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本发明涉及水泥、煤炭、玻璃、冶金、煤化工、电力、粮食等行业的粉状单一物料或多种物料的混合物在线取样领域,隔离防扰动取样装置的使用方法,包括以下步骤:步骤一:将取样装置的取样孔与落料方向垂直设置;步骤二:取样时,取样装置通过取样装置的控制装置控制打开取样装置的遮挡装置,露出取样孔,样料经取样孔落入取样装置的料仓;步骤三:原料提取后由控制装置控制关闭遮挡装置,遮盖取样孔,停止落料,控制装置可以设置时间,以此实现定时定量周期取样;步骤四:控制装置控制推动料仓内的样料,取出样品;步骤五:对取出样料的成分含量进行检测。防扰动取样装置保证了检测的时效性、稳定性和准确性。
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本实用新型所述的闭式风冷电机,属于电机技术领域,该闭式风冷电机,包括电机本体、轴流风机、风罩,所述电机本体为全密封式,且机壳为圆形;所述风罩为多边形风罩,电机本体内切于多边形风罩里,在多边形风罩与电机本体之间形成独立的风道;所述多边形风罩上沿电机轴向位置的风道里设置有弧形导流板;所述轴流风机的定子芯轴一端固定于电机端盖上的定心圆孔上,另一端固定在风机支板上的定心圆孔上。该闭式风冷电机在保证电机具有良好防尘性能的同时,增强了电机的散热能力,同时能够减小电机轴向及径向尺寸,提高了电机的性价比和适用性。本实用新型所述的闭式风冷电机适合在电动汽车、轨道车、冶金、煤矿等领域中的中小功率牵引电机上使用。
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本实用新型属于冶金行业不锈钢生产设备,主要用于放置喷码机,具体涉及一种喷码机温控机柜,它由一个柜子构成,其特征是柜体上贴有保温材料,柜子的内部设有隔板、温控器,柜体上设有排气口,隔板上安装有排风扇。本实用新型在柜子的内部安装温控器、导热风扇,使柜子内部的气体进入放置喷码机主机的盖体内部,同时由于风扇的作用,使盖体内部的气压始终大于机柜外部的气压,保证了生产现场空气中的粉尘无法进入到机柜中,保持了喷码机工作在温度、粉尘度恒定得环境中;在壳体、柜子、盖体内壁安装了保温材料,使机柜内、外壁相互隔离,减少了能源的消耗。
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本发明属于冶金连铸生产的检测和控制技术领域,具体涉及一种采用压下力补正立式连铸机拉矫主辊速度的方法;具体技术方案为:采用压下力补正立式连铸机拉矫主辊速度的方法,利用PLC检测到各个辊的夹紧辊压力值,根据速度给定补正公式得出补正系数K,并将K限幅在1%以内,每个辊最终的速度给定为:K与原速度给定SV的乘积,各个辊根据各自补正后的速度给定进行调节,最终实现各主辊之间速度的平衡,大幅度提高拉矫质量,本发明的控制原理简单,各辊之间的速度匹配度好好,能够有效避免动力电机过流,保护了设备和钢坯的拉坯质量。
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本发明涉及冶金焦化领域,尤其涉及一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法。一种控制大型焦炉开产过程中煤气氧含量的方法,包括以下步骤:步骤一:煤气发生量测算;步骤二:煤气压力测算;步骤三:焦炉操作控制集气管吸力;步骤四:鼓风机操作控制;步骤五:煤气中氧气含量监测。本方法形成了一整套操作安全、可靠的控制焦炉开产过程中煤气氧含量的方法,显著减少开产过程中煤气的放散量。
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本发明涉及一种轧制制备镍‑镁复合板的方法,属于复合材料制备技术领域,解决镁合金板和镍合金板复合的技术问题,解决方案为:对镁合金板和镍合金板进行表面激光清洗,通过控制激光参数,在镁合金板和镍合金板的待复合界面制备微织构,依次按照镍合金板‑镁合金板‑钢带‑镁合金板‑镍合金板的顺序进行对称组坯,然后进行热轧复合和退火处理,最后切退火态轧制复合坯料的封焊位置,去除钢带层,获得两块镍‑镁复合板,所制备的镍/镁层状复合材料界面为波形结合,扩大了钛、镁异种金属冶金结合区,同时波形界面产生机械互锁效益,有利于增加了镁/镍复合材料界面结合强度。
