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用于锂离子电池集流体的复合膜，属锂离子电池技术领域。该复合膜包括PEN薄膜和铜箔或者铝箔，所述PEN薄膜内掺杂有导电物质，构成基础薄膜(2)，基础薄膜的上下端面上复合铜箔或者铝箔(1)。其不但具有铜箔或者铝箔原有的集流体功能，而且具有轻、薄、强度高、韧性好等特点。
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本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种生产钴酸锂前驱体四氧化三钴的专用反应釜。釜体顶部设有电机，电机与置于釜体内部的搅拌轴连接；釜体设有数个进料管道，进料管道沿釜体内壁向下延伸至釜体内底端；釜体内壁均布有数个侧挡板夹套，侧挡板插在侧挡板夹套中。本实用新型生产钴酸锂前驱体四氧化三钴的专用反应釜，可以满足其生产的工艺要求，该反应釜在搅拌、导流、进料管道、溢流方式等方面均作了进一步的改进，该反应釜使反应料液入釜时混合速度快、分散能力好，采用该釜产出的四氧化三钴前驱体具有球形度好且粒度分布窄、振实密度高，产品质量高等优点。
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本实用新型公开了一种多节串联锂电池的自动定向无损均衡系统，包括电压采集装置、智能逻辑处理装置、充电回路转换装置、充电装置，上述智能逻辑处理装置分别连接电压采集装置、充电回路转换装置、充电装置。本实用新型的有益效果在于，解决多节串联锂电池均衡过程中的能量浪费，以达到节能和提高电池安全性的目的，实现了“哪低补哪”，不会出现降高就低的能量自耗和总能不足的现象。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产涂布过程中断带的贴胶带装置，包括基座，基座的一端垂直安装有侧壁，侧壁上部中空，基座上方还垂直安装有备胶带架，备胶带架与侧壁垂直，备胶带架转轴连接有弧形钢片，侧壁转轴连接有把手，把手再转轴连接弧形钢片。本实用新型解决了锂离子电池生产涂布过程中由于烘箱内高度低，而宽度大造成断带的接带难的问题，使接带不用把极片拉出烘箱外接或不用停止加热就可以在烘箱里面接，防止了极片拉出烘箱造成的浪费以及节省了工时。
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本实用新型公开了一种锂电池包气压平衡控制装置，包括安装板，所述安装板内壁右侧靠外固定安装有进气箱，所述安装板的顶部且位于进气箱的对角处固定安装有连接箱，本实用新型涉及锂电池包技术领域。该锂电池包气压平衡控制装置，进气箱内的气压顶起气密性板时，利用气密性板底部的接触块与回型底板分离，此时第一平衡箱和第一平衡管对进气箱内进行气压平衡，当进气箱内气压过大时，此时经过连接管使得气压进入连接箱内，配合固定板、密封套、触碰板和触碰开关板，可以使第二平衡箱和第二横管同时对进气箱内进行气压平衡，有效的避免了传统气压平衡较为简单，危险性较大的问题，极大的提升了锂电池包气压平衡控制能力。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成自动控制装置，包括有负压抽真空机构、充放电设备和调控机构，负压抽真空机构包括有真空泵和抽真空管，真空泵通过抽真空管与锂电池的注液口连接，调控机构包括有热敏电阻、反馈电路和逻辑控制器，热敏电阻设置于抽真空管内，热敏电阻通过反馈电路与逻辑控制器连接，真空泵的控制端、充放电设备的控制端均与逻辑控制器连接。本实用新型通过调控机构实现了对锂电池化成中负压和电流值的实时精准控制，保证了化成产气的稳定排出，有利于形成稳定的SEI膜，有助于后期锂电池性能的良好发挥。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用夹具，第一夹板固定在基座上，驱动机构安装在基座上，第二夹板安装在驱动机构的执行部件上，第二夹板与第一夹板之间形成用于容置所述锂电池的空间，驱动机构用于驱动第二夹板作靠近和远离第一夹板的运动；压力传感器安装在第一夹板或第二夹板上，压力传感器用于检测所述锂电池对第一夹板或第二夹板的作用力，压力传感器与控制机构通讯连接，控制机构与驱动机构通讯连接；如果采集的压力值不在预定范围内，则控制机构控制驱动机构驱动第二夹板移动直至传感器采集的压力值到达预定范围内，从而在电池膨胀的状态下，通过控制第二夹板移动使得第一夹板和第二夹板对锂电池施加的压力与初始施加的压力相等。
