本实用新型涉及基于升降气固分离装置的固废物及生活垃圾管道运输中转站,包括垃圾转运车、置于地坑内的升降平台、固定于升降平台上的气固分离装置、置于机架上并与气固分离装置的进口管和出口管可实现自动对接的智能对接装置及能够承载垃圾转运车的移动桥,智能对接装置位于地坑内且处于气固分离装置进口管和出口管的开口一侧,移动桥设于升降平台与地面的交接处并可穿过升降平台。本实用新型的优点在于:解决了固废物及生活垃圾在气力输送过程中的气固完全分离、地埋管道无爬坡及垃圾倒运、压缩回收等问题,实现了收集管道与分离压缩垃圾箱高智能、全自动对接,做到了完全密封、无泄漏和零污染运行,而且气固分离装置网孔发生堵塞后可自动清理。
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本实用新型属于垃圾处理设备技术领域,公开了一种固废物及生活垃圾管道运输锤切式破碎装置,包括机体,机体上设置有进料仓,所述进料仓的下端连通有破碎腔,破碎腔内设有转轴,转轴上安装有锤切破碎机构,锤切破碎机构包括锤头、捻轮和多个相互间隔设置在转轴上的安装盘,相邻的两安装盘之间形成用于安装锤头和捻轮的安装空间,每一安装空间内安装有至少一个用于对混合垃圾进行碾压、剪切破碎的捻轮和至少一个对混合垃圾中的硬质垃圾进行锤切破碎的锤头。本实用新型具有结构合理,使用操作方便,能对各种柔性和硬质垃圾进行综合破碎,并能对破碎后的垃圾中的铁件进行初步筛选,提高了破碎效率,减小了破碎动耗,适用于气力回收垃圾系统。
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本实用新型公开了一种大尺寸城市固废骨架和孔隙水体积变化系数测量装置。将试样桶底座安装在加载系统底座上,试样桶底座上的导水通道与吊水桶下部第一孔相连,吊水桶下部第二孔与补水桶下部相连;吊水桶中部的外流口与蓄水桶上端面相连;吊水桶上端面开二个孔,第一孔通过三通胶管接头与抽气设备相连,三通胶管接头另一端安装负压表,第二孔与补水桶上部相连;补水桶上端面设外接口。选用高进气值陶土板,实现大尺寸城市固废的测试;应用吊水柱法,实现低基质吸力精确控制;通过抽气设备在吊水柱液面上抽负压,使基质吸力测试范围增大;设置加载系统,对试样的净法向应力进行实时控制;设置百分表和蓄补水系统,实时测量试样骨架压缩变形和水量变化。
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本发明提供了一种固废基石晶地板基材及其制备方法,属于石木高分子复合地板领域。本发明利用不锈钢渣超细粉、固化飞灰超细粉,再与树脂粉、热稳定剂、增塑剂、润滑剂、混合发泡剂、发泡调节剂复合制备固废基石晶地板基材。本发明所制备的石晶地板基材不仅具有防水性和防潮性,而且耐磨性、耐候性大幅提高。本发明解决了传统石晶地板基材需要消耗轻质碳酸钙粉、滑石粉等一次资源的问题;轻质碳酸钙粉属于硅酸盐,造成耐磨性能有待提高的问题;固化飞灰难以利用,尤其高附加值利用的问题,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明公开了一种从固废破碎料中回收有色金属用涡电流分选机,给料斗、振动给料机、机架、分选筒、输送带、防颤托板、转向滚筒、支撑架、防跑偏辊、收料箱和分料装置;涡电流分选机最高转速可达4500rpm,可根据需求的不同,提供足够的涡流分离斥力;防颤托板位于上输送带的下部,可大面积托举上部输送带,避免破碎料在输送带跳动,提供稳定的分离环境;分料装置可前后左右移动,也可进行旋转,可以根据破碎料物理性质的不同,进行适应性调节。解决了电子固废破碎料资源化无害化处理工艺中铜铝等有色金属的高效回收问题。
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本发明涉及一种利用固废生产高性能混凝土的方法,包括如下步骤:称取如下重量份原料:120‑150份水泥,250‑350份建筑固废物,35‑50份纳米二氧化硅,25‑50份复合纤维,10‑15份铝胶,15‑35份自修复剂,5‑8.5份减水剂,50‑75份水;复合纤维制备过程中通过将多巴胺作为传递介质,具有通用的粘合性,能够附着在有机/无机材料上,所以相当于介质,将硅炭黑接枝在玄武岩纤维上,进而使得玄武岩纤维具有更大的比表面积和粗糙度,提高其与混凝土中其他无机填料的共混性能,使其能够均匀分散,赋予制备出的混凝土优异的韧性。
