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本发明公开了一种多固废大掺量利用方法，属于建筑材料制备领域，其中多固废大掺量利用方法为铁尾矿、碱渣、粉煤灰等固废的利用方法，具体步骤如下：步骤一，固废破碎：将铁矿废石破碎，按照4.75mm分级，大于4.75mm用于粗骨料，小于4.75mm用于细骨料，备用；将铁尾矿破碎至粒径不大于2mm，备用，碱渣不处理，备用；步骤二，处理后的固废用于制备熟料、水泥、混凝土、免烧砖中的任意一种，本发明的有益效果是能够大量消耗多种固废，包括碱渣、粉煤灰、铁尾矿、铁矿废石，提高了固废掺量，节约原材料缓解固废堆积压力，减少环境污染，节约大片良田粘土，变废为宝，同时维护城市的生态环境，保持生态环境的平衡状态。
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本发明公开了一种脱硫固废处理系统。它包括浆液池以及氧化风机，还包括旋流器以及真空皮带机，浆液池与旋流器之间设置有浆液输送管道，浆液输送管道上设置有浆液泵，真空皮带机的入口位于旋流器的出口下方并能够使经过初步过滤的浆液落到真空皮带机上，真空皮带机能够将经过后续浆液过滤后形成的浆料送出。其有益效果为：整个脱硫固废处理系统自动化程度高，不需要投入太大的劳动力，操作简便、实用，通过该系统将没用的脱硫固废转化为高利用价值的CaSO4·2H2O，既可用于水泥行业，也可用于精制石膏行业，从而提高了脱硫固废的再利用率，合理推广了双碱法脱硫工艺在实际生产运用中的价值，实现经济效益增值，性价比较高。
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本发明提供了一种钻井固废的处理方法，属于工业固废处理领域。所述处理方法包括如下步骤：将钻井固废通过导流槽导入到防渗废液收集罐中，按比例加入破胶剂，按照120r/min的搅拌速度搅拌5分钟；之后将搅拌后的含水钻井固废通过螺杆泵泵入到变频离心机中，500r/min离心5分钟，将水相和固相分离；最后，将分离后的固相转入到防渗容器中，按比例加入调节剂，固化剂，促凝增强剂，活性剂，按照100r/min的搅拌速度搅拌20分钟，搅拌均匀后养护3天以上，得到改性路基土。本发明的有益效果在于，本发明使用添加剂实现了钻井废弃泥浆的无害化处理。其次，通过本发明所述方法处理的工业固废可以制备出符合标准的路基土材料，起到了固废资源化利用的作用。
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一种用于钢铁企业含铁固废循环利用的监控方法，属于钢铁企业含铁固废技术领域。通过建立含铁固废循环利用成本效益模型，实现了含铁固废循环利用效益最大化；通过构建含铁固废循环利用运输成本模型，量化了含铁固废循环利用运输费用；通过开发含铁固废协同平衡和优化调度模型，优化了含铁固废委托配送计划；通过应用含铁固废物流协同计划与调度流程和监控流程，对钢铁企业含铁固废资源的产生、流转、回收利用和销售过程进行实时监控和优化管理。
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本发明公开了一种铁氧体固废基陶瓷吸波材料的制备方法，利用不同颗粒度的固废原料混合，并加入导电炭黑作为修饰。通过惰性气氛中的两段热处理，以亚微米细晶在大晶粒晶界间的优先生长，结合炭黑纳米颗粒的钉扎，形成固废基晶界的致密结构和炭黑的嵌入式界面。该嵌入式致密吸收体结构解决了固废基吸波材料因晶粒尺寸差异而形成的空气隙通病，同时通过导电炭黑的活性基团激活了晶界的界面介电弛豫，抵消了混合固废的磁损耗差异且避免了涡流损耗，从而获得高性能的低频段吸波材料及器件。本发明原料价格低廉且工艺简单，可广泛应用于铁氧体磁芯固废的环保循环利用。
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本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域，特别涉及一种不锈钢含金属固废磨矿方法。本发明的不锈钢含金属固废磨矿方法，包括：(1)将铬铁矿与第一不锈钢含金属固废混合后进行磨矿处理；(2)将物料磨至粒径在‑200目以下的含量＞70％后，与第二不锈钢含金属固废混合；(3)送去造球工序。本发明的不锈钢含金属固废磨矿方法，可为造球以及后续的入炉冶炼创造条件，继而实现不锈钢固废中Fe、Cr、Ni等有价金属资源的回收利用，降低环境污染隐患。
