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本发明揭示了一种钛酸锂锂电池负极材料,所述负极材料中Li元素的质量百分比在6.05~6.25%范围内,Ti元素的质量百分比在50.66~52.16%范围内,O元素的质量百分比在40.79~41.79%范围内,且负极材料的振实密度Tap≥0.65~1.0g/cm3,压实密度≥1.9g/cm3。该材料采用普通锐钛型二氧化钛进行制备,方法达到了国内高纯电子级二氧化钛为原料合成的高纯钛酸锂锂电池负极材料水平,降低全电池生产成本。本发明的钛酸锂锂电池负极材料制备方法简单,适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种锂电池用高循环储锂型炭材料的制备方法,属于锂电池材料技术领域。本发明技术方案采用大豆秸秆牛骨作为原料,由于大豆秸秆和牛骨中含有大量的磷、氮等元素,提供更多的活性位,可以提高锂离子电池的比容量,由于生物质材料中氮原子与碳原子主要存在两种成键形态,类吡啶碳氮和类石墨碳氮,类石墨碳氮结构中原子置换了碳基骨架中的C原子,杂原子的未成对电子与碳骨架的π电子云产生共轭,从而增强了碳骨架电子云的密度,有利于提高碳骨架的导电性能,而类吡啶碳氮结构在碳分子网络中形成大量缺陷,增加体系边缘面的比例,有利于增强碳骨架与电解质溶液的相互作用,利于其电化学性能的提升,有效改善锂电池中炭材料的储锂性能。
本发明公开了一种制备磷酸锰铁锂‑碳复合材料的方法和磷酸锰铁锂‑碳复合材料。所述方法包括如下步骤:(1)分别制备可溶性含锰磷酸盐溶液A、可溶性有机铁盐溶液B、可溶性有机锰盐溶液C和可溶性有机锂盐溶液D;(2)将所述溶液A、B、C、D按预定的元素摩尔比进行混合,获得前体溶液;(3)将步骤(2)获得的前体溶液干燥造粒,获得磷酸锰铁锂前体粉料;(4)将步骤(3)获得的前体粉料在保护气氛下烧结,获得烧结后的物料;(5)将步骤(4)获得的物料进行粉碎细化、真空包装,获得磷酸锰铁锂‑碳复合材料。本发明的方法简单易行,适合大规模工业化生产。所得材料可用作锂离子电池正极活性材料,电阻率低,电化学性能优。
本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法、正极片、锂离子电池,其中,正极浆料包括活性物质、粘结剂、导电剂、溶剂以及添加剂聚丙烯酸和纳米硅酸镁锂复配物;本发明先将纳米硅酸镁锂与聚丙烯酸制备成纳米硅酸镁锂与聚丙烯复配物,后与活性物质、粘结剂、导电剂、溶剂制备得到正极浆料。本发明正极浆料中加入聚丙烯酸和纳米硅酸镁锂复配物,大大提高了锂离子电池正极浆料的稳定性,保持浆料高固含的同时保持其流动性,对活性物质的适应性以及对水分的耐受性强,同时有效抑制正极片浸泡电解液后的溶胀,保证电极导电网络的稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池负极片及其制备方法和锂离子电池,所述锂离子电池负极片包括负极集流体和涂覆在所述负极集流体表面的负极功能层,所述负极功能层包括负极活性材料、导电剂和粘结剂,以负极功能层的质量为100%计,所述粘结剂的含量为1.5%‑3.5%。锂离子电池负极片的制备方法包括以下步骤:将负极活性材料、导电剂、粘结剂和溶剂混合,得到负极浆料,而后将负极浆料涂覆于负极集流体上,干燥,辊压,得到所述锂离子电池负极片。本发明的锂离子电池负极片可以提高锂离子电池的倍率性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的硅胶加热片及锂电池组,属于车辆电池领域。所述硅胶加热片放置于所述锂电池组的相邻的两组锂电池包之间,包括用于产生热量的发热元件;上层导热硅胶片,其一侧贴合于所述发热元件的上侧,另一侧设有粘接物,通过所述粘接物可将所述硅胶加热片粘接于所述相邻的两组锂电池包中的一组锂电池包的侧面;下层导热硅胶片,其一侧贴合于所述发热元件的下侧,另一侧与所述相邻的两组锂电池包中的另一组锂电池包的侧面相接触;和温控元件,与所述发热元件相连,用于测量所述发热元件的温度。本实用新型能使得所述锂电池组处于适宜的工作温度,有效改善锂电池低温时的充放电性能,并且结构简单,使用方便。
