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本发明公开了一种固废处理用具有粉碎功能的环保设备，包括电动机、弹簧和推板，所述电动机的左端设置有齿轮组，且齿轮组的下端设置有支撑架，所述支撑架的中部设置有主轴，且主轴的下端设置有旋转板，所述旋转板的下端设置有半圆块，且半圆块的下端设置有轨道板，所述轨道板的内部设置有轨道槽，且轨道槽的内部设置有凸块，所述弹簧的下端设置有研磨斗，且弹簧位于轨道板的下端，所述研磨斗的周围连接有研磨块，该固废处理用具有粉碎功能的环保设备，与现有的普通废料收集装置相比，本装置在进行收集之前进行研磨粉碎，减低废料占有的空间，同时使得废料更容易分解，随后从中提取有益物质，且自动化程度较高。
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本发明公开了一种含镍铁渣固废的无害化处理方法，包括以下步骤：将含镍铁渣固废用弱酸性水溶液进行逆流浸出，将得到的酸浸渣加入碱性溶液搅拌调节pH值后再加入氧化剂，得到氧化后的碱性洗涤渣；将氧化后的碱性洗涤渣加入水和钙化剂搅拌钙化后，加入促凝剂、水泥，得到胶凝材料；将胶凝材料压制成块后露天放置在阴凉干燥处养护10‑15天，得到一次固化渣；将一次固化渣破碎至粒度小于3mm后加入水、水泥、砂子搅拌，再重复上述制作胶凝材料的过程后进行二次固化，得到二次固化渣；将二次固化渣进行毒性检测和强度检测，再破碎至粒度小于10mm后进行矿山填充。本发明工艺简单、处理成本低，并能将铁渣资源化利用、无毒无害化。
本发明提供一种利用工业固废粉煤灰制备二氧化硅气凝胶的方法以及由该方法制备的二氧化硅气凝胶。所述方法包括：粉磨、磁选粉煤灰，得前处理粉料；向前处理粉料中加入氢氧化钠反应；过滤，得第一滤液和第一滤渣；第一滤液浓缩得水玻璃液体；第一滤渣干燥研磨得第一粉末；将第一粉末助剂热活化；向其中加入稀硫酸使其溶解和水解；再向其中加入氢氧化钠使其缩聚得二氧化硅湿凝胶；调节水玻璃模数，向其中加入稀硫酸得二氧化硅湿凝胶；将二氧化硅湿凝胶老化，溶液置换，表面改性，干燥，得二氧化硅气凝胶。所要解决的技术问题是如何高效利用工业固废粉煤灰中鬼质组分制备二氧化硅气凝胶，实现了粉煤灰的高值化利用，降低了二氧化硅气凝胶的原料成本。
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本发明公开了一种城市大宗固废处理工业共生体系,其步骤如下:根据原有的生活垃圾处理方式,把城市划分为:分类收集服务区、焚烧处理服务区和综合处理服务区;在分类收集服务区,厨余垃圾和菜市垃圾送到沼气发电厂,家庭干质垃圾和街道清扫垃圾进入焚烧发电厂;焚烧服务处理区,原始垃圾进行单级分选,筛上物进入焚烧系统,筛下物送到垃圾综合处理厂作为填埋覆土;综合服务区,原始生活垃圾进入双级分选,筛上物进入衍生燃料生产线,筛下物继续进行分选,二次筛物进入生物反应器填埋场。本发明具有可进化性,使各种不同固废处理设施有效衔接,大幅提高综合处理能力,有效遏制新建垃圾处理设施的迫切性,减少对环境的污染和由此引发的社会问题。
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本发明公开了一种利用大宗固废制备的低强度轻质混凝土，包括如下按质量百分计的组分：普通硅酸盐水泥5.8～8.7％、Ⅲ级粉煤灰8.7～11.9％、贝壳细料18.3～20.4％、红渣细料17.2～20.4％、砖混类再生粗料25.0～28.6％、拌合水14.0～17.2％、附加水1.5～1.7％、泡沫0.86～1.18％、稳泡剂0.046～0.059％。通过对配合比的合理控制，可满足各类回填工程对工作性能、力学性能的要求。本发明协同处置与消纳废弃贝壳、红渣、砖混类建筑垃圾等多种固废材料，为低强度轻质混凝土较高的工作性能提供条件；充分挖掘废弃物的附加值，提高社会经济环保效益；绿色、低碳，节能减排，显著降低成本。