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本发明涉及一种固废调色紫色无机饰面砂浆及其制备方法。充分利用固废的颜色和组成特征，经干化打散后，作为彩色无机饰面砂浆中的紫色组分，生产紫色无机饰面砂浆。采用水泥等胶凝材料无害化固化的原理，干化打散紫色固废在饰面砂浆中的应用可以为固废的资源化利用提供另一种途径，提高固废排放企业的经济效益。此外，由于固废在彩色无机饰面砂浆中的利用，降低了无机饰面砂浆的成本，提升无机饰面砂浆产品在市场上的竞争力。
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工业固废的风选除杂和焚烧处置装置。目前没有成熟的固废耦合焚烧锅炉可以实现工业固废的长周期处置运行，固废容易因金属杂质结焦这一问题没有有效的解决办法。本实用新型组成包括：固废料仓（1）、风选器（3）、煤斗（9）、流化床焚烧炉（10）、旋风分离器（11）、回料器（12）、烟道竖井（13）、除尘器（15）和烟囱（16）；固废料仓与风选器下部固废入口连接；风选器的气固出口连接流化床焚烧炉下部锥段固废入口；流化床焚烧炉上部的烟气出口连接旋风分离器烟气入口，旋风分离器在底部设置粗灰出口与回料器入口连接，回料器出口与设置在流化床焚烧炉下部锥段的回料口相连。本实用新型用于工业固废的风选除杂和焚烧处置。
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本实用新型公开了一种高效工业固废清运系统，包括箱体，箱体的一侧设置有两个握把，两个箱门设置在箱体的另一侧，箱体的底端设置有夹层，夹层的内部设置有铲物板，铲物板正面的一侧设置有定位组件，夹层底端的四角分别设置有两个第一固定件和两个第二固定件，两个第一固定件的底部分别设置有电推杆，两个第二固定件的底部分别设置有圆柱支腿；本实用新型利用电推杆和铲物板的设计，在工人需要将固废清运时候，可以通过拉出铲物板，调动电推杆的高度，推动箱体，即可将固废铲入箱体内部，收集一定量的固废后，将箱门关闭，收回铲物板，调动电推杆的高度恢复至原高度，从而完成固废的快速清运，实现节省了人力的效果。
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本实用新型公开了一种建筑施工固废垃圾再利用装置，包括壳体，所述驱动杆的下端固定连接有多个粉碎刀片，所述壳体的侧壁固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端设有通孔，所述通孔内安装有与其转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆的下端安装有压实机构，所述壳体的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿壳体的侧壁并与其滑动连接，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有推动机构。利用粉碎刀片对固废垃圾进行粉碎，然后将粉碎后的固废垃圾带动到压槽内，再通过压块的运动，使压块对压槽内的固废垃圾进行压实，使用更加安全稳定，而且通过电动伸缩杆可推动压槽，可以很方便的取出压实好的固废垃圾，结构简单且实用性好。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，具体为一种一体化有机固废处理设备，包括一体箱，一体箱的内部从上至下依次设置有改性腔、脱水腔、热干腔，且改性腔、脱水腔、热干腔的内部分别安装有搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架，同时一体箱的一侧靠近改性腔处安装有电机，与此同时板框脱水机构包括有活动板框、固定板框、脱水袋和电动液压伸缩杆，且改性腔的内部底面中心处以及活动板框、固定板框中心处均安装有自动伸展机构，整体装置专为高湿性有机固废设计，同时呈一体化，占地面积小，通过设置的改性腔、脱水腔、热干腔结合搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架可实现高湿性有机固废的改性、脱水、热干处理，且改性后的高湿性有机固废脱水率高。
