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本实用新型属于放射性废物处理领域，公开了一种处理放射性废物等离子熔融炉，等离子体熔融炉的炉体为筒状L型，在炉体的中部沿圆周方向设有直径小于炉体直径的炉体收口；在炉体的上端侧面设有与炉体贯通连接的固体废物进料口，固体废物进料口位于炉排收口上方；在炉排收口外周间隔设有与外周相切的切向外部空气入口；在炉体的下端侧面对称设有与炉体贯通连接的助熔剂入口，助熔剂入口位于炉排收口下方；在炉体的底部侧面设有熔融区等离子体炬，熔融区等离子体炬位于助熔剂入口下方；在炉体的底部和顶部分别设有与炉体贯通连接的熔融固化体排料口和可燃气排出口。本实用新型实现有机物充分热解、无机物充分熔融并包裹放射性核素形成类玻璃固化体。
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本发明公开了一种废水离心处理装置，包括壳体、离心筒和吸附筒，所述壳体的顶部两侧通过对称设置的支杆与分流箱焊接，且分流箱的底部等距连通有三个套筒，所述壳体的内部沿水平方向等距活动连接有三个离心筒，所述三个离心筒的顶部均贯穿壳体的顶壁并与三个套筒对应活动套接。本发明中，首先，通过三个离心筒的设置，能够对废水进行离心处理，从而使得废水中的固液得到快速分离，有效的提高了固液分离效率，通过该结构，不但使得固液分离的更加彻底，同时，还便于固体沉淀的轻松取出，省时方便，其次，通过交错设置的活性炭吸附板可有效增大活性炭板与废水的接触面积，从而提高吸附效率，使得废水吸附处理的更加彻底。
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一种用于脱硫废水的浓缩雾化蒸干设备，涉及工业废水处理技术领域，其包括依次串联的多个浓缩分离器、旋转雾化器、喷雾干燥塔、烟道换热器。其中，多个浓缩分离器可以对脱硫废水进行有效的浓缩，减少脱硫废水的含水量，提高后续蒸干的效果，并且回收浓缩过程产生的蒸汽冷凝水。浓缩后的脱硫废水送入到喷雾干燥塔中，通过高温烟气进行蒸干，使脱硫废水中的部分固体成分作为灰分被脱水沉淀出来进行集中处理，另外一部分随烟气经过电厂电除尘捕捉处理，从而真正做到脱硫废水零排放。同时，在此过程中，高温烟气先是被喷雾干燥塔利用与脱硫废水的蒸干，尾部烟气经烟道换热器、一效换热器的连续换热，将余热利用到分离器的加热中，达到环保节能的效果。
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本实用新型公开了一种工业废气净化排放装置，包括外壳，所述外壳的内壁两侧之间的顶部和底部均转动连接有工形齿轮，所述工形齿轮的一端贯穿外壳的内壁并且延伸至外壳的内部，所述工形齿轮位于外壳内部的一端固定连接有电机的输出端，所述工形齿轮的外侧传动连接有传动链条，所述传动链条的外侧中间位置开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧之间通过支架转动连接有固定杆，所述固定杆远离支架的一侧从上到下依次固定连接有上弹性夹板和下弹性夹板，本实用新型涉及废气净化设备技术领域。该工业废气净化排放装置，能够使工业废气净化的更加彻底，避免单一步骤净化后废气中仍含有较多有害气体的问题，使净化废气过程中产生的固体颗粒清除更方便。
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本发明提供一种利用过热蒸汽将园林废弃物转化为基质材料的方法，属于废物处理技术，包括步骤：在反应器内填充园林废弃物后，使用高温的过热蒸汽对园林废弃物进行加热；过热蒸汽在反应器内与园林废弃物接触，快速将热量传递给园林废弃物，园林废弃物快速升温并进行选择性裂解反应，绝大多数具有植物毒性的物质被降解，园林废弃物经过反应后产生的易挥发物质随尾气排出反应器，固体产物被分离用作基质原材料；分离后的尾气被重新通过加热装置变为高温的过热蒸汽重新用以加热园林废弃物使之发生相关反应。本发明的过热蒸汽作为热源驱动的裂解过程加热效率高，并且出口处的过热蒸汽通过控制可以完全循环，经过再次加热后继续作为热源使用。
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本实用新型提供一种用于防火材料生产废水的回收利用系统，包括；废水沉降罐，废水沉降罐用于收集防火材料生产的废水，并将废水的中的固体颗粒进行沉淀；原水箱，原水箱与废水沉降罐相连通，用于收集废水沉降罐中废水的上清液；砂滤罐，砂滤罐通过第一水泵与原水箱相连通，用于砂滤去上清液中粒径100μm以上的颗粒物；保安过滤器，保安过滤器与砂滤罐相连通，用于过滤砂滤罐过滤后的废水中粒径10μm以上的颗粒物；缓冲水箱，缓冲水箱用于收集经过保安过滤器过滤的废水；缓冲水箱通过连接管与砂滤罐相连通，连接管上设有第二水泵，解决防火材料生产中用水量大且产生的废水经过处理便进行排放，造成水资源的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种建筑废料处理装置，包括外箱，所述外箱底端固定连接有支撑杆，且两侧支撑杆底侧边分别设有导料带和储液箱，所述外箱两侧内箱壁上均转动连接有转轴，且两个转轴相邻一侧固定连接有同一内箱，所述外箱外箱壁上固定安装有第一电机，且第一电机输出端和一侧转轴固定连接。