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本发明公开了一种利用钢铁厂固废生产岩棉的方法，包括：称取钢铁厂固废、石英砂、铝土矿粉和焦炭，再加入改性钛酸钾晶须，得到原料混合物；原料混合物熔化为岩浆；岩浆甩成纤细岩浆；冷却得到岩棉纤维；将粘合剂和其它助剂喷射在岩棉纤维上；形成岩棉棉毡并压制成型；固化，分切，得到岩棉板材。本发明特定的改性钛酸钾晶须在改善岩棉的力学性能尤其是岩棉的抗拉强度和压缩强度中起到了关键作用。
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本发明涉及一种危废、固废热裂解处理方法及设备，属于危废、固废处理技术领域。技术方案是：燃烧室（251）所产生的烟气经过换气装置（27）净化处理后进入烟囱（8）；干馏室（21）干馏所产生的干馏气体引入油气回收分离装置中，干馏气体经油气分离器分离成气态燃料油和可燃气体，分离出的气态燃料油经油水分离器去除水分并液化后初步形成液态燃料油，分离出的可燃气体通过冷凝器去除水分后，通过引风机通入气柜（42），所述气柜（42）将可燃气体通入燃烧室（251）中。本发明可回收再利用热裂解产生的燃气、燃料油，还可以将裂解废渣余热回收再利用，避免浪费资源，充分实现资源利用的最大化，污染小，热回收效率高。
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本发明公开了一种利用多性态固废生产多类型陶粒的中试线混合成球系统，包括原料预处理系统、配料系统、搅拌成球系统；其中原料预处理系统包括颚式破碎机、振动筛、喂料斗、斗式提升机、电磁振动给料机、立式磨、脉冲袋式收尘器、活性炭滤床、风机、螺旋输送机等，配料系统包括斗式提升机、多通道分料阀、配料仓、电磁振动给料机组、电子皮带秤组、多通道集料器、螺旋输送机等，搅拌成球系统包括斗式提升机、高压板框压滤机、螺旋计量称、双轴预湿搅拌机、盘式成球机等，本发明针对块状、粒状、粉状、浆状及泥状不同性态的固废，提供一种对类型陶粒中试线的混合成球系统。该系统具有原料适应性强、配料灵活、产品多样、生产成本低、连续性强等优点。
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本发明公开了一种分布式有机固废低温磁化处理设备，提升倒料装置安装在热解炉一侧，并且提升倒料装置上安装有垃圾斗，垃圾斗在提升倒料装置的驱动下，能够移动至热解炉顶部的上料仓门处进行倾倒；热解炉底部安装有排灰渣装置，排灰渣装置的进料口与灰渣区连通；热解炉位于干馏区上方的炉壁上开设有烟气出口，烟气出口、热交换装置、高温燃烧装置、冷却装置、除尘装置、引风机和烟囱通过管道依次连接。本发明采用低温磁化热解技术和二次高温燃烧工艺，有效抑制二恶英等毒害物质产生，完全达标排放。而且无污水、焦油和臭气产生，自动化程度高。同时投资少、占地小、技术先进，可以实现有机垃圾或固废的源头就地处理，日产日清，即分布式处理。
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本发明提供了一种叶片固废资源化利用工艺流程方法，包括以下步骤：步骤一：原料的选取：报废叶片粉料25‑40％，ABS树脂6‑12％、高压聚乙烯4‑6％、钙粉4‑6％；步骤二：将步骤一中的原料送入到破碎机中进行破碎处理，破碎10‑20min，结束，即可；步骤三：热熔设备为根据原料特性定制的搅拌加热密炼一体机，采用电能源，原料在炉体内均匀受热搅拌，达到熔融状态后挤出。本发明根据客户对产品承压及重量的要求，调整配方实现轻、重型产品变化；根据市场需要可设计加强筋，增加称重效果；叶片破碎粉料+风电固废料＝井盖，本发明制备工艺实现资源化利用，提高企业效率。
本发明涉及一种基于高光谱图像空间特征和光谱特征融合的固废识别方法，通过数据预处理、特征提取、特征识别、融合识别，获得最终识别结果。本发明可以在线自动识别固废中存在的大部分材料，包括有机物和无机物，以及各种颜色的材料。本发明所述的识别方法结合了多种特征并经过试验选择了对应特征较优的识别模型，获得的结果可以相互弥补，利用融合识别模块可以平衡利用各个识别结果。最终获得的种类综合考虑了多种特征和算法，结果稳定，正确率高。
