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本发明公开了一种醛氨法吡啶生产废水的预处理工艺。该工艺具体步骤为：1)用氨汽提塔对吡啶生产废水进行汽提，控制塔底液出料液中氨氮含量不高于300mg/L；2)将上述冷却后的汽提塔底液，在室温下，按一定的速度泵入由A柱树脂和B柱树脂串联而成的树脂柱中；3)A柱树脂和B柱树脂分别进行脱附再生；4)汽提塔顶液经冷凝进入焚烧炉，树脂柱A的脱附液进入焚烧炉焚烧。优点是焚烧量大大减少，降为原来的1/8，焚烧用燃料大大减少，降低废水处理成本，树脂吸附后脱出水COD≤2500mg/L，氨氮≤10mg/L，吡啶碱类和苯类杂环含量为零，进入生化系统的水质没有毒性，提高了废水的可生化性。
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本发明公开了一种硫酸钠废水资源化利用处理系统，包括蒸发装置、过滤装置I、冷冻结晶装置和过滤装置II；所述蒸发装置包括多效蒸发装置、单效蒸发装置、机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置，优选为机械式蒸汽再压缩蒸发结晶装置；所述过滤装置I包括真空过滤装置、离心过滤装置、压滤装置，优选为离心过滤装置；所述冷冻结晶装置由冷冻机组和冷冻结晶器等组成；所述过滤装置II包括真空过滤装置、离心过滤装置、压滤装置等，优选为离心过滤装置，该硫酸钠废水资源化利用处理系统由蒸发装置、过滤装置I、冷冻结晶装置和过滤装置II等组成，可对硫酸钠废水进行充分利用，减少了废水的排放量，避免污染环境，实现硫酸钠废水的二次利用。
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本发明公开了一种含络合物的重金属废水处理方法，属于水处理技术领域。该方法包括以下步骤：将含次氯酸根的物质与待处理的含络合物的重金属废水混合，得到破络体系，调节破络体系的pH至10‑11.5，再与絮凝剂混合；含次氯酸根的物质与重金属废水的用量比为10‑30ppm：10mL。上述方法中，次氯酸钠具有很强的氧化性，可水解形成次氯酸，次氯酸进一步分解形成具有极强氧化性的新生态氧，针对含有络合物的重金属废水，可有效破坏其中存在的络合物的稳定性，使金属离子重新以游离态的形式存在，此后再与絮凝剂混合，可在絮凝剂的作用下快速絮凝沉降，有效降低废水的硬度和浑浊度，效率高。
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本发明公开了一种铅蓄电池废水环保处理设备及其处理方法，包括调节箱、处理柜、搅拌机构、搅拌箱、沉淀腔、过渡箱、抽水泵、过滤箱、收集箱，所述处理柜顶部一端设置有调节箱，所述处理柜内部由上而下依次设置有搅拌机构、搅拌箱、过渡箱、过滤箱，所述处理柜内部中间设置有第一固定板，所述过渡箱固定安装在第一固定板中，所述处理柜底部远离调节箱一侧设置有收集箱；采用上述结构后，使得铅蓄电池废水能够得到无害化环保处理，同时通过设置搅拌机构，加快了废水的絮凝，提升了整体的废水处理速率，并且设置了特殊的沉淀结构，增大了沉淀的均匀性，提升了废水处理效果。
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本发明一种强络合重金属废水的处理工艺，将强络合重金属废水排入调节池投加稀硫酸将废水PH值调节；将调节后的强络合重金属废水排入高级氧化反应池，向废水中同时加入氧化剂和反应催化剂，不断搅拌下反应；将反应水排入加碱沉淀池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节；进行加碱沉淀反应，将金属离子转化为氢氧化物沉淀；将处理水排入絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速搅拌下反应；将处理水排入沉淀池，进行的静置沉淀，上清液镍含量可达到排放标准，将pH调节即可直接排出；将沉淀池产生的污泥导入压滤机进行脱水处理，压榨水返回工艺前端处理。本发明对氨络合、有机络合、EDTA强络合进行氧化破络，对强络合镍的去除效果明显。