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本实用新型属于冶金行业大棒、中棒、型钢生产线剪切设备的技术领域,具体涉及一种倍尺飞剪旋转件平衡结构。本实用新型为了解决飞剪刀臂制动停位不稳的问题,提出一种倍尺飞剪旋转件平衡结构,包括通过锥套装配为一体的曲轴和刀臂,曲轴的下轴通过锥套与刀臂的螺栓孔连接,曲轴的上轴与刀臂的通孔配合连接;所述曲轴相对于其下轴旋转中心设置为上下对称结构,所述刀臂相对于其螺栓孔中心设置为上下对称结构。因曲轴和刀臂均为上下对称结构,避免了因曲轴偏心、刀臂不平衡引起刀臂停位不稳的问题。
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本发明提供了一种铝合金箱体瓦孔嵌铸结构与工艺,包括嵌铸件本体,所述的嵌铸件本体上设有若干的瓦孔,所述的嵌铸件本体的下部设置有凸凹相间的圆柱件,所述的嵌铸件本体的两侧设置有方框结构,所述的圆柱件的两侧设置有若干的加强筋,所述的加强筋的一端与所述的圆柱件相连,另一端与所述的方框结构相连。本发明所述的铝合金箱体瓦孔嵌铸结构选用高强度和高耐磨性球铁作为嵌铸件材料,同时球铁嵌铸件具有较强的刚度;在嵌铸件的结构设计中,充分考虑了两种材料的膨胀系数,以及温度对结合界面的影响,设计过程中充分考虑了防脱落、防开裂的结构的典型特征,保证了嵌铸件在运行过程中实现结构自锁紧固和区域冶金结合。
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一种旋转液压缸式压平机垫板放置装置,属于冶金设备技术领域,包括有底座装置A、横移装置B、转动臂C、旋转液压缸D和电磁铁E。在压平机工作台两侧各布置一台本发明旋转液压缸式压平机垫板放置装置,通过横移装置B、转动臂C和旋转液压缸D的共同作用可将垫板以任意角度放置到压平机工作台的任意位置后将转动臂和电磁铁收回,使其处于收回状态,保证钢板顺利通过压平机。本发明结构简单、自动化程度高、整个垫板放置过程连续稳定、可有效提高生产效率,降低工人劳动强度,消除安全隐患。
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一种卡盘式在线加热轧辊装置,属于冶金技术领域,涉及一种轧辊加热装置,包括加热罩和加热行程调节装置,其特征是:轧辊(12)两侧均安装加热行程调节装置,加热行程调节装置一端通过螺栓(10)与轴承座(13)连接,另一端与加热罩(7)相连接。本实用新型提供的一种卡盘式在线加热轧辊装置,在热轧变形镁合金时能够对工作辊实现在线分区域补温加热,解决了工作辊边部温度较低而引起的镁合金板材轧制边裂的问题,同时可根据轧辊温度条件由温控箱系统的轧辊温度控制数学模型进行在线调节;加热行程调节装置使得移动加热罩简单易行,且补温加热幅度误差不超过8%。
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一种显示热连轧检测仪表选用状态的方法,属于冶金企业自动控制领域,在过程控制系统的质量统计画面中显示成品的各项质量指标,包括厚度、宽度、终轧温度、卷取温度、凸度、楔形和平直度,其中厚度、宽度、终轧温度与卷取温度四项质量指标包含有目标值、实际值、上限值、下限值与命中率。从该画面可以清楚地看到成品钢卷的质量状况,画面中的实际值就来自不同的检测仪表。本发明可以减少由于检测仪表故障导致的批量质量事故,经济效益显著提高。
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一种测定渣钢中元素含量的方法,属于冶金领域,它包括下述步骤:(1)选取渣钢称重记为m,同时检测渣钢中含水量记为p;(2)将称重后的渣钢放入中频炉内进行熔炼,待渣钢全部熔化后,分别提取渣样、钢样;(3)分别对渣样、钢样按照常规化验法做元素含量分析;(4)待熔炼完成后将钢渣从钢水中倒出,钢渣冷却后称重记为m1;将钢水倒入模具中,冷却后称重记为m2;(5)计算渣钢中各元素含量,计算公式为:。本发明简单且精确,解决了钢铁企业渣钢成分使用光谱法数据不准确的问题,为渣钢返回冶炼工序提供准确依据。