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本发明涉及工程材料混凝土技术领域,具体一种PHC管桩用免水泥固废基混凝土配方及其制备方法,包括10‑15份纳米无机凝胶、6‑10份比表面积500‑1200平方米/公斤得准纳米磨细矿渣、6‑10份比表面积500‑1200平方米/公斤得准纳米磨细钢渣、15‑35份20‑200目的级配铁尾矿、25‑55份1mm‑10mm的级配钢渣、0.2‑0.5份减水剂、3‑6份增强剂和0.2‑0.5份增韧剂,本发明通过纳米改性剂对经过高度机械活化的固废材料矿渣和钢渣进行改性,大大优化了混凝土的凝胶部分的性能,纳米粘合剂的性能可以提高混凝土中100目以上细骨料的粘合强度,使其成为填充微小孔隙的基础材料,提高骨料细度适用范围,同时提高混凝土的韧性、强度及致密性。
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本发明公开了一种基于固废制备无钙磷铁环调整剂的方法,调整剂包括铝矾土、硅砂、锰铁以及增碳剂,将以上组分进行处理后按比例混匀,得到均匀的磷铁环调整剂。固废铝矾土的添加以及通过与各组分的合理配比和合理混合能增大渣相粘度,同时避免脱硫后的回硫现象,一步实现增碳脱硫、粘结聚渣的效果,操作简单、易于工业化。
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本发明公开了一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法,解决了现有技术中的固废掺加量少、未采用高铝粉煤灰,制备高性能陶粒滤料的技术问题。它包括下述的处理步骤:S1原料预处理,陶粒滤料的制备原料为高铝粉煤灰、赤泥和污泥,将赤泥和污泥进行晾晒处理后,粉磨得到赤泥和污泥粉末;S2按照65%~80%高铝粉煤灰、5%~25%赤泥和5%~20%污泥进行配料,并将配制好的混合物料放入混料机搅拌均匀;S3喷水造粒,制备成陶粒滤料生料球。本发明的制备出的滤料强度高、空隙率高、比表面积大,耐酸碱腐蚀性强,基本不溶于酸碱溶液,可重复利用,滤料含泥量等各项指标均满足CJ/T299‑2008《水处理用人工陶粒滤料》标准要求,是优质的滤料产品。
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本发明涉及水泥废料技术领域,公开了一种高效固废处理用处理装置,包括对应设置的两个立板,两个所述立板的一端上方安装有粉碎机构,且两个所述立板之间上下并列设置有上筛板和下筛板,两个所述立板之间底部设置有接料斗,且两个所述立板之间位于上筛板和下筛板的一端正下方设置有接渣斗,所述上筛板和下筛板的后表面中部共同连接有往复运动机构,所述立板的内侧对应上筛板和下筛板处设置有清扫机构。本发明对粉碎的废料进行筛分时,可以使得废料落至筛板上能更快速的分散均匀,提高筛板对废料的筛分效率;而且可以对筛除的杂质以及金属物质进行分类处理,进一步提高了固废处理效率。
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本发明公开一种大掺量钢渣水工生态框混凝土及其配比确定方法,该方法包括:将任意给定的钢渣骨料,通过4.75mm方孔筛和9.5mm方孔筛进行筛分,将钢渣骨料分为粗颗粒部分和细颗粒部分,设定钢渣骨料取代骨料的体积比例,根据钢渣骨料中粗细颗粒的体积比例,分别按目标体积取代率取代混凝土中的碎石和砂,并根据钢渣骨料细颗粒的细度模数和颗粒级配对砂石被取代的比例进行调整,可以得到拌合物性能良好的大掺量钢渣固废水工生态框混凝土配比。通过进一步将钢渣骨料粉磨后取代胶凝材料,最终实现水工生态框混凝土中钢渣固废的利用率达到27%~47%。
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一种固废分拣在线抓取方法和系统,适用于固废智能分拣领域,通过运输带输送待分拣的物料,使用视觉模块拍摄物料图像,获得物料位置姿态种类信息,通过上位机的在线抓取及姿态优化方法,实现利用物料信息进行目标物料抓取位置的计算,同时为了保证抓取的可靠性,利用离线训练好的卷积神经网络对抓取的角度和高度进行优化,同时该算法在线对单个物体进行训练,不断修正卷积神经网络模型,在机器人抓取末端设置力传感器,感应抓取是否成功,反馈结果到卷积神经网络模型,利用惩罚函数进一步修正模型。实时抓取应用稳定可靠,抓取成功率能够达到98%以上。
