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本实用新型涉及自动化仪表,具体是一种带密度检测功能的智能液位计。本实用新型解决了双法兰液位计在液体密度发生变化的情况下无法准确测出液位的问题。一种带密度检测功能的智能液位计包括压力容器、U形引压管、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、隔离安全栅、PLC控制器、数显表、电源;其中,压力容器的顶端开设有内外贯通的上引压口;压力容器的底端开设有内外贯通的下引压口;U形引压管包括竖直管段、上水平管段、下水平管段;PLC控制器的信号输入端通过隔离安全栅分别与第一压力变送器的信号输出端、第二压力变送器的信号输出端、第三压力变送器的信号输出端连接。本实用新型适用于化工、石油、电力、冶金等连续生产型企业。
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本发明属于金属材料及冶金领域,为了解决传统生产工艺过程中,采取合金化、稀土化、浇铸在一锅内进行的方式,合金的杂质不易分离,成分不均匀,稀土元素利用率低,析出的稀土相不均匀,偏析多,对质量影响较大等问题,提供了一种稀土镁合金的生产工艺。在熔化锅内进行合金元素的添加、精炼、用六氯乙烷脱气剂脱气;静置30min后转注入第二锅内并添加稀土,然后静置、浇铸。所生产的棒材,金相组织均匀稳定,晶界清晰;产品无气孔、缩孔和冷隔,表面平整无褶皱;保证产品纯度、成分以及物理性能的均衡,细化了合金的晶粒度,并析出了非常稳定的弥散相,提高了组织的硬度,耐腐蚀性能,使产品性能优于一般合金标准。
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一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法,属于冶金领域,入口焊接时,开卷机停止;当套量减少到15%且送焊缝入炉后,开卷机起车恢复运行,炉子段正常匀速运行;开卷速度大于炉子段速度,进行充套操作,将套量充至总套量的35%,停止充套操作,保持开卷速度与炉子段速度一致正常运行;等开卷机上剩余200m钢带时,再次启动入口活套进行充套操作,且套量最大变化量不大于25%,入口活套张力为14N/mm?;直至需要进行焊接操作时;入口焊接完重复以上操作。本发明可有效减少带钢在入口活套内的偏移程度,增加了带钢对活套小车托辊的摩擦力,使其偏移速度降低,减少了机组跑偏拉边率。
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本实用新型公开了一种免疫层析试纸条的手机多波长定量快检装置,包括以下组成:智能手机:用于图像采集、处理以及结果显示和通信;处理系统:实现人员信息录入、获取图像的计算、结果显示、定位和通讯等功能;固定装置:用固定手机和试纸卡位置;试纸卡:用于进行检查;本实用新型可以在医学检测、生物制药、冶金化工、食品检测和农林地矿等不同领域,可实现胶体金测试卡的快速、定量和准确测量,利用了边缘检测算法、参考比值算法、rgb转波长算法以及图片序列傅里叶变化,有效降低了测量过程中的人为干预、减少了背景光噪声,而且不受外界变化光的干扰,是检测灵敏度大大提高。
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本实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置。一种中厚板矫直机矫直辊粘结自动打磨清除装置,包括上矫直辊、下矫直辊、第一活动垫块、第二活动垫块、第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带,上矫直辊和下矫直辊之间从上往下依次设置有第一砂带、第一毛毡、钢板、第二毛毡和第二砂带,钢板与第一毛毡之间设置有第一活动垫块,钢板与第二毛毡之间设置有第二活动垫块。本装置可根据实际情况进行矫直辊局部打磨,打磨效果好,避免了对矫直辊原辊面不必要的损坏,减少了操作者劳动强度,基本杜绝了出现问题更换辊系的操作。
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本实用新型涉及一种伸缩油缸支撑结构,属于冶金机械技术领域;包括:外臂(1)、内臂(2)、伸缩油缸(3)、轴承(4)、轴承座(7)、油缸座(8);内臂套接于外臂内,伸缩油缸固位于内臂和外臂内,所述伸缩油缸选用活塞杆进出油形式的油缸;轴承座设于内臂内,油缸座设于外臂内端部;伸缩油缸的活塞杆端部通过油缸座与外臂固位连接,缸筒通过轴承固位于轴承座与内臂固位连接。对比现有技术,本实用新型取消了油缸套筒,利用内臂的刚性结构作为油缸的支撑,简化了支撑结构,节省了安装空间,便于更长行程伸缩油缸的支撑;通过伸缩油缸支撑结构的应用可以提高伸缩油缸的稳定性,延长油缸的寿命,为其他结构的布置提供了安装空间。