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本发明公开了煤矿井下巷道混凝土底板快速硬化材料及制法和使用方法,所述硬化材料包括以下重量份的原料:水泥90~120份、天然砂70~80份、粉煤灰20~30份、硅灰10~17份、矿渣25~36份、石子240~300份、速凝剂6~7份、减水剂2~3份,其中所述速凝剂为聚合磷酸铝、氢氧化钠、铝氧熟料的混合物。通过加入聚合磷酸铝、氢氧化钠、铝氧熟料的混合物作为速凝剂,加快了混凝土底板的凝结速度,同时还能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物,部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源,具有凝结时间短、效率高、强度高、成本低等优点。
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本实用新型属于冶金行业烧结生产辅助设施,具体涉及防止烧结机粘结在一起的装置,它由两个同样的异形金属件通过钢丝绳连接在一起构成,其特征在于异形金属件包括槽钢和一块钢板,槽钢和钢板焊接在一起,槽钢和钢板之间呈70度角设置,槽钢上设有两个限位块。将本实用新型中的两个异形金属件分别安装在已损坏的台车与相邻台车之间,使已损坏台车的边缘形成大风量,从而使已损坏台车边缘烧结过程不能正常进行,形成隔离带,防止损坏的台车与未损台车之间的烧结物料粘结,从而顺利的将已损坏的台车吊运走。
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一种高温溜槽保温隔热装置,属于冶金领域生产辅助设施,它由长方形金属框架、耐热纤维板、手柄组成,长方形耐热纤维板嵌装在长方形金属框架内,两个手柄与长方形金属框架焊接;手柄高度是60mm;长方形金属框架的长度是1200mm,宽度是360mm,高度是30mm。本实用新型克服了溜槽使用前温降大的问题,达到顺利浇钢,提高生产效率,提升产品质量,降低生产成本,增加效益的目的;杜绝高温溜槽吊运放置过程中造成作业人员灼烫伤害事件的发生,消除安全隐患。
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新型换辊器,属于冶金领域的生产设施,主要用于更换退火炉支撑辊,它包括传动装置,传动装置包括电动机,电动机的输出轴上安装有小链轮,小链轮通过链条连接大链轮,大链轮安装在主动辊轴上,主动辊轴上设有主动辊,主动辊轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座固定安装在支架上,支架上通过轴承座和轴承安装有过渡辊,两根过渡辊分别设置在主动辊的两边,主动辊和过渡辊的辊体内均设有冷却水管。本实用新型的辊体内设有冷却水管,循环冷却水从辊体内流过,可以降低辊体温度,提高辊体的使用寿命,使用寿命一般超过了2年。
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在线测量不锈钢延伸率的装置,属于冶金生产的辅助设施,它由两个竖直的带有刻度标志的标杆和一个水平的横杆构成,横杆为合金材料制成的,其特征是每个标杆的一个端头固定安装有冲头。其测量方法是:在钢板建起张力的情况下,寻找钢板的水平位置;用两个标杆的冲头在水平钢板的表面上打击点;测量打击点间的距离;钢板经过拉伸后,在钢板表面上再次测打击点间的距离;计算钢板拉伸前后的比值。本发明设备结构简单,制作成本低,测量方法简单且测量得延伸率误差较小。
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本实用新型属于冶金机械技术领域,具体涉及一种长行程齿形离合装置。包括支座、拨叉、手柄、拉杆一、拉杆二和联轴组件,所述联轴组件可滑动的设置在所述支座上,所述拨叉一端与所述支座转动连接、另一端与轴联组件活动连接,所述手柄与所述支座转动连接且与所述拨叉同轴,所述联轴组件位于所述拨叉之间;所述支座两侧设置有立板;所述拉杆一穿过所述立板和拨叉、两端头配合螺母固定;所述拉杆二穿过所述手柄、拨叉和立板,两端头配合螺母固定。本实用新型行程长,留有足够的空间使得工作轴转向;且长时间承受轧机工作时产生的轴向力、径向力及各个方向冲击震动不会松脱。
