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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丁苯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁苯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：假丝酵母菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：过氧化氢酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、链霉菌蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开了一种复合絮凝–螯合法处理铬鞣废水的方法，用复合絮凝和螯合法联合处理铬鞣废水，使处理后的铬鞣废水能实现循环利用。投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间，经处理后的铬鞣废水高于排放标准。
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本发明公开了一种废水低压电絮凝氧化反应设备,包括底座，所述底座的底壁固定连接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述底座的顶壁设有反应箱，所述反应箱内设有内腔，所述反应箱的顶壁设有开口，所述反应箱通过固定机构连接有放置于开口上方的顶盖。本发明在电絮凝氧化反应进行时，废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚分离后沉淀在集污架上，电絮凝氧化反应完成后，第一转动杆带动转轮转动，进而收绕连接绳，带动集污架上移，此时沉积物随着集污架的上升而附着在集污架上，而经过处理后的废水从通口漏至内腔内，实现了沉积物与废水的即时分离，大大方便了对沉积物的处理，解决了现有设备时沉积物附着在底部导致清理难度过大的问题。
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本发明涉及一种废水处理方法,尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽,将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后,采用板框过滤机压滤处理,清波返回重金属沉降池,处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。因此,本发明具有如下优点:1、不间断的连续中和,处理量大,成本低。2、酸碱碰撞冲击中和,反应充分,效果好。3、形成循环体系,水资源反复利用,特别是高原缺水地区,保护牧民草场。
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本发明公开了一种深度处理含氨氮废水的方法，包括以下步骤：将沸石与固体滤料按体积比1～2∶2～1在过滤池中组成滤料层；导入含氨氮的生化二级出水或含低COD氨氮废水；加入硝化细菌或活性污泥，进行生化反应，后排出水体。本发明具有抗氨氮冲击负荷能力强，连续运行，生物固载量大，沸石滤料高效生物再生，氨氮去除效果稳定等特点，可广泛应用于氨氮废水的深度处理。
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本实用新型公开了一种工作效率高的废水整改设备，属于废水整改设备领域，一种工作效率高的废水整改设备，包括废水整改设备，废水整改设备左端固定连接有进水口，废水整改设备左端固定连接有出水口，废水整改设备位于出水口的上侧，废水整改设备右端固定连接有进药口，废水整改设备内开凿有活动板，活动板与废水整改设备转动连接，活动板位于进药口下侧，废水整改设备内开凿有第一凹槽，第一凹槽位于出水口上侧，第一凹槽内滑动连接有活动透气板，废水整改设备内底端固定连接有两个支撑底座，两个支撑底座与活动透气板滑动连接，可以实现在废水进行二次处理时，废水分离出的杂质不易导致出水管堵塞，从而提高工作效率。
