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本实用新型公开了一种锂电池生产用吊装装置,包括顶板、滑槽、电动机、移动块、螺杆、支撑板、第一电动推杆、固定框、第二电动推杆、夹板、橡胶垫、加强板、底板、支撑柱、滚轮和连接板。该种锂电池生产用吊装装置结构简单、设计新颖,便于将锂电池进行稳定夹持,便于将夹持后的锂电池进行自动吊装输送,降低输送时间,提高工作效率,满足工作者的需求,便于使用,通过加强板提高顶板的连接稳定,保障顶板进行稳定输送锂电池,同时便于调节调节装置的位置,便于用于锂电池的上料或者下料,实用性价值较高,适合推广使。
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本申请涉及一种电动车锂电池的安装结构,其包括安装架,安装架包括水平的防撞圆管,防撞圆管的两端分别设有水平的车架侧梁内板,两个车架侧梁内板远离防撞圆管的一端设有连接两个车架侧梁内板的车架后段横梁,车架后段横梁呈水平状,锂电池水平的置于安装架内,防撞圆管底端的高度低于锂电池底端的高度,安装架安装固定锂电池的同时,还起到保护锂电池的作用,当车辆的车头部位发生碰撞时,防撞圆管置于车头与锂电池之间,起到防止车架进一步形变的作用,进一步提高车辆整体的安全性。
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本实用新型提出一种高安全性软包锂电池组,包括相互平行的至少三个金属隔板,各相邻两金属隔板之间均夹设有单体软包锂电池,所有单体软包锂电池顶面上的极耳由极柱和连接件连接为一体;相邻两金属隔板的前端和后端上均设有相互配合的卡接结构以夹紧单体软包锂电池;金属隔板上与单体软包锂电池接触的表面上覆盖有石墨烯层。本实用新型可以将电池组内部热量及时导出,提高电池充放电的均一性和循环性能,同时由于软包锂电池间夹有金属隔板,可以加大电池组的抗击穿能力,提高了电池组的安全性能,且卡接结构拆装方便,能大大简化电池组的固定工艺,提高电池组的牢固度和生产效率。
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本实用新型提供一种锂电池测试装置,包括固定外壳、电压内阻仪、LED灯、稳压恒流源及旋钮开关,所述固定外壳为内部为空腔的壳体,所述电压内阻仪、LED灯、稳压恒流源及旋钮开关均设于固定外壳的一侧,且在固定外壳内腔内通过线缆相互连接。本实用新型的锂电池测试装置,将电压内阻仪、LED灯、稳压恒流源三种设备集成于一体,组装形成锂电池快速测试装置,由此可使锂电池在初步组装完成之后的基本性能(电压内阻测试、充电测试、放电测试)仅通过该锂电池快速测试装置进行测试,有效简化了繁琐的工艺步骤,极大地提高了工作效率,节省了人力、物力成本。
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本实用新型公开了一种基于锂电容驱动钢包转运轨道平车,包括机架、平板、滚轮、限位块、控制箱、自动充电桩、减速器、电机、传动轴、支撑板、锂电容,机架一侧设有控制箱,机架上方固定安装有平板,机架下方设有若干滚轮,滚轮一侧设有限位块,限位块固定安装在机架上,机架下方固定安装有支撑板,支撑板上固定安装有减速器,减速器一侧设有电机,电机输出端与减速器输入端连接,减速器输出端固定连接传动轴,传动轴另一端连接滚轮,电机通过电缆线连接锂电容,锂电容固定安装在支撑板上。本实用新型通过锂电容的放电带动电机转动,使转运平台能够独立完成短暂路程的转运任务,减少了电缆线的使用,大大降低了维护成本,提高了转运效率。
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本实用新型涉及锂电池生产运输技术领域,具体揭示了一种锂电池生产运输用储存箱,包括外箱,外箱内壁的底部固定连接有减震弹簧,减震弹簧的顶部固定连接有滑板,外箱左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有固定框,固定框的内部滑动连接有推板,推板远离外箱中央的一侧固定连接有推杆,固定板顶部的中央固定连接有过滤网,固定板的顶部固定连接有收纳框,固定板的底部固定连接有收集框,连接板远离外箱中央一侧的底部固定连接有连接框,连接弹簧远离外箱中央的一侧固定连接有卡板,连接板的顶部固定连接有顶板;本实用新型能够对锂电池起到保护作用,同时避免当出现漏液情况时漏出的锂电池内部溶液对其他锂电池造成污染。