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本发明公开一种退锡废水资源化利用系统及方法，涉及废水资源化技术领域，以在减少成本的情况下，从退锡废水回收纯度较高的有价硝酸钠，使得退锡废水资源化利用。所述系统包括第一处理单元、第二处理单元、脱硫单元、蒸发单元以及脱氨单元；脱硫单元所使用的脱硫剂为铝酸钙；第一处理单元的入水口分别与退锡废水供应管路和碱液供应管路连通，所述第一处理单元的出水口和碱液供应管路均与第二处理单元的入水口连通，第二处理单元的出水口与脱硫单元的入水口连通，脱硫单元的出水口与蒸发单元的入水口连通，蒸发单元的冷凝液出口与脱氨单元的入水口连通，脱氨单元的出口与外排放管路连通。所述方法应用于上述系统。
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本发明公开了一种化工废水处理的工艺，包括以下步骤，S1将高COD废水注入电解池；S2将电解后的废水导入中和絮凝池中，同时加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺；S3联合催化氧化；S2反应结束后采用，催化氧化以FeSO4作为催化剂，H202和臭氧为氧化剂的一个催化氧化反应；S4在S3反应结束后，池有絮凝沉淀，此时再加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺进行反应；S5将S4反应完加入到生化反应池，并将冷凝液加入到生化反应池中，进行好氧生物处理；S6将蒸发残留浓缩液排出多效减压蒸发装置，进行焚烧处理。本发明克服了现有技术的不足，通过对废水进行预处理后再进行生物处理，以实现对废水的有效处理。
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本发明属于废水处理技术领域，特别是一种含氮废水处理方法。含氮废水处理用生物制剂，其配方如下：N‑脂肪酰基氨基酸盐11‑14份、磷酸氢二钾15‑25份、葡萄糖4‑12份、硅胶粉26‑30份、硫酸铵4‑7份、聚乙烯吡咯烷酮2‑4份、混合菌液15‑20份、水30‑50份。本发明提供的含氮废水处理生物制剂，可大大提高微生物的附着量，增加整体附着的生物膜量，反应槽中的微生物浓度得以提高，并且能够减少污泥产生量。各微生物之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，生物量大，繁殖快，废水处理效果好。
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本发明公开了一种二硝基甲苯废水氧化热解工艺，其包含下列步骤：将来自洗涤釜的废水经过缓冲罐、沉降罐、预热器、高压泵、热解预换热器、热解热油换热器，热解反应器，热解冷却器，缓冲罐排出，其中，氧化剂在沉降罐和/或热解预换热器进口加入，加入热解预换热器时通过加压加入。本发明的废水氧化热解工艺处理后废水的色度比较原工艺下降25～30％，可以有效减少系统换热器中的结垢，减少运行成本，处理后废水中芳族硝基化合物(二硝基甲苯，硝基甲酚等)含量比较原工艺下降25～30％。
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本发明提供了一种高浓度有机废水生物发酵预处理方法及其应用，其能解决现有物化处理工艺设备投资及运行成本高、耗能大、易引起二次污染的技术问题。一种高浓度有机废水生物发酵预处理方法，可减少或者避免使用铁碳微电解、芬顿、蒸发浓缩等物化处理工艺，大幅降低废水处理成本，包括以下步骤：S1生物发酵预处理启动；S2生物发酵预处理调试运行；S3生物发酵预处理系统稳定运行。本发明本发明通过设置合理的菌种配比、启动及运行条件，通过菌种发酵的方式改变CODcr高达上万甚至几万高浓有机废水的理化性质，降低废水CODcr、TN，并且使废水变成低毒性、易生化的“类发酵废水”，降低废水后续处理成本且不产生二次污染。