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本发明公开了一种固废管理误差溯源分析系统和分析方法,系统包括有产废单元、处置单元和后台,产废单元和处置单元的称重传感器将传感器内码、传感器重量数据和状态数据发送至接线盒,接线盒汇集多个传感器数据发送至物联网仪表,物联网仪表将重量数据、状态数据和报警数据汇集发送至后台;后台接收产废单元和处置单元的各个数据;得出产废标签允差、产废标签重量允许范围,联单重量、联单允差、联单重量允许范围,以及处置单元称重设备的允差、重量允许范围,进而判定处置单元接收的固废批次是否合格,从而达到重量准确性判定和误差分析的目的。
本发明公开了一种钢铁冶炼风淬固废制复合微粉超细集料及其在混凝土中的应用,通过将钢铁冶炼废渣制成含微粉的超细集料,作为混凝土的掺合料与细集料补充,采用立磨联用球磨方式制备得到的复合微粉超细集料,在研磨过程中加入分散促活剂应用于混凝土中有显著的强度与耐久性促进功能,在提升混凝土质量的基础上优化混凝土原材料成本。其加工技术简单、成本低,更可以直接降低混凝土生产成本。本发明将推动钢铁风淬渣的资源化、高值化以及规模化利用;其作为掺合料替代品和细骨料补充组分用于混凝土,节约资源、能源和减排CO2的效果突出,经济效益和改善环境效果十分显著。
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本发明提供了一种基于固化技术的固废复合协同型功能颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该功能颜填料包括高炉干法除尘灰、高炉槽上槽下灰、固化飞灰和磷酸‑氧化石墨烯基激发剂。所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm~58.6μm;所述高炉槽上槽下灰的粒径为4.1μm~58.7μm;所述固化飞灰的粒径为5.3μm~43.7μm;所述磷酸‑氧化石墨烯基激发剂为氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本发明解决了目前现有颜填料功能单一、无阻燃性能、价格昂贵的问题;拓展了高炉干法除尘灰、高炉槽上槽下灰和固化飞灰的大规模、高附加值的利用,实现“以废增效”、“以废提性”的新思路,符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
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本发明公开了一种固废氯化苯焦油对二氯苯釜式结晶工艺,所轀° 步骤如下:所述混合二氯苯原料经真空或泵输送到结晶釜,同时打开 冷却系统用冷却盐水对原料进行降温,并对其原料加以搅拌,使之形 成合格的晶核并成长,结晶长大得到合格晶浆,从结晶釜底放出,经 离心机分离得成品。该工艺的优点在于:通过釜式结晶过程通过调节 循环制冷剂和控制温度变化、溶液温度及搅拌速度,使之结晶。该工 艺的优点在于:能耗低、收率高,操作简单。
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本实用新型公开了一种固废垃圾处理用粉碎压缩一体机,包括壳体和控制面板,壳体的内部由上至下依次设置有挤压机构、粉碎箱和压缩机构,挤压机构包括主动挤压轮和从动挤压轮,主动挤压轮和从动挤压轮通过齿轮啮合连接,粉碎箱的顶部左侧和底部分别设置有进料口和下料口,内部设置有粉碎轴,粉碎轴上设置有多个粉碎刀片,压缩机构包括隔板、左压板、右压板和支撑板。本实用新型可同时进行固废垃圾的粉碎和压缩处理,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种含油固废石墨烯加热膜处理装置,包括安装架、冷凝器、U形管、固定套、安装块、插板、出气口、进气口、第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、安装孔、圆形孔、螺杆、出液口、承接箱和底板,所述安装架上插接有多个安装块,且所述安装块与冷凝器侧面固定连接,所述冷凝器上插接有插板,且所述插板与安装架一侧通过螺栓固定连接,两个相邻所述冷凝器之间通过U形管连接,且所述U形管上套设有两个固定套,该含油固废石墨烯加热膜处理装置,方便对冷凝器进行拆卸安装,易于对冷凝器进行清洗,保证冷凝器内的清洁,还可以对固定冷凝器的支架进行高度的调节,可以根据不同的场地进行高度的选择。