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本实用新型公开一种便于散热的锂离子电池固定装置，包括底板，底板上设有两条相互平行的长槽和两条相互平行的短槽，底板的中心位置设有十字挡板；所述底板上设有围板，围板上设有第一透气孔；所述长槽内设有第一固定板，短槽内设有第二固定板，固定板上均设有第二透气孔。本实用新型中的围板和长槽、短槽之间留有间隙，此空隙可帮助由锂离子电池散发出的热量经第一固定板、第二固定板上的第二透气孔和围板上的第一透气孔，最终散发至外界空气中，从而起到散热的作用；由于第一固定板、第二固定板的宽度均小于长槽、短槽的宽度，因此第一固定板、第二固定板均可在长槽、短槽内自由调节位置，对于不同大小的锂离子电池，均可通过本固定装置固定。
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本实用新型公开了一种方壳锂离子电池厚度测量装置，包括底板以及设置于所述底板上方的顶板，所述底板与所述顶板之间形成用于容纳锂离子电池的空间，所述顶板与所述底板上下滑动连接，所述顶板上端设有用于显示所顶板距离所述底板距离的显示屏，所述顶板一侧设有极耳保护套，所述极耳保护套设有两个且两个所述极耳保护套并列布置，本实用新型结构简单、成本低，易操作，且同时具有甄别厚度不合格功能，解决了锂离子电池厚度测量效率低；测量标准不统一；易刮伤电池，引入金属屑杂质的问题。同时具有检测和甄别厚度不合格电池的功能。
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本实用新型适用于锂电池隔膜加工技术领域，提供了一种锂电池隔膜加工用整平裁切设备，包括工作台。本实用新型通过在复位弹簧、矩形块、第一凹型块、第二凹型块、弧形限位块和弹簧片的配合下，可以将收卷杆快速稳定从两个第一凹型块的内部之间弹出去，继而有效地防止工作人员在将收卷杆从两个第一凹型块的内部之间取出来的时候，被工作人员的手碰坏或碰脏，影响锂电池隔膜的后期使用，在弹簧片、第二凹型块和弧形限位块的配合下，可以防止弹出来的收卷杆发生移动，在螺栓杆、滑块和滑槽块的配合下，通过带动第一电机移动，继而实现十字头圆柱块与收卷杆的脱离，在固定块的作用下，防止矩形块发生移动。
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本实用新型公开了一种锂电池加热温度控制装置，包括有加热腔体、冷却腔体、设置于加热腔体上的加热器、设置于冷却腔体上的冷却器、连接于加热腔体和冷却腔体之间的回流管和连通气管、设置于连通气管上的气体调压阀、设置于回流管上的单向阀、设置于加热腔体和冷却腔体内的乙二醇二甲醚、以及中控系统，加热腔体为双层罩壳连接结构，双层罩壳的内圈设置为电池容置腔，加热器、冷却器、气体调压阀、单向阀均与中控系统连接。本实用新型对沸点为85.2℃的乙二醇二甲醚进行加热，然后利用加热后的乙二醇二甲醚对锂电池进行热传导加热，且85.2℃与锂电池加热的最高温度接近，保证加热温度一致，且不会温度过高。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池电池包保护电路，包括电池包、第一主正继电器、第二主正继电器、预充继电器以及主负继电器，电池包分为电压相同的第一电池模块和第二电池模块，第一电池模块的正极与第一主正继电器的一端连接，第二电池模块的正极与第二主正继电器的一端连接，第一主正继电器的另一端与第二主正继电器的另一端均与预充继电器的一端连接，预充继电器的另一端作为锂电池的正极；第一电池模块的负极以及第二电池模块的负极均与主负继电器的一端连接，主负继电器的另一端作为锂电池的负极；本实用新型的优点在于：对于电池满电和空电状态的把握更准确；某一电池模块故障时，具有临时切换工作的特性；可以缓解发热严重情况。
