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本实用新型涉及一种方便清理的有机固废粉碎装置。包括处理箱，所述处理箱上表面中间设置有由进料框板组成的进料口，所述进料口下方设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊下方设置有由出料框板组成的出料口；所述粉碎辊前端连接有驱动机构；所述处理箱前内表面左右两侧设置有两个滑槽，所述处理箱后表面左右两侧设置有两个移动孔，两个移动孔内设置有清理机构。本实用新型实现了对有机固废进行粉碎处理，还设置了清理机构，无需拆卸粉碎装置，通过清理机构上的毛刷就能够对粉碎辊表面粘着的有机固废进行清理，实现了随时清理，既提高了粉碎装置的工作效率，又延长了粉碎装置的使用寿命，同时还节省时间，节省人力，降低了设备的维护成本。
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本实用新型提出一种复合构造的U形钢‑固废混凝土组合梁，本实用新型通过在U形钢底面板上设置若干H型钢和纵向角钢以增强其抗拉能力，从而增大组合梁的抗弯承载力，通过在U形钢侧立板上设置抗剪桁架以增强其抗剪承载力；通过设置拉结框架、抗剪桁架、拉接螺栓以增强钢板和混凝土界面的黏结性能和抗掀起能力，同时也增强了钢板与内部混凝土的连接；拉结框架和拉结螺栓提升了钢板的约束效果使得内部混凝土处于约束状态，在混凝土受拉位置外侧布置钢板以提升其抗裂能力；对钢材交接处可能出现应力集中的不利部位进行了局部加强；采用固废混凝土缓解大体积混凝土的收缩变形问题，以推动固废混凝土的工程应用。
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本实用新型公开了垃圾处理技术领域的一种环保型固废粉碎焚烧装置，包括粉碎箱和燃烧箱，粉碎箱中间转动安装有一组挤压辊、一组竖向剪切辊和一组横向剪切棍，粉碎箱侧壁固定连接有落料滑道，落料滑道与燃烧箱通过其侧壁开设的进料口连通，进料口顶部转动连接有单向封门，燃烧箱顶部固定连接有滤尘桶，滤尘桶顶部固定安装有吸尘风机，滤尘桶通过排烟管与燃烧箱连通，燃烧箱中间固定连接有燃烧栏，燃烧箱底部固定连接有导灰漏斗，本实用新型将固废先挤压便于后续剪切，而后剪切成较为小的固废垃圾，便于后续充分燃烧，提高垃圾处理效率，过滤后排出干净空气，保护环境，减少污染。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域。技术方案是：一种可拆分的固废焚烧炉炉排固定端结构，包括沿着炉排长度方向竖直固定在炉体基座上的中间固定构架；其特征在于：该炉排固定端结构还安装在中间固定构架顶端的固定分割架、套设在所述固定分割架的外部的固定分割块、横向穿插在固定分割架与固定分割块的安装孔中从而将固定分割架与固定分割块连为一体的若干个固定分割块连接件、横向穿插在固定分割架与固定分割块的预留孔中且将左右两侧相邻的固定炉排片与固定分割块一起定位的若干个拉杆装置。该炉排固定端结构应能有效解决固废焚烧炉模块化以及固定端防止异物卡入的问题，保证固废焚烧炉的稳定运行。
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本实用新型涉及建筑固废技术领域，尤其涉及一种建筑固废高效加工分拣装置，解决了现有技术中建筑工地地面经常会有很多废弃金属，造成一种资源浪费，长时间在地面堆积，还可能导致一些安全隐患的问题。一种建筑固废高效加工分拣装置，包括输送架，输送架的顶部设置有若干个分拣部，每个分拣部均通过连接部与输送架连接，连接部包含有水平设置在输送架顶部的水平架以及与输送架侧壁可拆卸连接的支撑架，支撑架的端部与水平架的端部固定连接，分拣部包含有与水平架底部滑动连接的顶板以及设置在顶板底部的接触板，接触板的一端与顶板的底部转动连接。本实用新型结构合理，解决了金属制品不能够快速处理的问题，同时分拣效率高。
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本实用新型涉及一种基于有机固废为燃料熔浴床的工业废盐电解制钠装置，该装置包括熔浴床分区处理炉1、螺旋给料机2、搅拌推进螺旋桨3、气体除尘器4、离心风机5、防回火装置6、燃气发电机组7、鼓风机8、灰渣收集器9、氯气收集器10、钠蒸汽收集器11、钠液体收集器12、阳极电解棒13和阴极电解棒14，本实用新型结构新颖功能实用，利用高温热稳定的熔融盐作为催化介质和热载体对工业废盐进行热解气化，同时熔融盐可吸收热解产生的有害气体，减少对环境的污染，有利于环境保护，利用有机固废为燃料，既可以处理固废垃圾，又可以省煤省气，有利于节约能源。
