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本发明公开了一种锂‑硫电池隔膜的制备方法,包括将硫粉和锡粉加入到1,4‑丁二胺中,超声溶解,然后移至聚四氟乙烯反应釜中然后放置在烘箱中,在150~180℃加热反应6~8天,冷却后,过滤,得到浅黄色棒状的晶体;将步骤S1中的晶体进行碾压,碾压成粉末状后分散在N‑甲基吡咯烷酮中,然后加入聚偏氟乙烯,加热至45~55℃继续搅拌2~4h后移至静电纺丝注射泵中,进行静电纺丝,在接收辊上得到厚度为4~6mm的纤维膜;将九水合硝酸铁加入到N,N‑二甲基甲酰胺中,超声使其充分溶解,然后将步骤S2中的纤维膜平铺在该溶液中,在10~20℃条件下振荡0.5~1h,然后取出该纤维膜,在40~50℃条件下辊压得到厚度为1~2mm的隔膜。
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一种能适应锂电池快速换型的变距夹爪,包括控制装置、与控制装置底部连接且可自由移动的变距装置以及设置于变距装置底部的电池夹紧装置;控制装置包括控制箱、控制气缸、动力气缸以及升降调距板,控制气缸固定设置于控制箱两侧,控制气缸的水平输出部与变距装置相连;动力气缸设置于两控制箱顶部;升降调距板可拆卸地安装于控制箱底部;变距装置包括一列移动变距板组件,其顶部可滑动地安装于升降调距板的底部;电池夹紧装置包括一对正对设置的夹爪组件和一对调距气缸,夹爪组件顶部可滑动地悬装于移动变距组件底部;调距气缸安装于夹爪组件侧面。本发明的有益效果是:适应不同型号的方形电池,对电池进行适量防护,提升设备实用和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池正极端封口结构及其制造方法,包括下端封闭、上端开口的电池外壳和密封封闭开口的集电体,该集电体内设有上下贯通的中孔,集电体顶部设有封闭中孔的正极帽,集电体底部与正极耳焊接形成导电,主要是将集电体中孔的孔壁一直向上延伸,并使该孔壁顶部能够向内翻折出卷边以包覆在阀体顶部,再将正极帽盖合卷边而封闭中孔,从而使得正极帽能够直接与集电体形成导电输出,避免传统结构中还需通过阀体间接导电输出电流的麻烦;因此,改进后的正极端封口结构设计更加简单、安装工序也得到简化,其结合相应的制造方法,还具有导电连接可靠性好、导电效率高和使用安全等优点。
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本发明提供了一种导电粘结剂材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池,涉及电池领域。该导电粘结剂材料,包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、壳聚糖、聚乙烯亚胺等富羟基、羧基、氨基聚合物作为原料经高温高压或微波处理所制备的聚合物碳点水溶液。利用该导电粘结剂材料能够解决现有技术中以硅基材料为负极活性材料时,硅基材料导电性差、易从极片上脱落的问题,达到提高极片导电性和极片材料粘结力,从而提升硅负极极片能量密度的目的。
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本发明公开了一种基于卷积神经网络和迁移学习的锂电池健康状态估计方法。该方法基于迁移学习使用加速老化实验的完整循环数据和废弃电池寿命周期中最后一小部分约7.5%循环数据来离线地预训练一个基础模型,然后使用新电池前面仅15%循环的正常速度老化数据对基础模型的参数进行微调,从而对该电池任意一个时刻的健康状态进行在线估计。由于加速老化实验大大缩短了电池寿命,废弃电池的最后一小部分循环数据容易获取,新电池的前面15%循环数据也容易获取,因此节省了大量的收集训练数据的时间,并且减小了模型输入数据的大小,使得计算过程更加快速。
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本发明公开了一种废旧锂电池的全自动切割装置,包括控制器、底座、夹具移动装置、自动夹具、切割器、第一调节装置、第二调节装置,所述控制器安装在底座的边缘处,所述底座的上端面设有第一滑槽、第二滑槽,所述第一滑槽内设有滑杆,所述第二滑槽内设有丝杠,所述底座的一侧设有第一电机,所述第一电机与丝杠连接,所述夹具移动装置的下端分别与滑杆与丝杠配合,所述自动夹具安装在夹具移动装置上,所述自动夹具的上端设有切割器,所述切割器包括直线导轨、切割头,所述切割头与直线导轨连接,所述第二调节装置垂直与底座,所述第一调节装置垂直设于第二调节装置的上端,所述直线导轨与第一调节装置连接。
