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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种碳包覆磷酸锰铁锂的锂离子电池正极材料，包括以下配方原料及组分：酒石酸、尿素、三维多孔磷酸锰铁锂。该一种碳包覆磷酸锰铁锂的锂离子电池正极材料，制备得到多孔状磷酸锰铁锂LiMn0.6‑0.9Fe0.1‑0.4PO4，Fe2+嵌入LiMnPO4的晶格中，限制了晶体的过度生长，有利于形成微纳米形貌结构，缩短了锂离子的扩散路径，磷酸锰铁锂形成丰富的孔隙结构，有利于锂离子的扩散和传输，提高了锂离子的扩散速率，氮掺杂碳包覆磷酸锰铁锂，碳层结构中的入富电子的N元素形成了大量的结构缺陷和活性位点，提高了碳层结构和正极材料的导电率，促进了电子的传输，使正极材料表现出优异的实际比电容和倍率性能。
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本发明公开了一种基于脱桥式双稳态继电器的锂电池管理系统及其方法，该系统包括锂电池组、电池管理器和脱桥式双稳态继电器；该方法为：当电芯电压高于均衡开启点或低于过放保护点时，均衡装置对电芯进行均衡；当电芯电压高于过充保护点时，脱桥式双稳态继电器断开并脱桥，锂电池组停止充电；当电芯电压低于过充保护点，且又高于上复位点时，充电仍停止但均衡继续；当电芯电压低于上复位点，且又高于均衡开启时，脱桥式双稳态继电器闭合并脱桥，锂电池组恢复充电。本发明在区间电压控制方法的基础上，采用了专用器件脱桥式双稳态继电器，同时结合均衡控制技术和上复位管理方式，设计出一种全新的锂电池管理方法，充分发挥了锂电池的性能和寿命。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素锂接枝聚丙烯酸锂的生产方法，涉及锂电池技术领域。本发明通过各个步骤的配合能够有效的生成一种羧甲基纤维素锂接枝聚丙烯酸锂，其工序较为简单，操作技术要求较低，生产成本较低，示意大批量推广，且通过使羧甲基纤维素锂接枝聚丙烯酸锂能够有效的提升其柔韧性，降低脆性，还具有较好的补锂效果，应用于锂电池时能够有效的改善锂电池的循环性能，提高锂电池的比能量，不仅可以作为负极石墨或者硅碳电极材料的粘结剂使用，同时还可以作为锂电池隔膜的添加剂进行使用，在使用的过程中，不仅满足了现有粘结剂的功能特性的同时，还有额外的补锂功效。
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本发明提供一种锂电池浆料，以及采用这种锂电池浆料涂布在金属集流体箔材两面经干燥成膜得到的锂电池极片，锂电池浆料中含有一种柔性纤维素，该柔性纤维素的羧甲基取代度≥0.4，纯度≥99％，质量分数为2％的水溶液黏度≥5mPa·s。本发明锂电池极片两面的涂层具有优异的柔韧性，可确保锂电池极片在弯曲、折叠过程中涂层的完整性，从而有效降低锂电池极片的报废率，有效提高了锂电池的加工合格率。
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本发明公开了一种复合亚酞菁‑磷酸亚铁锂正极材料的制备方法，主要涉及可循环充放电式锂离子电池领域。所述方法主要包括以下几个步骤：1、铁源高温预烧与液氮冷却；2、磷、锂与铁源干法预混；3、在有机溶剂‑去离子水中，球磨亚酞菁、磷源、锂源和铁源，喷雾干燥得到前驱体；4、前驱体两段法烧结；5、气流粉碎。本发明利用亚酞菁的碳氮硼元素组成和非平面结构特性，同时获得热解碳、氮掺杂碳层、硼掺杂碳层和非聚集表面均匀包覆四个性能的协同作用，可明显改善正极材料的电化学性能。复合正极材料首次放电比容量为166mAh/g，5C/1C容量134mAh/g，500次循环容量保持率95%以上。
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本发明公开了锂电池技术领域中的一种补锂隔膜及补锂隔膜的制备方法，补锂隔膜包括质量百分比为50‑60%的卤素高分子聚合物基材、5‑10%的增韧剂、5‑10%的阻燃剂、20‑40%的锂盐，在制备过程中，将配比好的个原料混合均匀并置于吹膜机的进料装置中，通过吹膜机吹膜形成薄膜，将薄膜在烘箱内烘烤后进行收卷，制得最终的补锂隔膜。本发明解决了现有技术中隔膜成本高、耐热温度性差、抗拉强度不好的缺陷，不仅可以大大减少了相应成本，同时最终产品的热稳定性更好，韧性更强。