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本实用新型公开的一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统，属于工业固废及冶金废弃物利用技术领域。破碎后的电解铝废料和石灰石粉分别经气力输送系统送至掺混系统掺混后，经传输系统送入循环流化床锅炉进行掺烧。操作简单、自动化程度高、易于集中控制，原料加工要求低、处理量大、输送距离长，电解铝废料通过掺烧实现了无害化处理，能够减少有毒固废对土地及水资源的污染，同时回收电解铝废料中的热量，实现了巨大的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统，包括有沉淀井，沉淀井一侧靠近其顶部的位置开设有进液口，进液口连通至从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管，进液口的水平高度高于沉淀井中的液面；沉淀井的另一侧开设有出液口，出液口处安装有通向调节池的排污管，该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线；沉淀井的底部开挖有条状的污泥槽，且沉淀井的底面设置成向污泥槽倾斜的斜面。本实用新型不仅投资少，占地小，而且运营成本低、效率高，适用性强，有利于更好地保证固废处理场系统的安全运作和运营维护。
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本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域，具体为一种水冷式固废焚烧炉排，其能够有效提升冷却效果，保证炉排片的使用寿命，降低使用成本，提升固废的处理效率和效果，其包括炉排钢架和设置于炉排钢架上的炉排组件，炉排组件下方为风室，炉排组件包括活动炉排和固定炉排，活动炉排通过底部的活动梁框架连接驱动组件，活动炉排和固定炉排上分别设置有冷却水管，冷却水管一端连接进水母管、另一端连接出水母管，进水母管和出水母管通过中间连接管连接外部的外侧进水管路和外侧出水管路，固定炉排对应的中间连接管固定于炉排钢架上，活动炉排对应的中间连接管连接驱动组件和活动梁框架，中间连接管内设置隔板分隔出进水通道和出水通道。
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本实用新型公开了一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓，所述水泥粉磨仓的一侧设有进料机构，所述进料机构的上方设有进料口，所述进料口的内部固定有横向设置的第一进料板，所述第一进料板的下方抵接有第二进料板，所述第一进料板与第二进料板上分别均匀设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二进料板的一侧设有用于驱动所述第二进料板位于第一进料板下方左右往复运动的驱动机构，本实用新型能够对固废的进料速度进行控制，减缓其下料速度，使得研磨仓内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。
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本实用新型涉及一种炼铁含碳固废回收利用系统，属于冶金行业废物回收利用设备技术领域。技术方案是：吸引压送罐车（2）运来的固废在氮气源（1）的动力作用下通过接收存储罐输入管道（3）输入到接收存储罐（4）内，接收存储罐（4）中的固废出口通过接收存储罐输出管道（9）和接收存储罐输出管道末端的添加装置（10）与原煤下料管（11）相连接，原煤下料管（11）的下部与中速磨（12）的入口相连接，中速磨（12）的出口与布袋箱（8）相连接，煤粉仓（7）通过煤粉下料管（14）与喷吹罐（16）相连接，喷吹罐（16）通过喷煤管道（17）与高炉（18）相连接。本实用新型的有益效果是：能够实现全过程密闭回收利用，达到环保的要求。