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本发明公开了改善圆柱锂电池或圆柱超级电容器性能的中心针,属于储能技术领域。本发明的中心针包括中心针针体,所述针体内腔含有添加物,所述针体的开口处设有封口物,所述封口物在90℃~200℃分解。本发明通过对中心针的结构进行改进,在中心针针体空腔中加入惰性气体、阻燃剂或电解液等,设计封口物为高温可分解的物质,并引入通孔并覆盖遇电解液会腐蚀溶解的物质,上述配合可以改善电池或超级电容器的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种纽扣形锂电池自动点焊机及其方法,点焊机包括用于将电池本体输送至焊接工位的电池本体上料机构、用于对电池本体间歇输送的一组相对布置的半环形输送机构、用于焊接第一焊脚的第一焊脚焊接机构、用于焊接第二焊脚的第二焊脚焊接机构、连接于其中一个半环形输送带末端和另外一个环形输送带首端之间用于将电池本体进行翻转的翻转机构、第一焊脚上料机构、第二焊脚上料机构以及电池本体下料机构;方法包括电池本体上料机构将电池本体输送至其中一个半环形输送带的首端处,第一焊脚上料机构将第一焊脚输送至环形卡座内处,第一焊脚焊接机构对第一焊脚进行焊脚,翻转机构对电池本体进行180度翻转,第二焊脚焊接机构对第二焊脚进行焊接。
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本发明提供了一种高镍正极材料。本发明所提供的高镍正极材料Co/Mn≥2,增大了材料中层状结构比例,加快了正极材料中锂离子的电化学嵌入‑脱出速率,能够有效提高放电容量和循环特性。另外,通过洗涤剂去除材料表面的残留Li,从而有效降低了成品的残碱含量和pH值;同时,掺杂元素的引入,能够有效稳定材料内部晶格结构,提高正极材料的电化学稳定性和安全性,包覆层既能通过加快Li+脱嵌速度来提高材料放电容量,也能缓解电解液对材料表面结构带来的破坏,提高材料放电容量和循环寿命。
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本发明涉及电池隔膜领域,公开了一种用于锂电池的多功能海藻聚乙烯复合隔膜的制备方法,包括(A)糖醛酸低聚体的制备;(B)糖醛酸低聚体的改性;(C)聚合;(D)钙盐化改性;(E)造粒;(F)制膜。本发明方法制得的隔膜与传统隔膜相比,厚度薄,其自身阻燃性好,安全性高,因此无需外涂陶瓷涂层,对电解液具有较好的浸润性和吸液率。
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本发明公开了基于纳米科技的用于锂电池存储风能的风力发电设备,包括底座,所述底座上端面固定连接有一支撑台,所述支撑台内设置有一旋转空间,所述旋转空间右端壁内设置有一传动空间,所述传动空间内设置有一发电机构,所述传动空间右端壁内设置有一从动空间,所述从动空间右端壁内上侧设置有一转动空间,所述转动空间右端壁内设置有一驱动空间,所述驱动空间下端壁内设置有一升降机构。此装置操作方便,结构简单,本发明工作中,通过机械结构的自动调节,实现了太阳能与风能的最大发电,在同等条件下,最大限度的利用了太阳能与风能,提高了工作效率。
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本发明公开了一种电池级氢氧化锂生产原料过滤设备,具体涉及过滤设备领域,包括原料过滤箱,所述原料过滤箱的内腔固定安装有回流过滤机构;所述回流过滤机构包括进水管件,所述进水管件固定安装在原料过滤箱的周向侧外壁,所述进水管件的顶部固定安装有出水管件,所述出水管件固定安装在原料过滤箱的周向侧外壁,所述进水管件与出水管件的数量均设置为多个,每个所述进水管件的一侧均连通设有弹性软管,多个所述弹性软管的一侧均连通设有连接组件。本发明通过设置了回流过滤机构,环形活塞胶垫滑动连接在原料过滤箱的内腔,可以将底部进水空槽与侧部出水口分离开,解决了现有技术中过滤效果过差的问题。
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本发明公开的一种废旧锂电池表面冲洗系统,包括清洗桶,所述清洗桶内设有可排泄的冲刷腔,所述冲刷腔内相通设有左右对称的装载孔,所述冲刷腔内固定连接有位于所述装载孔下端的轨道板;利用同根杆上的两个支点高度差变化,实现杆的转动与上下方向的颠倒,并利用颠倒后才可与通孔壁接触的现象,设置了左边固定右边送开的自动夹持结构,提高了装载的工作效率,并利用曲柄摇杆的往复特性,实现单次来回的单颗电池清理工作,且环形分布的清洁刷与从上到下的注水方式,保障的电池表面清洁效果,并且,清洁刷与水箱之间连通孔仅在单次下移过程中接通,节省水资源降低回收成本。
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本发明提供了一种高功率大容量寿命长的软包装锂离子电池,包括电池芯体和所述芯体外的包装壳,电池芯体是由隔膜以负极片为中心向外卷绕,以负极片-隔膜-正极片-隔膜的层叠方式重复叠加后卷绕在一起形成的,芯体的底部包覆孔面积为1.2-1.5mm2的多孔结构的胶布,包装壳包括一层铝箔及包覆在铝箔外的树脂薄膜,铝箔的组成为硅:1.2-1.5%,铁:0.4-0.5%,锰:0.08-0.1%,镍:0.08-0.15%,锆0.05~0.1%、稀土0.02-0.06%,其余为铝和不可避免的杂质,树脂薄膜为尼龙BOPA6薄膜。
