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本发明属于医药技术领域,涉及一种地诺孕素的新的合成方法,本发明是以雌甾-4,9-二烯-3,17-二酮为起始原料,以2,2-二甲基-1,3-丙二醇对3位酮基进行保护,再经过17位环氧化,氰化开环,3位脱保护得到地诺孕素,本发明原料易得,操作简便。而且本发明以2,2-二甲基-1,3-丙二醇作为3位酮基保护基,可以耐受强碱,有效提高17位环氧化的收率,降低了工艺成本。对后处理进行改进,在反应结束后用碱调节反应液pH至碱性后再常规操作,解决废水问题,使其更适合工业生产。
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本发明公开了一种利用轻烧粉合成高孔隙率氧化镁改性生物质炭的方法,属于功能材料领域。利用不同氧化性单一或混酸溶液处理轻烧粉制备得到饱和混合镁盐溶液,利用梯度氧化性镁盐控制原位氧化速度进而调控氧化镁改性生物质炭材料孔结构,通过宏观可操作的温度、加入量、混合金属镁盐等参数实现原位氧化调控孔径分布,可用于废水吸附,催化等材料。将氧化镁改性多孔生物质炭转变为高性能平台,为氧化镁改性生物质炭多孔材料功能化提供方法基础。该方法操作简单,适合于工业化生产。
本发明涉及一种用烷基化法合成2‑氯‑4,6‑二苯基‑1,3,5‑均三嗪的新工艺:利用原料三聚氯氰、原料
三氯化铝加入到溶剂邻二氯苯中,利用超声装置对反应体系超声,在特定温度下滴入原料Ⅲ苯,反应得到2‑氯‑4,6‑二苯基‑1,3,5‑均三嗪。该产物是合成三嗪类紫外线吸收剂UV‑1577和UV‑1579的中间体,现有制备方法有环化法、格氏法和烷基化法,与现有的生产工艺相比,减少了三氯化铝的用量,从而减少了废水的产生,提高反应速率,降低成本,提高三嗪的选择性等特点,同时该方法设备简单、工艺先进、操作方便、溶剂可套用、易于工业化生产,收率为95%以上,液相纯度大于96%。
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本发明涉及一种高浓度缓冲氢氟酸蚀刻废液的无害化处理方法,属于工业废水处理领域。所述方法为:将废液和可溶钙化合物溶液同时加入至微溶钙化合物悬浮液中,反应后将所得产物过滤分离,得到滤渣和滤液。本发明的方法处理高浓度缓冲氢氟酸蚀刻废液,所得滤液氟离子浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中一级标准,处理过程无氨气逸出,处理效率高,处理成本低。
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本发明属于燃料电池膜废水处理技术领域,涉及阴离子交换膜制备技术以及溶胶‑凝胶法制备具有无机膜和有机膜的优良性能的有机/无机杂化膜,按如下步骤实施:(1)采用醋酸溶液将季铵化壳聚糖粉末溶于三口烧瓶中,室温下搅拌溶解后加入正硅酸四乙酯,以无水乙醇为溶剂,搅拌得到均匀溶液;(2)将含有HCl的蒸馏水与无水乙醇混合得到混合液A,在搅拌条件下将混合液A滴加到均匀溶液中,再滴加交联剂制得混合液B;(3)将混合液B在室温下搅拌,超声波振荡,制得膜溶液;(4)将膜溶液进行离心脱泡,采用流延法浇铸成膜,自然风干后,即得目的产物。本发明具有优异的化学稳定性和吸附性能,可用作工业污水处理领域。
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一种一体化中水回用设备,属于环保水处理技术,包括有生化反应池、水平悬浮滤膜系统和单板机自动控制系统,其特点呈生化反应池包括有生物选择区、缺氧区和好氧区,水平悬浮滤膜系统设置在生化反应池的好氧区内,包括有水平悬浮滤膜组件、膜组件悬浮球、膜组件集水管路框架、框架滑轨和塑料耐压软管,单片机自动控制系统包括有单片机控制部分、输入通道、输出通道及控制面板。本发明具有设备结构紧凑、运行成本较低、出水水质好、占地面积小、剩余污泥产量低,污泥处理费用少、易于实现自动控制和操作管理方便等特点,在城市污水处理与回用、中水回用、生活污水、高浓度工业废水等处理中将得到广泛的应用。