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本实用新型公开了一种采用固废料回收生产的环保砖，环保砖包括砖体，所述砖体两侧均设有阵列分布的固定槽，固定槽内设有滑槽，砖体底部设有对称分布的安装槽，两组砖体之间设有连接件，连接件下端设有挡板，连接件上设有对称分布的卡槽，砖体内部设有第一固废层和第二固废层，砖体上方设有可拆卸的普通道路板和盲人道路板。本实用新型环保砖结构稳定可靠，采用拼接式设计，使多个砖体连成一体，有效降低了砖石经常变形或者移动的几率，整体稳定性更好，砖体上方设有普通道路板和盲人道路板，普通道路板和盲人道路板均为塑胶材质有效提高了防滑性能，防止行人在雨天行走时滑倒。
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本实用新型公开了一种危固废处理用快速破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱两侧的顶部均连通有进料管，所述破碎箱左侧的底部连通有第一出料管，所述破碎箱右侧的中心处固定安装有容纳箱，所述容纳箱右侧的中心处固定安装有第二电机，所述破碎箱右侧的底部连通有第二出料管，所述破碎箱底部的中心处固定安装有第一电机。本实用新型通过设置进料管对固废物进行引入，通过设置第二电机对第二带轮进行驱动，通过设置第一带轮对第一破碎辊进行驱动，通过设置第二带轮对第二破碎辊进行驱动，通过设置第一破碎辊和第二破碎辊对固废物进行粉碎，通过设置液压杆对挤压块进行驱动，通过设置挤压块对固废物进行挤压。
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本实用新型专利涉及了一种固废资源化成型设备，属于环保设备固废处理领域，其包括送料机1、压制机2和用于驱动压制机压制颗粒的驱动电机3，所述的压制机包括压制机壳2a、自转套筒2b，自转套筒设置在压制机壳的内腔中，自转套筒一侧设有一固定座，固定座刚好位于自传套筒的侧部开口内，在自转套筒的内腔中设有多个相互啮合的随动齿轮2c，每个随动齿轮都活动配装在一定轴，每个定轴连接在固定座2e上，所述的自转套筒的外壁上开有多个挤出孔，各个随动齿轮的外周刚好与自转套筒的内腔相接触，采用滚筒搭配多个送料机和给料机可以将固废进行打散均匀化，以制备固废，制备效率高，颗粒化均匀。
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一种高含固有机固废厌氧发酵制备生物燃气的装置及方法，它涉及废弃物回收技术领域。它是要解决现有的高含固发酵反应装置内物料混合极为困难、传热传质效率低从而容易酸积累导致启动失败的技术问题。本装置包括主体反应罐、搅拌动力装置、恒温水箱、潜水泵、温度计、pH/ORP电极、气体流量计、气体收集袋和数显控制箱；主体反应罐设置水浴夹套；搅拌动力装置的包括倾斜反转的搅拌轴承加大反应装置内的径向混合。将厌氧颗粒污泥和高含固有机固废底物加入到主体反应罐内，控制温度、pH值和ORP值并逐步提高有机固废负荷进行启动，成功后运行，得到生物燃气。燃气中甲烷体积分数不低于45％。可用于废弃物回收处理领域。
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本发明属于混凝土技术领域，提供了一种全固废超高性能混凝土砂浆。本发明利用铁尾矿、机制砂和铜渣代替石英砂来制备混凝土砂浆，铁尾矿的主要成分为石英，具有很强的硬度，可以作为骨料掺入混凝土砂浆中以保证混凝土砂浆的强度，机制砂的使用可以提高混凝土砂浆的抗压与抗折强度、限制砂浆的体积变形，铜渣的使用会大幅改善混凝土砂浆的流动度，减少用水率，实现全固废代替石英砂的同时又保证了混凝土砂浆的流动性和强度。实施例的结果显示，本发明提供的全固废超高性能混凝土砂浆的流动度为180mm，28d抗压强度为115.03MPa，28d抗折强度为19.9MPa。
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本发明公开了固废基硫铝系胶凝材料/酚醛树脂复合材料及制备方法，将固废基硫铝系胶凝材料与酚醛树脂的无水乙醇溶液进行混合，混合过程中添加增塑剂获得混合料，将混合料热压成型获得初品材料，将初品材料进行高温固化即得；其中，热压成型的温度为140～200℃，高温固化的温度为140～200℃，所述固废基硫铝系胶凝材料为脱硫石膏、铝灰、电石渣、煤矸石经煅烧制备获得。本发明提供的复合材料结构致密、孔隙率低且孔径小，具有优良的力学性能，尤其抗压强度优异，同时具有较好的低温性能，可以在低温下应用。