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本实用新型属于蓄电池技术领域,尤其为一种具有防爆结构的安全锂电池,包括壳体和盖板,壳体的顶侧设置有多组腔室,盖板的底侧设置有凹槽,壳体的顶侧贴附有多组密封垫,多组密封垫均位于凹槽内,且多组密封垫与多组腔室一一对应设置,密封垫的底部一侧设置有黏胶,密封垫通过黏胶固定贴附在壳体上,密封垫的顶部中央部位设置有第一半球,第一半球的顶侧活动抵接有横板的底部一侧,横板的底部另一侧设置有第二半球。本实用新型设置的密封机构能够有效适应锂电池正常使用过程中散发的热量,避免锂电池发生过量热膨胀而爆炸,且单一锂电池烧损时不会造成其他锂电池损坏,降低经济损失,且不易起火。
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本实用新型公开了一种氟化锂生产装置,包括压力容器碳化釜,所述压力容器碳化釜左侧设置二氧化碳发生器,且压力容器碳化釜右侧设置精密过滤器,所述精密过滤器右侧设置重金属去除箱,且重金属去除箱右侧设置氟化锂合成釜,所述氟化锂合成釜顶部设置氢氟酸滴加罐,且氟化锂合成釜右侧壁上设置二氧化碳压缩机,所述二氧化碳压缩机右侧设置卧式螺旋卸料离心机,且卧式螺旋卸料离心机左右两侧设置固定架,且卧式螺旋卸料离心机右端顶部设置稀氨盛放筒,并且卧式螺旋卸料离心机右端底部设置出料管,所述出料管右端设置双锥干燥机,且双锥干燥机左右两侧设置支架。该氟化锂生产装置,操作过程简单、产品纯度较高、无废气产生,同时自动化程度高、员工劳动强度低、经济效益高。
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本实用新型公开了一种方便多方向串并连接的锂电池模组,包括模组上盖、模组极柱、模组防护壳、模组限位槽、汇流铜排和固定螺母。本实用新型属于锂电池模组技术领域,具体是一种方便多方向串并连接的锂电池模组,可以支持锂电池模组的在X方向Y方向Z方向3个方向任意串并联使用,可以利用电池组外壳的凹凸结构对多个电池模组进行XYZ三个方向进行自动对齐固定,设计嵌入模块平面以下可以防止接触短路,可以模块高度方向的串联或者并联,可以不用什么高度的机箱开模匹配适应高度的模块,大大降低开模费用,锂电池模组间有XYZ方向的凹凸配合的限位,可以很容易对齐模块,提高生产效率,且模组固定后模组间存在2~3mm缝隙有利于散热,提高使用电池安全性。
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本实用新型公开了一种电动叉车锂电池组装用性能检测装置,包括箱体,所述箱体每个顶角外壁均焊接有护角板,且箱体顶部和底部外壁均开有安装孔,两个所述安装孔两侧内壁均开有滑槽,且每两个滑槽内壁均滑动连接有同一个隔热板,所述箱体顶部和底部四角外壁均焊接有固定块,且每个固定块顶部外壁均焊接有弹簧,每个所述弹簧一端外壁均卡住有同一个锂电池组,且锂电池组四周外壁均吸附有四个磁板,每个所述磁板一侧外壁均设置有两个卡条板。本实用新型促进了对锂电池组的固定,提高了整体装置检测的稳定性,提高了锂电池组检测的精确性,能够对安装框进行安装和拆卸,方便了对安装框及其内部的加热棒进行更换。
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一种电动叉车用锂离子电池模组及电源箱,属于锂离子电池技术领域;电池模组包括外壳、外壳内的电池组,电池组包括电芯(11)、电芯间隔热片(12)、电芯(11)外围的底面绝缘板(13)、侧面绝缘板(15)、端面绝缘板(14)及顶部的汇流排支架(7),电芯(11)为方形磷酸铁锂电池、采用1并8串的成组方式,侧面绝缘板(15)和底面绝缘板(13)表面设置有突出隔片(18),汇流排支架(7)上设置有电芯(11)间连接排(4)和端连接排(6);电源箱包括箱体(34),箱体(34)内设置有高压箱(35)、BMS和上述的电动叉车用锂离子电池模组,箱体(34)上设置有箱盖(39),箱盖(39)上设置有排气阀(50)。该锂离子电池模组及电源箱在结构和热性能方面都具有高可靠性。
