味挥发出来，该废水回收装置具有降低废水处理时间，降低耗能，提高废水处理效率的优点。
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本实用新型公开了医院废水一体化智能处理装置，涉及医院废水处理技术领域，包括废水处理箱，清理池，设于废水处理箱上，清洁机构，设于清理池内侧，往清洁机构包括驱动部件、安装部件、半齿轮杆和齿条，驱动部件设于安装部件上，安装部件设于清理池上，半齿轮杆设于驱动部件上，齿条设于安装部件上，半齿轮杆的外侧与齿条的外侧相互啮合。该医院废水一体化智能处理装置，通过清洁机构中的驱动部件驱动半齿轮杆和齿条相啮合，使得清洁毛刷作往复运动，最终实现对格栅的清洁，避免格栅会被杂质堵塞，影响废水处理效率，该医院废水一体化智能处理装置，通过安装机构，可以便于对格栅的拆卸，避免拆卸麻烦，导致后期清洗和更换不便。
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本实用新型提供了一种蒸汽足浴盆的废水收集机构，包括外盒及内盒，所述外盒前端设有内盒插入口，所述外盒后端端面上部设有溢流插管，所述外盒上端面还设有废水流入孔，所述内盒能够从所述内盒插入口插入到所述外盒内且上端与所述废水流入孔连通，所述内盒后端端面设有能够插入所述溢流插管内的溢流连接管，所述内盒后端与所述外盒之间还设有限位机构。本实用新型结构简单，通过设置废水收集机构能够实现对足浴腔内的废水进行有效收集，而且还能够避免由于忘记倒废水而发生废水堵塞的情况。
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一种高钠含氟废水的处理方法，包括以下步骤：（1）氟硅酸制备：将粉末状二氧化硅加入废水中，反应结束后进行过滤，滤液即为氟硅酸预处理液；（2）石灰-絮凝：向氟硅酸预处理液中加入氢氧化钙粉末，终点pH控制为6~9；再加入聚丙烯酰胺絮凝剂，搅拌反应后，静置沉降，取出上清液即为一级出水；（3）深度处理：向一级出水加入深度除氟吸附剂，搅拌反应后再静置沉降，沉降后底泥可循环利用，上清液即为二级出水，其氟浓度可达到5mg/L以下。本发明解决了高钠含氟废水石灰渣沉降难、出水难达标的问题，其石灰用量少，固废排放量小，出水氟能稳定降至5mg/L以下，实现出水达标排放。
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本实用新型公开了一种织布机用废水处理装置，包括支撑装置，及设于所述支撑装置上方的废水池，所述废水池的下部设有方形连接板，所述方形连接板下部设有过滤池，所述过滤池右侧设有沉淀池，所述沉淀池通过一通水管道与所述过滤池连接；所述废水池内部设有连接轴，所述连接轴外部设有螺旋装置，所述螺旋装置和所述连接轴之间通过螺栓进行连接，所述连接轴底部设有铁丝网，所述连接轴顶部设有第二齿轮，所述第二齿轮和一电机上的第一齿轮啮合连接，所述电机设于所述废水池的顶部。所述通过增设的过滤池和沉淀池对产生的废水进行处理，减少废水对环境的污染，结构简单，减少过滤成本，达到废水处理的理想效果。
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一种炼油厂废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将炼油厂废水导入沉淀池，并向沉淀池中加入氢氧化钠调节PH值大于9.2，静置10～16小时；（2）将静置后的炼油厂废水导入厌氧池反应3～4.5小时；（3）将步骤（2）中在厌氧池反应后的炼油厂废水导入好氧池反应2.5～3.2小时；（4）将步骤（3）中好氧池反应的炼油厂废水导入混凝池，并在混凝池中加入聚丙烯酰胺和过碳酸钠进行搅拌，混凝反应2.6～3.3小时；（5）将步骤（4）中混凝反应后的炼油厂废水导入污泥池静置5～9小时后，将上层澄清水导出备用。
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本发明公开了一种木薯淀粉生产废水的处理方法,包括如下步骤:(1)将废水分流,一部分废水经气浮处理后,清液回用,悬浮物及剩余废水注入沉淀池,先经好氧处理;(2)经过沉淀池好氧处理后的清液进入浓缩池进行水解;(3)水解后的清液进入集水井,调PH值7.0～8.0;(4)处理液经气浮后进入EGSB厌氧罐作厌氧反应;(5)沼液再经好氧处理后达标排放。本发明的处理方法减少排放量;延长废水进EGSB厌氧罐前的时间,减少EGSB厌氧罐的处理负荷;将不溶性有机物水解成溶解性有机物,提高废水的可生化性,更有助于EGSB罐内菌种的生长,增加EGSB罐的处理能力;去除悬浮物和渣后,减少调PH值的用碱量;降低好氧处理的难度。