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本申请公开了一种太阳能热电联产固废处理系统，目的在于，利用太阳能热电联产组件一方面进行太阳能发电并入电网中，另一方面通过太阳能热电联产组件产生热水，将热水提供给用户；利用固废处理组件对生活垃圾依次进行热解处理和分离处理，提取生活垃圾中有用的物质加以利用，处理生活垃圾的同时实现了循环利用，在热交换器中对生活垃圾热解产生的热烟气利用冷却水进行冷却，加热的冷却水连接至用户端，对热的冷却水实现重复利用，另外热解后产生的渣料进行收集，可以进行后续的加工，用以作为制备微晶发泡保温材料的原料，实现废物的循环利用。
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本发明公开了一种固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统，设有除臭风管(6)，所述的除臭风管(6)的一端连接固废储存区、废物预处理及输送输送车间的臭气源；另一端连接水泥窑篦冷机(8)。采用上述技术方案，充分利用水泥窑篦冷机的热量，对臭气进行彻底的除臭处理，节约能源；减少臭气对环境的影响。
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本发明公开了一种轻工有机固废分级热转化制备低氮高值燃气的方法，包括以下步骤：1)水热预处理；2)脱水干燥；3)热裂解；4)半焦催化气化；5)挥发分催化重整；6)半焦残炭燃烧供热。本发明以轻工有机固废为原料，通过分级热化学转化方法同时实现了燃料氮的源端减量和气相氮污染物转化的过程控制，可以得到氮污染物浓度很低的高值燃气。
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本发明公开了一种固废物料水选设备，包括机架，机架上设有水槽，水槽的底部设有水循环装置，水循环装置包括水泵以及水循环管道，水循环管道与水槽连接，水槽内设有分料隔板，分料隔板将水槽分为两个腔室，水槽的一个腔室内设有重物质网带输送机，水槽的另一个腔室内设有轻物质网带输送机，水槽上还设有位于重物质网带输送机和轻物质网带输送机之间的拨料辊装置，拨料辊装置包括拨料辊和设置于拨料辊上的拨料爪。本发明可实现对不同密度的固废物料的分选。水槽中的循环水可以清洗物料表面的附着物，减少了粉尘的排放，减少环境污染。本发明可以提高分选效率，节省人力，降低生产成本。
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本发明涉及碱减量废水净化领域，特指一种碱减量废水处理后的残渣固废纯化工艺，通过将粗对苯二甲酸固废在胺过量的条件下反应后，加入活性炭搅拌，分离，在液相中加入硫酸，析出对苯二甲酸，再次分离，对产生的硫酸铵进行回收利用。采用上述方案后，省略了烧碱的消耗，降低了回收成本，使资源得到了充分的循环利用。
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本发明提供了一种钻井固废料制成的建材产品，所述钻井固废料制成的建材产品由钻井废泥浆制成，所述成品含有：膨润土、重晶石、油泥、煤杆石、以及粉煤灰。本发明变废为宝，既治理了环境，又生产了建材产品。
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本发明提供了一种镍铜锌固废物热解处理设备，包括：箱体和防漏组件，箱体的左侧外表面底端活动安装有可以防止废液渗漏四溢的防漏组件，防漏组件包括有：右壳、左壳、可以引导废液收集的导液组件和可以控制吸液物料释放的控料组件，箱体的左侧外表面底端固定安装有右壳，右壳和左壳的内部上端分别活动安装有导液组件和控料组件；右壳呈内部中空、前后封闭、左上内凹、左下外凸、右端竖直、顶端开口的弧形槽体状。该种镍铜锌固废物热解处理设备，可以起到使排污口处的箱体外具备防漏功能，当液体废物过滤后经排污口排出时，即便发生漏液，也能及时对该废液进行收集清理，防止废液流出四溢，保证了作业环境清洁度的作用。