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防止真空脱气炉钢液外溢的装置,属于冶金企业生产辅助设施,它包括钢管,其特征是钢管的一端安装有快速接头,钢管上安装有连接法兰。将本实用新型的连接法兰与真空脱气炉大包盖的正对钢水液面的位置固定连接,快速接头与高压氮气管道连接。当真空脱气炉在真空脱气处理过程中,发现钢水液面上涨时,打开氮气阀门,通入高压氮气,通过高压气流冲击钢水液面,击碎钢渣的结壳层,使钢渣内的气体迅速释放,钢渣液面回落,有效地避免了钢渣液溢出到钢包外,从而避免了真空脱气炉在真空脱气处理过程中钢包漏钢的重大生产事故。
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一种超导外转子电机拖动的支承辊装置,属于冶金工程技术领域。特征是:有真空单向阀、辊套、外缸体、内缸筒、左右环形端盖、超导外转子电机、3D打印空间支架。其连接关系是内缸筒套在超导外转子电机外部,外缸体套装在内缸筒的外圆周上,左右环形端盖通过左右螺钉组与内缸筒和外缸体的连接,形成环状内腔,环状内腔内装有3D打印空间支架,辊套套装在外缸体的外圆周面上,右环形端盖中部安装有与环状内腔连通的真空单向阀,通过其将环状内腔抽为真空;实现阻热真空环境,腔体内置3D打印空间支承结构,保证合理的支承作用,超导外转子电机定子与外转子之间形成超导磁悬浮结构,通过调节电机定子电流控制支承承载力大小,实现支承辊的作用。
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热连轧层流冷却带钢头部不冷却长度的控制方法,属于冶金工业生产自动控制领域,即在带钢进入精轧机组F7时,脉冲发生器开始动作,二级计算机通过延时计算公式计算出延时时间,带钢进入层流冷却区阀架后,一级计算机根据二级计算机的喷水指令控制阀架喷水阀的开闭操作,实现带钢头部的不冷却控制。本发明充分利用计算机控制技术的先进性和可操作性的特点,在层流冷却控制中使用,节约了投资,改善了头部不冷却长度控制的稳定性,带钢头部的切损率明显降低,避免了因带钢头部温度低造成卷取机堆钢的问题,取得了良好的效益。
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本发明目的是提供一种抗菌不锈钢复合材料及其制造方法,属于金属复合板制造工艺技术领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和抗菌热处理四大步骤,该方法生产的抗菌层压双金属复合材料,实现了牢固的冶金结合,界面结合强度大于210MPa,抗菌复层厚度比例为10%‑50%;同时,采用本方法生产的抗菌层压双金属复合材料经抗菌退火后,抗菌率在90%以上,其复层具有良好抗菌性能,基层具有较强的韧性、加工性和焊接性。抗菌层压双金属复合材料制坯轧制时,处于真空状态下的复层,表面的氧化程度低及富铜相的表面析出少,并且其边部的温降小,可明显减轻复层的边裂。
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本发明涉及一种从常温到高温保持强度的含碳冷固结球团矿,属于冶金矿石的粘结、制团领域。本发明的含碳冷固结球团矿由55-96%的原料矿粉,0-33%的碳质还原剂,0-25%的熔剂和3-6%的粘结剂混合制团而成,制成的球团矿在常温和高温还原气氛环境下都保持有一定的强度,经测试,常温抗压强度780N/个,600℃时高温热强度达到1180N/个。本发明的含碳冷固结球团矿还具有较高的软化点温度,一般能够达到1100℃,从而保证了球团矿在较高温度下还原时不会粘结,使得球团矿的还原速度大为提高。