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本发明提供一种水暖卫浴用废水回收过滤利用装置。所述水暖卫浴用废水回收过滤利用装置包括：底板；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧，所述处理箱的内壁的两侧之间固定连接有第一分漏板；弧形板，所述弧形板的顶部固定于所述处理箱的内壁的顶部。本发明提供的水暖卫浴用废水回收过滤利用装置具有多次过滤的功能，并且通过毛刺，可以很好的将废水中的气泡进行处理，避免过多气泡，导致废水不能很好的进行过滤处理，而且可以很好的对废水中余氯，色素以及细菌进行处理，而且可以很好的将硬水进行软化，提高了废水回收的效果，提高了废水回收设备的实用性，节约了大量的水资源，具有很好的环保功能。
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一种属水处理领域的乳化油废水的微生物处理 技术, 含油废水经调节曝气池、斜板除油池、生物曝气滤池处 理即可出水, 针对乳化含油废水的水质特点, 本发明选择从自 然界中经过筛选、接种、纯化而成的联合菌群处理污水, 因其 菌含量高, 使得整个工艺的处理时间短, 一般只要4－6小时, 废水进水的含油浓度可达250mg/l, 适用范围广泛, 油降解率≥98%, CODcr去除率≥95%, BOD5去除率≥95%, 处理后的水完全达到国家排放标准。
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本发明涉及药物化学技术领域，特别涉及一种整合在倍他米松上氟中的废水处理工艺，包括如下步骤：S1：制备氟化酸水溶液备用，以及制备倍他米松环氧水解物的混合物备用；S2：控制第一二通阀打开，使得蓄冷箱中的‑70℃的冷气流经冷气管、第一二通阀、第一开关阀、第一进口进入至温控区；本发明中，可以将废水输入至加压装置内，使得废水按照设定流量周期性的由加压装置在高压气流的作用下经喷嘴喷射在下加热块的表面，由上加热块和下加热块形成热对流进行闪蒸，将废水中的水汽和有机物蒸发；从而使得高压气流和气体导入到回收罐，固体物质输送到集料罐，进行分离收集处理，能够避免有机物直接排放造成环境污染，减少对人体健康带来的危害。
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本发明涉及冶金废水过滤领域，具体涉及一种滤板组合运动的恒压冶金废水过滤设备。包括壳体、出水筒、滤板、清洁结构和调节环，调节环上端设有具有高度差的调节滑槽；滤板下端设有支杆与调节滑槽滑动配合，清洁结构包括竖直设在滤板外侧驱动端处的刮板，当滤板上杂物过多时，冶金废水对滤板的水压增大，驱动滤板沿调节滑槽克服重力等向下阻力后沿调节滑槽向上移动的同时向外移动，一方面使得滤板围成多边形收缩，过滤面积减小，另一方面使刮板随相邻滤板的从动端移动实现与滤板相对移动后刮掉滤板上的杂物，清理结束后，滤板沿调节滑槽复位继续进行过滤，从而实现自适清理滤板上杂物，提高冶金废水的过滤效率。
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本发明公开了一种高盐废水的净化处理工艺，具体工艺过程如下：将高盐废水加入恒温加热器加热，然后在驱动泵的作用下进入膜组件进行过滤，过滤后的废水在真空泵的抽真空作用下进入冷凝管中，冷凝处理后流入接水筒中，经过膜组件中的渗透膜过滤后残留的含盐废水重新通入恒温加热器中的盛水容器中，进行再次循环加热处理。本发明使用的渗透膜为硅烷化二羧酸和六氟戊二酸交联制备的聚合物，进而使得产物中含有大量的硅氧烷键和氟元素，氟元素和硅氧烷键的引入提高了聚合物的耐高温性能，使得制备的聚合物在高温下不变形，进而使得高温下制备的渗透膜孔径不会发生变化，不影响过滤效率和质量，同时氟元素的引入提高了渗透膜的疏水性和膜通量。
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本发明揭示一种线路板综合废水处理工艺，将综合废水进行第一次混凝沉淀，去除其中的重金属和悬浮物，经多重过滤，获得回用水；将过滤中产生的废水经第二次混凝沉淀，去除其中的重金属，再经氧化去除其中的有机物，获得回用水。通过将大量的综合废水回收处理，充分利用资源，经济环保。