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本实用新型公开了一种环保废水处理装置，包括底座、处理箱和过滤箱，所述底座的顶部固定连接有支架，所述处理箱的底部与过滤箱的底部均与支架的顶部固定连接，本实用新型涉及废水处理技术领域。该环保废水处理装置通过过滤箱的顶部固定连接有水泵，水泵的抽水口连通有抽水管，抽水管的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，水泵的出水口连通有出水管，出水管的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，过滤箱内壁的底部设置有水质监测传感器，可以有效地对处理后的废水进行过滤净化，加热处理箱的废水可以提高微生物的活性，对废水的处理更为彻底，有效地减少废水中的有害物质污染环境，可以有效地提高微生物的处理效率。
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一种含氨废水用蒸发处理装置，包括含氨废水蒸发筒体、酸洗组件及回收组件，加热组件，加热组件包括多个加热管体。酸洗组件包括蒸汽洗涤筒体、布酸盘及气液交换件，蒸汽洗涤筒体与含氨废水蒸发筒体连通，布酸盘设置于含氨废水蒸发筒体与蒸汽洗涤筒体的连接位置处，布酸盘开设有气液交换孔，气液交换件包括气液交换管体、连接杆及帽体。回收组件包括回收托盘及回收管体，回收托盘设置于含氨废水蒸发筒体的内部，回收托盘面向布酸盘设置，回收管体的第一端与回收托盘连通，回收管体的第二端露置于含氨废水蒸发筒体的外部，这样，能够降低含氨废水蒸发得到的蒸馏水内的含氨杂质，还能够将含氨杂质转化为铵盐并进行回收。
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本发明公开一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，利用处理装置的进水管将铅酸废水导入至过滤箱的内部，使得铅酸废水穿过拼接抽板上的过滤网，令铅酸废水中的漂浮物滞留在过滤箱的内部，使用者转动三通管的阀门，使得穿过过滤网的铅酸废水通过三通管排入至第三罐体的内部，开启第三罐体的密封盖，向第三罐体内加入碱液，启动第三罐体底部的第一电机，使得第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动混料框旋转，将第三罐体内的铅酸废水和碱液混合，同时当第一转杆转动时；能够提升该工艺在对铅酸废水进行过滤操作时的灵活性，令铅酸废水的混料操作更加均匀，从而提升铅酸废水的处理效果。
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本发明公开了一种絮凝剂处理铬鞣废水的方法，取铬鞣废水加入絮凝剂PAFS，反应15min后，静置24小时，PAFS中Fe/Al质量比为8-15，本发明处理铬鞣废水的方法广谱、低毒、原料低廉、处理效果好、操作简单。
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本发明公开了一种用于多级驯化酵母菌去除废水COD的处理系统及工艺，在系统启动阶段，根据各级生物池中废水COD的情况在相应菌种室中以不同COD的废水驯化酵母菌，获得耐受不同COD的酵母菌。该工艺流程为：原水进入调节池进行水质调节，然后依次排入投加了相应酵母菌的各级生物池，达到处理要求后将90%的废水排到下一级生物池，并从上一池中补充90%的废水，最后废水到达监护池经过滤后实现菌水分离，将菌泥回收，所得的水可回流至调节池对原水调节，剩余的水接管外排。该工艺设计合理、简便、较低成本，每16h排出一个单位的废水，经本工艺处理的废水COD仅通过生物法，即可达到GB18918-2002中COD排放标准。