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本实用新型公开了一种高效回用的染色废水处理设备，包括池体，所述池体的顶部左侧设置有染色废水进水管，所述池体的内部靠左侧设有第一隔板，所述第一隔板的底端设置有控制阀，所述池体的底部设置有排泥管，所述排泥管的上方固定连接有刮泥器，所述池体的内部靠右侧设置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间固定安装有过滤板，所述池体的上方固定安装有电机，所述电机的下方固定安装有振动器，所述池体的右侧下方设置有出水管。该高效回用的染色废水处理设备能够加速池体内沉淀物的沉淀速度，提升废水处理的效率，并且能使废水处理地更加彻底，有效防止管道堵塞，并能延长后续废水处理设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水处理装置，包括电解罐，电解罐的顶部固定安装有进料开门，电解罐的内部固定连接有斜撑过滤网板。该医药中间体生产用废水处理装置，通过斜撑过滤网板将其废水中的固态物质分离出来，然后再通过在固体处理盒内加入适量的石灰水等一些助溶解和净化分离的添加剂，并同时通过加热设备对其加热溶解，而且通过转动电机带动转动轴转动，利用螺旋叶将其未完全溶解的固态粉末杂质传送回至固体处理盒内继续溶解，而溶解液通过输送管流至电解罐内，并结合电解设备对其电解罐内部的废水进行电解处理，从而达到了以助于将其废水内的所有物质电解的更彻底的效果，继而提高了废水的电解净化的有效程度。
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煤化工废水处理成套设备。涉及废水处理领域。高效、节能、处理效果好。包括预处理单元、生化处理单元和深度处理单元，所述预处理单元、生化处理单元和深度处理单元依次连接，本实用新型使预处理后的废水所含有的有害物质显著减少，在第一次生化反应之前进行电催化氧化反应，去除了部分COD，大大增强了废水的可生化性，有利于接下来的生化处理，并且通过结合活性污泥法和载体流动床生物膜法的优点，进行两次的复合生化处理，使有机物降解效率显著地提高。本实用新型的煤化工废水处理成套设备设计合理，处理效率更高，节省更多的能源消耗，能够更有效地去除煤化工废水中的大量毒性的有机物，降低氨氮浓度，降低COD值，处理效果好。
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本实用新型涉及超纤革碱减量废水减量处理设备，其属于超纤合成革生产废水回收领域。包括依次连通的碱减量废水罐、废水蒸发器、浓缩液罐、浓缩液蒸发罐、第二冷凝器、粗乙二醇罐、乙二醇精馏塔和第三冷凝器，所述第三冷凝器分别连通有第二回收水罐、中间馏分罐、乙二醇罐。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明回收废水处理设备简单、处理效果好、可操作性强、运行费用低，处理废水同时回收了水及乙二醇。
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本发明提供了一种印染废水用过滤材料及其制备方法，包括以下步骤：将滑石、高岭石和辉钼矿混合，洗净，烘干、球磨得到混合粉体，然后与水、分散剂混合均匀，置于湿式高速搅拌磨中研磨得混合粉体悬浮液，烘干得到复合颗粒粉末；将复合颗粒粉末、酚醛树脂、二甲基硅油、异丙醇和聚乙烯亚胺混合、造粒成球状颗粒材料，干燥、煅烧得到多孔颗粒材料；将多孔颗粒材料、聚偏氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、四氢呋喃、葵二酸二丁酯和磷酸三钙混合均匀，真空脱泡，在洁净的玻璃板上流延，固化成膜后即得印染废水用过滤材料。本发明制备得到的印染废水用过滤材料具有很好的机械性能，并且对印染废水具有很好的吸附沉降和混凝脱色效果。
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本发明公开一种反渗透回用电镀废水的工艺，该方法包括以下步骤：电镀废水原液预处理，将电镀废水原液区分为一般废水、含氰废水以及含铬废水并分别进行预处理；电镀废水原液处理，将分流后的电镀废水原液分别进行处理，处理后合并电镀废水原液并通入过滤装置进行过滤，得到粗分离液；粗分离液分离浓水和清水，将粗分离液通入分离装置，将粗分离液分离出浓水和清水；浓水分离清水和高浓度浓缩液，浓水通入反渗透膜装置后得到清水和高浓度浓缩液；对高浓度浓缩液进行无害化处理。本发明采用将电镀废水中的不同污染物进行分别反应使污染物能够无害化或重新回用到电镀溶液中，提高了电镀废水的环境亲和度以及重复利用率。