本实用新型通过将废料处理箱设置为内外箱两层式，首先可通过转盘多次的挤压作用，保证将废料中液体废料挤压出，使固定废料和液体废料进行有效分离，且通过控制遮挡底板的倾斜角度来将漏出的液体废料导于储料箱内；本装置通过设自由灵活转换挤压盘面和切割盘面的转盘，可对固体物料反复轮流进行挤压和切割，保证废料粉碎均匀彻底，保证废料粉后续使用效果。
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本发明公开了一种反应设备，尤其是一种用于废硫酸和磷渣处理的螺旋反应机。本发明提供了一种用于废硫酸和磷渣反应并生成固状废弃物的螺旋反应机，包括驱动装置、机壳以及螺旋，螺旋可转动设置在机壳内，驱动装置驱动螺旋转动，螺旋包括螺旋轴和螺旋片，螺旋片呈螺旋状分布安装在螺旋轴上，机壳上设置有废硫酸入口和进料口，机壳的上部设置有集气口，机壳的下部设置有排料口。螺旋反应机具有体积较小且密封的机壳，再加上螺旋的搅拌输送作用，使得磷渣与废硫酸剧烈的反应，可使温度达到90℃左右，这样的温度和搅拌条件下，可使废硫酸和磷渣粉在2～3分钟内反应生成粘稠状反应物，大约5分钟左右生成固体状的反应物。
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本发明公开了一种乳化类型水包油型含油废水脱稳三相分离的处理方法，包括：(1)采用电絮凝工艺对乳化类型水包油型含油废水进行脱稳处理；(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离，获得合格达标的油相和固体渣相；(3)去除水相中的污染离子；(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离；(5)将固液分离后的产水进行介质过滤，去除污染物；(6)将产水进行DTRO反渗透处理，获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2％；固体渣相含油率小于5％；水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求。因此，本发明具有整体工艺设计合理、工艺简单、成本低廉、使用效果好、节能环保、产水回用率高的优点，适于推广应用。
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本发明公开了一种废弃石膏动力波硫酸生产工艺方法及其实施设备，其主要 内容为，废弃石膏和无烟固体燃料粉体和一次风空气加入到动力波反应器，悬浮 于还原燃烧区进行还原反应，在氧化燃烧区通入二次风空气，使还原燃烧反应残 余的原料得以进一步氧化燃烧，燃烧反应后的反应气体由动力波反应器排出，经 净化设备净化后进入转化器进行转化反应，转化反应后再送入吸收塔经吸收即制 得硫酸。固体燃料的重量含量为能满足原料石膏得到充分还原氧化转化的需要 量。废弃石膏采用本发明生产硫酸，硫酸钙分解率可达98％，气体中SO2浓度可 达6％～15％，排出的固渣可作为水泥生产的半熟料或作其它产品之用。本发明的 产业化，对废弃石膏的综合利用将产生不可估量的价值。
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本发明涉及一种高效的废气吸收处理系统，包括移动处理箱，移动处理箱上端通过管道连接有抽风机，抽风机上端设置有支撑杆，支撑杆上端套设有可转动的吸烟系统，支撑杆上端还设置有定位环，吸烟系统套设在定位环上端。移动处理箱内部通过隔板分隔形成左边的双氧水溶液区和右边的固体吸附区，固体吸附区包括从下往上依次设置的天然沸石层、活性氧化铝层、活性炭层、石墨烯层及海绵层，海绵层还设置有与双氧水溶液区底部连通的连通管，移动处理箱外部还设置有出气管。本发明的移动处理箱可将吸附的废气进行分层、分类处理，将废气中的气体逐一吸附，并且对气体进行消毒，使得排出的气体处于安全范围，保证了废气的处理效果。
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本申请提供了带有废气处理的电热式胶带硫化机，属于硫化机技术领域。该带有废气处理的电热式胶带硫化机包括集气机构和废气处理机构。所述集气机构包括支架、电机、螺纹杆、升降组件和输气组件，所述电机连接于所述支架一侧，所述螺纹杆安装于所述电机输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述升降组件。本申请通过电机、螺纹杆、滑板、支撑块、集气罩、引风机、水泵、伸缩管、处理筒、储水箱、雾化喷头和筛网的作用，从而达到了电热式胶带硫化机具有废气处理功能的目的，通过集气结构和废气处理结构，对硫化机在工作过程中加热、开模时产生的有机废气进行处理，除去废气中的固体颗粒和有害气体，保护了大气环境，符合环保和可持续发展的需求。