本申请提供一种水性高镍正极浆料、锂离子电池正极及其制备方法、锂离子电池和供电设备。水性高镍正极浆料,其原料以质量百分比计算,包括:高镍正极材料90%‑95%、粘结剂1%‑5%、导电剂1%‑3%和稳定调整剂0.1%‑5%。水性高镍正极浆料的制备方法:将包括原料和溶剂在内的物料混合,得到水性高镍正极浆料。锂离子电池正极,包括极板以及设置在极板上的正极材料,正极材料包括水性高镍正极浆料。锂离子电池正极的制备方法:将水性高镍正极浆料涂覆在极板表面,然后进行辊压、干燥得到锂离子电池正极。锂离子电池,包括锂离子电池正极。供电设备,包括锂离子电池。本申请提供的水性高镍正极浆料,稳定性好、成本低。
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本实用新型公开了一种方便锂电池批量定位的注液用锂电池存放架,包括存放架底座、锂电池推板、存放架主体、推板固定槽、限位块和延伸板,所述锂电池推板的上端开设有推板固定槽,所述锂电池推板的上端开设有方形槽,所述锂电池推板的上端开设有的两端固定有延伸板,所述延伸板的上端固定有方形槽。为了能够保证在锂电池注液制造过程中能够保持锂电池的稳定,存放架主体的高度与锂电池的高度相同也是为了稳固住锂电池。特意设置了液压泵,当所有锂电池注满溶液后,液压泵会稳定的向上推锂电池推板,在锂电池推板上设置间隔均匀、且大小相同的推板固定槽是为了保持锂电池的稳定,在锂电池推板的两侧设置的推板把手是为了方便从存放架中取出锂电池。
本发明公开了一种利用不合格磷酸铁锂正极材料制备高电化学活性磷酸铁锂正极材料的方法,采用不合格磷酸铁锂正极材料为原料,经水热重结晶法纯化而成。本发明采用水热重结晶法合成工艺,变废为高附加值的高电化学活性的磷酸铁锂正极材料;本发明制备的产品物理性能及电化学性能经多次检测,已达到先进水平;本发明重结晶工艺流程简单、过程控制参数温和易控、适于大规模工业化生产,在锂离子电池领域具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池用电解液及其制备方法、锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域。具体而言,主要包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括至少一种具有式(Ⅰ)结构的磷酸酯类化合物;;其中,R1、R2或R3的结构中至少含有一个硅烷基。本发明所使用的硅烷磷酸酯类添加剂较易发生氧化还原反应而在正负极成膜,有效地降低正负极界面阻抗并改善锂离子电池在低温环境下的使用性能;通过将硅烷磷酸酯类添加剂与其他种类添加剂以及特定性质的有机溶剂进行搭配,显著提高电池的波谷电压的同时兼顾电池的循环寿命处于较佳状态。
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本发明涉及一种含有低极性醚类的混合锂盐的锂硫电池电解液,属于锂硫电池技术领域。该电解液含有混合锂盐、溶解混合锂盐的强极性溶剂和具有稀释作用的低极性溶剂。该电解液能够用于高性能锂硫电池,同时起到稳定锂金属负极和促进硫正极容量发挥的作用。该电解液通过加入不同的锂盐按一定比例混合达到兼顾锂金属负极保护和硫正极容量发挥的特点,并且引入具有稀释作用的低极性溶剂可降低电解液的黏度,提高电导率,降低成本,良好的浸润性,能够大规模应用,具有很高的商业价值。
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本发明提供了一种电池壳及其制备方法和锂离子电池及其补锂方法。所述电池壳包括壳体,位于壳体内表面上的补锂层,以及位于补锂层上的保护层。所述方法包括:1)制备含锂浆料,将所述含锂浆料涂布在壳体内表面上,得到补锂层;2)将保护层原料浆料涂布在补锂层上制备保护层,得到所述电池壳。本发明提供的电池壳具有补锂功能,可以通过对补锂层厚度的精确控制实现精确补锂;补锂层上的保护层可以起到封装作用,防止补锂层氧化,使用该电池壳制备锂离子电池可以取消第三电极,提高安全性,并提高了电池的能量密度。
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本发明公开了一种具有良好循环性能、充放电电压高的锂离子电池及锂离子电池组。本发明的锂离子电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液、壳体、端子,电解液中包括电解质锂盐、有机溶剂、负极成膜添加剂,负极成膜添加剂为N‑芳硫基磺酰衍生物