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本发明公开了一种废水同步硝化反硝化脱氮的装置以及废水同步硝化反硝化脱氮方法。该装置和方法中所用的生物反应器在反应池空间中设置隔板，隔板上端作为溢流口，隔板底端连通，隔板两侧形成上升通道和下降通道，从而形成循环通道，在上升通道底部设置曝气系统，进入的废水经过曝气混合进行硝化反应，至少部分废水经过溢流口沿着下降通道下降，下降通道中设置玄武岩纤维填料，废水中的大量微生物易粘附在玄武岩纤维上生长使得硝化细菌和反硝化细菌在玄武岩纤维上富集，下降的废水到达反应池底部再曝气混合，通过隔板底部进入上升通道，以此进行高速循环处理。本发明装置和方法实现了硝化反硝化在同一反应池中的同步处理。
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本发明公开了一种从离子吸附型稀土矿废水中回收纯化稀土的方法，包括如下步骤：(1)除杂：将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过杂质过滤器，除去颗粒杂质；(2)沉淀：向去除杂质后的废水中加入氧化钙，通气搅拌，使稀土元素沉淀，(3)酸化：分离固液，向固相中加入盐酸，得到氯化稀土；(4)萃取与反萃：将氯化稀土通入萃取池，加入皂化有机溶液，搅拌后静置，去除水相，加入氨水，搅拌后静置，再次去除水相，加入3?5M的盐酸反萃，得到浓缩的氯化稀土料液。本发明的核心在于在皂化有机溶液萃取后，再加入氨水处理，以NH4+的配位性溶解部分有机相中的非稀土金属离子，去除水相后再用盐酸反萃，可以大大降低稀土氯化料液中非稀土金属离子的含量。
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本实用新型公开了一种生活废水深度处理装置，包括依次连接的废水调节箱、厌氧水解箱和废水沉淀箱，所述废水调节箱的顶部设有废水进口，所述废水调节箱的内部设有前置过滤网，所述前置过滤网的底部设有玻纤过滤网，所述废水调节箱的底部右侧设有第一抽水泵，所述第一抽水泵的右侧设有第一进水管，所述第一进水管的右部连接于厌氧水解箱，所述厌氧水解箱的内部设有反渗透膜过滤网，所述反渗透膜过滤网的底部设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的底部设有过滤斗。该集装箱式生活废水深度处理装置，设置多个过滤网，可将生活废水高效的过滤净化，设置的二氧化氯发生器，杀菌消毒，去味去除重金属。
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本实用新型涉及一种用于废水高效利用三效蒸发装置，属于废水处理技术领域，包括废水输入管、过滤装置、加热器、冷凝器、水池、一效蒸发器、一效循环分离器、一效循环泵和储盐池；废水输入管与过滤装置、加热器和一效蒸发器连通；一效蒸发器与二效蒸发器进气口和一效循环分离器进水口以及一效循环泵连通，一效循环分离器与二效蒸发器进水口和储盐池连通；二效和三效装置结构相同；三效循环分离器通过冷凝器与水池连通；本实用新型通过过滤装置将废水中固体颗粒和杂质进行处理，保证废水中不含固体杂质，具有提高处理作业效率作用；再通过蒸发器、循环泵和分离器组成处理装置进行三效循环处理，实现了盐与废水完全分离，具有保护废水处理设备效果。
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本实用新型公开了一种废水自动检测装置，包括底座、检测箱、液晶显示屏、扬声器、空气开关、地钉、电源线、警报灯、连接线、对接头、连接座、螺纹柱、废水导管、固定板、连接盘和PH检测探针。本实用新型的有益效果是：底座的底部四角处焊接固定有地钉，地钉整体采用不锈钢钢材浇筑构成锥形结构，通过地钉将装置整体与地面固定，保证装置整体稳定性，底座的上表面竖直焊接固定有固定板，固定板上水平固定有废水导管，且固定板呈三角形结构并呈左右对称式设置有两个，保证废水导管稳定性，废水导管的左右两端焊接固定有连接盘，连接盘上前后左右呈对称式设置有四个贯穿孔，使外接导管能够通过螺栓快速与废水导管左右两端连接固定。