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本发明公开一种高浓度难降解有机废水零排放系统，包括混凝反应池、沉淀池、多维电极催化反应床、厌氧反应池、双曝气MBR膜反应池及反渗透处理装置，混凝反应池、沉淀池、多维电极催化反应床、厌氧反应池、双曝气MBR膜反应池及反渗透处理装置通过水管顺次循环连接；混凝反应池设有进水口；沉淀池、厌氧反应池、双曝气MBR膜反应池均设有污泥排放口，污泥排放口处污泥由动力泵抽吸；反渗透处理装置设有产水出水口和浓水出水口，浓水出水口与混凝反应池连接并通过动力泵抽吸。本发明还提供了一种高浓度难降解有机废水的处理方法。该高浓度难降解有机废水零排放系统及处理方法对废水进行多级多段的深度处理，达到废水回用，实现废水零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体揭示了磷酸铁废水零排放处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有混合轴，所述混合轴的底部贯穿至反应箱的内腔。本实用新型通过伺服电机带动混合轴转动，通过混合轴的转动带动混合杆转动，通过混合杆的转动带动废水和氢氧化钙进行混合，随后通过引流管引流至反应箱的内部，通过过滤网和过滤孔对杂质进行过滤，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的磷酸铁废水处理装置在使用时过滤效果不好，往往废水处理都是静止除磷，这样过滤速度慢，因此不便于人们使用的问题。
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本申请公开了一种再生混凝土用废水回收利用系统，涉及再生混凝土生产技术领域，改善目前的再生混凝土用废水回收利用系统对废水回收利用效率较为低下的问题。包括滤网筒，所述滤网筒的两端对称固定连接有输送筒，本申请通过的滤网筒、电机和污水泵设置，使得污水泵在启动工作时可以将废水抽取至电机的内部，然后通过落水管落在滤网筒的内部，从而被滤网筒过滤，而在电机启动工作时可以通过齿轮和齿环的传动带动输送筒、滤网筒和输送旋叶同步转动，使得输送旋叶在转动时可以将从废水中过滤出的砂石输送出，使得在对废水过滤的同时可以将过滤出的砂石输送排出，从而有效提高了废水的回收利用的效率。
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本实用新型公开了一种绿色建筑楼顶废水处理装置，包括用于雨水回收的回收罐，回收罐包括罐体，罐体的内表面装配有过滤层，过滤层的上表面铺设有滤水层，回收罐的左端装配有第八连接管，第八连接管的左端装配有废水分离器，废水分离器的底端装配有清理装置，本实用新型设置了一种利用自动沉降分离的楼顶雨后废水初步处理装置，在使用时，废水经过多段管道的传送，将废水停留在第五连接管的内部，进而利用重力实现多重沉降的效果，将泥沙隔离在污水管的内部，沉降分离后的净水从排水管进入到回收罐进一步细化过滤，有效的解决了现有的雨水收集系统需要大量的电力驱动泵体对雨后废水进行加压过滤或者不断地泵送进行分离所带来的能源浪费较大的问题。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种经济型化工废水中和处理设备，废水通过均化箱内均化水质，然后依次进入进入第一中和箱和第二中和箱进行中和处理，在整体过程中废水不停滞，缓缓流动，通过第一中和箱和第二中和箱在废水流动过程中对废水进行中和处理，从而减少中和处理的成本；包括第一中和箱、第一药剂箱、第一给药管和第一pH检测仪；还包括支架、第一横板、第二横板、顶板、均化箱、废水管、第一排水管、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片、第一计量泵、第二中和箱、第二药剂箱、第二给药管、第二计量泵、第二电机、第二pH检测仪、第二搅拌轴、第二搅拌叶片、第二排水管和出水管。
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本实用新型公开了一种电解锰废水处理装置，包括沉淀池、曝气池和过滤池，所述沉淀池的上侧壁贯穿设有污水进液管，所述污水进液管的上端安装有污水冷却桶，所述污水冷却桶的上侧壁上贯穿设有冷却水进水管，所述冷却水进水管的下端设有喷头固定盘，所述喷头固定盘上均匀设有喷头，每个所述喷头均与冷却水进水管相连通，所述污水冷却桶的外侧壁上贯穿设有第一进水管，所述第一进水管的外侧壁上均匀设有出水口，废水从第一进水管进入后从出水口流出，由于出水口将废水分成了多个支流，使其的温度更容易降低，通过冷却板可以降低废水温度，使废水温度快速降低，通过曝气池和过滤池可以对废水进一步处理，使废水达到排放要求。