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本发明公开了一种锂电池保护板检测装置,包括壳体,所述壳体内设置有控制芯片、高精度稳压电源模块、状态检测模块、充电模块、放电模块和无线远传模块,所述壳体的外表面上安装有人机交互模块、参数设置模块和报警提示模块,所述高精度稳压电源模块与状态检测模块、人机交互模块、报警提示模块、无线远传模块连接,所述控制芯片与无线远传模块通信连接,所述充电模块和放电模块均与状态检测模块连接,所述状态检测模块和报警提示模块均与控制芯片连接,所述参数设置模块与人机交互模块连接。本发明可以通过参数设置模块设置检测参数,能及时检测出保护板是否正常过充、过放关断,及时知道保护板关断电压与保护板性能好坏,提高检测精度。
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具锂电池电芯温度检测单元电路的园林机,其含电芯温度检测单元;当单元通过检测R179、NTC1;R156、NTC2分压得到的电池温度模拟信号,并将得到的模拟信号经过模数转换电路,转换为单片机控制单元能识别的数字信号,与单片机控制单元所设定的阈值相比较,当检测到的温度值高于低温阈值或低于高温阈值或时,判断为电池的温度为异常状态,单片机控制单元通过控制信号使电池包停止工作,其中,C82、C94分别滤除NTC1、NTC2两端的干扰信号,以便单片机控制单元准确采样电池温度信号;因电池各电芯的温度会有差异,本设计采用了两路温度监控电路,尽可能实际监控各电池的工作温度状况。
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本发明公开了一种白光LED用十二氟镓酸锂纳红光材料及其制备方法。该材料的化学组成为Li3Na3Ga2(1‐x)F12:xMn4+,其中x=0.125%~8%,Mn4+取代八面体中心的Ga3+。制备方法如下:以碱金属氟化物、氧化镓、5~20wt.%HF的水溶液为基质的原料,以K2MnF6为激活剂的原料,按化学计量比准确称量,在常温下搅拌1~5小时后,抽滤,自然晾干,得到淡黄色粉体。产品在紫外灯下发明亮红光。该材料可应用于白光LED,以提高其显色指数。产品颗粒均匀细小,不含稀土,制备方法简单,适于工业生产。
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本发明公开了一种软包锂离子电池开路电压测定设备,包括机架,还包括设置在机架上的与前置物流线连接的并且用于运送电池托盘的移栽组件、针板组件、用于将针板组件下降至电池极耳位置的丝杆运动组件、用于根据不同电池类型对针板组件位置进行偏移的偏心组件、用于夹紧并定位电池托盘的抱紧机构、电池OCV测量仪表以及控制机构,所述的针板组件通过导电束与电池OCV测量仪表电气连接;所述的控制机构设置在机架外的PC机内,所述的控制机构用于控制所述的移栽组件、丝杆运动组件、针板组件、偏心组件、抱紧机构、电池OCV测量仪表动作。本发明通过扫码器、计算机与物流系统对接,快速并有效的实现全自动的测试。
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本发明涉及一种锂电池能量效率的检测方法,包括以下步骤:将待测电池置于预设的环境温度内,搁置预设时间;将待测电池进行放电,直至待测电池中无存储的电量;对待测电池以预设的恒定电流为待测电池充电,当待测电池充满电时,记录待测电池充入的充电能量;对待测电池以预设的恒定电流进行放电,当待测电池中无存储的电量时,记录待测电池放出的放电能量;根据放电能量和充电能量进行计算,得到待测电池在预设的恒定电流下的能量效率。本发明通过不同温度下的效率表,可以判断电池在不同工作环境下的能量效率,找出能量效率最优的工作环境参数,同时可以实现电池在不同工况下剩余能量的准确预测。该检测方法简单易行,结果准确,可以推广应用。
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一种高效的锂离子电池的正极浆料的配制方法,将正极活性物质,导电剂,胶粘剂一次性全部放入搅拌桶内,抽真空,高速搅拌,然后加入NMP湿混分散稀释,调整好固含及粘度后即可转下工序。本发明的配料工艺所制的浆料分散均匀,所制的电池性能与常规的配料工艺的无差别。同时该工艺具有工序简化,生产效率高,有利于自动化连续生产。