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本申请涉及一种污废水的脱氮工艺，属于水、废水或污水的生物处理技术领域。包括外池与内池，内池两端为弧形结构，所述内池构成反硝化区，内池连接有进水管与进泥管，并在内池中按序设置内搅拌器，实现处理物在内池中的环流，污废水在内池停留时间为8‑20h完成反硝化反应；外池构成硝化区，其内设置外搅拌器和曝气头；内池穿壁形成内回流槽，实现内池与外池的连通，外池中的处理物经泵驱动，以250‑300%的内回流比送入内池，污废水在外池中停留20‑35h完成硝化反应；出水渠位于外池外部，出水渠上设置出水管，硝化反应后的出水经出水管送至二沉池。将本申请应用于污水的处理，具有脱氮效率高、微生物与水接触效果良好等优点。
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本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及化工废水回收处理工艺及装置。本发明的技术方案为:化工废水回收处理工艺,包括以下步骤:用石灰水调节化工废水的PH值;初沉淀;水解酸化:PH值调节到7-7.5;在活性污泥池内进行好氧生化处理;二次沉淀;气浮;储存。本发明还提供了一种化工废水回收处理装置,该装置包括格栅、调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机、清储池,所述的调节池、初沉池、水解酸化池、活性污泥池、二沉池、气浮机和清储池依次相连,工艺流程简单,构筑物少,布置紧凑,占地面积少,投资省,本工艺流程处理后的水达到国家污水综合排放一级标准,能够完全回收利用,没有二次污染,实现了清洁生产和文明生产。
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本发明公开了一种印染废水及污泥处理系统，包括设置在废水喷洒管道(1)下方的物理过滤池(2)，物理过滤池(2)上方设有滤网传送带(12)；所述物理过滤池(2)依次通过调节池(4)、接触絮凝池(5)、初次沉淀池(6)、带气浮装置的pH调节池(7)、水解酸化池(8)和活性污泥池(9)与二次沉淀池(10)相连；所述初次沉淀池(6)的污泥出口与板式压泥机(14)相连，板式压泥机(14)的出液口连接至pH调节池(7)。本发明可以有效对印染车间的废水及废水中的污泥进行无害化处理。
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本发明公开了一种反渗透膜生产过程中的废水处理方法，先使用氧化钙或者氢氧化钙中和，沉淀出柠檬酸钙，再将柠檬酸钙过滤出，从而将废水的COD从20000‑50000 mg/L降低到3000‑5000mg/L。与现有技术相比，本发明通过在将柠檬酸废水进行预处理，降低COD，可以大大减轻生化处理设施的负担，提高废水处理效率。
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一种重复利用涤纶分散染料染色废水的方法，步骤为：集水池——物化沉淀——保安过滤——超滤——清水车间回用——浓废水进生化池重新处理——达标排放。在染料染色中，废水高温匀染剂的含量直接关系到COD因子的高低，并且很难通过现有方法实现有效降解。通过本发明方法，可以实现对废水中80%的高温匀染剂进行回收和重复使用，有效降低了生产成本，减少对环境的污染，投产应用见效快。
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本发明提供了一种高盐高浓度有机废水的蒸发结晶新工艺，主要包括以下步骤：（1）将高盐高浓度有机废水进行除油，降低废水中的COD；（2）将处理后的废水通过高效过滤器，去掉悬浮物后进入蒸发结晶装置；（3）蒸发结晶装置会产生两股废水，一股是蒸发冷凝液，直接进行生化处理；一股是蒸发结晶浓液，进行固液分离；（4）将固液分离产生的NaCl晶体进行处理或者精制；（5）将固液分离产生的更高浓度的浓液进行催化氧化处理；（6）将步骤（5）处理后的浓液回流到废水收集池，混合均匀后再次进入蒸发结晶装置。本发明中蒸发结晶装置不会因为蒸发浓液的问题产生影响，工艺流程简单，设备操作简单，可实现整个工艺的连续运行。
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从泰妙菌素生产废水中回收二乙氨基乙硫醇的方法,属于医药化工技术领域。其方法为泰妙素生产废水减压浓缩,调PH值;再进行萃取;然后加热浓缩;最后进行精馏,取70-100℃所得馏分。此发明通过调整PH值使废水中的二乙氨基乙硫醇游离出来,再用相溶性好的有机溶剂进行萃取,分层,再加热浓缩、精馏就可得到纯度较高的二乙氨基乙硫醇。该回收方法设计合理,操作简单,且得到的产品纯度较高,回收效果好。