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热连轧带钢飞剪头部剪切速度的控制方法,属于冶金领域,它包括下述内容 : (1)在距离飞剪3米的位置安装一个HMD60热金属检测器;(2)设定飞剪切头速度为0.8m/s?1.5?m/s;(3)当飞剪区域没有带钢时,飞剪区域内的辊道速度是0.8m/s?1.5?m/s;(4)当飞剪区域有带钢通过时,飞剪区域内的辊道速度为F0机架速度实际值乘以F0机架后滑系数本发明消除了辊道速度频繁变化对带钢实际速度的影响同时也解决了激光测速仪故障时对生产作业的影响,解决了带钢头部剪切控制的稳定性,降低了故障时间。
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本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,具体涉及一种清除旋转辊表面附着物的装置,它包括横杆、竖杆,其特征是横杆上设有套管,套管与竖杆连接为一体,竖杆上设有刮板、手柄,刮板的横截面呈三角形。本实用新型结构简单,使用方便,可以有效清除旋转辊表面的附着物,避免附着物咯伤钢板表面,从而提高了钢板表面的质量。
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本发明涉及铸造起重机主副吊一体小车副钩定滑轮组平移运行算法,属于冶金专用起重机范畴。本算法步骤如下:(1)按热连轧或铸造工艺要求,确定钢包浇注不同时段的流量值,建立钢液倾倒过程中副钩定滑轮组架水平位置与浇铸时间的关系;(2)建立钢液倾倒过程中的副钩起重量与时间的关系;(3)建立钢包在不同高度位置浇注时副钩定滑轮组架运行阻力与时间的关系,小车副钩定滑轮组平移运行机构设计方法,即其算法。在钢液恒定流量浇注的前提下,本发明提供了铸造起重机主副吊一体小车的副钩定滑轮组架的运行阻力算法,可为铸造起重机副钩定滑轮组架驱动机构的设计提供数学依据,使设计科学合理。
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一种胶带输送机物料换向卸料装置,主要用于冶金行业胶带输送机输送散状物料,它皮带输送机、电液推杆,电液推杆设置在皮带输送机的上方,皮带输送机上设有衬板,电液推杆连接刮板,其特征是刮板由三块板焊接构成三角形,三角形的其中一个角为66°,另外一个角为90°。本实用新型的刮板使用寿命由半月延长到3个月以上,节约材料费2.6万元/年;能将刮板7和刮板8刮料后的余料通过刮板9刮卸干净,不堵塞下工序料嘴,不影响作业率,同时保护胶带输送机不受大的磨损,节约材料费5.6万元/年,增产创效4.8万元/年。
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利用高炉炉体孔道取样的取样装置,属于冶金高炉炼铁领域,它包括驱动装置、轨道、取样器,驱动装置设置在轨道上,驱动装置包括电动机、减速机,轨道设置在工作平台上,其特征是驱动装置上设有取样装置,取样器包括两级液压缸,两级液压缸首尾相连连接在一起,其中一级液压缸通过连接装置与取样枪连接,取样枪设置在托辊上,托辊安装在托辊架上,托辊架与驱动装置的支架连接。本实用新型可以将炉体内不同高度的炉料,在休风后取出,进行化学、物理等检测分析后,对高炉操作和合理使用原燃料具有更大的指导意义,高炉能获得更好的技术经济指标,有助于打开高炉黑箱,帮助高炉操作和管理者,更深入具体地了解炉内现象,延长高炉的使用寿命。
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本实用新型主要用于冶金行业不锈钢作业区配料车间自动卸料,具体涉及起重机吊钩自动脱钩装置,它由钢丝绳、铁环、铁销构成,钢丝绳连接铁销,钢丝绳的长度是2米,铁销的长度是400毫米,铁环的长轴长度是350毫米、短轴长度是200毫米。将钢丝绳一端固定在起重机小车的副勾上,另一端连接铁销,铁环安装在起重机的主勾吊链下。在装卸料过程中,将铁销从起重机主钩吊链的铁环中穿出,再穿进袋装铁合金提袋的带子里,起重机主副钩配合起升将袋装炉料放入料篮,当所吊的袋装料下降碰到料篮里面的物料后,铁销即可从铁环和带子中自动松脱,将袋装料自行卸到料篮里面。