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本实用新型公开了一种监控动力锂电池壳体电势结构，连接片位于盖板顶部且一端与盖板固定连接，连接片上设有电连接位，所述电连接位上设有与外部电连接的安装组件；结构简单，成本低廉，电池壳体电势传导至连接片，通过安装组件能够将电压采集线束与连接片紧固连接，电池使用时可以可靠准确地监测动力锂电池壳体电势可以有效监测电芯壳体与负极电压，提前发现电芯壳体与负极短路而造成的壳体腐蚀漏液而引发的一系列动力锂电池失效。
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本实用新型公开了一种熔断后的锂电池连接片的保护结构，包括有熔断的锂电池连接片，在锂电池连接片的熔断位置处设有保护套。本实用新型在连接片的熔断位置出，注塑PP材质绝缘的保护套包塑结构，在保证原有性能结构的同时，增加熔断位置的结构强度，熔断后，连接片保持在原有位置且断开的状态,极大的提高了电池的安全性能和结构强度。
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本实用新型公开了一种便于装配的锂电池箱，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上下两部均为敞口结构的壳体；壳体的下部敞口结构处卡装有一底板；壳体的上部敞口结构处盖装有一顶盖；底板的上方水平设置有一第一绝缘板；第一绝缘板与底板之间通过一弹性片相连接；第一绝缘板的上方至少水平装设有一个第二绝缘板；第二绝缘板的上表面并排开设有多个用于安装电池的安装孔。本实用新型通过基于分体式结构，将壳体、底板及顶盖组成锂电池箱，并在壳体内安装可对电池进行定位的第二绝缘板，不仅有效提高了电池的装配效率，而且还方便电池的装配，具有较高的市场应用价值。
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本发明公开了一种锂电池极片加工用热辊压装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括压辊和调节轴；压辊为空心筒体结构；压辊两端均固定有与调节轴适配的连接轴套；压辊内壁固定有环形槽板；环形槽板与压辊内壁围合形成环形的储油腔；环形槽板内壁固定有若干环形导热板；调节轴周侧面连接有与环形导热板一一对应的安装板；安装板侧面连接有加热板；调节轴通过轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，实现环形导热板加热温度的调节。本发明通过压辊和环形槽板形成储油腔，使得压辊侧壁加热更加快速均匀，以及利用调节轴的轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，从而实现对加热温度的调节，解决了现有压辊加热和温度调节效率低的问题。
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石墨烯材料的制备方法及其在制备锂离子电池中的应用，本发明采用简便易得的石墨粉作为原料，采用等离子体氧化与化学氧化相结合的技术将石墨粉氧化制备得到氧化石墨烯前驱体；再通过等离子体氧化技术制备成氧化石墨烯；最后采用等离子体还原技术制备得到石墨烯材料。相比于单独使用化学氧化的工艺而言，本发明的制备工艺用时较短，可大规模生产，制备过程中可加入功能团进行修饰，且制备过程中没有爆炸危险，对环境污染很小；制备得到的石墨烯边缘被氧化，产生羰基、羟基等亲水性基团，增加了石墨烯在水溶液中的溶解度；制备的石墨烯材料与之前的氧化石墨材料相比层间距明显增大，剥离效果显著；将该石墨烯材料用于制备锂离子电池负极材料，在首次充放电时，实际使用的比容量接近理论值。
