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本实用新型公开一种固废粉碎焚烧装置，包括燃烧室，燃烧室的一端设置有输送带支架，燃烧室的顶端中部设置有进料口，进料口的底部设置有物料阀门，燃烧室及输送带支架的顶端且在进料口的一侧设置有输送带组件，输送带组件的中端顶部设置有粉碎机构，燃烧室的前端设置有燃烧室门，燃烧室门的内侧壁且在该燃烧室门轮廓边缘处均设置有密封组件，燃烧室的一侧设置有控制面板。有益效果：本实用新型能够充分将固废粉碎，进而提高固废焚烧的效率，且可以使燃烧室内产生的烟气及热量与现场的工作人员隔离，进而可改善现在的工作环境。
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本发明涉及固废危废智能监控技术领域，具体为一种基于区块链技术的固废危废智能监控装置及其方法，包括主仓，所述主仓的一端连接有移液仓，所述移液仓的一侧通过转轴连接有移液门，所述主仓的中部设置有净化机构。本装置将空气中的颗粒粉尘和有害物质进行净化吸附，进而保证用户的健康，用户将数据记录保存后，通过智能显示终端、处理模块和区块链模块将数据发生至接收地点，接收点通过同种方式进行称重记录再对比数据，从而避免在运输途中随意排放，从而造成污染，本装置能对固废危废物进行准确安全的监控，通过净化机构有效降低本装置内部空气中的颗粒粉尘和有害物质，保证用户处于安全的工作环境中。
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本发明涉及一种固废泥浆综合化环保利用处理方法，其使用了一种固废泥浆综合化环保利用处理设备，该固废泥浆综合化环保利用处理设备包括支撑板与还田装置，支撑板上设置有还田装置，支撑板延其宽度方向的两侧面对称设置有行走轮，支撑板延期长度方向的一端设置有牵引。本发明可以解决目前存在以下问题：土壤添加的肥料会出现过多过少的问题，造成土壤肥力过旺或者过低问题的出现，使得农作物生产受到严重影响；直接将肥料抛洒在土壤的表面，这样容易造成肥料的风化降低肥力，而且肥料中的营养物质也难以渗透到土壤的内部，造成农作物不能健康生长，还会影响农作物的产量。
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本发明公开了一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份(水泥50～75份，矿渣微粉16～9份，粉煤灰15～6份，铁尾矿粉19～10份)，粗骨料202～385份，细骨料137～348份，高效减水剂0.3～2.2份，纳米碳酸钙粉0.5～7份，絮凝剂，水32～62份。制备方法为：按照上述原料配比先将纳米碳酸钙粉分批次加入水中，以800～1200转/分钟的转速搅拌3～5分钟，之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂，以800～1200转/分钟的转速搅拌2～4分钟，加入到混合好的骨料、胶凝材料中，搅拌均匀，制备好混凝土。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％，实现冶金固废的高值化利用，减少CO2排放。
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本发明公开一种富含氧化铝的工业固废生产氧化铝的方法，属于矿产资源综合利用和冶金技术领域；本发明方法将富含氧化铝的工业固废加硫酸后经酸溶、中和、过滤、干燥、还原、碱溶、种分、煅烧生产氧化铝，该方法固废中氧化铝综合收率高，产品氧化铝质量满足冶金级氧化铝标准中λO‑3及以上要求，该方法氧化铝转化率高，可为氧化铝生产拓展原料来源以及提供新的思路和技术支撑。
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本发明公开了一种高掺量固废砖及其制作方法，包括以下各成分配比而成：90％根据气化渣确定的工业固废、专用凝胶材料0.2％，水泥4‑6％，水3％，利用工业固废为主要原料，复合水泥、水等配料，添加核心的环保胶联固定化材料，通过装载机上料、专利搅拌机及制砖机，形成最后产品。有益效果：生产的各类环保砖产品，强度等级、耐磨性、抗冻性、防滑性、放射性核素限量均优于GB/T25993‑2010标准规定；节能，产品不需要烘干，节省能源；产品基本无需浇水养护，缩短了生产周期；产品不受冻结和高温影响。