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本发明公开了有机固废低焦油气化发电系统及方法。该系统包括双氧化层气化炉、气固分离装置、换热装置、焚烧装置、洗涤装置、气液分离装置和内燃机组，双氧化层气化炉包括进料装置、反应区炉体、炉顶气化剂进气口、高于套筒所在区域的中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、设在位于环形空腔所在的区域内的煤气出气口、气化剂分布调节器和排渣装置，炉腔上段设有布料装置、中段设有套筒、底部设有炉篦，套筒与炉壁之间形成环形空腔，套筒上部为上宽下窄结构且套筒上端止抵于炉壁。采用该系统可解决有机固废在气化过程中燃气品质不稳定、焦油含量难控制等问题，能显著提高有机固废利用率以及供电效率。
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本发明公开了一种工业固废石膏的纯化及制备硫酸钙晶须方法，通过将多种工业固废石膏在盐酸中提纯得到高纯石膏，然后将提纯的石膏在一定的溶剂环境下，并在常压，＜100℃的温和反应条件下，混合得到初级滤饼、成品滤饼干燥后得到二水硫酸钙晶体，再和盐酸与醇的混合溶液混合，最终诱导结晶得到高纯度的硫酸钙晶须材料。其中提纯的盐酸与制备晶须所需的溶剂皆可循环使用，不产生二次污染，利于规模化生产，符合循环经济理念。本发明用工业固废石膏来替代日益减少的高品位石膏资源制备硫酸钙晶须，可减少对天然优质石膏开采，且本发明方法中各原料均十分易得，有利于降低生产成本，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本发明涉及一种固废基滨海岩溶绿色充填材料及其制备方法、应用。包括如下重量份的原料，赤泥20‑60份、高炉矿渣10‑40份、高铁型冶金渣5‑20份、固废石膏3‑10份、激发剂4‑15份、致密剂0.5‑3份、改性剂1‑8份。固废基滨海岩溶绿色充填材料和水混合形成动水抗分散封堵材料，封堵材料具有凝结时间短、力学强度高、结石体微膨胀、抗海水侵蚀能力强、安全无毒、成本低等优点。
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本发明公开一种固废称重给料机配套进料装置，其特征在于包括支架框、进料组件、震动装置、防尘静音罩和保护环箍，进料组件安装在支架框上，震动装置安装在进料组件上，防尘静音罩安装在进料组件、震动装置外侧，保护环箍安装在进料组件与防尘静音罩连接区域，所述进料组件有进料桶、进料支管、进料主管和提吸管。本发明中震动装置能够对固废进料组件进行震动，避免固废进料支管进料时出现堵塞现象，确保进料支管的效率高，防尘静音罩能够防止进料组件工作时出现的扬尘，降低震动装置工作时的噪音。
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本发明公开一种集雨节水型缓释固废有机肥分的装置及其方法。本发明的装置包括梯形圆柱筒体和底座，二者一体化连接在一起；在筒体上设置有垂直孔；在筒体和底座上分别设有调节口，且在一条线上；底座具有褶皱的凸起和凹槽。本发明通过上述装置的调节口将装置环套在贫瘠干旱山坡林地的树干基部；将固废有机肥放置在装置内。通过该方法实现了对林地进行缓释水分和肥分，提高了肥分和水分的利用率；同时规避了固废直接混施入土壤而带来的重金属等有害物质的次生污染风险。该方法节省了购买商品肥的成本，避免了由于施用化肥用量不当所造成的面源污染。因此，通过该方法不仅提高了植物产量，改善了土壤肥力，也同时实现了变废为宝的节能环保目标。
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本发明公开了一种以煤基固废为原料制备的建筑板材及方法，一种以煤基固废为原料制备建筑板材的方法，包括以下步骤：I、钢渣碱液处理：II、制备钢渣胶凝材；III、制备地聚合物前驱体；IV、将预处理的钢渣胶凝材按比例加入到地聚合物前驱体中，搅拌混合均匀，经制模、成型、蒸养、烘干、砂光，得到板材。一种以煤基固废为原料制备建筑板材的方法制到的建筑板材。本发明工艺简单、原料来源广、制造成本低、生产过程能源消耗少；制备出的板材具有轻质、隔音、隔热、防水、防火、断裂强度高等特点。同时，使用本发明能够大量高效地利用工业废料粉煤灰、脱硫石膏、废旧纺织纤维，对节约资源和保护环境意义重大，符合建筑业的可持续发展战略。