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本发明公开了一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，本方法中对破碎后的电极材料物料进行筛分，其特征在于，对初次破碎的物料先进行材质分类筛分，将筛下的轻小材质物料单独取出归类处理，未筛下的物料取出后重复破碎并进行粒度要求筛分，直至粒度大小满足后续冶金处理工艺的粒度要求，粒度要求筛分时采用至少两级筛网，第一级筛网孔径大于第二级筛网，第二级筛网孔径和电极材料物料后续冶金处理工艺的粒度要求一致，使得筛分时无法满足粒度要求的电极材料物料被两级筛网筛分为不同粒径范围的两个部分，将两个部分的电极材料物料各自取出后分别重复破碎并重复筛分。本发明具有能够更好地提高锂电池电极材料回收处理效率的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯、制造方法及锂离子电池；涉及锂离子电池制造技术领域；该制造方法包括以下的步骤：S1、第一金属薄膜的制备；S2、无纺布的连接，在第一金属薄膜的末端通过胶粘剂与无纺布复合连接，无纺布的宽度小于第一金属薄膜的宽度；S3、极片的制备，在第一金属薄膜以及第一金属薄膜与无纺布的重合部分涂覆活性浆料，活性浆料固化后形成活性材料层，从而得到极片；S4、极耳的制备，在无纺布远离第一金属层的表面上涂覆导热层，在导热层上镀上第二金属层，从而制得锂离子电池电芯；本实用新型的有益效果是：避免极耳与极片连接处产生毛刺，防止了毛刺将隔膜刺穿使得正极和负极直接接触从而产生短路的现象。
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本发明公开了一种双继电器锂电池管理保护装置，包括监测电路、控制电路、过充继电器、过放继电器、充电二极管和放电二极管；过充继电器和过放继电器串联在锂电池组的充放电电路中，监测电路用于监测锂电池组中每支电芯的电压，控制电路的一端与监测电路连接，另一端分别与过充继电器和过放继电器连接；放电二极管与过充继电器并联，放电二极管的正负极分别与充放电电路的负极和正极连接；充电二极管与过放继电器并联，充电二极管的正负极分别与充放电电路的正极和负极连接。本发明可对锂电池提供有效的过充和过放保护，可实现锂电池的自由串并联，在过充保护时保留放电功能，在过放保护时保留充电功能，特别适用于动力电池和储能站中。
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本发明公开了一种从电池级碳酸锂母液中回收锂和硫酸钠的方法，该方法针对电池级碳酸锂回收过程中产生的母液，采用冷冻结晶、蒸发浓缩协同工艺制得电池级碳酸锂，同时，将冷冻结晶产生的十水硫酸钠，再采用热溶、蒸发浓缩等工艺制无水硫酸钠，滤液返回冷冻结晶回收锂，本发明的方法将锂损失率降到0.35％以下，从而实现了锂资源高效率回收。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯、制造方法及锂离子电池；涉及锂离子电池制造技术领域；该制造方法包括以下的步骤：S1、第一金属薄膜的制备；S2、无纺布的连接，在第一金属薄膜的末端通过胶粘剂与无纺布复合连接，无纺布的宽度小于第一金属薄膜的宽度；S3、极片的制备，在第一金属薄膜以及第一金属薄膜与无纺布的重合部分涂覆活性浆料，活性浆料固化后形成活性材料层，从而得到极片；S4、极耳的制备，在无纺布远离第一金属层的表面上涂覆导热层，在导热层上镀上第二金属层，从而制得锂离子电池电芯；本发明的有益效果是：避免极耳与极片连接处产生毛刺，防止了毛刺将隔膜刺穿使得正极和负极直接接触从而产生短路的现象。
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本发明提供一种镁锂硅合金及其制备方法，其主要由Li7～9wt%、Si0.1～3.0wt%、Al?1～6wt%，其余为Mg和不可避免的杂质组成，镁锂硅合金还包括RE1～5wt%和/或Sr0.5～2.0wt%。本发明所涉及的超轻高强耐热镁合金由α相和β相组成，加入的Si形成Mg2Si及（RExSiy）高熔点硬质相，弥散的分布在α相、β相的内部及界面上，有效的提高合金的抗高温蠕变性能。本发明制备方法，利用无溶剂熔化方法和用于对所获得的铸造材料的加工和热处理的条件下，将Al-Sr、Mg-Si、Mg-Re中间合金的形式添加到镁合金熔体中。