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本发明属于固废利用领域，涉及一种基于道路工程基层的建筑固废再生复合微粉的制备方法，包括以下步骤：准备原材料：42.5级P.O 76.2～101.6份，ISO标准砂，再生砖粉0～25.4份，再生混凝土粉0～25.4份，高钙粉煤灰(CaO含量10％)0～348.4份；以某道路工程中水泥粉煤灰稳定碎石基层中水泥:粉煤灰＝3.5％:12％(质量比)。本报告测试再生复合微粉水泥砂浆试件3d、7d、28d抗压、抗折强度，并分析再生砖粉、再生混凝土粉、高钙粉煤灰在水泥砂浆中单掺、两掺、三掺时力学性能演化规律，根据不同掺量再生砖粉、混凝土粉、粉煤灰下所制备的砂浆综合性能指标确定出再生复合微粉(RPBCF)最佳配比。本发明对于建筑垃圾资源利用的发展具有巨大的推进作用，具有重要的科学价值。
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本发明公开了一种利用改性GCL的固废堆场覆盖阻隔结构及构建方法，包括在固废堆场的找平层上依次设置的防渗层、保护层、排水层、覆土支撑层和营养植被层；防渗层包括自下而上设置的压实黏土层和改性GCL层，其中，压实黏土层所使用的黏土用硅烷溶液进行拌和；改性GCL层由上层无纺布、下层编织布和中间混合粉体构成，混合粉体包括改性膨润土粉、累托石粉、羟丙基甲基纤维素和丙烯腈‑乙酸乙烯酯树脂粉。本发明有效阻隔了堆体与植被层之间的污染物迁移扩散（如酸性废水、重金属），有效保证植被层的恢复。
基于模块化神经网络的城市固废焚烧过程氮氧化物预测方法属于固废处理领域，尾气排放控制是MSWI过程中面临的主要问题。准确预测NOx浓度对于提高SNCR脱硝效率，降低NOx排放具有重要意义。本发明中，开发了一种基于模块化神经网络的NOx预测方法。首先，采用指数平滑预测方法对时序数据进行分割，将数据划分成具有不同分布特性的子集；其次，针对不同的子集，采用径向基函数建立相应的子网络实现NOx的预测；最后采用基于欧式距离的度量方法衡量测试样本与各个子集的匹配度，从而选择合适的子网络进行测试。基于某MSWI厂实际工业数据验证了所提方法的有效性。
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本发明提供了一种全固废多孔建筑保温材料的制备方法，该方法为：将尾矿、钢渣、矿渣和石膏烘干后粉磨与粉煤灰混合后得到基础胶凝材料M，加外加剂后，再加入聚丙烯纤维、三乙醇胺和硬脂酸钙，混合后分散到水中得到未发泡料浆P，再加入双氧水水溶液，浇注成型、保养、脱模、切割，得到全固废多孔保温材料。本发明简单，生产成本低，产品不但强度高、质轻、保温隔热，还具有耐久性好、使用寿命长、绿色环保，具有优良的防火性能。
本发明提供了一种多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土技术领域。本发明提供的多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统，由上到下依次包括：透水上面层、透水下面层、排水管层、蓄水层和垫层；所述透水上面层由包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第一辉绿岩废石料的粒径为3～5mm；所述透水下面层由包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第二辉绿岩废石料的粒径为5～10mm；所述蓄水层由包括粉煤灰、水泥、花岗岩废石料和水的原料形成；所述垫层由包括粉煤灰、镍铁渣和水的原料形成。本发明提供的路面系统的蓄水性、强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。
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本发明公开了一种固废污泥转化粘结烧结料配方，包括下列按重量份计的原料制成：烘干污泥70‑90份、元明粉5‑20份、三乙醇胺1‑10份、氧化钙1‑5份、硫酸铝1‑3份。本发明固废污泥实现变废为宝，技术工艺简单，实用性强，值得推广与普及。