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本发明提出的是一种锂离子电池TiO2负极的改性方法,具体包括如下步骤:将TiO2粉末在含氢的气氛中进行氢化热处理,处理温度为200~600℃,反应完全后得到氢化TiO2粉末,将氢化TiO2粉末分散于含氟离子的溶液中,并在60~250℃下液相反应,对氢化TiO2粉末进行氟化处理,反应完全后将产物离心收集,洗涤至中性,真空干燥后得到氢氟共掺杂TiO2材料。本发明通过氢化与氟化处理制备得到氢氟共掺杂TiO2材料,其工艺条件要求低、设备简易、成本低廉,易于推广和进行规模化生产;所制备的氢氟共掺杂TiO2材料用作锂离子电池负极时,表现出更高的比容量和更优良的倍率性能,较原料市售TiO2粉末的储锂负极性能有较大提升。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池电解液、注液方法及锂离子电池。本发明提供的锂离子电池电解液,包括一次电解液和二次电解液,所述二次电解液中不包括电解质锂盐;所述添加剂B为包含不饱和键的磷系和硫系添加剂中的至少一种。本发明提供的二次电解液中不包括电解质锂盐,如此能够降低电解液粘度,提升浸润性能;本发明通过将含不饱和键的磷系和硫系等添加剂以二次注液的形式加入到电芯中,保证其仅在正极表面氧化成膜,提升对正极界面的保护;避免其在负极表面成膜,造成电芯直流内阻的增加;从而既保证电芯的长循环寿命,又兼顾电芯的低温性能、高温性能和功率性能。
一种球形中空钛酸锂/石墨烯复合材料作为锂电池负极材料的制备方法,属于锂电池负极材料领域,本发明采用模板法制备二氧化硅@二氧化钛的核壳结构,然后采用氢氧化锂作为锂源经水热反应将二氧化钛转化生成钛酸锂,同时借助于氢氧化锂腐蚀性去掉内部的二氧化硅,生成球形中空结构的钛酸锂。制成的球形中空钛酸锂属于尖晶石型,结构较为均一,结晶度好,内部有中空结构,具有极大的比表面积,大大增加了其与电解液的接触面积,利于充放电过程中Li+的脱嵌,极大地改善了电池充放电性能。
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本发明公开了一种富锂磺化石墨烯-纳米氧化硅(SiOx,0≤x≤1)负极材料,其包含磺化石墨烯、纳米氧化硅SiOx和锂化合物,且其中所含硅元素与硫元素的摩尔比为1 : 1~16 : 1,锂元素与硫元素的摩尔比为1 : 1~1 : 5;所述纳米氧化硅SiOx的粒径为3nm~500nm, 所述磺化石墨烯的径向尺寸为0.05μm~100μm,厚度为0.5nm~20nm,所述磺化石墨烯内磺酸基的含量以碳元素与硫元素的摩尔比表示为12 : 1~3 : 1。本发明还公开了所述负极材料的制备方法。本发明的富锂磺化石墨烯-纳米氧化硅负极材料具备放电比容量高,首次库伦效率优异,循环性能出色等优点,适于在锂离子电池等设备中广泛应用,且其制备工艺简单,易于操作,成本低,可控性好,适于规模化生产。
本发明公开了一种三电极锂离子电池锂沉积的预测方法、装置、设备及介质,其预测方法包括:建立三电极锂离子电池的电化学‑热耦合模型;根据三电极锂离子电池不同倍率实测充电数据标定电化学‑热耦合模型;根据电化学‑热耦合模型获取满足第一边界条件的第一充电电流值和实测判定点的第一取值;实测判定点为负极与参比电极电压;第一边界条件包括充电电压为上限截止电压和仿真判定点的取值为第一阈值;仿真判定点为负极与隔膜的界面处固相电势与液相电势的差值;将实测判定点的第一取值作为新的第一阈值再次仿真;若电化学‑热耦合模型的实测预判点的取值小于新的第一阈值,则存在锂沉积现象。本发明的方案,便于准确预测锂离子电池锂沉积。
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一种钛酸锂包覆三氧化二铁锂离子电池负极材料的制备方法,属于锂离子电池能源材料技术领域,本发明利用凝胶溶胶法先制备出二氧化钛包覆三氧化二铁的中间产物,然后将这种中间产物在锂碱性水溶液中水热条件下转化成钛酸锂包覆三氧化二铁的产物。本发明方法操作简便,条件易控。制成的产品综合了三氧化二铁的高储锂容量和钛酸锂的优良的充放电循环性能,而且结构稳定。