起升主副钩将吊链、钢丝绳和铁销一同提出料篮完成一次操作。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种轧机支撑座间隙微调结构,包括拉杆、上轴承座、轧机支撑和下轴承座,所述上轴承座、轧机支撑和下轴承座自上而下依次通过拉杆贯穿连接,所述轧机支撑上和上轴承座相接触的位置上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定安装有第一铜板,所述上轴承座上对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定安装有第二铜板,所述轧机支撑上和下轴承座相接触的位置上开设有第三凹槽,所述第三凹槽内固定安装有第三铜板,所述下轴承座上对应第三凹槽的位置开设有第四凹槽,所述第四凹槽内固定安装有第四铜板。本实用新型解决了目前轧机辊缝调整频繁时,容易导致轧辊支撑、轴承座接触部位磨损严重的问题。
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一种耐磨尘气蝶阀,解决了阀体内腔受气流冲击磨损严重,蝶阀密封效果差,不能截断煤气介质,阀门的外泄露的问题;其特点是在柱形阀体(1)内中间设置有蝶板(3),在蝶板(3)的下端连接设置有下阀杆(2),在蝶板(3)的上端连接设置有上阀杆(4),在上阀杆(4)与阀体(1)之间设置有填料(5),阀体(1)的上端设置有填料压盖(6),填料压盖(6)上设置有传动支座(7)。本实用新型具有结构简单,使用维修方便,确保了尘气蝶阀的使用性能的优点,适应于冶金工业高炉煤气干法除尘管道系统起调节、隔断的使用。
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本实用新型属于电机制造技术领域。采用双定子,带有旋转电阻的转子和转速调整器,见附图。当电机工作时,调整动定子的位移角、即能实现有级或无级变速,而且起动电流小,转矩高、过载能力强。结构设计为:外转子式和内转子式,鼠笼型和绕线型。鼠笼型简单,价廉、适用于风机、水泵及一般机械变速。绕线型无电刷、无集电环、无火花、可靠性高。适宜冶金、煤矿起重、输送、卷扬机械、频繁起动、重载变速运行。
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本实用新型涉及真空烧结炉,具体为一种连续式真空烧结炉。解决现有连续式真空烧结炉的烧结室各加热段之间没有隔断,而采用插板阀成本高操作复杂的问题。一种连续式真空烧结炉,包括真空过渡室、烧结室和冷却室,烧结室采用多段式加热结构,烧结室的每个加热段内有一个托盘,托盘上有料盒,托盘长度与加热段长度相同;托盘两端设有与托盘垂直的堵头,所述堵头为百叶窗结构,托盘的烧结室进料侧堵头的百叶窗叶片方向与烧结室出料侧堵头的百叶窗叶片方向相反,托盘两端的堵头的边缘与烧结室内壁密闭接触。本实用新型适用于钕铁硼、钐钴磁性材料的成型与烧结,也可用于陶瓷、粉末冶金等其他领域。
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一种方坯连铸搅拌装置,属于冶金领域,它包括安装支撑架,安装支撑架为金属焊接框架,其特征是安装支撑架上焊接有四个安装连接板,喷淋水管布置在安装支撑架两侧,安装支撑架上固定安装有两个电磁搅拌机,两个电磁搅拌机之间安装有防止电磁干扰的屏蔽板,两个电磁搅拌机的位置与板坯连铸机的弧形段位置相对应,两个电磁搅拌机的轴心距离是200mm;两个电磁搅拌机位于铸坯的上方,每个电磁搅拌机与铸坯之间的距离是50-80mm。本实用新型新提高了方坯钢种的等轴晶比例,降低了连铸方坯中心缩孔的缺陷,增加了方坯生产品种,如高碳钢、高合金钢等钢种。
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步进式加热炉的补墙结构,属于冶金工业中冶炼炉的修复技术,它由三种材料构成三层结构,由内向外分别是高铝砖砌筑层、隔热砖层、硅酸铝纤维毡隔热层,锚固砖穿过各材料层并用水泥与各层连接。修复步进式加热炉的炉墙时,将锚固砖上的金属构件与步进式加热炉墙体上的钢件加强筋焊接为一体,然后用高温胶泥将本实用新型与步进式加热炉墙体粘接为一体,修复时操作简单,节约时间。