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本实用新型涉及一种马拉硫磷生产中的废水处理系统，所述废水处理系统包括废水处理罐，所述废水处理罐包括处理室、流通室和除渣室，所述处理室的上端面内壁上，且在所述挡板的两侧分别设置有紫外灯，所述挡板下端远离所述废水进料管的一侧设置有第一废渣挡板，所述第一废渣挡板远离所述挡板的一端与所述处理室的侧壁连接；在所述除渣室的侧壁上，且在所述第二废渣挡板的下方设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有出料泵，所述第二出料管与所述第一出料管连通。本实用新型中，第一废渣挡板和第二废渣挡板可将废水中的废渣隔离，避免处理后的废水中的废渣排放，影响环境。
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本实用新型公开了一种多功能废水多级处理环保设备，涉及废水处理，旨在解决药物无法与废水充分接触，使得废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题，其技术方案要点是：包括箱体，箱体的顶端阵列分布有若干主进水管，相邻主进水管之间设有主进药管，主进水管上设有若干次进水管，次进水管的外周壁环形阵列分布有若干出水孔，主进药管上设有若干与次进水管同向设置的次进药管，次进药管的外周壁阵列分布有若干出药孔。本实用新型通过出药孔朝向出水孔设置，最大程度增加废水与药物接触的时长，使得药物和废水能够充分接触，解决废水中的污泥沉淀缓慢，整体设备的处理速度慢的问题。
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本发明公开了一种高效利用楼房收集分散洗浴废水热制取热水的系统，采用独立的楼房分散洗浴废水收集、利用废水热热泵制热水和楼房热水智能配送的三组合系统，具体包括：洗浴废水回收管网、废水箱、废水水泵、废水‑清水热交换器、一、二级水源热泵热水器、辅助电热水器或空气源热泵、热水箱，热水变频泵、热水配送管网，温度压力信号采集及控制系统；废水通路连接方式的流程，从废水箱出发，依次连接废水水泵、废水‑清水热交换器、一、二级水源热泵的蒸发器，换热降温后排到地沟；清水流通管路，从自来水进水管，依次连接废水‑清水热交换器、二、一级水源热泵的冷凝器、电热水器或空气源热泵的冷凝器后排到热水箱；可实现四季无障碍供热水，年均COP约5.5‑6。
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本实用新型涉及一种废水比电磁阀，包括一个带常开的废水比支路和一个带开关状态可控的废水比支路，且带常开废水比的支路与带开关状态可控废水比的支路并联连接。本实用新型通过在同一废水比电磁阀中设置两个废水比，并通过控制其中一个废水比的开闭来精确调节整个废水比电磁阀的废水比大小，且加工方便，生产成本低，适用于需要控制废水排放流量的纯水系统。与采用一个电磁阀加两个废水比所实现的可控废水比支路相比，本实用新型的废水比电磁阀结构更加简化，能减少占用整机的空间，且能减少整机中的生产节点。
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本发明涉及兰炭废水处理领域，具体涉及一种兰炭废水处理方法，其包括预处理阶段和生化处理阶段，预处理阶段包括:兰炭废水依次经过除油、脱酸、脱氨和脱酚处理得到预处理废水，其中脱酸处理在脱酸塔，脱氨处理在脱氨塔，脱酚处理在酚油萃取塔，生化处理阶段包括：预处理废水依次经过水解酸化池、生化反应池、沉降池、混凝沉淀池和膜处理装置，得到透析水和浓缩水，透析水进入直立炭化炉的冷却段，浓缩水进入直立炭化炉的预热段。脱酸塔、脱氨塔和酚油萃取塔在特定的工艺条件下和其他工艺的共同配合可将兰炭废水回收用于熄焦，且所得的兰炭产品质量符合标准，实现了兰炭废水的循环使用，减少了环境污染。
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