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一种锻造方扁钢用的镍基合金砧子,属于冶金生产辅助设施,它由镍基合金层和堆焊层组成,所述镍基合金层化学成分质量百分比是:C:0.50~0.60,Si:0.10~0.40,Mn:0.65~0.95,P:≤0.030,S:≤0.030,Cr:1.00~1.30,Mo:0.45~0.55,Ni:1.50~1.80,V:0.07~0.12,其余为铁及不可避免杂质;其特征是它的制备方法是在镍基合金平砧子上表面挖凹槽;将镍基合金平砧子加热到350度并保持350度的温度下用Ni847焊条在凹槽内进行三次堆焊;堆焊完成后,将砧子放进退火炉内加热到550℃,进行24小时恒温热处理;断电并将砧子在炉内自然冷却10~12个小时。本发明使用寿命长。
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本发明涉及一种铝基氧化钆中子吸收板的制备方法,是针对核电站乏燃料储存格架中子辐射屏蔽的保护要求,采用铝粉、氧化钆粉、铜粉为原料,经粉末冶金制坯、轧制,制成致密的铝基氧化钆中子吸收板,中子吸收板为银白色,中子吸收率达95%,氧化钆分布均匀,颗粒与基体连接紧密,抗拉强度达170MPa,伸长率为12%,此制备方法工艺先进合理,参数准确翔实,是先进的制备铝基氧化钆中子吸收板的方法。
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本发明公开了一种不锈钢表面激光熔覆用合金粉末,由45%~55%Nb粉、35%~45%Al粉和8%~12%Si粉混合制成,以其激光熔覆在不锈钢材料表面,得到与304不锈钢成冶金结合的熔覆涂层,表现出良好的机械性能,能显著提高不锈钢基体的高温抗氧化性及热腐蚀性能,延长了304钢的使用寿命。
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公开了钢液测氧探头的制造方法,其包括:a)提供安装有测温传感器的铁管;b)对所述铁管内侧涂覆耐火内砂;c)对涂覆耐火内砂的所述铁管外侧涂覆耐火外砂;d)在外侧涂覆耐火外砂的所述铁管中安装测氧传感器;以及e)将外侧涂覆耐火外砂的所述铁管的外侧插入耐烧纸管,从而得到所述钢液测氧探头。使用该方法制造的钢液测氧探头具有测成率高、重现性好、响应速度快、能准确反映炼钢冶金规律等优良特性。
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本发明属于冶金自动化过程控制领域,具体是一种高炉富氧全智能调节方法。在高炉富氧喷吹管道上安装压力调节阀、切断阀、流量调节阀,压力调节阀、切断阀、流量调节控制装置分别数据连接到计算机上,通过计算机自动调整压力调节阀、切断阀、流量调节阀,使得完成富氧作业。本发明能够实现对高炉富氧的自动化调整,同时调整过程不会发生谐振问题。
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一种矿用列车装车站除尘装置及除尘方法,属于除尘装置及方法领域,其特征在于是一种以水气雾化流体为除尘能量,压缩气体为主要能量来源实现在限定空间内除尘,其水分含量对所装物料影响微乎其微,形成的气水雾化密度波既封闭了装煤过程中煤尘从列车上部敞口扩散运移的路径,又聚集了新的除尘能量顺着该密度波扩散主方向不断反复除尘,安装简单维护方便的装置,该装置解决了现有技术中急需解决的问题,是一种在限定空间内实现除尘、可靠性高、不产生二次污染、可实施性强的全天候免维护长期稳定工作的一种矿用列车装车站除尘装置及方法。本发明广泛适用于矿山、农业、石油化工、冶金、电力、制药、环保等系统和行业。
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本发明涉及一种镁铜金属复合板的爆炸焊接成型方法,是结合镁合金板和铜板的性能要求而进行的爆炸焊接成型,采用铵油炸药,在地面砂粒基座上进行远距离瞬时爆炸焊接成型,此爆炸焊接方法成型速度快、结合界面呈冶金结合、界面结合牢固、界面剪切强度高、结合率好,镁铜金属复合板的结合界面剪切强度达118.3MPa,爆炸焊接结合程度为94.6%,焊接过程安全可靠,是制备镁铜金属复合板的可靠有效方法。
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