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本实用新型公开了一种蒸氨塔塔底的蒸氨废水液位控制装置，在蒸汽入口的下方水平设置有初级废水管路，初级废水管路的进水端插入蒸氨塔内，初级废水管路的进水端竖直向上连接有进水导管，初级废水管路的出水端与冷凝器的进水端相连通，冷凝器的出水端通过次级废水管路与蒸氨废水槽相连通，初级废水管路的中部焊接有倒U形的液位管；其优点在于：本实用新型结构简单，在蒸氨废水管路上设计U形的液位管，在蒸氨废水管路的进水端设计竖直的进水导管，使用时完全开放蒸氨废水管路上的水阀，即可使蒸氨塔塔底的液位稳定的保持在液位管的顶端，保证蒸氨塔的正常工作，而且保持蒸氨废水覆盖住进水导管，防止蒸汽进入蒸氨废水槽，避免污染车间环境。
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本实用新型公开了一种电镀废水沉淀池，包括混合池，处理池A，处理池B，顶盖，水泵，所述混合池与处理池A之间通过隔板A隔开，所述处理池A与处理池B之间通过隔板A隔开，所述顶盖设置在混合池，处理池A，处理池B上，所述处理池A内设置有过滤板，所述处理池B内设置有挡板组件，所述水泵出水口连接有管道A，管道A上设置有若干管道B，管道B的一端与沉淀池连通。本实用新型通过混合池的设置，便于对废水进行中和等处理；沉淀池具备过滤、沉淀的功能，挡板组件中挡板A的可调节倾斜角的设置，以适应不同的电镀废水沉淀。本实用新型使用方便，具有一定的自动化运行能力，能极大的提高电镀废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种可降低废水排放的低温真空蒸发器，包括收集桶，所述收集桶上靠近其内壁的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端连接有筛桶，所述筛桶两侧的凹槽与稳定板的表面滑动连接，所述筛桶的左侧连接有密封连接管，所述密封连接管的表面卡接有污水排入管，所述收集桶的顶部连接有卡接组件，所述卡接组件连接有桶盖，所述收集桶的右侧通过导管连接有消毒沉淀桶，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了提高低温真空蒸发器的紧凑性，对废水进行较强程度上的杂质滤除和杀菌消毒，且大大的降低了低温真空蒸发器的能耗，减少了废水处理后的废水排放量，给工作人员的工作带来了便利。
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本实用新型涉及含氟废水回收处理技术领域，尤其涉及一种用于含氟废水的处理装置，处理装置包括含氟废水反应池、含氟废水压滤机、三效蒸发器、稠厚釜、离心分离器、分层器、过滤器和冷凝器，过滤器设置在三效蒸发器与冷凝器之间。二次蒸汽从进气口通入到第二腔室内，第二腔室对通入的二次蒸汽进行缓冲，使其变得更为平缓，然后平缓的蒸汽通过滤管内的过滤结构进行过滤，截留蒸汽内的杂质，过滤后的蒸汽进入第一腔室内，然后通过出气口通入到冷凝器，进而使得冷凝水纯度更高，利于冷凝水的回收。
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本实用新型公开了一种离心脱水机废水处理装置，包括外壳、装置门和连接轨，所述外壳的一侧贯穿有进水口，且进水口的表面包裹有单向阀，所述装置门设置在外壳的顶部，且装置门的顶部连接有第一把手，所述连接轨设置在外壳的内部两侧，且连接轨的内侧连接有活动板，所述连接块的顶部固定有第二把手，且第二把手的底部设置有滤网，所述外壳的内部下端安装有电机，且电机的顶部设置有第一连接杆，所述齿轮的一侧设置有第二连接杆，且第二连接杆的表面安装有齿纹。该离心脱水机废水处理装置，增强了废水的处理效率，且能够对处理废水产生的污垢进行清理，方便对装置本体内部的过滤体进行更换，保证处理装置的处理效益。
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