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本发明涉及一种锂离子电池老化模型的寿命预测方法，包括以下步骤：（1）测试50%SOC状态下的锂电池在不同温度下存储搁置后的容量保持率和电池直流内阻随存储时间变化的值；（2）将在不同电压状态下的电池在相同温度下存储相同的时间，并进行交流阻抗测试和直流内阻测试；（3）对日历寿命容量衰减、交流内阻和直流内阻变化与温度和电压的相关性进行分析，通过拟合函数描述实验老化数据随时间的变化过程；（4）根据拟合的数据对模型进行分析，拟合实测的实效数据，对未来的电池日历寿命和电池内阻参数进行有效预测。本发明可以从加速老化试验中推断出真实的寿命状态，测试方法比较简单，不需要高端的设备和复杂的运算，大大缩短了测试的周期。
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本发明公开了一种锂电池一致性评价方法，属于锂电池技术领域，包括获取分容后电池的常规信息；对分容电池进行放充电处理，并基于电池常规信息，对电池进行预分档，得到预分档电池组；将预分档电池组在低温环境中静置设定时长后放电，测量并计算电池的第一电压信息、直流内阻及第一电压差；将预分档电池组在高温环境中静置不同时长，测量并计算电池的第二电压信息和第二电压差；依据每个电池的第一电压信息、第一电压差、直流内阻、第二电压信息和第二电压差，对所述电池进行档位内的二次分档。本发明将动态及静态测试相结合，能更有效反映电池的一致性特性。
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本发明公开了一种锂硫电池用隔膜及其制备方法，该隔膜包括多孔基材膜以及涂覆在所述多孔基材膜表面的吸附功能涂层；所述吸附功能涂层包括改性石墨烯/聚苯胺复合材料和粘结性聚合物；所述改性石墨烯/聚苯胺复合材料是先将氧化石墨烯进行磺酸化处理形成磺酸化石墨烯后，将磺酸化石墨烯与苯胺进行聚合反应制备得到，能够在磺酸化石墨烯的表面形成聚苯胺三维网络，从而增强对多硫化物的吸附能力，可有效改善由于改性石墨烯或聚苯胺单独使用的不足，显著提升锂硫电池的循环容量保持率和倍率充电性能。
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本发明公开了一种硅碳纤维薄膜的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，该纤维薄膜是对含聚丙烯腈、F127和纳米硅粉的纺丝液进行静电纺丝后，再经碳化获得。本发明的制备方法简单、所用原料廉价易得，所得产物应用于锂离子电池负极具有优异的循环稳定性以及高的比容量。
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本发明涉及锂电池充电器技术领域，具体涉及一种便携式智能锂电池充电器，包括保护壳以及放置在其内腔的适配器，所述保护壳的上方设置有与其活动连接的顶盖，且二者的接触面分别设置有相互配合的密封槽以及密封条，所述顶盖还设置有与所述保护壳配合使用的卡接组件，所述适配器的底面及顶面分别套接设置有下壳和上壳，所述下壳与所述保护壳内腔的减震组件活动连接，所述上壳与所述顶盖活动连接。本发明中，通过使用密封条与密封槽相配合，提高顶盖与保护壳盖合后的密封性，避免在行车以及充电的过程中，外部的灰尘或液体进入保护壳内部，进而增加充电器的使用寿命。
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本发明提出了一种改善绝缘不良的软包锂电池制造方法，包括以下步骤：S1、对软包电芯本体焊接正极极耳和负极极耳，形成正极焊印、负极焊印；S2、在电芯本体与极耳胶之间粘贴保护胶带以完全盖住正极焊印、负极焊印；S3、将贴好保护胶带的电芯装入铝塑膜壳体内，沿保护胶带宽度外侧边缘进行顶封并沿保护胶带长度方向一侧边缘进行侧封；S4、将封装完成的电芯进行烘烤、注液、化成，沿保护胶带长度方向另一侧边缘抽气进行二封。本发明可以有效防止顶封热影响区铝塑膜PP层发生粘连，避免软包电芯在后续生产和使用时PP层发生破损，大大降低软包锂离子电池绝缘不良发生的比例。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中氯离子含量的样品前处理方法，涉及锂离子电池技术领域，步骤如下：将电解液样品加入到碳酸钠水溶液中，萃取，分液，移除有机相，保留水相；将水相进行过滤，稀释，然后使用离子色谱仪进行分析。本发明采用碳酸钠水溶液对电解液中的氯离子进行萃取，氯离子能完全进入到水相中，再将电解液中的有机相移除，避免了有机溶剂长期直接接触到离子色谱柱和阴离子抑制器对其造成损坏。本发明中电解液样品经前处理后用离子色谱法检测定性准确，分析快，人为操作误差小，重现性好，特别适合电解液中氯离子含量测定。