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本发明公开了一种尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法,该工艺方法包括以下步骤:二氧化锰预处理,选取D50=6μm左右的电解二氧化锰颗粒,进行球磨,经1000R/min球磨4h;二氧化锰与球形锰酸锂混合,称取球形锰酸锂和球磨后的二氧化锰,两者放入同一容器,加入乙醇溶剂,搅拌混合,然后加入氨水,边加边搅拌,调节至溶胶状,即溶胶A;加入碳酸锂微粉,往溶胶A中加入碳酸锂微粉,加入碳酸锂,低速搅拌混合均匀;高温烧结,将上述混合物进行干燥。该尖晶石锰酸锂包覆球形锰酸锂的工艺方法,可保证球形锰酸锂结构的完整性,增加循环性能,且不会产生离子交换的阻碍,因此不会像常规阳离子包覆一样,降低了球形锰酸锂的容量。
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本发明涉及富锂锰基复合材料的制备方法、正极材料及锂离子电池,其中,富锂锰基复合材料的制备方法包括以下步骤:获取镍钴锰前驱体;将所述镍钴锰前驱体与含硼化合物溶液反应,得到混合前驱体;将所述混合前驱体预烧,冷却后将得到的粉末与锂盐混合,高温烧结后得到所述富锂锰基复合材料。通过对混合前驱体进行预烧,可形成更均匀的包覆层,并促进前驱体的高温烧结,经过该种方法制备得到的富锂锰基复合材料,将其应用于正极材料和锂离子电池中,可明显改善电池的首次库伦效率、倍率性能、循环稳定性和安全性,并大幅度提升使用寿命。且该富锂锰基复合材料制备方法简单、材料成本低廉,具有良好的工业生产价值。
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本发明涉及一种动力锂离子电池锰酸锂正极材料的制备和改进方法,采用以下工艺步骤:(1)将锰盐、锂盐、及少量溶剂,混合均匀后,准备煅烧;(2)将得到的混合物空气气氛中加热,得到前躯体;(3)将前躯体于自然冷却,加入掺杂元素,再研磨均匀;(4)得到的前躯与适量的包覆材料混合研磨均匀;(5)将上述粉末进行煅烧,得到粉末材料;自然冷却至室温后于球磨机中研磨,即得到所述的动力锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀,结晶性能好;本发明所提供的尖晶石型的正极材料具有比容量高,循环性能好等较好的电化学性能;适合大规模化生产,可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种锂离子电池高电压电解液的添加剂以及含有该添加剂的锂离子电池高电压电解液,添加剂为有机膦类。本发明还公开了含有上述添加剂的锂离子电池高电压电解液的制备。本发明的锂离子电池电解液添加剂能够先于电解液被氧化,在正极材料表面形成几纳米厚的固体电解质(SolidelectrolyteInterface,SEI)层,该SEI层能够有效地阻止高电压下电解液在正极的氧化分解以及电解液对正极材料的腐蚀,从而有效地提高了锂离子电池在高电压下的电池容量和循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池正极活性材料磷酸铁锂的制备方法,该方法以掺杂了少量磷酸亚铁的磷酸铁作为铁源和磷源,并在反应原料中加入了分散剂,制备的物料先后进行喷雾干燥、烧结和隧道干燥处理得到磷酸铁锂正极材料。本发明使用铁源、锂源、碳源以及分散剂进行烧结制成磷酸铁锂,有效控制了磷酸铁锂产品的性能,同时有效降低了生产的能耗。
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本发明提供了一种磷酸铁锂和钴酸锂的混合正极浆料及其制备方法,所述磷酸铁锂和所述钴酸锂的质量比为2:8‑8:2;所述磷酸铁锂为碳包覆磷酸铁锂,其中碳含量为3‑5wt%,D10为60nm以上,D90为300nm以下;所述钴酸锂为磷酸铁锂包覆的钴酸锂,其中磷酸铁锂包覆层的含量为10‑30wt%,D50为1.5‑3μm,D10为1μm以上,D90为4μm以下,将所述磷酸铁锂制备得到第一浆料,将所述钴酸锂制备得到第二浆料,待准备涂布正极,将第一和第二浆料混合制成混合正极浆料,在短时间内进行涂布。本发明提供的第一和第二浆料相比较于混合浆料,能够存储较长时间,有利于浆料的存储和运输,降低生产成本,并且当需要涂布时,能够在很短的时间内将两种浆料分散均匀,便于涂布使用,提高正极活性材料层的均匀性。