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本实用新型涉及固废垃圾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种生活固废垃圾处理装置，提高对固废垃圾中废液的去除效果，减轻后续焚烧工艺的处理负荷，提高实用性；同时提高对固废垃圾的粉碎效果，且方便将粉碎后的固废垃圾自排料口处导出，提高使用可靠性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有格栅，箱体的顶端设置有进料斗和粉碎电机，粉碎电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有粉碎搅拌叶，箱体的右端和底端分别设置有排料口和排污管，并在排污管处设置有排污阀门；还包括活动板、第一电机、四组导柱、四组导套、螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承、挡板、气缸和升降杆，挡板上设置有多组第一过滤孔。
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本实用新型公开了一种新型固废渗透液收集设备，特别是涉及固废渗透液技术领域，包括进料筒和回收桶，进料筒下端固定连接有过滤筒，通过将固废垃圾从进料筒倒入到金属滤篮，接着启动电动机，使得电动机的动力输出端带动齿轮进行转动，由于齿轮通过卡齿与转盘啮合，这样就可以使得转盘转动，进而通过转盘下端的刀具将固废垃圾打碎，使得固废垃圾和渗透液从金属滤篮中落入到过滤筒内，进而通过滤板将渗透液过滤到过滤筒底部，进而通管道流入到回收桶内，而固废垃圾通过弧形盒内落入到回收箱，进行回收，这样就可以将固废垃圾和渗透液有效的进行分离，并且该装置结构简单，使用方便，有效的提高了渗透液的收集效率和收集速度。
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本发明公开了一种具备吸附性能的全固废基透水砖及其制备方法，其特征是将锂渣‑粉煤灰‑硅灰‑矿渣微粉组成的粉状固废原料、煤矸石‑钢渣组成的固废骨料、氢氧化钠溶液‑钠基水玻璃‑偏铝酸钠溶液组成的复合激发剂溶液、高效减水剂、水经混合‑搅拌‑浇注‑振实‑养护工艺形成。本发明所制备的透水砖以工业固废作为主要原料，通过匹配复合激发剂和梯级养护条件，不仅提高了透水砖骨料间的粘结强度和透水率，而且能够生成具有重金属离子等污染物吸附能力的类沸石组分，从而提高了工业固废的资源化利用水平，对城市内涝及雨污净化同样具有良好的综合效益。
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本发明提供了一种光催化型固废基水泥刨花板及其制备方法，属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花、废弃物复合灰粉、固废光催化填料、普通硅酸盐水泥、半干法脱硫灰超微粉溶液、复合助氧剂和石灰石超微粉制备而成。本发明解决了水泥刨花板的性能单一，不具有光催化的问题；水泥刨花板生产需要消耗水泥，导致一次资源消耗大的问题；以及轧钢污泥与半干法脱硫灰需要开拓新应用领域的问题；半干法脱硫灰稳定性差，难以直接利用的问题；充分利用固废制备出一种光催化型固废基水泥刨花板，不仅实现固废规模化与高值化的应用，而且赋予水泥刨花板具有光催化性能，实现降炭减碳的目的，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明涉及一种预制构件用工业固废混凝土及其制备方法和应用，该预制构件用工业固废混凝土，包括以重量份计的以下原料：水泥220～280份、复合掺和料90～200份、细骨料740～790份、粗骨料1070～1130份、外加剂7.5～8份和水140～160份；其中，所述复合掺和料包含重量比为16～35：5～10：2～4：0.5～1的粉煤灰、钢渣、再生粉料和脱硫石膏。本发明提供的预制构件用工业固废混凝土，在满足预制构件混凝土使用性能要求的前提下，采用大掺量多元多尺度工业固废，开发出制备经济、环保和工业化生产的预制构件用固废混凝土。
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本发明公开了一种固废生物质炭化材料治理重金属/有机物复合污染的方法，具体为：将生物质炭化材料加入到含重金属/有机物复合污染的水体中，然后加入NaNO3作为背景电解质，经调节pH后进行水中重金属/有机物的吸附反应；一定时间后用微孔膜过滤分离生物炭，即得处理后的水；且分离后的固废生物炭可通过酸洗处理进行回收再利用；本发明的固废生物质炭化材料以果蔬固废为原料采用熔盐法制备，再利用氧化处理工艺对其表面改性得到。本发明通过将固废处理后资源化利用，实现废转材，制得的生物炭不仅含有丰富的官能团而且具备特殊的孔隙结构，可以协同发挥物理和化学吸附，能更有效的治理废水中的重金属/有机污染物复合污染。