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一种用废水制备铸造用呋喃树脂的方法，属于铸造用呋喃树脂技术领域。该用废水制备铸造用呋喃树脂的方法回收铸造用树脂废水作为原料，利用回收废水中醛、酚成分替代醛类、酚类原料，实现了原料→铸造用树脂产品+铸造用树脂废水，铸造用树脂废水+原料→铸造用呋喃树脂产品，生产过程废水零排放，能够形成满足用户要求的系列化产品。
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本申请公开了一种印染废水用脱色絮凝剂及其制备方法，印染废水用脱色絮凝剂包括如下重量份数的组分：聚丙烯酰胺10‑12份，硅酸钠15‑20份，二乙烯三胺5‑8份，氯化铵12‑15份，硫酸铝7‑13份，双氰胺10‑15份，盐酸5‑10份，氧化锌5‑8份，乙二醛13‑16份。本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂，通过上述重量分数的各组分的特定选择，以及针对本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂制备工艺，使得本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂可使印染废水总固体去除率在85.4‑95.2％，色度去除率可达91.5‑95.6％，COD去除率可达80.9‑87.8％，显著地提升印染废水用脱色絮凝剂的絮凝及去色能力。
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一种皮革废水无公害处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，首先将含硫废水及综合废水经初步脱硫及过滤后进入调节预曝池，再经初沉池沉淀，处理掉其中一部分污泥，其余废水进入汽浮池内进行化学处理后经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含硫废水及其它综合废水处理干净，极大的降低了污水中杂物的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证处理后的水能够达到重新利用的标准。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种基于石墨烯复合膜的废水纯化方法，包括以下步骤，S1、将废水储存在大口径的透明容器中，在废水表面放上石墨烯复合薄膜；S2、对所述透明容器进行光照，废水蒸发；所述石墨烯复合薄膜包括以下重量份的组分：聚甲基丙烯酸N,N‑二甲基氨基乙酯2‑4份，海藻酸钠1‑3份，石墨烯9‑12份；通过石墨烯复合薄膜的光热性质，促进废水中液态水转化为水蒸气蒸发，避免共沸物带出，利用自然光即可快速实现，无须额外加热，节约能源，可获得高纯度的蒸馏水。
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本发明属于环保水处理技术领域，具体涉及一种废旧轮胎回收废水处理工艺。废旧轮胎回收废水处理工艺，包括下述的步骤：（1）在废水中加酸中和至其pH为6.5-7.5；（2）在步骤（1）中的废水中加入消泡剂，再经过曝气消泡处理3-6小时；（3）在步骤（2）中的废水中加入微生物净水剂；（4）在步骤（3）中的废水中加入酶制剂；（5）步骤（4）中的水体送入沉降池中，过滤。采用本发明的污水处理工艺，净水效果好，净水速度快、安全性高，不产生二次污染，用具有吸附能力的材料为原料，辅以微生物对污水进行处理，使用范围广，处理后的水透明度极高，可回收利用。
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本发明公开了一种废水收集系统，包括雨水收集装置、生活污水收集装置、施工污水收集装置、养护用水回收模块、以及废水收集池，其中，雨水收集装置包括沟槽、位于沟槽连接点处的接水漏斗以及位于接水漏斗下方且与其连通的接水管；生活污水收集装置包括与生活污水管道连通的预埋管道；施工污水收集装置包括楼层内施工废水收集装置，楼层内施工废水收集装置包括宽口收集桶、下水管、弯头、横管以及立管；养护用水回收装置包括多个支架，每一支架内均安装有漏斗，该漏斗下方设置有与其底端开口连通的导管，支架的两端设置有子母扣，相邻两支架之间通过子母扣连接且其导管连通。本发明提出的废水收集系统，其废水收集效率高。