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本发明公开了一种锂电池系统及锂电池系统管理方法和应用。所述的锂电池系统包括:由一个以上锂电芯组成的锂电池组和电池管理系统,所述锂电池组的正极端串联有熔断机构;所述锂电池组的负极端分别与第一功率开关、第二功率开关串联,所述锂电池组的负极端与第二功率开关之间还串联有功率电阻;所述电池管理系统还分别与所述锂电池组、第一功率开关、第二功率开关连接。本发明提供的锂电池系统,能够实现锂电池系统直接替代铅酸电池使用,并不需要对原电动车的电机控制系统进行电路等硬件更改、亦不需要对电动车的其他结构进行改动,可以与多种型号的电机控制系统直接连接。
本发明提供了电池正极补锂添加剂、正极片、其制备方法及锂离子电池,所述电池正极补锂添加剂制备方法包括:将锂源和镍源混合后煅烧得到富锂材料,将所述富锂材料与水混合进行水洗,随后干燥处理得到电池正极补锂添加剂。本发明通过增加水洗工艺,显著降低正极补锂添加剂材料的残碱值,并且通过调控水洗工艺参数,能够进一步降低正极补锂添加剂材料的残碱值。同时,低残碱正极补锂添加剂有效缓解了在正极浆料制备过程中残碱对粘结剂的破坏,改善正极浆料流动性,从而达到涂布均匀,提升正极片制造质量的效果。此外,在高温条件下,本发明提供的低残碱正极补锂添加剂不易分解或与电解质溶液反应,从而有效避免了电池性能的降低。
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本发明提供了一种预锂化电池的化成方法、锂离子电池及其制备方法,该预锂化电池设置有负极预锂化层,化成方法包括以下步骤:将装配有预锂电芯的预锂化电池抽真空,分次注入电解液;预封边,在温度为‑20℃~15℃的环境中加压静置,压力为0.01~5Kgf/cm2;在温度为15℃~35℃的环境下,以0.01~0.1C的电流,充电至5~30%SOC,充电结束后,将电芯放电至4%~6%SOC;在温度为15℃~35℃的环境下,采用分段电流进行充电,且电流从小到大,充至100%SOC。该预锂化电池的化成方法操作简便,能够形成稳定的SEI膜,进而可以提升锂离子电池的循环性能。
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本发明提供一种含氟磺酰亚胺锂锂盐的电解质溶液及其用途,该电解质溶液由四类成份组成:含氟磺酰亚胺锂,其他锂盐,碳酸酯类和/或醚类有机溶剂和其他功能添加剂,其中含氟磺酰亚胺锂锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度为0.001~2摩尔/升,其他锂盐在此电解质溶液中所占的摩尔浓度为0~2摩尔/升,其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度为0~0.5摩尔/升;含氟磺酰亚胺锂为离子型化合物,其阳离子为锂离子。本发明提供的电解质溶液中含有含氟磺酰亚胺锂,能大大提高电解质溶液的低温性能,将其应用于锂电池后,锂电池在50℃以上高温或-20℃以下低温的情况下,其电池容量百分率均有所提高,有利于锂电池的循环寿命和储存寿命的提高。
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本发明涉及电化学电池中使用的电极材料,具体涉及一种氟化石墨复合的二次锂电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,属于锂电池正极材料技术领域。其先将锂盐、铁盐、磷源和碳源与氟化石墨混料均匀,然后将混合物放入隋性气体保护炉中预烧,然后再煅烧,随后冷却,再升温,最后随炉冷却出炉,所得的锂电正极材料磷酸铁锂,其适合用作动力锂电的正极材料,比容量高、倍率放电性能好。以本发明材料制备的锂电高功率放电和循环寿命等性能都有较大的提高,适合用作锂动力电池的正极材料。
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