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本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种可以提高能量输出减少产热的钢壳结构圆柱锂电池。本发明采用的技术方案是:可以提高能量输出减少产热的钢壳结构圆柱锂电池,包括锂电池钢壳和盖帽,钢壳和盖帽表面涂覆有涂层,钢壳上的涂层在钢壳的中部,涂层为导电材料或半导体材料。本发明钢壳结构圆柱锂电池中钢壳和盖帽表面的涂层,其材料的塞贝克系数与钢壳、盖帽材料的塞贝克系数不同。在锂电池工作产热后,根据塞贝克效应,电池中部高温区钢壳涂层和钢壳材料结点与电池上部低温区盖帽涂层和盖帽材料结点之间产生温差电动势,将电池工作产生的热能转化为电能,从而为电池提供额外的能量输出,减少产热。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别公开了一种高电压锂离子电池电解液及其制备方法。该高电压锂离子电池电解液,其特征在于:由无水有机溶剂、锂盐和功能添加剂组成,其中,功能添加剂为氰基硫酸酯、氟代碳酸乙烯酯和3‑氟‑1,3‑丙烷磺内酯的混合物,功能添加剂的含量为电解液总质量的5‑15%,无水有机溶剂为线性碳酸酯和环状碳酸酯。本发明通过各类功能添加剂的联合是用,有效提高电解液在初次化成时的SEI膜的耐氧化性,进而显著提高锂离子电池在高电压下的循环首映,同时兼具优异的充放电性能,适于广泛推广应用。
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本发明属于锂氟化碳电池的技术领域,具体涉及一种高比能氟化石墨烯锂电池的制备方法。以新型氟化石墨烯作为正极活性材料,锂合金作为负极材料的锂氟化碳电池。其中所述新型氟化石墨烯是采用热还原石墨烯为原料,与氟化剂反应,经过碱液处理、水洗烘干、造粒等工艺过程得到。本发明通过采用新型氟化石墨烯作为正极活性材料,利用其本身极高的比表面积和优异的导电性,减少离子扩散阻力进而降低内阻,使得氟化石墨烯锂电池具有放电平台高且平稳、比能量高以及倍率性能优异等特性。
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一种锂离子超级电容器电极材料BCN纳米管的制备方法,包括以下步骤:(1)将硼源、碳源和氮源前驱体溶于去离子水溶剂中,制得混合溶液;(2)将混合溶液加热干燥;(3)冷却得到白色粉末;(4)将白色粉末放入管式炉中,通入惰性气体,高温锻烧,自然降温后制得BCN纳米管。制备的BCN纳米管作为制备锂离子超级电容器的正极和负极材料组装锂离子超级电容器。本发明首次提出通过简单的一步煅烧法成功地得到不同B元素和N元素含量的BCN纳米管材料,其长度为5‑10μm,直径为200‑500nm,应用于锂离子超级电容器正极和负极中,组装的锂离子超级电容器能够实现高达4‑5V的电压窗口,具有比容量高、循环稳定性好,功率‑能量密度优秀的特点。
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本发明公开了一种利用菱铁矿制备高密度磷酸铁锂的方法,它首先在菱铁矿中直接加入磷酸得到铁的溶液,铁的溶液与高分子共聚物P(DMDAAC‑AM)混合,在混合溶液中加入双氧水充分反应得磷酸铁锂前驱体二水磷酸铁,二水磷酸铁再与碳酸锂和葡萄糖混合烧结后得到磷酸铁锂。本发明利用的原料是菱铁矿,菱铁矿是一种分布比较广泛的矿物,可以作为铁矿石来提炼铁,用菱铁矿直接合成前驱体二水磷酸铁,不但省去了铁矿石提炼铁的耗能步骤,实现了锂离子电池正极材料从自然界直接获得的目的,而且菱铁矿相对于铁粉来说更容易与磷酸反应,提高了反应的可行性。