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本发明属于市政环保处理技术领域，尤其是一种市政固废环保处理装置及方法，包括加热仓，加热仓的上表面固定连接有传送仓，传送仓的上表面固定连接有破碎仓；破碎仓的内部设置有破碎装置，破碎装置包括撕碎刀片，撕碎刀片对市政的固废垃圾进行破碎处理，并对破碎后的固废垃圾进行移送。该市政固废环保处理装置及方法，通过转动螺杆外表面设置的多个锥形螺纹管套进行移动，进而可推动环形的清扫杆刷的尾部，将其挤压，使清扫杆刷从联通口伸出，对撕裂刀片表面的垃圾进行清扫，有利于破碎装置下次的破碎，解决了现有破碎装置的破碎刀片表面粘连碎屑影响工作效率的问题。
本发明提供一种固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法。所述固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法包括：包括以下步骤：(1).准备原料：废铝镁碳砖；(2).将废铝镁碳砖上的变质层剥离出，再通过破碎机进行破碎和筛选处理，从而得到≤50mm的颗粒。本发明提供的固废加以处理和利用的废铝镁碳砖变质层制作耐火原料方法操作简单，成本低，可以来对废弃的耐火材料进行二次利用，进而可以达到降低成本、保护环境和节约资源，并且可以利用得到的铝镁碳再生料细粉为主料，从而同样可以来对耐火材料(铝镁碳砖)进行生产的固废加以处理和利用的优点。
本发明公开了一种常温下利用碱激发固废微粉制备托贝莫来石基无机胶凝材料的方法是将粉煤灰、矿渣微粉与钢渣微粉按质量比X:92‑X:8进行配合作为固废微粉原料，其中X＝20～52；以1～5mol/L的NaOH溶液作为碱激发剂，在20±2℃的条件下，将NaOH溶液与配合后固废微粉按质量比为0.4‑0.5:1混合，然后置于净浆搅拌机中充分搅拌并倒模；将倒模的浆料置于养护箱中养护成型，得到托贝莫来石基无机胶凝材料。其中，在NaOH溶液浓度为3mol/L，粉煤灰、矿渣微粉与钢渣微粉质量配比为24：68：8时制备的产品，28d抗压强度达到峰值37.1MPa。本发明所述技术既解决了固废资源化利用的难题，又降低了无机胶凝材料生产过程的能耗与环境污染，具有显著的经济效益与环境效益。
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本发明公开一种石英光纤固废SiO2的转化利用方法，包括以下步骤：S1、称取膨化石墨和石英光纤固废SiO2；S2、将步骤S1所称取的石英光纤固废SiO2加入超纯水中；S3、将步骤S1所称取的膨化石墨加入到双氧水和超纯水的混合溶液中；S4、混合并搅拌以保持其悬浮状态形成多相流体，进行循环剪切；S5、对循环剪切的混合液进行离心分离水洗后再次进行离心分离，沉淀物干燥；S6、用马沸炉对干燥物进行热处理，所得黑色粉体即为纳米SiO2/石墨烯复相材料。本发明以膨化石墨为前驱体，同步实现固废SiO2的分散和膨化石墨剥离为石墨烯，形成两者间的紧密结合，经后续热处理，可获得轻质纳米SiO2/石墨烯复相吸波材料，环保和高效，且液相剪切的制备路径，易于进行连续化处理，有利于产业化进程的推进。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种高效节能的工业固废粉碎装置，包括固定箱，所述固定箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述固定箱顶部的左侧固定安装有处理箱，所述处理箱顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至处理箱内部的进料斗。该高效节能的工业固废粉碎装置，通过设置有进料斗，在使用时，启动破碎辊、第一电机和第二电机并将工业固废经由进料斗投入，破碎辊会完成工业固废初次破碎，经过处理破碎的工业固废会被破碎刀片完成二次破碎，经由二次破碎的工业固废会经由导料孔进入固定箱的内部，并在螺旋杆的作用下完成挤压输送，最终经由排料孔排出于固定箱的外部。
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本实用新型涉及环境保护领域中水泥窑协同处置危险固废技术领域。本实用新型提供一种用于危险固废处置的进料装置，能够大大减少干化固废投加过程产生的扬尘。包括料斗，所述料斗正上方设置有收尘器，该收尘器的输出端通过输送带连接至水泥窑窑尾；所述料斗的入料口处倾斜设置有一圈喷水管，所述喷水管进水端相互连通后连接至水泵，出水端安装有雾化喷嘴并朝向收尘器布置，所述喷水管的管壁上每间隔3‑8cm开设朝向料斗入料口的通孔，并在孔内安装雾化喷嘴。本实用利用喷水管形成水雾层阻止扬尘扩散，并对于逸出水雾层的扬尘通过收尘器抽风收集后输送至水泥窑焚烧，效果更好；此外，通过喷水增加危险固废的含水量，能够减小后续水泥生产磨机喷水量。