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本发明公开了一种用于固废资源化利用的一体化破碎装置及其工作方法，包括破碎箱体，破碎箱体的两端分别设有进料通道和出料通道，所述破碎箱体内设有破碎装置筒体，破碎装置筒体外部设有牵引装置，破碎装置筒体和破碎箱体之间设有限位削，破碎装置筒体内设有多个破碎辊筒，破碎装置筒体上部设有自动进料窗口，破碎装置筒体下部设有筛选装置。本发明工作时，固废进入进料通道，自动进料窗口打开进入破碎装置筒体内，破碎装置筒体在转动链的作用下自动旋转，而破碎辊筒在电动执行机构下作用对固废进行碾压破碎，达到一定程度后，符合粒径的固废颗粒经过筛选装置进入出料通道后到达收集箱，而大粒径的固废再次进入破碎系统循环破碎。
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一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统，属于免烧水泥的制备技术领域，可解决现有工业固废，特别是钢渣固废，不能够超细粉碎制约其在水泥中掺量以及多种工业固废超微粉复配协同激发胶凝的问题，本发明将高含水的湿物料和大粒径的颗粒物料按比例加入干燥器中进行混合干燥，将干燥后的混合物料进行预粉磨，预粉磨后的物料与干粉物料按比例加入混料机中进行混合，混合后的粉体物料进入超音速蒸汽流超微粉碎设备进行二次细粉磨，得到固废基免烧生态水泥。本发明改变传统水泥生产模式，实现节能环保和绿色发展。
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本实用新型提供了一种固废检测处理装置，涉及固废处理技术领域，该处理装置包括装置主体，装置主体底板安装有支撑柱，装置主体前端中部安装有控制器，装置主体内侧安装有传送带，传送带两端内侧均安装有电机，装置主体后侧安装有便于固废金属块分离、固废粉碎的处理机构。本实用新型通过设置有导板、收容箱、输导腔，导板具有良好的阻隔能力，当金属感应器感应到金属时，导板通过微型电机沿合页向左侧转动封住输导腔顶部，使固废传送至导板顶部，然后导板通过微型电机沿合页向右侧转动，将顶部的金属固废向右侧传送，落至收容箱内收集，便于金属固废与普通固废的分离操作，便于金属固废的回收操作。
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本实用新型公开了生物质秸秆炉排锅炉一般工业固废掺烧一体化装置，包括取料箱以及设置于取料箱一侧的第一传送带，所述取料箱的上端面开设有供第一入料斗固定安装的矩形槽，且取料箱内壁上固定设置有第二电机，所述第二电机通过电机轴连接有滚筒，所述取料箱远离第二电机的一侧开设有通槽，所述通槽的开口处与第一传送带配合安装，所述第一入料斗的上方固定设置有底板，所述底板的上端面两侧均通过十字螺栓固定安装有第一底座，该生物质秸秆炉排锅炉一般工业固废掺烧一体化装置，结构合理，便于固废与生物质秸秆燃料混合，使得固废的燃烧更加充分，且便于对固废中的铁质金属等进行回收，避免资源的浪费，实用性强。
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本实用新型涉及一种脱硫固废利用装置，属于固废回收利用装置领域。所述装置包括依次连接的筛分装置、球磨装置、第一制浆池、第二制浆池、氧化池、过滤输送带、初步干燥装置、模压成型装置和硬化干燥装置；所述第二制浆池中设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置的连接杆中包含有二氧化碳通气管；所述氧化池中设置有第三搅拌装置，所述第三搅拌装置的连接杆中包含有双氧水通液管；所述过滤输送带由具有多孔结构的软质的过滤网组成；本实用新型针对以亚硫酸钙和含有氧化钙成分的脱硫固废，通过设置多个浆液池以及二氧化碳通气管、双氧水通液管、模压成型装置等设备，将脱硫固废转变成了适于制备筑板材的原料，实现了对脱离固废的资源化利用。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体为一种固废处理用干燥装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿进料斗的外壁并向内延伸，所述第一转杆延伸的一端与进料斗的内壁转动连接，所述第一转杆上固定套接有多个等距设置的第一搅碎刀片，所述第一转杆靠近第一电机的一端固定套接有第一齿轮，所述进料斗内靠近第一转杆的底部转动连接有第二转杆，本实用新型通过粉碎机构、滤水机构和搅拌机构的设置，能够对固废物体进行充分的干燥，使固废物体干燥均匀，从而提高了固废物体的处理效率。