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本发明公开了一种煤基中空纤维炭膜的制备方法及应用,制备方法为:以前驱体材料、高分子聚合物、极性溶剂、添加剂配置铸膜浆料,制备煤基中空纤维炭膜前驱体;通过干燥与高温热解程序(700~1100℃),在惰性气氛中制备煤基中空纤维炭膜。本发明工艺简便,操作简单,便于工业化生产和大规模应用;得到的煤基中空纤维炭膜富含孔隙,导电性能良好、化学稳定性较佳,拉伸强度优异,可广泛应用于石油化工废水、生物医药出水与生活污水等水体的降解处理与微污染净化。
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一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰‑磁选提铁的方法,按以下步骤进行:(1)将高铁氰化尾渣破碎并磨细;(2)通入预氧化悬浮焙烧炉,高温烟气进入预氧化悬浮焙烧炉,尾渣粉处于悬浮状态被加热至650~750℃破氰焙烧,剩余固体物料氧化渣粉;(3)氧化渣粉通入还原焙烧炉中,还原焙烧炉底部通入煤气和氮气,氧化渣粉处于悬浮状态在500~600℃还原焙烧,剩余还原渣粉;(4)还原渣粉冷却后进行一段磨矿和一段弱磁选;(5)一段精矿进行二段磨矿和二段弱磁选,二段精矿为铁精矿。本发明用悬浮磁化焙烧提铁破氰工艺,可消除湿法破氰产生的有毒废水对环境安全的威胁,工艺生产连续性好,流程简单,应用范围广,设备易实现大型化和工业化。
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本发明涉及一种去除生活污水中磷的改性钢渣及其制备方法和应用。首先将钢渣全部破碎,筛选出30‑40目钢渣,在750‑850℃条件下高温活化1‑2h后冷却至室温,再将高温活化钢渣与石灰按质量比10:1混合,之后按钢渣和石灰固体与水的质量比5:1加水,搅拌均匀后将钢渣置于水热反应釜中在180‑190℃下水热反应6‑7h,水热产物经蒸馏水反复冲洗3‑5次,在80℃下烘干。处理废水前将生活污水pH调至5.8‑6.7或7.3‑8.2,在钢渣用量1.5g/100mL、吸附时间20min去除率98%以上。本发明不但使钢渣得到有效利用还具有除磷效率高,成本低廉的特点,显示出较好的工业应用前景。
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本实用新型是一种可自控的二氧化氯发生装置系统,它是由加料器,再沸器,循环泵,反应器,冷却器和具有特殊结构的双吸收塔,真空系统以及温度、压力自控系统,浓度自动监测系统,安全保护系统所组成。应用本装置系统可以安全可靠的生产高浓度的二氧化氯水溶液。可用于生活饮用水、工业废水、医院污水处理及宾馆餐厅杀菌消毒和纸浆织物漂白等方面。
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本发明公开了一种用皂脚生产酸化油的装置。所述用皂脚生产酸化油的装置包括混合系统和油料分离系统,所述混合系统包括皂脚硫酸混合装置和蒸汽直喷加热器,所述油料分离系统包括反应罐、静置罐、酸化油沉淀罐和蒸煮罐。本发明所述的用皂脚生产酸化油的装置将各反应装置组合为反应系统,反应均匀连续,实现大规模科学生产,满足工业化生产的需要;混合系统和油料分离系统相互配合,实现物料的充分接触和反应,产出酸化油纯度高;废水处理系统的设置和酸气处理系统的设置减少对环境的污染;溢流堰、防腐地沟等结构与油水分离池配合,在发生泄漏时,泄漏的物料依然能够进入油水分离池进行分离,减少对生产环境的污染、避免资源的浪费。
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本发明提供了一种萃取和发酵耦合分离发酵液中乙醇的方法。该方法为:将糖或/和可溶性无机盐溶解于乙醇发酵液中,得含糖混合液;向含糖混合液中加入有机溶剂,振荡混合,在15~40℃下静置或离心至分相,得到上层的有机相和下层的水相共存体系;回收有机相中的乙醇,得乙醇产品;水相,去除有机溶剂,加入水稀释至糖浓度为40~300g/L,残留有机溶剂的浓度为小于5g/L,接入菌种,进行乙醇的发酵。本发明的方法操作简单、分离能耗低、实现了发酵与分离的耦合,水相直接用于发酵,不需要回收,减少了废水的排放,对乙醇一次萃取的回收率达到60%以上,是一种具有工业应用前景的从发酵液中分离乙醇的方法。