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本实用新型公开了一种基于固废处理工艺中的余热蒸汽发电装置，包括固废焚烧炉余热锅炉、主蒸汽管、整体式高速透平机、发电机、发电机控制柜、并网断路器、凝汽器、冷却塔、除氧器和管道，所述固废焚烧炉余热锅炉上设有汽包，所述汽包的两侧通过管道分别连接主蒸汽管和除氧器，所述主蒸汽管通过管道与整体式高速透平机连接，所述整体式高速透平机与发电机连接并通过管道连接凝汽器，所述发电机依次电连接发电机控制柜、并网断路器，所述凝汽器通过管道分别连接冷却塔和凝结水泵，所述凝结水泵通过管道与除氧器连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：安全高效的将固废燃烧余热进行再利用，有利于节能环保。
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本实用新型公开了一种金属固废垃圾压缩打包装置，涉及废旧金属加工技术领域。一种金属固废垃圾压缩打包装置，包括固废垃圾压缩部和传送部，所述固废垃圾压缩部包括顶板，且顶板中部通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸底部通过螺栓固定有压板，且压板底部设有压板伸头，所述顶板四周通过螺栓固定有导向立柱，且导向立柱底部通过螺栓固定有台架，所述台架顶部固定有定形板，且定形板和压板均穿过导向立柱，所述顶板顶部设有压力表，本实用新型通过电动推杆带动底板沿底板滑道的运动，使压缩快被压板伸头顶出放到传送带上，压缩处理后的移动运输过程也比较简便。
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本实用新型涉及一种造纸固废洗料系统，包括依次设置的撕碎机、纸塑分离机、漂洗分离机和甩干机，在所述撕碎机的入口处和出口处分别设置有第一输送机和第二输送机，在所述第一输送机和所述撕碎机之间还依次设置有弹跳分离机和第三输送机；所述弹跳分离机包括机架、筛体、机罩和风机；所述筛体倾斜设置并安装于所述机架上，用于对造纸固废进行振筛分离；所述机罩安装于所述机架上并罩设于所述筛体外；所述风机设于所述机罩的一端，用于将造纸固废中的轻物料吹向筛体较高一端；所述第三输送机靠近所述筛体较高的一端，用于将造纸固废中的轻物料输送至撕碎机内。本实用新型可以改善传统的撕碎机刀片易损的缺陷。
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本实用新型公开了一种流化床气化熔融处置固废危废的设备，设备包括撕碎机，所述撕碎机出料口与输送机相连，所述输送机出料口与炉前料仓进料口相通，所述炉前料仓通过密封给料机与流化床气化炉相连；所述流化床气化炉排气口与分离器、熔融炉相连，分离器排灰口与返料器连通；所述返料器排灰口与流化床气化炉相连；所述熔融炉排熔渣口与水淬渣箱相连。本设备先对固废危废进行气化反应，将固废危废中的有机质和碳变成可燃气体，利用气‑气反应剧烈、容易产生高温的特性来实现灰分的熔融。整个过程只产生经过了高温烧灼的炉渣和玻璃体，从而实现了固废危废的无害化处置。
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本实用新型公开了一种小型智能微波等离子体家庭固废处理设备，包括垃圾箱、设备箱、防护盖、挡板以及把手，所述设备箱固定安装在所述垃圾箱的外壁左侧，所述防护盖可拆卸的安装在所述垃圾箱的顶端，所述挡板固定安装在所述防护盖的底端，所述把手固定安装在防护盖的顶端，所述设备箱的内腔设置有压缩组件，所述垃圾箱的内腔设置有升降组件。所述压缩组件包括有气缸以及挤压板，四个所述气缸分别固定安装在所述设备箱的内壁右侧，所述挤压板固定安装在四个气缸的输出端。本实用新型涉及固废处理装置技术领域，该小型智能微波等离子体家庭固废处理设备，解决了家庭中不具备固废处理装置，导致在处理垃圾的时候十分的不方便的问题。
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本实用新型涉及二氧化碳固定设备技术领域，具体地说，涉及一种固废固定二氧化碳的装置，包括可拆卸连接的上筒体和下筒体，上筒体和下筒体相连通，所述上筒体的顶部开口，上筒体内竖直设有转轴，转轴上固定连接有若干粉碎刀和搅拌杆，上筒体的顶部开口处可拆卸连接有顶盖，顶盖上固定安装有电机，电机驱动转轴转动；所述上筒体内壁靠近底部处设有选通机构，所述选通机构包括活动环、滤网板、固定环和弹簧，固定环固定连接在上筒体的内壁，滤网板固定连接在活动环上，活动环位于固定环上方，活动环与固定环之间由弹簧连接；可使二氧化碳与固废物充分反应，提高固废物的利用率。