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本申请提供了一种城市固废协同处理系统，厨余垃圾预处理模块用于进行浆化、絮凝、调理和脱水处理，得到第一固状产物；粪渣及污泥预处理模块用于进行絮凝、调理和脱水处理，得到第二固状产物；废塑料预处理模块用于进行切碎，得到碎塑料块；废布皮革预处理模块用于进行破碎，得到废布皮革碎块；园林绿化预处理模块用于进行分选、粉碎和烘干，得到粉碎状干燥废弃物；造粒模块用于将第一固状产物、第二固状产物、碎塑料块、废布皮革碎块和粉碎状干燥废弃物分别进行单独造粒和/或按比例混合造粒，得到颗粒状环保燃料。本申请解决了现有技术对于种类繁多的城市固废的处理仍然具有很大的缺陷，城市固废处理难以做好“三化”原则的技术问题。
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本发明公开了降低固废的清洁化制革方法，包括有预浸水、主浸水、包灰脱毛等步骤，其中包灰脱毛步骤过程中采用多次加料，主浸水中添加蛋白分解酶分解部分蛋白质提高脱毛效率。本发明提供了一种降低固废的清洁化制革的制备方法，采用了多步包灰脱毛处理工艺，配合蛋白分解酶的使用，显著减少了石灰等物质的使用，从而减少了固废物的产生。并在此基础上保持了皮革自身的产品质量，同时提高了产品的皮身紧实度，平整、柔软的手感，舒适的使用性能。
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一种含碳固废液废内碳元素凝结聚合方法，涉及碳元素凝结聚合技术领域，包括一种含碳固废液废内碳元素凝结聚合设备，包括混合电机，混合电机的底部固定连接有双重吸取仓，双重吸取仓的内部转动连接有加压板。该含碳固废液废内碳元素凝结聚合方法，经过压缩活塞等机构的作用，使过滤液在经过控制器使形成较薄的水幕，在185nm紫外线照射时，形成大量的臭氧，能够有效的杀死该过滤液中的微生物，紫外线照射薄水幕使得杀菌效果更加彻底有效，经过杀菌过后的过滤液经过均匀喷射管的作用，有效的通过纳滤膜组件进入约束仓内，进行汇流，纳滤膜能够有效的拦截微生物尸体这种含碳物体，从而达到碳元素凝结聚合的效果。
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本发明公开了一种有机固废无废水热解收油处理系统及处理方法，属于有机固废综合利用领域，该系统包含热解装置、在线切分装置、燃烧装置、烟气净化装置、碳渣输送冷却存储装置和重油碳粉分离装置；热解装置分别与在线切分装置、碳渣输送冷却存储装置和燃烧装置连通，线切分装置与重油碳粉分离装置连通，燃烧装置与烟气净化装置连通。避免了采用现有热解收油工艺产生的热解水及其处理困难、成本高以及油、水、碳粉混合物分离困难、分离出的油品闪点很低、存储、运输、加工及后续利用困难，设备投入成本高等问题。同时还解决了高热值原料采用热解直燃工艺导致的能源浪费问题，提高了有机固废资源化处置经济效益。
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本发明涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种煤基固废制备土壤修复材料的制备方法及应用，该材料主要由炉渣、煤矸石、粉煤灰、污泥、农作物秸秆、保水剂、稳定剂、生物发酵菌种等，经过混掺、干燥、焙烧、混合发酵等步骤制备，生物污泥炭化形成疏松多孔的材料，提高土壤透气性能的同时有效保持土壤的含水率，还可通过植物吸收作用持续向土壤释放碳元素，通过高温炭化可将污泥中的重金属离子转化为不易溶于水的金属氧化物。合理配比有机质与无机质，实现有机质含量提高与改善土壤理化性质，充分利用矿区煤基固废的同时还可最大程度的实现固废就地利用，有利于矿区土壤修复成本的降低。
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本发明涉及一种利用煤基固废为主的制作土壤新方法，包括重量份比的原料：矸石7‑60份、粉煤灰20‑30份、有机物固废物5份、荒漠沙3份、淤泥3份、生物菌剂2份。本发明的优点：将固废物进行生物化处理，能够直接形成土壤，无需传统的复杂的处理办法，成本低廉。
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