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一种溴化锂吸收式制冷机制冷时生产卫生热水节能装置,属于直燃、蒸汽溴化锂吸收式制冷机领域,主要解决溴化锂吸收式制冷机的能耗问题。它包括溴化锂吸收式制冷机的高温发生器和低温发生、冷凝器,在高温发生器内腔的卫生热水换热器与高温发生器外设置的卫生热水进口、卫生热水出口连通,其特征在于,所述的卫生热水换热器的下方设有冷剂蒸汽凝结水回收装置,该冷剂蒸汽凝结水回收装置经过管道和调节阀门将卫生热水换热器产生的凝结水送入低温发生、冷凝器中。本发明使溴化锂吸收式制冷机既制冷又制卫生热水,有利于环境保护,尤其是节约了能源。可广泛应用于酒店、宾馆、化工、食品、医药等需要制冷和需要卫生热水的所有场合。
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本发明提供了一种锂离子交换型锌基锂离子提取材料的制备方法,其包括以下步骤:将分析纯氢氧化锂、氢氧化锌和磷酸二氢铵按比例混合后,常温下充分研磨形成研磨物;将制得的研磨物转入高温炉内烧结,冷却后得到的固体为锌基化合物;将制得的锌基化合物粉碎成颗粒状,置于硝酸水溶液中,在恒温下震荡,分离出上清液后形成颗粒物;将制得的颗粒物过滤干燥,得到锌基锂离子提取材料。经过该方法制得的锌基锂离子提取材料具有高稳定性、合成简单和选择性好的特点。
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本发明属于电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池NiO/MgO/C复合负极材料的制备方法。本发明先采用水热法制备纳米Ni(OH)2/Mg(OH)2,然后选用葡萄糖作为碳源,对Ni(OH)2/Mg(OH)2进行水热包覆。本发明制备的NiO/MgO/C复合负极材料能够在锂离子电池充放电时防止NiO团聚,又能改善锂离子负极材料的电化学性能。
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本发明涉及一种新型锂离子电池电解液添加剂及其制备方法与应用,所述新型锂离子电池电解液添加剂的结构通式如式(Ⅰ)所示:其中R选自如下结构基团中的一种:
其中*为链接位点。该新型锂离子电池电解液添加剂以
作为原料,通过合成反应制得,该制备方法原料廉价易得、反应条件温和、操作简单安全、环保高效。该新型锂离子电池电解液添加剂应用于锂离子电池非水电解液,能通过抑制电池初始容量的下降,增大初始放电容量减少高温放置后的电池膨胀,提高电池的充放电性能及循环次数,对锂离子电池的性能有重要影响。
本发明公开了一种N-掺杂碳包覆的氧化亚钴纳米管作为锂离子电池负极材料的制备方法,该方法分为两步,即:首先制取前驱物;然后将吡咯、表面活性剂、引发剂一起加入前驱体中,使吡咯在材料表面聚合,最后氩气保护中焙烧得到N-掺杂的碳包覆氧化亚钴纳米管锂离子电池负极材料。本方案实验流程较简单,制备的复合材料作为锂离子电池负极具有良好的电化学性能。
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本发明涉及一种锂硅合金及其制备方法与应用。本发明采用常规的锂离子电池的组装及放电即可制备出锂硅合金;本发明制备的锂硅合金中,其微观结构是二维层状/三维多孔的,因此可以缓冲循环过程中的体积变化。此外,由于放电过程中预先嵌锂,所以有高的首周效率;该过程是通过电化学的方法合成锂硅合金,因此结构极为均匀。
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本申请实施例公开了一种纳米复合材料及其制备方法、使用方法和器件,纳米复合材料,其特征在于,包括相结合的第一纳米颗粒和第二纳米颗粒;所述第一纳米颗粒为过渡族金属纳米颗粒,所述第二纳米颗粒为以下材料中的一种或其组合:氮化锂纳米颗粒、氧化锂纳米颗粒、磷化锂纳米颗粒、硒化锂纳米颗粒和硫化锂纳米颗粒。所述纳米复合材料可以在低电压下进行磁性调控,实现高速、高密度的电子自旋信息存储。