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本实用新型公开了锂离子电池领域中的一种锂离子电池极片及带有该锂离子电池极片的锂离子电池，锂离子电池极片包括集流体和位于集流体上侧的增强层，集流体与增强层之间设有耐高温海绵，耐高温海绵的内部细孔中设有导电填料，耐高温海绵向外延伸出集流体，且耐高温海绵伸出集流体的部分上侧设有导电层和极耳，且导电层位于极耳与增强层之间，增强层、导电层及极耳的上侧设有活性材料层。本实用新型提高了极片的浸润能力，降低了锂离子电池内阻，减少了其发热自燃的风险，同时增加了锂离子电池的能量密度，提高了极片的强度。
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本发明涉及一种采用钛酸锂材料的锂离子电池负极浆料的制作工艺，一种安全性高、倍率性能好且长寿命的钛酸锂材料的锂离子电池负极浆料的制作工艺；步骤包括：按重量份配料：钛酸锂：100、炭黑SUPER-P：2-4.5、聚偏氟乙烯：7-11、N-甲基吡咯烷酮：100-120；干燥避免氧化条件下先后将聚偏氟乙烯、炭黑SUPER-P、钛酸锂和剩余N-甲基吡咯烷酮加入至N-甲基吡咯烷酮溶剂中搅拌均匀，获得浆料粘度在6000-8000cps范围内后改用真空慢速搅拌1-1.5h；慢速搅拌完成后静置消除浆料中的气泡，然后过100-150目筛即得到钛酸锂负极浆料；本发明主要是通过使用分散效果理想的制作工艺，达到了简化浆料制作工艺，提高浆料分散效果的目的。
本发明涉及一种用于锂电池正极材料的磷酸铁锂/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法，该复合材料由磷酸铁锂核和碳纳米管壳组成,具体由如下方法制备：将磷酸铁锂前驱体和催化剂前驱体在溶剂中充分搅拌均匀，并用碱调节pH值，加入到水热反应釜中升温至500℃反应12h，制得催化剂负载磷酸铁锂浆料；然后将催化剂负载磷酸铁锂浆料通过喷雾设备在CVD上方雾化，在高温和惰性气体下气体碳源被催化为碳纳米管包覆在磷酸铁锂表面，得到磷酸铁锂/碳纳米管纳米复合材料。该材料具有较高的导电性、比容量和倍率特性等电化学性能，可广泛用于电动车锂电池、手机锂电池等的正极材料。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料钒酸锂的方法，由以下两个步骤完成：（1）用湿式配位法将配位剂和与制备钒酸锂的原料进行充分均匀混合得到前驱体；（2）将该前驱体经过悬浮烧结得到产品。本发明是通过在炉内形成悬浮状燃烧法合成目标产物，这也与常用合成法相异。经过悬浮烧结，最终合成了亚微米级、粒度分布均匀的钒酸锂粉末，可直接作为锂离子电池生产的正极材料的原料。本发明还具有批次性能稳定、工艺简单、电化学性能好、制备时间短、选择性高，批次的电化学性能稳定性好。
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本发明提供了一种固态锂电池，包括正极、负极和石榴石型固态电解质，所述负极为复合锂，所述复合锂由熔融锂和无水硝酸盐制备得到。本申请还提供了一种复合锂。本申请提供的复合锂利用硝酸盐和熔融锂的原位化学反应，调控复合锂的粘度、表面能、表面张力等，从而大幅改善该类型固态电解质和复合锂的亲和性、界面稳定性并提高复合锂的离子电导率，同时可以降低固态电解质/金属锂电极的界面阻抗，实现固态电池高面容量高倍率下稳定循环。
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本发明公开了一种从废旧锂电池回收锂钴镍锰的方法，其方法包括：(1)将废旧锂电池经放电、拆解后得到正极材料；(2)将第一步获得的正极材料与硫酸铁盐按照一定的质量比混合均匀，在一定温度下焙烧一定时间获得焙烧渣；(3)将第二步获得的焙烧渣用去离子水进行浸出后，采用抽滤将固液分离，得到含锂钴镍锰的浸出液，以及富含Fe2O3的浸出渣。本发明通过废旧锂电池正极材料与硫酸铁盐混合焙烧，并水热浸出，实现了对有价金属锂钴镍锰的高效率回收，其中锂的回收率最高达到97％以上，镍钴锰的回收率均超过90％。同时无废液产生，操作简单，成本低，易分离，安全环保，是一种绿色环保的回收方法。