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本发明涉及聚合物后处理技术领域,特别涉及一种脱除不饱和聚合物加氢反应中残余金属催化剂的方法。向加氢后的不饱和聚合物胶液中加入氧化剂进行氧化,氧化后再加入磷酸盐‑碱混合溶液形成沉淀,进而实现脱除不饱和聚合物加氢反应中残余催化剂的金属。本发明通过向胶液中加入磷酸盐‑碱溶液实现了加氢胶液中残留金属离子脱除,显著改善产品的外观和抗氧化性能,操作步骤简单易行,生成废渣废水量少,适用于工业化生产。
水解—接触稳定—立体生态土壤处理系统净化污水的方法是一种处理城镇生活污水及可生化、可吸附的工业废水的方法;是以水解—接触稳定组合工艺为预处理,以立体生态土壤处理系统为深度处理的优化组合工艺。通过本方法的设计参数进行工程设计、施工、调试运行,可提高污水净化效率、降低能耗和直接运行成本,减少了日常维护费用。污水处理厂建设期占地面积为地下渗滤法(生态土壤法)的一半以下,工程竣工后,土地资源和水资源综合利用率可达90%以上。解决了现有污水处理厂的活性污泥法运行费用高、维护费用高和土地处理法占地面积大,冬季冻土层以上土壤失去净化功能、脱氮脱磷效果不稳定以及受地理环境条件所限制等问题。
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本发明公开了一种替格瑞洛中间体化合物(I)及其扁桃酸盐化合物(VI)的合成方法,采用酶法进行不对称还原,该方法操作简单、反应条件温和、污染小且产品收率高、光学纯度好,适合大规模生产,大大降低了能耗和有机废水的排放,更加适合大规模工业化生产的要求。
本发明提供一种从铝熔盐电解含炭固体废料中分离回收炭和电解质组分的方法,按照以下工艺步骤进行:(1)当铝熔盐电解含炭固体废料粒径大于60mm,将固体废料破碎成粒径为5~60mm的细颗粒;当铝熔盐电解含炭固体废料粒径小于5mm,将固体废料制成粒径为20~60mm的团状料;(2)将细颗粒或团状料装入真空罐内,抽真空并加热蒸馏,蒸馏完毕在真空罐的结晶器中收集电解质组分,在罐体中收集炭。本发明方法处理铝熔盐电解含炭固体废料,可实现炭、金属钠钾锂和电解质的彻底分离,且工艺简单,成本较低,整个分离过程无废渣、废气、废水产生,是一种节能环保的处理方法,非常适合在工业上大规模推广应用。
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本发明属功能材料制备技术领域,涉及一种钛酸锌/二氧化钛复合纳米材料的制备方法,将乙酰丙酮锌和乙酰丙酮钛,在醇溶液中溶解混合均匀后,在一定温度下进行交联反应,然后在马弗炉进行热处理即获得钛酸锌/二氧化钛复合纳米材料。本发明工艺简便易行,纯度高,杂质含量低,产品制备成本低,性能优异,可以工业化批量生产。本发明所制备的钛酸锌/二氧化钛复合纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性,在降解染料废水及室内有害气体,光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种可见光催化剂的制备方法,具体是一种在低温下制备ZnIn2S4可见光催化剂的方法。其制备方法为:先将锌盐、铟盐和硫源按摩尔比加入到去离子水中,混合均匀,再将混合溶液转移至反应釜中,在30℃~80℃进行水热反应;反应结束后冷却,离心分离,沉淀物分别用无水乙醇和去离子水清洗;干燥得到ZnIn2S4可见光催化剂粉末。本发明在较低的温度下,只用去离子水为溶剂,不加入任何其他的溶剂、表面活性剂或模板剂,合成了ZnIn2S4可见光催化剂。本方法反应条件非常温和,设备和工艺简单,易于实现。所制备材料在光催化、太阳能电池和降解废水等领域有很好的工业应用前景。