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本发明提供了一种自支撑、高硫载量的锂硫电池正极材料及其制备方法，所述正极材料包括碳包硫纳米片、作为导电剂的碳纳米管以及作为粘结剂的细菌纤维素，并且这三者的质量比在(8‑9)∶(0.5‑1)∶(0.5‑1)范围内，其中所述碳包硫纳米片也是通过本发明的采用连续的碳包覆及随后溶液相氧化反应法的制备方法首次制备的。本发明所获得的自支撑、高硫载量锂硫电池正极材料具有疏松、多孔、超厚的结构特征，保证了硫高载量、离子的快速传输；三种组分(碳包硫纳米片、碳纳米管、细菌纤维素)相互纠缠、连接与纠缠，进一步保证了正极材料的结构稳定性与高的导电性。
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本发明公开了一种高循环锂离子太阳能电池电解液，含有硫酸、硼酸、磷酸盐、乙二醇、磷酸盐、絮凝剂和凝胶剂，各组分所占重量百分比如下：硫酸的含量为30～45％，硼酸的含量为6～10％，磷酸盐的含量为0.5～1.5％，磷酸盐的含量为2.5～4％，乙二醇的含量为1～2％，其余为去离子水。本发明的电解液以乙二醇和硫酸作为溶剂，硼酸作为溶质，并加入甘露醇、磷酸盐为添加剂，在改善其化成效率和散火电压的基础上，加大溶质的溶解度，提高电导率，降低比电阻，从而提高产品的使用寿命，加入1，3‑丙磺酸内酯、氟代碳酸乙烯酯，能够有效提高锂离子电池的初始能量密度及循环性能。
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本发明提供了一种三元锂离子电池正极片及其制备方法和电池。该制备方法包括：将粘结剂溶解于溶剂中，得到胶液A；取出部分胶液A，加入部分导电剂a，得到浆料B；将剩余的导电剂a和部分胶液A加入到浆料B中，得到浆料C；将部分导电剂b加入到浆料C中，得到浆料D；将剩余的导电剂b和剩余的胶液A加入到浆料D中，得到浆料E；将正极材料分两次或三次加入到浆料E中，利用溶剂调节粘度，真空脱泡，过筛，得到浆料F；将浆料F涂覆在铝集流体上，超声、干燥、热压、烘烤，得到三元锂离子电池正极片。本发明还提供了由上述制备方法得到的正极片及含有其的电池，该电池具有较低的内阻和较高的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池等压静置的注液装置，上罩通过所述密封结构可拆卸密封安装在底座上在所述安装位上形成密封注液腔室，注液杯位于所述密封注液腔室内，注液杯底部设有出液孔，密封阀密封安装在上罩的注液孔处且通过注液孔与注液杯连通，第一电磁阀密封安装在上罩的第一通孔处且通过第一通孔与注液杯连通，第二电磁阀密封安装在上罩的第二通孔处且通过第二通孔与所述密封注液腔室连通。通过上述优化设计的锂电池等压静置的注液装置，通过将电池放置在上罩内，使得电池注液时位于密封空间内，在利用等压静置的方法进行电解液注液前，实现对密封注液腔室和电池注液口气密性的检测，从而降低降低等压注液的能耗，大大提高注液效率和可靠性。
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本发明公开了一种检测锂离子电池铝壳体腐蚀的方法，包括以下步骤：S1、获取用于筛选备选电池的电压筛选范围，并获取电池铝壳体腐蚀的电压边界值；S2、对分容后的锂离子电池进行恒流放电至预设荷电状态，然后根据电压筛选范围获取备选电池；S3、将备选电池在设定的温度下搁置预定时间后，再测量备选电池的正极对壳体电压差及负极对壳体电压差；S4、将各备选电池的正极对壳体电压差及负极对壳体电压差与电压边界值对比，对备选电池进行检测。本发明中，将电池铝壳体的腐蚀测试转换为正极对壳体电压差及负极对壳体电压差的测试，明确了测试指标，有利于提高效率，且操作简单，易于实现。 1
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