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本实用新型公开了一种油水分离系统的废水管道结构，包括废水储存箱、废水加热罐和油水蒸发分离罐，所述废水加热罐底部设置有四通管，所述四通管中一根连接废水加热罐底部，其余三根为废水管、排空管和回油管，所述废水罐连通废水储存箱，回油管连通油水蒸发分离罐的底部，排空管连通外部，所述油水蒸发分离罐的底部高于废水加热罐的底部，本实用能够实现对含油废水的导入、循环及排出管道进行整合，同时使蒸发过程中能够实现不断的循环，提高效率。
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本实用新型公开了一种新型的废水汽化热解组合式焚烧炉，包括废水储罐、G‑L换热器和焚烧炉本体，所述废水储罐的外侧壁底部连通有第一管体，所述第一管体远离所述废水储罐的一端连通有水箱，所述水箱的底部连通有第二管体，所述第二管体远离所述水箱的一端与所述G‑L换热器的冷源进口连通，所述G‑L换热器的热源出口连通于汽水分离器的输入端，所述汽水分离器的出汽口连通有第三管体；本实用新型通过将废水代替自然水，直接进入G‑L换热器内，通过高温烟气的热量与废水间接换热，降低烟气温度的同时，还将废水汽化后进入焚烧炉本体内进行直接焚烧，节省自然水的消耗，满足废水焚烧要求。
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本实用新型公开了一种树脂生产加工用储罐废水过滤装置，涉及废水过滤装置的技术领域，本实用新型旨在解决废水处理不彻底的问题，本实用新型包括第一过滤箱及第二过滤箱，所述第二过滤箱上侧固定连接对称的支撑板，两个所述支撑板上端分别固定连接所述第一过滤箱下侧。将废水通过入液管流入至本装置内，废水先通过第一过滤盒及第二过滤盒对废水中的颗粒进行一次过滤，一次过滤后的废水通过U形管流入至第二过滤箱内，将消毒液泵入至环形管内，一组喷头将消毒液喷入至一次过滤后的废水中，通过一组搅拌杆将消毒液与废液进行混合消毒，消毒时可能会产生絮状物等物质，在消毒结束后，取下密封塞，通过第三过滤盒对消毒产生的物质进行过滤。
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本实用新型公开了一种纺织品废水处理用杂质分离装置，包括第一分离箱，所述第一分离箱顶部的前侧连通有注水管，所述第一分离箱内壁顶部的前侧设置有顶部敞口的分离桶，所述注水管的底端延伸至所述分离桶内腔的顶部，所述分离桶的表面设置有分离网，本实用新型涉及纺织技术领域。该纺织品废水处理用杂质分离装置，通过注水管的导向将废水引入分离桶的内部，通过分离网即可对废水中的棉絮与毛线等杂物进行分离，并通过高压水泵抽取第一分离箱内腔初步分离的水流，将废水输送至分离渗透膜的内部，通过分离渗透膜即可对废水中油脂、表面活性剂和各种染料进行阻隔分离，废水通过分离渗透膜渗透至第二分离箱的内腔中，对废水中杂质的分离效果较好。
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本发明公开了一种含氰废水处理和回用的方法，包括如下步骤：(A)将生产线上送来的含氰废水送入第一氧化反应池中，依次投加高纯二氧化氯和碱液，混合搅拌；(B)反应后的废水自流入第二氧化反应池中，加入次氯酸钠，混合搅拌；(C)反应后的废水自流入絮凝池中并投加絮凝剂，混合搅拌；(D)废水流入沉淀池中沉淀；(E)将沉淀池分离出的含铜污泥送到压滤机压滤，滤后污泥外运；上清液送去膜过滤设备过滤，最终达标合格水再回用至生产使用。本发明所述含氰废水处理和回用的方法因不需进行大的改变，可采用原废水处理装置，只需要个别管道的调整，大大减少了水处理工作量，减少了建设投资，不仅方便了操作，还降低了成本。
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本实用新型涉及一种印染废水回用系统，包括废水池、厌氧池、好氧池、沉淀池和物化处理池，废水池、厌氧池、好氧池、沉淀池、物化处理池依次连接，废水池和厌氧池之间连接有压力泵、机械过滤器和换热器，压力泵的进水端和废水池接通，机械过滤器的进水端和压力泵的出水端接通，换热器的进水端和机械过滤器的出水端接通，换热器的出水端和厌氧池接通。通过厌氧菌和好氧菌降解废水中有机物，在物化处理池中投入脱色剂，对废水进行脱色，然后沉淀过滤，提高污水的水质，可回收利用。通过换热器实现对印染废水热能回收利用，减少热能浪费。
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