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叶轮给料机,解决了给料机整体不封闭,使物料外漏而导致阀门不能正常的运转的问题,其特征在于设置一圆筒形阀体(9),在阀体(9)的上下端各设置一个挡圈(6),上下挡圈各设置一个O型圈(8),上下挡圈之间设置有多片叶轮(7),在阀体(9)中心线上,通过挡圈(6)与叶轮(7)设置一根阀杆(13),阀杆(13)与阀体(9)之间设置有填料(5),填料压盖(4)设置在阀杆(13)与阀体(9)的下端后支座(3)内,阀杆(13)下端头与后支座(3)之间设置有后轴承(2),在阀体(9)的上端与阀杆(13)之间设置填料(10),填料压盖(11)设置在阀杆(13)与阀体(9)的上端前支座(14)内,阀杆(13)上端头与前支座(14)之间设置有前轴承(12),在叶轮(7)的大叶片与小叶片中间夹一层柔性密封条(1)。本实用新型具有封闭性好,使用寿命长的优点,适应于环保、冶金、化工、粮食、水泥、建材等行业使用。
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薄钢板表面纤维收集网,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括轴套,轴套的顶端固定安装弧形钢件,弧形钢件上设置纤维收集网,纤维收集网为若干层具有网孔的纤维和可导电的电网构成,纤维网在上下层,中间层为金属网,靠近钢板侧的那一层的纤维网孔大于其它层的网孔。在本实用新型的前端设置通气管,空气压缩机将高压空气输送至通气管,高压空气吹扫钢板表面的小纤维,将小纤维吹到收集网,带电的金属网,以吸收易被电网吸附的小纤维。本实用新型在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂试验,效果良好。
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高炉冷却水水温监测装置,属于冶金企业生产设备的辅助装置,它包括壳体,壳体上设有与测温三通连接的螺纹和与无线发射端子连接的螺纹,壳体内设有温度传感器、编码器、控制电路,壳体与温度传感器之间的空隙内填充有高导热硅油,温度传感器的输出连接编码器的输入,编码器的输出连接红外发射器的输入,并通过无线通讯与控制电路的红外接收器连接;控制电路包括微控制器电路单元,微控制器电路单元的输入分别连接红外接收器、复位电路、中断按键单元、振荡发生电路单元、按键单元的输出,微控制器电路单元的输出连接显示器的输入。将本实用新型安装在冷却水的入口和出口,随时监测冷却水进入和排出时的水温和温差,其监测数据误差为0.05℃。
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一种脉冲式加热炉燃气管道防爆装置,属于冶金领域生产设施,包括焊接在燃气总管出口处的短管,其特征是短管上设有阀门,短管的管口上封盖有防爆膜,短管连接弯管,弯管的管口设有盖板,弯管管口的一侧设有支架,支架铰接连接有重锤臂,重锤臂连接重锤,重锤臂与盖板之间通过活动销连接。本实用新型可以确保加热炉各加热段的正常运行,同时消除了防爆膜破裂造成不能出钢的现象,减少了对钢坯表面质量的影响,减少了了维修防爆膜的时间,避免了因防爆膜破裂引发的生产事故和设备事故。
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电子皮带秤动态循环链码校验装置,属于皮带秤检验的技术领域;所要解决的技术问题是提供一种能够横向移动,操作简便的电子皮带秤动态循环链码校验装置;采用的技术方案是:移动架活动安装在固定架的框架上,在框架的一侧固定安装有液压横推油缸的缸体,所述液压横推油缸的活塞杆端部与移动架的侧边连接固定,移动架下安装有多个移动方轴,圆柱轴体两端固定安装在固定架的框架上,方形轴套固定在移动架下面,移动架的下方设有多个横移轮,框架上与横移轮相对应的位置设有横移导轨,移动架通过横移轮安装在所述横移导轨上;本实用新型适用于冶金、化工、矿山、港口、粮食等行业使用电子皮带秤的场合,可以检验0.5级、1级及2级皮带秤。
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本实用新型属于冶金机械制造领域,具体的是一种将辊道上切头、坯料推离下线的一种直推式液压式推钢机,具体方案是:一种液压直推式推钢机,由液压油缸、连接杆、推头、导向杆、异型轮组和底座组成,所述液压油缸固定在底座上,连接杆的一端固定在推头上,另一端铰接在液压油缸的活塞杆上,在推头上连接有导向杆,所述导向杆与固定在底座上的异型轮组滑动连接。所述的导向杆为2根,对称安装在液压油缸两侧的异形轮组上,本实用新型提供一种结构简单合理、占地较小、投资小、运行可靠的液压直推式推钢机。
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