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本实用新型涉及一种流化床锅炉设备,尤其是涉及一种焚烧造纸固废流化床锅炉,它属于循环流化床锅炉领域。本实用新型包括水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、燃烧器、一级旋风分离器、返料装置、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器,所述水冷风室、阶梯风帽沸腾床、炉膛、返料装置、一级旋风分离器、水冷包墙、蒸发器、二级分离器、省煤器和空预器依次连接,所述燃烧器安装在炉膛上。炉膛为固废、天然气及沼气的燃烧空间,烟气经过一级旋风分离器分离后一部分灰尘通过返料装置进入炉膛,一部分烟气通过一级旋风分离器的出口装置依次进入水冷包墙的沉降室、上升室,以及蒸发器、二级分离器、省煤器及空预器后进入尾部烟气净化系统。
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本实用新型涉及一种固废检测用样品转运装置,包括若干转运组件和盖体,相邻转运组件之间可拆卸连接,位于最上端的转运组件与盖体可拆卸连接;所述转运组件包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体正对设置有凹槽,所述第一壳体和第二壳体的凹槽构成用于容纳固废的容纳槽,所述凹槽的上端开口设置,所述第一壳体和第二壳体的两侧均通过连接组件可拆卸连接。本实用新型具有便于多次使用,方便携带的优点。
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本实用新型涉及气化装置技术领域,且公开了一种危险固废低温裂解用气化装置,包括气化装置,气化装置包括气化炉、活性炭盒与冷却水循环装置,气化炉底端安装有冷却水循环装置,且侧端安装有活性炭盒,气化炉包括气化炉门、排气管、下料管、旋转挡板与旋转把手,气化炉门开设于气化炉正面,气化炉侧端安装有排气管,且底端安装有下料管,冷却水循环装置包括进水管、排水管、抽水泵、回流管、过滤网、冷却箱、喷淋管与冷却箱门,冷却箱一端安装有进水管,且另一端安装有排水管。该危险固废低温裂解用气化装置,通过在排气管与气化炉之间安装有活性炭盒,利用活性炭吸附能力较强,起到了提高净化效果,达到排放标准的作用。
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本实用新型属于塑料固废分离技术领域,具体公开了一种塑料固废的分离回收装置,包括分离室,分离室的侧壁上开有进料口,分离室设有流化机构、回收机构和离心分离机构,流化机构包括进风口、鼓风机和布风板,进风口与鼓风机连接,进风口位于进料口的下方,布风板置于进风口靠近分离室内的一侧,回收机构设置于进料口之上,回收机构包括刮板和回收槽,刮板连接有控制其沿回收槽上表面运行的控制机构,回收槽连接有回收仓,离心分离机构位于进风口之下,离心分离机构包括可旋转的圆台分离器和设置在圆台分离器周围的重物回收槽。采用本技术方案,利用分离室内各机构间的配合,实现对轻质塑料、重质塑料和重质杂质的分离。
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本实用新型公开了一种能够进行金属分选的建筑固废垃圾压实回收机构,包括装置外壳、粉碎辊、磁性板和输送管,所述装置外壳上焊接固定有漏斗,所述装置外壳上螺钉连接有收集框,且收集框内螺钉连接有刮板,所述蜗杆上啮合连接有第二传动带,且第二传动带啮合连接在螺旋杆上,所述螺旋杆转动连接在限位框上,且限位框螺钉连接在装置外壳内,并且限位框上固定有输送管。该能够进行金属分选的建筑固废垃圾压实回收机构设置有螺旋杆,螺旋杆在限位框中进行转动,能够带动装置外壳底部的垃圾向上输送,随后通过输送管能够将垃圾输送至粉碎辊上,随后在固定板的作用下通过磁性板对金属进行二次分选收集工作,提高了工作效率。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体是一种提升处理效率的固废焚烧炉,包括炉体,炉体内下端设有燃烧室,炉体顶部设有进料口,所述进料口处装有均匀布料装置,均匀布料装置包括回转座,回转座与炉体转动连接,回转座设有齿圈,回转座一侧装有驱动机构,驱动机构通过齿圈带动回转座旋转,回转座位于炉体中心线上设有长形下料口,回转座顶部位于长形下料口处装有料斗,料斗下端装有放料机构;本实用新型确保炉内物料均匀布置,使物料燃烧更充分,提升了燃烧效率,从而提高了固废的处理效率。
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本实用新型公开了一种集装箱式固废处理系统,包括箱体、送料带和进料口,所述箱体左侧设有送料带,送料带右端位于进料口上方,进料口右侧设有第一检修口,第一检修口右侧设有第二检修口,所述第一检修口下方设有驱动电机,驱动电机连接驱动轴,驱动轴上安装有主动轮,本实用新型使用时,启动第一液压缸,压板下降,对垃圾进行挤压,从而减少垃圾的体积,压板上升与压料框分离,启动第二液压缸推动压料框向右移动,当压料框完全位移第二出料口外侧时,压料框内的垃圾因重力而落下,工作人员打开箱门可对垃圾进行清理,本集装箱式固废处理系统,能有效的减少垃圾的体积,减少垃圾的存放空间。