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本发明公开了一种热浸镀制备三维合金锂负极的方法，包括：提供作为基底的三维导电材料；至少于所述基底表面形成导电聚合物层；以及在保护性气氛中，以锂合金液对所述基底进行热浸镀处理，从而在所述基底表面形成锂合金层以及在所述基底内填充锂合金，形成所述三维合金锂负极。相较现有技术，本发明将电沉积和热浸镀两个过程有效结合，并用金属锂合金代替金属锂作为浸镀液，解决了当前常规金属锂片作为电池负极时出现锂枝晶不规则生长以及所带来的安全隐患，同时三维结构基底和合金化提高了负极实际比容量，获得了较好的倍率和循环性能。此工艺适用范围广，生产效率高，在能耗和成本方面具有优势，所得产品质量稳定，厚度均匀，性能优良。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液及含该电解液的锂离子电池，属于能源材料技术领域，该电解液含有六氟磷酸锂、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯和辛基酚聚氧乙烯醚。通过合理控制该电解液中辛基酚聚氧乙烯醚的含量及种类，使得最终形成的电解液具有优异的亲锂性能，并与锂离子结合形成稳定的聚醚/锂络合物，从而能够调控锂离子均匀沉积。同时，形成的聚醚/锂络合物还能自组装形成模板用于构建稳定的SEI膜，从而限制锂枝晶的生长，延长锂负极的循环寿命。通过控制电解液中辛基酚聚氧乙烯醚的含量，降低电解液的粘度，进而提升Li+在充放电过程中的传输，提高锂负极对高电流密度的容忍性。含有该电解液的锂离子电池具有卓越地循环性能和倍率性能。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池用纳米纤维素锂的制备方法，先制备纳米纤维素酸，然后利用纳米纤维素酸制备纳米纤维素锂。具体通过将2,2,6,6‑四甲基哌啶氧化物诱导催化氧化法制得的纳米纤维素钠分散在有机溶剂中，加入盐酸水溶液混合，在20℃～50℃下反应，然后脱液，在用体积浓度为80％～95％的有机溶剂洗涤，然后处理得到纳米纤维素酸。接着将纳米纤维素酸分散在有机溶剂中，加入LiOH·H2O水溶液，反应后用冰醋酸中和，然后用有机溶剂洗涤，脱液、烘干、粉碎得纳米纤维素锂。通过本制备方法，可以得到不同取代度、不同黏度的水溶性优良的纳米纤维素锂，为锂电池提供一种价格低廉、性能优良的新型水溶性粘结剂。
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本实用新型公开了一种锂电池启动的发动机，包括发动机本体,所述发动机本体安装有用于该发动机的锂电池，所述锂电池的芯轴平行于发动机本体的气缸轴；通过将锂离子电池单元的芯轴设置为与气缸轴平行，使得因振动而产生的沿主振动轴方向的较大应力与正、负电极层平行，利于减小振动应力导致的正、负电极层的形变，保证正、负电极层对活性物质的附着力强，减小振动而造成对锂电池的不利影响，保证锂电池能够长期正常使用；并且锂电池与发动机本体之间的电极接触面垂直于芯轴，利于通过振动去污保证接触面的导电顺畅，保证接触电极有效电连接，减小接触电阻，保证对发动机本体的启动电压稳定。
本发明提供一种表面铝掺杂及磷酸钛铝锂包覆的富锂锰基正极材料及制备，属于储能材料及电化学技术领域。包括富锂锰基正极材料以及包裹在富锂锰基正极材料外的包覆层磷酸钛铝锂，所述富锂锰基正极材料的表面掺杂Al；所述富锂锰基正极材料的化学式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，M为过渡金属Ni和Mn中的至少一种，0＜x＜1。本发明还提供所述表面铝掺杂及磷酸钛铝锂包覆的富锂锰基正极材料的制备方法。本发明正极材料通过包覆层阻止电解液与正极材料直接接触，同时快离子导体有利于Li+传输提高倍率性能；通过一步法形成包覆层与表面掺杂Al，达到稳固晶格氧的作用，使得材料的循环性能得到提升。
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本发明提供了一种锂金属电池负极及其制备方法和一种锂金属电池，属于锂电池领域。本发明提供的锂金属电池负极的制备方法包括以下步骤：将Ti3C2和氢氧化锂水溶液混合反应，在Ti3C2的表面生成锂钛氧LTO，得到LTO/Ti3C2复合材料；将LTO/Ti3C2复合材料和聚偏氟乙烯混合球磨，得到混合粉末；将混合粉末和N‑甲基吡咯烷酮混合，得到浆液；将浆液涂覆在集流体上，进行真空干燥处理，得到LTO/Ti3C2阴极；以锂片为阳极，将LTO/Ti3C2阴极、锂片和电解液组装成纽扣电池，然后将所述纽扣电池进行电沉积，再将纽扣电池拆解，得到Li/LTO/Ti3C2负极。本发明提供的锂金属电池负极无锂枝晶生长。