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本发明涉及工业废水净化再生技术领域,具体公开了一种净化在线使用乳化液一体化系统,包括第一驱动泵、沉淀分离室、过滤分离室、臭氧气浮分离室、电凝聚分离室、固液分离室、浮渣分离室、第二驱动泵、臭氧发生器、净液箱、第三驱动泵和过滤箱,第一驱动泵与过滤箱及沉淀分离室连接,沉淀分离室、过滤分离室、臭氧气浮分离和电凝聚分离室从下到上依次连接,固液分离室设在电凝聚分离室和臭氧气浮分离室的外部,浮渣分离室设在固液分离室的外部,第二驱动泵与过滤分离室、固液分离室及臭氧气浮分离室连接,臭氧发生器与第二驱动泵连接,固液分离室与净液箱连接,第三驱动泵与净液箱及工作区连接,过滤箱与工作区连接用于收集工作区回流的乳化液。
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一种甲醛与乙炔反应合成1,4‑丁炔二醇的催化剂,其属于催化剂制备的技术领域。该催化剂以微米级α‑氧化铝为载体,其特征在于采用质量百分比含量为20%~70%的氧化铝为载体,以沉积沉淀、浸渍、共混焙烧等方法把氧化铜和氧化铋负载到载体上,使催化剂颗粒具有蛋壳型结构,载体处于核心,活性组分氧化铜、氧化铋包裹在载体外表面。催化剂含有质量20%~65%氧化铜、2%~10%氧化铋。这样制备的催化剂避免了现有1,4‑丁二醇生产过程中炔化工段炔化催化剂采用硅酸镁负载铜铋在使用过程中存在硅、镁流失的问题,可较少了工业装置废水的排放量80%以上,同时催化剂具有活性好、选择性高的特点。
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本发的一种油胺‑硫共聚合物吸附汞离子材料,所述吸附汞离子材料是以油胺、硅藻土和升华硫为原料,单质升华硫开环,生成线性多硫烷二自由基链,多硫烷二自由基链与油胺的单体发生共聚,促使平衡移动,增长多硫烷链,生成硫化聚合物,然后添加硅藻土,再分批次加入制孔剂,获得的海绵状的多孔聚合物材料;按照下列重量比投入原料:升华硫3‑9份、油胺1‑6份和硅藻土0‑3份。本发明直接以廉价的硅藻土和油胺为原料,以熔融的硫磺为溶剂,NaCl为制孔剂,该工艺所需原料来源丰富,制备工艺简单,节约成本,该吸附剂有很强的抗酸抗碱等能力,而且使用方便,适合处理工业废水的汞离子的吸附。
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本发明公开了一种2,3—二氟苯乙醚的合成方法,醚化:将乙醇和水加入反应釜中搅拌,再加入三氟硝基苯,将温度调整到15-25℃,滴加氢氧化钾溶液,滴加完毕后保温同时搅拌2小时,然后经过浓缩蒸出乙醇,再经过滤、分层、水洗得到有机相醚化物;再通过加氢、重氮化脱氨基、精馏等步骤得到2,3—二氟苯乙醚的合成方法。本发明的合成方法,优化了还原和重氮化工艺,在醚化工艺中采用工业乙醇和KOH代替乙醇钠参与反应,反应温度在15-25℃,废水可节约80%以上,比原来成本降低20%。
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本发明公开了一种利用铁精矿粉作为原料生产氧化铁红的方法。解决现有方法中存在的产品质量和污染环境问题。该方法主要内容包括:初级筛分、初级研磨、磁选、干燥、精细研磨、氧化焙烧、冷却、微细研磨、分级、磁选和包装等过程。该方法无需酸溶处理,能够从根本上解决了常规生产工艺产生的废水、废气所带来的环境污染问题。同时,本发明具有工艺简单、流程短、连续性强的特点,可以满足高产量、低成本的工业化生产要求。产品具有较高纯度和微细粒度,以及粒度分布窄的优点。本发明可生产出优质的氧化铁红制品。
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本发明涉及化学合成领域,具体涉及一种甲基亚磷酸二乙酯制备方法。具体步骤为:将铝粉和碘催化剂加入到高压反应釜中,通入一氯甲烷气体,反应获得甲基二氯化铝和二甲基氯化铝混合物;将所述混合物滴加至三氯化磷中进行磷化反应,生成络合物3CH3PCl2·2AlCl3;将所述络合物3CH3PCl2·2AlCl3进行蒸发,除去过量的三氯化磷,加入氯化钠,反应蒸馏获得甲基二氯化膦;将所述甲基二氯化膦加入至乙醇溶液中,通入氨气,生成甲基亚磷酸二乙酯和氯化铵混合物,将所述混合物经过滤、精馏获得甲基亚磷酸二乙酯。该方案彻底消除了高COD工艺废水和产生异味的高浓度有机废气,使甲基亚膦酸二乙酯生产工艺真正成为绿色环保生产工艺,且工业化产率可提升至87%。