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本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉的进料密封装置,包括:水平置入裂解炉炉体的输料管,与裂解炉炉体呈一体化连接并套设在输料管外侧的进料管段,套设在输料管外侧并与进料管段连接的波形膨胀节,纵向嵌套装配并套设在输料管外侧并通过法兰连接的静密封套筒与动密封套筒;静密封套筒与动密封套筒之间形成填充密封组件的第一环状腔体,静密封套筒的内壁面与输料管的外壁面形成具敞口的第二环状腔体;动密封套筒与波形膨胀节之间,以及波形膨胀节与进料管段之间法兰连接;密封组件由若干圈环状的密封圈叠加组成。通过本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解炉的进料密封装置,有效地解决了裂解炉在转动过程中在进料端的密封问题。
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本实用新型公开了一种工业固废运输车尾板防渗漏结构,包括尾板、第一侧板、第二侧板、底板,所述尾板一侧设置所述第一侧板,所述尾板靠近所述第一侧板处设置所述底板,所述尾板一侧远离所述第一侧板处设置所述第二侧板,所述第一侧板上靠近所述底板处设置第一滑轨,所述第一侧板上远离所述第一滑轨处设置第二滑轨,所述尾板上靠近所述第一滑轨处设置第一电动缸,所述尾板上靠近所述第二滑轨处设置第二电动缸,所述尾板上靠近所述第一电动缸处设置第六电动缸,所述尾板上远离所述第六电动缸处设置第五电动缸。有益效果在于:本实用新型结构紧凑,不影响尾板正常使用,运输中可方便打开,防止固废渗漏,减少环境污染。
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本实用新型公开了一种固废处理用运输装置,包括运输车厢,所述运输车厢的两侧均铰接有侧护板,两个所述侧护板相向的一侧外壁均设置有两根开口相对且互相平行的C型钢滑轨,两个所述C型钢滑轨的滑槽内均滑动连接有矩形滑块,两个所述矩形滑块相对的一侧中部均设置有柱形块,两个所述柱形块相对的一端中部均开有轴承安装孔,且两个轴承安装孔内均卡接有推力球轴承,两个所述推力球轴承上均卡接有T形块。本实用新型在车厢内的货物堆放的比较满的时候,即可通过电动推杆将盖板相向推至顶端,之后再将两侧的盖板翻向中部,以将货物盖上,防止运输过程中因汽车的转弯或者颠簸将固废抖落,保证了运输过程中不会对道路产生影响。
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本实用新型公开了一种固废垃圾热裂解系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有热解器,所述热解器的右侧连通有连接管,所述连接管远离热解器的一端连通有燃烧器,所述燃烧器两侧的底部均固定连接有定位块,所述定位块的底部固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有底盘,所述底盘的底部与底板活动连接。本实用新型通过设置底板、热解器、连接管、燃烧器、定位块、支腿、底盘、连通管、烟气排出管、烟气处理器、限位支腿、固定盘、抽水泵、进水管、出水管和喷头的配合,使喷头喷出雾气,通过雾气对烟气进行过滤,从而达到了可以对烟气进行处理的效果,解决了现有的固废垃圾热裂解系统不能对烟气进行处理的问题。
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本实用新型提供一种具有粉碎功能的固废处理装置,包括粉碎箱主体、处理箱、导料板、出料口、粉碎辊、连接管、电机、皮带、粉碎刀片以及振动网筛,处理箱放置在导料板下侧,导料板安装在粉碎箱主体下侧,出料口开设在粉碎箱主体左侧,粉碎箱主体内部安装有粉碎辊,粉碎辊环形侧面固定有粉碎刀片,连接管连接在粉碎箱主体上端面,粉碎箱主体上端面右侧装配有电机,电机右侧连接有皮带,粉碎箱主体内部下侧设置有振动网筛,该设计解决了固废处理装置在粉碎功能上存在不足的问题,本实用新型结构合理,稳定性好,粉碎效率高,环保性强。
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