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本发明涉及危险固废处理技术领域，具体公开了一种等离子体危险固废处置系统及连锁控制方法，其包括该处置系统危险固废进料单元、等离子体处理单元、出渣单元、烟气净化单元、参数监测采集单元和控制系统单元；其连锁控制方法包括进料过程控制、等离子体处理控制、出渣过程控制和烟气净化过程控制；本发明公开的等离子体危险固废处置系统，其实现了整个等离子体危险固废处置过程的自动化，并通过互联网无线传输的方式将相关运行数据、报警信号等传输至相应的用户端，使得相关人员在远程了解系统的运行情况、故障点及故障现象，同时可以做到远程协助运行及系统正常运行后的无人值守，远程监控。
本发明涉及一种软基加固复合基材及多种类固废常温重组制备软基加固复合基材的方法，该方法建立了从胶凝和密实层面进行地基加固材料组分设计框架。将次生钢渣、工业副产石膏、炉底渣、赤泥、碱渣等大宗工业固废引入软黏土专用固化剂制备中，提出了各工业固废之间成分互补、活性激发及自密实的理念，提升了大宗工业固废的综合利用效能。另外，本发明提出氧化物比值（硅率、铝率和石灰饱和系数）和活性指数双参数控制胶凝强度，膨胀性功能组分控制密度这一思路，建立了基于软土性质和固废活性组分的软基复合基材调控框架。
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本发明公开了一种煤化工固废粗渣表面封堵涂层及其制备方法和应用，用煤化工固废粗渣代替碎石制备混凝土时的主要问题是用水量大、流动性差，抗压强度及抗折强度较低，原因是其表面的多孔隙所导致。本发明制备了一种由废皮屑胶原蛋白胶体与聚合物交联增强剂形成的煤化工固废粗渣表面封堵涂层，能够在煤化工固废粗渣的表面形成一层封堵涂层，通过涂层促使粗渣表面形貌得以改善，以消除表面孔隙的影响，达到减少用水量及提高流动性和强度的作用。本发明处理后的固废粗渣用于制备混凝土时具有保坍性、流动性和泵送性能好以及强度高的特点，对于大规模的利用煤化工废弃资源及减少碳排放具有积极的意义。
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本发明提供了一种含油固废热解处理装置。根据本发明的含油固废热解处理装置通过高温烟气间接加热含油固废进行热解处理，高温烟气先流经第二热解机构再流经第一热解机构，含油固废先流经第一热解机构再流经第二热解机构。高温烟气从第二热解机构流经到第一热解机构温度逐渐降低，因此能够对含油固废先在第一热解机构阶段进行低温加热热解，再在第二热解机构阶段进行高温加热热解，以进行连续热解处理，实现热解处理过程从低温热解到高温热解的连续化，提高热解处理效率。
本发明公开了一种适用于既有桩基承载力加固的固废基注浆材料及其制备方法。采用赤泥为主体材料，并协同其他多源固废，以氢氧化钾、电石渣、生石灰为激发剂，制备适用于改扩建工程既有桩基承载力加固的多源固废基注浆材料。本发明的制备方法简单，所制备的注浆材料凝结时间短、早期强度高、膨胀系数大、桩土界面胶结强度高，适用于既有桩基承载力加固，可保证高速公路改扩建工程的安全建设，并且缓解固废堆存压力，解决赤泥对环境造成的污染问题，推动固废高附加值综合利用。
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本发明提供了一种煤基固废轻质高强度陶粒及其制备方法，所述的陶粒的原料包括煤矸石和气化渣，其中，煤矸石占陶粒总质量的20～70wt％，气化渣占陶粒总质量的10～60wt％；其余为锅炉烟灰和/或炉渣。本发明以多种煤基固废为原料制备得到了煤基固废轻质高强度陶粒，多种煤基固废之间产生了协同利用，可选择的原料来源广、种类多且成本低，可根据自身固废产生情况选择原料及相应配方。
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本发明涉及环境微生物技术领域，特别是涉及一种有机固废高温好氧生物减量菌种，分类命名为皮特不动杆菌Acinetobacter pittii AP‑16，保藏编号为CCTCC NO:M 2020972。皮特不动杆菌Acinetobacter pittii AP‑16，具有耐高盐和耐高温能力，可在高温条件下快速降解含盐量高的有机固废中的有机物；而且在高温条件下还具有高产蛋白酶、淀粉酶和纤维素酶的能力，可高效降解有机固废中的蛋白质、淀粉、纤维素等有机物。本发明的皮特不动杆菌Acinetobacter pittii AP‑16能应用于有机固废处理，可实现有机固废的快速、高效生物减量化和稳定化。
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