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本实用新型公开了一种固废检测用快速粉碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有粉碎室，所述粉碎室内腔顶部的侧面固定安装有进料口，所述粉碎室的侧面固定安装有放置盒，所述放置盒内腔的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有圆盘。通过设置伺服电机、连接杆、活动块、作用杆和切削刀的配合可以在对固废进行粉碎之前将比较大的固废进行切屑，进而使得后期的粉碎效果更好，这样也便于保护粉碎装置，通过设置丝杆和移动座可以改变下刀座与上刀辊之间的距离，进而可以根据检测的需求改变粉碎的粒径，通过设置吸风机和过滤收集箱可以将粉碎产生的灰尘进行收集，进而保证不会污染空气。
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本实用新型提出一种废钢及含铁固废多功能熔炼炉，炉体为竖式结构，炉体包括上部加料段、炉身及炉缸，废钢及其他含铁炉料及焦炭从上部加料段加入，在炉体底部设有铁口，渣铁从铁口排出；熔炼炉采用热风熔炼，所述炉缸上部设有风口，通过风口鼓入热风，与风口交替布置或在风口上方设有煤气或煤粉烧嘴。本实用新型以废钢及其他含铁固废为原料，以焦炭或煤粉或煤气为燃料，将废钢及含铁固废熔炼为铁水，从而能够合理回收利用废钢资源，同时处理部分钢铁企业的含铁废物。
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本实用新型公开了一种固废处理系统焚烧装置，包括焚烧炉体，焚烧炉体顶面设置有尾气出口，尾气出口处设置有尾气处理机构，焚烧炉体侧面顶部设置有二次燃烧机构，焚烧炉体侧面底部设置有混合机构，焚烧炉体内侧中部设置有防尘装置，焚烧炉体内侧底面设置有炉渣出口，焚烧炉体内侧底部且位于炉渣出口上方设置有隔离网板，炉渣出下方设置有除渣装置，隔离网板上方设置有点火机构，点火机构固定于焚烧炉体内侧侧壁上，除渣装置下方设置有废渣传送带，防尘装置包括固定架、过滤网、圆锤、弹簧、滑板和扇叶。有益效果为：操作简单，使用安全，阻挡较大烟尘颗粒，保障固废的充分燃烧，保障固废的充分利用，保障使用者安全，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种井场固废资源化利用正压送粉固化撬装设备，该井场固废资源化利用正压送粉固化撬装设备包括送粉撬和与所述送粉撬相连通的搅拌固化撬，所述送粉翘的进料端与固化剂存储装置相连通，其出料端通过计量单元与所述搅拌固化撬相连通，所述搅拌固化撬的固相出料口与岩屑池相连通，其液相出料口与所述二号泥浆循环罐相连通，所述振动筛的固相出口端与所述搅拌固化撬相连通。这样，将井场固废资源化利用正压送粉固化撬装设备从一号泥浆循环罐内独立出来单独成撬，并分割为送粉撬和搅拌固化撬两部分，从而保证了充分固化，提高了固化效果和固化效率。
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本发明公开了一种工业硫酸盐固废和废弃镍钴锰锂系电池协同资源化回收方法，该方法是将废弃镍钴锰酸锂电池正极粉、工业硫酸盐固废与废弃镍钴锰酸锂电池负极粉混合后进行选择性硫化焙烧，硫化焙烧产物采用水浸回收锂，水浸渣采用酸浸出回收锰，酸浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物，或者将水浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物，浮选尾矿采用磁选回收氧化亚锰。该方法可以资源化利用工业硫酸盐固废，且能同时实现锂离子电池中镍、钴、锰、锂等元素高效回收，并获得用于制造新镍钴锰锂系电池原材料，该方法工艺技术简单，成本低、对环境污染小，有利于进行大规模工业生产。
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本发明公开了一种利用硫铁尾矿制作大型配重块的固废配方及制备方法，所述固废配方包括如下重量份组分：水泥100‑150份，硫铁尾矿350‑450份，优质钢渣70‑130份，粉煤灰70‑130份，渣土70‑130份，再生骨料100‑200份，玻璃纤维5‑10份，水78‑85份，浓缩固化剂0.18‑0.2份。本发明利用硫铁尾矿代替混凝土制作大型配重块，实现固废的资源化利用。