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本发明属于生物质废弃物利用技术领域，具体涉及利用生物质废弃物联产富氧棕炭和腐植酸的方法及应用。所述方法包括以下步骤：S1、将生物质废弃物经轻度炭化制备成棕炭，再将所述棕炭采用碱液处理，固液分离得到富氧棕炭和碱提取液；或，将生物质废弃物、碱液共同轻度炭化制备成加碱湿式烘焙液，固液分离得加碱湿式富氧棕炭和碱提取液；S2、调节所述碱提取液的pH至1‑2，固液分离得到的固体为腐植酸。本发明的方法简单易行，能够将生物质废弃物转化成功能化的富氧棕炭和腐植酸，变废为宝。
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本发明公开了一种乳化类型油包水型含油废水脱稳三相分离的处理方法，包括：(1)采用盐析工艺对乳化类型油包水型含油废水进行脱稳处理；(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离，获得合格达标的油相和固体渣相；(3)去除水相中的污染离子；(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离；(5)将固液分离后的产水进行介质过滤，去除污染物；(6)将产水进行DTRO反渗透处理，获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2％；固体渣相含油率小于5％；水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求，充分实现了对含油废水的污染物减量化、资源化和环保无害化处置，非常适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种基于离子交换的低浓度PVB废水处理设备，用于处理蓄水池内的废水并将处理后的水排入稀水回用池，包括砂滤罐、阳床、除碳器、阴床、大孔树脂柱和活性炭过滤器，砂滤罐的入水口为所述低浓度PVB废水处理设备的入水口，砂滤罐的出水口依次与阳床、除碳器、阴床、大孔树脂柱和活性炭过滤器连接，活性炭过滤器的出水口为所述低浓度PVB废水处理设备的出水口。本发明将砂滤、阴阳离子交换、大孔树脂吸附结合在一起，实现了低浓度PVB废水的高效处理，出水质量达标；处理后的稀水脱盐后回用，有利于降低运行成本；整个设备无废水排放，无有毒有害固体废弃物对外排放，利于环保。
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本发明公开了一种有机硅废水处理系统以及方法，属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元，其中，废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接，有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心，并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽，有效的降低了电耗和蒸汽耗用量，同时处理后的废水中氯离子含量低，并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95％以上，还可作为工业盐回用。
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一种同步去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法，本发明涉及去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法。本发明是要解决现有的含硫酸盐、氨氮以及金属离子的冶炼废水处理难度大，运行费用高的技术问题。本方法：冶炼废水用氢氧化钠溶液两次预处理后，再加入氢氧化钙进行化学沉淀，最后经吹脱去除废水中的氨氮，实现硫酸盐、氨氮、金属离子的同步去除。冶炼废水有本发明的方法处理后，硫酸盐的去除率达99.99％，氨氮的去除率达99.52％，总溶解固体的去除率达98.23％。本方法的投资小、运行费用低、可用于废水处理及循环利用。
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本发明涉及一种废物处理方法及其产品，它适用 于磷肥厂、硫酸厂处理生产硫酸中产生的大量硫金砂 废渣，变成冶炼优质铁的原料。它是在硫金砂废渣 中，加入适量的焦和少许的添加剂，再掺适量水均 匀搅拌，然后进入高温烧结室燃烧，不断补充氧气，产 生二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)等废气，排放到高 空，烧结成的烧结块(“粗铁”)可以作为冶炼优质铁的 原料，并且不产生二次固体废物和液体废物。这种方 法及工艺装备简单、成本低、操作方便。