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本发明的一种锂电池外壳，包括柱形管、正极盖板和负极盖板，正极盖板和负极盖板可分别封堵于柱形管的两端，所述正极盖板和负极盖板封堵柱形管后形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳锂电池电芯。所述正极盖板包括端盖和集电盘，所述端盖用于与所述柱形管固定连接；所述集电盘与所述端盖固定连接，并设置于端盖面向所述容纳腔的表面。锂电池，包括锂电池外壳，所述容纳腔内设置有锂电池电芯。其正极盖板与柱形管电连接，正极盖板简化为有端盖和集电盘组成，成品的成本约为现有正极盖板的1/3‑1/2，经济效益明显。同时将正极盖板与外壳的金属柱形管直接导通(电连接)，消除了电池正极与金属管之间的电势差，彻底杜绝了在柱形管表面的电化学腐蚀作用的发生。
本发明提供了一种锂硫电池正极材料及其制备方法、一种锂硫电池正极及其制备方法以及一种锂硫电池，属于锂硫电池领域。本发明提供的锂硫电池正极材料包括MXene和功能化碳布，所述MXene附着在功能化碳布的纤维表面，所述MXene包括金属碳化物或者金属氮化物，所述金属碳化物和金属氮化物中的金属成分独立地包括钛、钒、铬或钼；所述功能化碳布表面含有羟基和羧基官能团。本发明提供的锂硫电池具有较高的循环寿命、比容量和库伦效率。
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锂离子电池正极材料锰酸锂废料中回收锰锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂；废锰酸锂与硫酸钠混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钠溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的锰酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钠。
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一种带通讯的锂电池接线盒，包括有接线盒座，所述接线盒座由接线盒下座(1)和接线盒上盖(2)组成，所述接线盒上盖(2)配合安装在接线盒下座(1)上，在所述接线盒座内部安装有控制电路板(3)，在所述控制电路板(3)中电性连接设置有霍尔传感器(31)，所述控制电路板(3)连接有至少一组输入接线柱(4)，所述控制电路板(3)还连接有至少一组输出接线柱(5)，在所述接线盒座上还开设有至少两组接线孔(6)，所述输入接线柱(4)和输出接线柱(5)均分别配合安装在该接线孔(6)中。本实用新型解决了锂电池充电的通用性问题，即实现了增程器对各种新能源电动车锂电池充电都可匹配相应的充电策略。
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本实用新型涉及新能源汽车部件技术领域，具体而言，为一种前置后驱纯电动汽车轻量化电池框架，包括相互平行设置的第一纵梁和第二纵梁，所述第一纵梁和所述第二纵梁之间间隔设有多条主横梁，每条所述主横梁的两端分别与所述第一纵梁和第二纵梁连接；所述主横梁包括相对设置且相互连接的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间形成空腔。其整体结构紧凑，装配方便，能够在满足性能的前提下实现电池框架的轻量化目标。
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一种160镁合金传动箱接线盒盖板，属于新能源汽车配件技术领域，包括形状结构和材料结构，形状结构包括由线槽板部和线口板部联合构成的板体，板体的周边设有若干个安装螺孔；所述材料结构是指以镁合金材料为基体，在表面生成微弧氧化陶瓷膜层和电泳沉积层；其有益效果是使接线盒盖板与传动箱接线盒配合，结合接线盒及出入线口的形状进行设计，可以有效减少灰尘渗入；采用镁合金材料可以减轻重量，加快散热；将镁合金外表面设置多层保护膜，根据基体内外的条件不同设置不同的保护膜，即节约材料，又可使基体得到有效的保护，其整体效果可以提高传动箱的使用性能和使用寿命。
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