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本发明属于一种能够进行细屑收集的固废处理用剪切破碎装置；包括设备本体，设备本体内上部一侧设有破碎腔，设备本体内上部另一侧后部设有放置槽，设备本体内上部另一侧的前部设有收纳槽，破碎腔底部通过破碎单元与传送装置相连，传送装置底部设有收集腔，传送装置后上部设有吸尘板，设备本体相对应的传送装置末端上开设有物料出口；破碎腔顶部设有卡板，卡板顶部活动设有入料筒；入料筒外侧部通过调节单元与设备本体顶部另一侧相连；具有结构简单、设计合理、能够防止固废在破碎或剪切的过程中跳出，实现对物料一次性破碎、方便物料按体积进行分类回收、避免在工作环境内产生粉尘，避免粉尘扩散，保证工作环境，有利于工作人员身心健康的优点。
本发明公开了人造微晶浮石材料及火山成岩法工业固废低温制备人造微晶浮石材料的方法，该材料包括如下化学成分：Al2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、K2O和Na2O，成分的重量比为：Al2O3：SiO2：CaO：MgO：Fe2O3：K2O：Na2O＝2～20：65～90：0.1～5：0.1～5：0.1～10：0.1～10：0.1～10；制备方法：1)选取原料；2)原料混合与粉磨，得生料粉；3)成型，将步骤(2)制得的生料粉成型；4)烧成，将步骤(3)得到的成型生料置于高温炉中烧结，烧成温度为500‑1000℃；5)冷却；(6)造型；本发明的人造微晶浮石材料制备温度较低，造孔可控，质轻高强、性能优良，用途广泛，原料来源丰富、环保；所述人造微晶浮石材料的制备方法简便易行，成本低廉。
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本发明提供一种有机固废连续干馏热解炭化无害化处理方法，包括：分拣、粉碎、烘干脱水、干馏热解炭化、旋风除尘、淋洗降温冷凝分离、水循环冷凝、气液分离、能源回用和外供等步骤。本发明的有机固废连续干馏热解炭化无害化处理方法得到的气态产物可燃成分达到75％以上，热值2700大卡/立方‑4300大卡/立方。
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本发明公开了一种利用工业固废制备土壤改良剂的方法。按下述步骤进行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，进行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和搅拌：将改性磷石膏、白磷肥、磷尾矿、有机质按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5搅匀，得到颗粒状土壤改良剂；(3)磨料：将颗粒状土壤改良剂磨成粉状，即得。本发明制备工艺简单，能耗低，且使用工业固废作为制备土壤改良剂的原料，对节约成本，保护环境，开创以工养农的新循环经济模式有着重要意义。
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本发明涉及固废资源技术领域，具体为一种固废资源回收利用筛分储存装置，包括搅碎箱，搅碎箱内腔设置有搅碎装置，搅碎装置包括电机，电机输出轴连接大齿轮，大齿轮外壁啮合设置有两个小齿轮，大齿轮和小齿轮底部均固定连接转动棒，转动棒外壁设置有多个刀片，搅碎箱顶部连通设置有进料口，搅碎箱底部连通设置有出料口，出料口连通筛分装置，筛分装置的筛分腔内腔设置有振动腔，振动腔外壁设置有两个振动电机，振动腔外壁与筛分腔内壁设置有缓解弹簧，振动腔内腔由上至下依次滑动设置有第一筛屉和第二筛屉，筛分腔内壁设置有固定板，筛分腔内腔底部滑动设置有储存抽屉，筛分装置底部设置有底座，本发明筛分效率高，破碎效果好。
本发明属于固废无害化填埋处理领域，具体地涉及一种无害化填埋处理生活垃圾、固废废渣和禽畜污染物的生态系统和方法及药剂。在填埋垃圾时，使用无害化填埋处理剂：吲哚丁酸30‑3000 mg/L、硝基腐殖酸20‑3400 mg/L，可以加速污染物的分解，促使污染物被植物吸收利用，从根本上消除臭味、处理/消除废气。避免了现有技术中容易浸出液渗漏、降解气泄露、臭味和病原菌泄露等安全问题。
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