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本发明涉及一种油气田钻完井复杂废水的组合处理工艺，包括以下步骤：废水经调匀隔油去除浮油；石灰软化去除镁离子及钙离子引起的硬度；溶气气浮去除水中乳化油及悬浮固体；气浮出水进入蒸发除盐单元进行蒸发除盐；蒸发除盐出水进入MBR单元进行生化处理，出水达到GB8978‑1996标准以及GB18918‑2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准时排放。本发明还提供了油气田钻完井复杂废水的组合处理系统。本发明所述的组合处理工艺及系统，其解决了在使用机械及热力蒸发处理高盐废多沸点COD废水水中，废水中低沸点(小于95℃)的COD难以被去除的问题。
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本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域，公开了一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法，包括如下步骤：S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶3∶0.3～3∶1∶1∶0.3进行配料，S2将配好的废渣送入前置除杂装置进行一级除杂，S3将前置除杂装置处理过后的废渣送入第一破碎机进行一次破碎、筛选分离，筛分后得到的细物料放入粉料库备用，筛选分离后得到的粗物料送入二次破碎，S4将二次破碎后的废渣送入第一粉碎机进行一次粉碎、筛选分离，筛分后得到的细物料放入粉料库备用，筛选分离后得到的粗物料送入第二粉碎机进行二次粉碎后进行存储，本发明解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时，占用大量土地资源、污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种生产防水卷材的废气设备，包括多级燃烧罐、硫回收罐和处理罐，所述多级燃烧罐内部贯穿连接有燃气喷管，且燃气喷管一端位于多级燃烧罐内部安装有燃烧喷头。有益效果：本实用新型采用了多级燃烧罐，多级燃烧罐内部从上至下依次安装有多层燃烧喷头，燃烧喷头之间安装有导流漏斗，废气从废气管进入到多级燃烧罐中，经过导流漏斗导流后通过燃烧喷头之间的火焰，集中烟气，使烟气可集中接触火焰，火焰充分加热烟气，使烟气中未完全燃烧了焦油和杂质充分燃烧，除去固体物，避免焦油和杂质在后期尾气处理中堵塞管道和过滤装置，从而提高了后期处理的顺畅性，提高了处理效率，避免产生固体废物，尾气处理更加干净。
本发明公开了一种环保处理生产炔醇类产品产生的工业残渣和废焦油的工艺，首先，取炔醇类产品产生的残渣和废焦油，加入缩合剂，混合均匀，恒温静置30d以上，加入调节稳定剂，进行蒸馏，收集不同温度点的馏分，将不同温度点的馏分冷却结晶，分离液相物和结晶固体炔醇类产品；对液相物脱水后，进行精馏，分别得较低沸点的溶剂或液体原料、中沸点的液体炔醇类产品、较高沸点的重组分原料；加水溶解固体炔醇类产品，搅拌蒸馏，除去部分水，冷却重结晶，得含水的固体炔醇类产品，再烘干得精品固体炔醇类产品。本发明的回收工艺节能环保，变废为宝，对残渣和残液的回收率高，提高了对工业原料的回收利用，无残渣排放，减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种从钢带式高速电镀机构的钢带上退镀到极板上进行废锡回收的方法。本发明的电镀钢带废锡回收方法，先将钢带上的废锡退镀到极板上，包括以下步骤：将固体锡放入在熔锡炉的回收槽里，加热至280-310℃，使固体锡转化为锡溶液；将带锡极板固定在夹具上，再将带锡极板放置到熔锡炉回收槽的锡溶液里，使得极板上的废锡达到熔解温度，转化为单质锡溶液；收集单质锡溶液，凝固成形。发明采用加热方式熔解废锡方法可以解决化学废渣的产生，解决电镀钢带上多余废锡，该回收法操作方便，工作效率高，解决了传统工艺处理后带来的大量化学垃圾及二次处理化学垃圾所产生的费用。
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本发明属于化工分离领域，具体涉及一种工业废酸除杂回收工艺。本发明方法包括以下步骤：a、预净化：除去工业废酸中的固体杂质；b、吸附：将除去固体杂质的工业废酸通过树脂色谱柱进行吸附，流出液即为高盐废水；c、解吸：再用水淋洗上述树脂色谱柱进行解吸，流出液即为低盐净化废酸。本发明方法可以将工业废酸中所含金属盐类杂质有效的去除，从而最终实现对工业废酸净化和利用。