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本发明公开了一种可移动式电化学去污设备和去污工艺,属于核工业放射性废物最小化的去污技术领域。该设备包括电解槽、去污头系统和供回液系统,电解槽用于可拆卸工件的电化学去污,去污头系统用于不可拆卸或不能放置到电解槽内的工件的电化学去污,去污头系统包括手持手柄和去污头,手持手柄与去污头为可拆卸连接;供回液系统中供液装置用于向去污头系统提供电解液,回液装置用于回收去污头系统中的电解液。使用时,根据现场情况和去污工件的大小选择反应槽去污或者去污头系统去污。本发明去污设备和方法对核电站日常运行维护和检修期间金属零部件进行电化学去污,去污效率高,去污过程中不产生有毒有害气体,且去污后的废水容易回收及处理。
本发明公开了一种酸性离子液体作为催化剂合成α-甲基丙烯酸长链酯单体的方法。其特点是:C10-C24脂肪醇和α-甲基丙烯酸在酯化反应过程中采用SO3H-功能化离子液为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,反应结束后将催化剂和阻聚剂同时从反应混合物中分离,产物后处理无需大量的碱液洗涤,即可获得高收率的α-甲基丙烯酸长链酯。本发明的优点是:产品收率高,催化剂活性高,且催化剂和阻聚剂可以同时重复利用,减少了大量工业废水的产生,几乎无环境污染,是一种高效、绿色的α-甲基丙烯酸长链酯单体合成方法。
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一种去除沉积物中复合污染物生物净化剂制备及应用方法,涉及一种生物净化剂制备及应用方法,本发明以海藻酸钾、草木灰、硝酸钙为原料,将真菌产黄青霉固定化制得复合污染物的固定化材料,即具有更高吸附性能的净化剂的方法。同时,本发明还提供一种同时净化含有机物BaP和与无机砷As(v)复合污染沉积物的方法。实现了对BaP和As(Ⅴ)复合污染沉积物同时进行综合处理,所制备的净化剂具有无二次污染,比表面积大且含有多种功能团,能够同时与BaP和As(Ⅴ)发生化学吸附和物理吸附作用,且固砷效果好。该方法操作简单、易于实现工业化,可为大规模生产净化剂提供切实可行的途径,是一种很有发展前途的对于含BaP和As(Ⅴ)废水/沉积物的处理技术。
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高纯度丙谷二肽的生产方法,包括对酶促丙谷二肽合成反应的反应液进行后处理的步骤,所述的后处理包括将热带假丝酵母菌突变株菌体接种入酶促丙谷二肽合成反应液中进行培养的除杂酸的步骤;所述的热带假丝酵母菌突变株的保藏编号是:CGMCC No.17928。本发明整个过程无需添加晶种、洗晶剂,更不需要重结晶步骤,有效地简化分离纯化和精制工艺,节省生产成本;酵母可以重复利用三批次以上,并且废弃酵母可以制成饲料蛋白,没有大量的固废和废水产生,工艺绿色环保。整个生产工艺过程易控制,生产过程无污染,产品纯度高(99%以上)、收率高(95%以上),适合大规模工业化应用。
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本发明公开了一种还原型谷胱甘肽的清洁生产工艺,具体的是从酶法合成液中分离提取还原型谷胱甘肽,该方法先调节谷胱甘肽反应液pH后,反应液经孔径0.2~0.6μm的微滤膜过滤、再经超滤膜过滤,减压浓缩,加入还原型谷胱甘肽晶种,滴加水,搅拌结晶后真空干燥而得终产品;本发明提供的工艺不使用离子交换步骤,节省酸、碱,大幅度减少了废水、废液的排放;并且在不使用有机溶剂析晶,降低能耗、节约生产成本的情况下,获得高纯度的还原型谷胱甘肽产品,是一种具有工业化前景的还原型谷胱甘肽的清洁生产工艺。
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