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本发明涉及一种镁锂合金笔记本外壳半固态压铸方法,包括以下步骤:步骤一:镁锂合金颗粒吸入压铸机储料斗内;步骤二:储料斗内的镁锂合金颗粒流向陶瓷导料管;步骤三:陶瓷导料管对内的镁锂合金颗粒预热;步骤四:陶瓷导料管内的镁锂合金颗粒流入压铸机;步骤五:成型模具温度设定并升温为280℃;步骤六:压射螺杆将镁锂合金液压射进成型模具内;步骤七:成型模具冷却;步骤八:打开成型模具,取出成型笔记本外壳;步骤九:笔记本外壳放在切边模具上,切边;步骤十:笔记本外壳去毛刺;步骤十一:笔记本外壳钻孔、攻丝;步骤十二:笔记本外壳浸润钝化液。本发明有益效果:笔记本外壳具有优异的刚性、导热性、抗电磁干扰性、良好塑形。
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本发明公开了一种锂电池消减极化的方法,包括以下步骤:S1、将锂电池放电至放电截止电压2.5V;S2、对锂电池进行正负脉冲充电至充电截止电压4.2V,记录充电时间;S3、将充电完成的锂电池放置50~70分钟;S4、在充电平均倍率0.2~3C条件下对锂电池进行恒流放电,记录锂电池放电时放出的电量。本发明的优点在于:无需介入新物质、可有效减少电池极化反应。
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本发明公开了四氟硼酸锂的制备方法及其所得产品和应用,属于锂离子电池电解液技术领域。所述方法包括:1)将氟化锂、三氟化硼络合物和有机溶剂混合,得到混合物料;2)将所述步骤1)的混合物料进行微波处理,得到微波反应产物;3)将所述步骤2)的微波反应产物进行纯化,得到四氟硼酸锂。本发明提供的四氟硼酸锂的制备方法,制备得到的四氟硼酸锂纯度高、产率高,且工艺流程短,操作简单,投资设备少。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种氮掺杂多孔碳‑多壳空心SnS2的锂离子电池负极材料,包括以下配方原料及组分:纳米多壳空心SnS2、甲醛、三聚氰酸、间苯二酚、碳酸钾、六亚甲基四胺。该一种氮掺杂多孔碳‑多壳空心SnS2的锂离子电池负极材料,巨大的比表面积纳米多壳空心SnS2特有的多壳层结构和空心结构,缩短了锂离子的传输路径,有利于锂离子的脱嵌过程,氮掺杂多孔碳具有优异的导电性能,在多壳空心SnS2外层形成三维导电网络,多孔结构促进了负极材料与电解液的润湿性,进一步促进锂离子的扩散和迁移,同时为SnS2的体积膨胀提供了缓冲,从而显著提高了负极材料实际比容量。
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本发明涉及一种锂电池状态分析平台,所述平台包括:液晶显示屏,设置在平板电脑的前面板上,集成有触摸屏以供用户输入各项操作指令,还用于在接收到更换电池请求时进行相应的警示文字的显示;外形鉴别设备,用于将标准锂电池轮廓与针对性增强图像中的锂电池成像区域进行内容匹配,以在匹配度低于预设百分比阈值时,发出更换电池请求。本发明的锂电池状态分析平台操作方便、运行有效。由于将标准锂电池轮廓与处理后图像中的锂电池成像区域进行内容匹配,以在匹配度低于预设百分比阈值时,控制平板电脑的液晶显示屏进行相应的警示文字的显示,从而保证了平板电脑的正常使用。
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本发明涉及一种缺陷敏化磷酸亚铁锂正极材料及其制备方法,属于动力电池领域。其特征在于它的化学表达式为:Li1-aMxFe1-xPO4/C,其中M为锌、锰、铝、铬、镍、铜、钪、钇、铈或镧,且0≤a≤0.1,0≤x≤0.05。本发明是一种通过适当离子调控能成功制备出缺陷敏化的磷酸亚铁锂Li1-aMxFe1-xPO4/C正极材料的实用制备方法,其获得的材料晶粒均一、结构完整、具有较好的锂离子离子迁移性能,具有广泛的市场应用前景。
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