本发明公开了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，属于环保技术领域。本发明针对目前实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣处理成本高的问题，提供了一种同时处理实验室强酸性高盐重金属无机废液和提钛尾渣的方法，包括：向实验室强酸性高盐重金属无机废液中加入生石灰，然后加入提钛尾渣和水泥，混合均匀，得浆体，将浆体浇注成型和养护，得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放，所得固化体满足一般固体废物的堆存条件，还可用作路基垫材类的承重材料等，具有良好的应用推广前景和经济效益。
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本发明属于废旧三元电池回收处理技术领域，具体涉及废旧三元电池材料锂镍钴锰的回收方法。本发明所要解决的技术问题是降低辅料消耗、提高金属收率。该方法是：a、向废旧三元电池材料中加入硫酸混匀，熟化，焙烧得焙烧料；b、向焙烧料中加入水，采用氧化浸出，固液分离得含镍钴锰的固体粉料和硫酸锂溶液；c、将含镍钴锰的固体粉料与水搅拌混合，逐步加酸浸出，保温，固液分离得镍钴锰溶液和三价固体锰；d、将三价固体锰与水搅拌混合，加酸的同时加入还原剂浸出，固液分离得锰盐溶液。本发明方法整个回收过程辅料消耗少、金属收率高、无环境污染。
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本发明涉及一种废动力锂电池中钴镍金属的回收方法，其包括如下步骤：a、将废动力锂电池进行放电处理；b、对经过放电处理的废动力锂电池进行拆解，得到电池正极材料；c、将电池正极材料放入第一容器中进行研磨，并放入微波加热炉中；d、通过微波加热炉加热、保温一定时间后，第二容器中留有固体残留物；e、往留有固体残留物的第二容器中加入一定的水液，得到第一溶液；f、将第一溶液通过抽滤机进行抽滤处理后，得到第二溶液；g、往第二溶液中加入除杂剂进行除杂处理，得到第三溶液；h、往第三溶液中加入萃取剂进行萃取处理。本发明能够得到高纯度的钴、镍产品，从而实现对废动力锂电池中钴镍金属的回收，提高了资源利用率。
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本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法，包括以下步骤：将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液，混合比例为使混合液pH为5.5～8.5，混合液静置后分离，得到液体和固体；所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。
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本实用新型公开了一种磁性材料加工制造用废料处理装置，包括固定底板和强磁滚筒，所述固定底板顶面中央固定安装有安装座，且安装座内开设有安装槽，并且安装槽内安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转动轴，且转动轴上安装有齿轮，所述强磁滚筒外侧壁中央固定安装有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合。本实用新型能够利用强磁滚筒的磁力即可将废料中的磁性颗粒从非磁性固体杂质当中充分分离出来，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的磁性颗粒和非磁性固体杂质的分类分离效果，降低了磁性材料资源的浪费，且实现了连续作业，无需停机处理分离出的磁性颗粒，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种生活废水处理池，包括进水管、调节开关、过滤池和滤网槽，所述滤网槽的内部设置有滤网，所述过滤池的内壁固定连接有支撑杆，所述过滤池的内壁开设有A水管槽，所述A水管槽的内部设置有A水管，所述过滤池通过A水管固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内壁开设有滑槽。本实用新型的主要优势在于提供一种生活废水处理池，通过滤网去除掉一些体积较大的固体废物，再将生活废水排进沉淀池，最后将生活废水排进消毒池，通过入药口放入消毒药物，电机搅拌杆进行搅拌，再将废水通过出水管排出，生活废水先后通过过滤、沉淀、消毒三个处理池来进行，中间处理过程简单有效，科学合理，提高了生活废水处理效率。
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