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本实用新型公开了一种背包式锂电池吸尘器控制板,涉及除尘装置技术领域。包括下壳体和上壳体,所述下壳体与上壳体左右侧壁之间通过锁紧机构锁紧固定,所述下壳体底壁四角位置均固定安装有第一减震机构,且位于左侧或右侧同一侧的第一减震机构顶部均固定安装有下夹块,所述第一减震机构包括弹簧和伸缩套杆,所述下壳体底壁四角固定安装有弹簧,所述弹簧的上表面与下夹块的下表面固定连接,所述弹簧内活动安装有伸缩套杆。本实用新型通过第一减震机构与第二减震机构使控制板本体具有较好的减震效果,减少控制板本体受到的震动,同时通过毛刷对其外表面进行清扫,避免灰尘沾染,使其使用寿命长,运行稳定。
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本实用新型公开了一种锂电涂布能够防止涂膜箔材打皱的装置,其包含:可调节展平橡胶曲辊、螺纹展平胶辊、高度调节机构、托起部、第一连接件、第二连接件;托起部设置在可调节展平橡胶曲辊的两端;螺纹展平胶辊的两端分别通过第一连接件与托起部紧固连接,从而将可调节展平橡胶曲辊托起;可调节展平橡胶曲辊包含:曲辊主体、设于曲辊主体一端并与曲辊主体连接的曲辊角度调节手柄;转动曲辊角度调节手柄时,曲辊主体跟随摆动;高度调节机构带动螺纹展平胶辊抬高或降低。本实用新型通过人工识别可能发生打皱的位置,采用可调节展平橡胶曲辊进行手动调节展平,装置结构简单,方便拆卸或维护。
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本实用新型属于新能源动力电池技术领域,公开了一种模块化锂离子电池,包括电池本体、参数检测单元、控制与存储单元以及外部接口单元,电池本体、参数检测单元以及控制与存储单元依次通信连接,外部接口单元与控制与存储单元通信连接,本实用新型解决了现有技术存在的更换成本高、维护拆装不方便、充电时间长、续航能力低、系统设计成本与难度大、扩展困难、管控困难以及安全性低的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的除铁器,该除铁器包括除铁室,其包括本体、进料口、相对设置的两个活动板和分别与两个活动板连接的至少一个磁系,还包括升降机构,其包括安装于本体的底板上的第一固定轴与第二固定轴、与第一固定轴滑动连接的第一活动轴、与第二固定轴滑动连接的第二活动轴、与第一活动轴和第二活动轴连接的滑动部,第一活动轴和第二活动轴安装于活动板上,滑动部与本体底板滑动连接。该除铁器升降机构通过滑动部在本体底板上的滑动带动活动轴在固定轴上上下运动,且升降机构设计为与活动板对应的对称结构,使活动轴带动活动板的移动更加稳定可靠;从而使电池材料干粉在磁系上分布均匀并能够与磁系充分接触。
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本实用新型涉及一种氯化锂包装桶旋盖装置,解决了现有的密封盖比较光滑,手动旋紧的摩擦力比较小,旋紧时容易打滑,密封性下降的缺陷,包括与包装桶密封盖相套置的内环和驱动内环转动的外套,外套上固定连接有转动手柄。内环与密封盖相套置,转动手柄带动外套转动,外套驱动内环转动,内环带动密封盖转动,不用手动直接握紧密封盖,防止出现打滑,转动手柄方便工人双手握持,便于使力,同时也将工人的双手与密封盖相分离,防止对双手产生伤害,确保使用安全。
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本实用新型公开了一种新国标锂电池的单线通信线路,服现有技术的通信效率低、易受干扰的问题,包括电池和电机控制器,所述电池和电机控制器通过一线通接口PWM‑TXD连接通信,电池包括电池正极P+、电池负极P‑、发送电路和接收电路,发送电路和接收电路通过一线通接口PWM‑TXD与电机控制器连接。本实用新型在单向一线通的基础上实现电池与电机控制器的双向通信,在电池保护板增加一个接收电路实现单向通信与双向通信兼容的功能,利用该双向单线通信获取更多的电池信息,准确判断电池的性能状态,提高生产效率,利用双向通信能够快速维护修理电池。
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本实用新型公开了一种利用储液罐注入电解液的锂电池注液装置,其结构包括电池壳体、注液孔、模托、储液罐和出液孔等,该储液罐可拆式安装在电池壳体顶部,两者再共同定位装载在模托的定位槽内,然后通过储液罐和定位槽之间的锁定组件进行连接而形成出液孔和注液孔的密封连通,则储液腔内的电解液受外界压力加压就能依次经出液孔、注液孔一次性注入电池壳体内,故注入时间更短、注入效率更高、产品品质也更好。而且,外界压力是将整个电池壳体始终处于内、外等压的环境内,故在电解液的注入过程中还能采用更大压力;另外,只需在模托上设计更多定位槽,就能一次性同时完成很多个电池壳体的电解液注入,生产效率也更高。
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