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本发明涉及自流平建筑材料技术领域，公开了一种利用炼钢固废的自流平材料，按重量千分比的组份比例：普通硅酸盐水泥：250‑400；硫铝酸盐水泥：80‑150；砂子：300‑500；重钙：20‑80；硬石膏：20‑70；纤维素醚：0.5‑2.0；聚羧酸减水剂：0.2‑2.0；消泡剂：0.5‑2；酒石酸：0.5‑2；胶粉：5‑20；炼钢固废：40‑100。本发明利用炼钢固废替代部分沙子，节能环保，并能提高自流平的强度和耐磨度。
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本发明公开了一种基于城市固废垃圾生产装配式环保节能保温板的制备方法，包括以下步骤：将水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒、乙酸纤维素/聚丙烯酰胺/丝素蛋白/氧化石墨烯复合气凝胶纤维、去离子水混合，然后加入聚合物改性的固废颗粒，搅拌均匀后加入植物蛋白发泡剂、羧甲基纤维素钠、硬脂酸钙，搅拌混合，制得的浆料倒入模具中，恒温养护处理，最后脱模，继续在空气中自然养护处理，得到保温板。本发明在保温板中加入乙酸纤维素/聚丙烯酰胺/丝素蛋白/氧化石墨烯复合气凝胶纤维进行改性，得到的保温板不仅保温性能优异，且机械性能好。本发明还对固废垃圾进行预处理后对聚合物进行改性重新利用，节约了保温板的制备成本。
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本发明属于装配式建筑材料轻质预制构件领域，尤其涉及一种大掺量固废基碱激发泡沫混凝土预制构件制备方法，包括固废基骨料80～240份、固废基微粉60～80份、矿物掺合料5～30份、碱性激发剂15～30份、水5～15份、复合发泡剂2～8份、外加剂1～8份及纤维0.5～3份；复合泡沫剂包括发泡剂4～7份、憎水剂2～4份及稳泡组分0.03～0.06份。本发明保温隔热性能好、成本低廉、吸水率低、耐温耐火性能理想、力学性能指标高于普通泡沫混凝土构件，具有早强快硬特点，可有效解决板材表面后期粉化、强度倒缩等问题。
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本发明提供了一种建筑固废垃圾粉碎装置，属于建筑设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部一侧固定设置有支撑板，所述支撑板底部安装有滑板，支撑板上方设置有用于带动所述滑板沿支撑板长度方向往复移动的驱动组件，支撑板底部沿长度方向设置有若干粉碎组件，支撑板下方设置有盛放板，所述箱体上部一侧还设置有用于将固废垃圾供入所述滑板与所述盛放板之间的供料组件，所述盛放板一端与所述箱体内壁铰接。本发明实施例中，通过驱动组件带动滑板水平往复移动，进而带动粉碎组件同步移动，通过粉碎组件与支撑组件之间的相互配合，可实现建筑固废垃圾的有效粉碎，具有粉碎效果好以及排料方便的优点。
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本发明实施例公开了一种基于云端的危险固废全流程的监控管理的方法及系统，涉及化工环境保护技术领域，能够解决了危险固废监管困难的问题，也同时兼顾了国家标准中的防泄漏的需求，并在防止泄漏的同时，实现了及时告警。本发明包括：接收贮存容器上传的闭合信号，并获取所述贮存容器的位置信息和状态信息；若所述贮存容器在到达预设区域之前，接收到所述贮存容器的开锁信号，则进行告警；在所述贮存容器到达所述预设区域后，接收验证信息，当所述验证信息通过校验后，发送开锁密钥,所述验证信息包括危废处置单位的识别信息和所述贮存容器当前的状态信息。本发明适用于危险固废的运输、贮存和处理。
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本实用新型公开了一种固废燃烧废气处理装置，涉及废气处理技术领域。该固废燃烧废气处理装置，包括净化箱、净化机构和过滤机构，所述净化机构包括设置于净化箱顶部的水泵和弯管，水泵的底部与净化箱的顶部固定安装，水泵的输入端与弯管的一端固定连接，所述过滤机构包括设置于净化箱内部的转动杆和皮带轮，两组转动杆的一端均与净化箱的前侧内壁转动安装，两组皮带轮分别固定套设于两组转动杆的外壁。该固废燃烧废气处理装置，通过滤网、伺服电机、转动杆、皮带轮、皮带、连接板和毛刷套的配合使用，能够对废水中的固态垃圾进行过滤，减少了固定垃圾对水资源的污染，提高了水资源二次利用时对废气的净化效果。
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