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本实用新型提供了一种碳酸氢铵溶液精馏提浓系统，包括反应精馏塔、吸收塔、碳化器，所述反应精馏塔与进料管道连接，反应精馏塔的底部连接有进蒸气管道，反应精馏塔的顶部通过进气管道与吸收塔的底部连接，吸收塔的上部分设有新鲜水管道，吸收塔的顶部设有第一尾气管道，吸收塔的底部设有循环管道，循环管道上设有循环泵和冷却器，循环管道分别与吸收塔的顶部和碳化器的顶部连接，碳化器的顶部设有第二尾气管道，碳化器的底部分别设有二氧化碳进气管道和产品管道。本实用新型所述的一种碳酸氢铵溶液精馏提浓系统，能够对工业废水中的低浓度碳酸氢铵转化为高浓度碳酸氢铵，避免了工业废水直接排放，对环境造成污染，并且生成的碳酸氢铵浓溶液能够用于生产。
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本发明公开了一种烟气汞胁迫下利用植物激素促进微藻固碳和生产脂肪酸的方法，包括以下步骤：将产油微藻接种至培养基上，在特定条件下培养至对数期，得到微藻，将微藻接种至灭菌后的废水中，在特定条件下培养至对数期且在培养过程中光照时通入含有CO2的气体，得到驯化微藻，将驯化微藻接种至废水中，再加入一定浓度的吲哚‑3‑乙酸，继续在特定条件下培养且在培养过程中光照时通入含有CO2的废气。微藻会将废水中氮、磷营养盐及烟气中CO2等转化成生物质，本发明的方法实现烟气污染物如汞胁迫下，微藻生物质产量、微藻固碳能力、净化废水能力及脂肪酸产量的同步提高。
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针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种厨房热水器，将一工质循环系统和厨房排放废气系统及废水系统进行耦合，其中工质循环系统与废气系统在废气蒸发器处耦合、与废水系统在废水蒸发器处耦合。一部分自来水先经过预热器回收厨房排放废水的一部分热量之后，进入供水冷凝器，由工质循环系统的冷凝盘管对供水冷凝器中的水进行加热，供水冷凝器出来的供水和另外一部分未加热的自来水在混合水阀的作用下配合成所需温度的温水供厨房作业使用。该厨房热水器具有结构简单、节能效果特别显著、节省空间、实现水电分离从而安全系数高等优点。
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本实用新型公开了一种旋风式烟气零排放反应装置，包括旋风筒，多个环周设置在所述的旋风筒的侧壁上用以向旋风筒内喷射废水的喷枪，以及沿旋风筒的切向设置以将高温烟气引入旋风筒内的进气口，所述的旋风筒的上部中心设置有下端深入所述的旋风筒内的排气管。本实用新型直接利用高温的烟气作为处理高浓度废水，可广泛应用于工业烟气电除尘前废水零排放系统中，利用废水能去除烟气中的各种杂质组份，起到事半功倍之效果，而且提高了单位空间内废水汽化速率，减小了烟气-废水反应装置。大大减小了反应器的投资和占地，将没有完全汽化的水粒子通过疏水系统排走，防止出现烟气带水，损害后面烟道及设备，保证整个设备平稳有效运行。
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本发明涉及一种用于分离废旧复合塑料薄膜的分离剂及其制备方法。它是由下述重量份数的原料组成:无机酸1-10,氯酸盐0.1-0.8,氯化物1-5,硫酸盐A.0.5-3+B.1-8,硫酸氢盐0.5-4,非离子表面活性剂1-6。本发明的复合膜分离剂,是在常温下将通过锚联剂(AC剂)及外部压力复合在一起的膜在分离剂的作用下,将两种膜分开。并且对膜的化学成份没有影响。然后通过物理式对其提纯,脱水,烘干得到纯净的PET和EVA膜,分别造粒制成工业用原料。本发明的复合膜分离剂无废水排放,分离液无毒、无味,分离液可反复使用,并且对人体无害,是真正的绿色产业。
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本发明涉及一种新型太阳光催化氧化-膜分离三相流化床循环反应装置的结构特点和工作原理。该装置包括由复合抛物面采光板、管式反应器、上部水箱和下部水箱等所组成的光催化氧化反应区和由膜分离器壳体以及浸没式膜组件所组成的膜分离区。其工作原理为：在曝气气流作用下，废水、催化剂迅速混合、并形成气、液、固三相流化床反应体系，同时形成一个废水→下部水箱→管式反应器→上部水箱→连通管→膜分离器→循环管→下部水箱的内循环流动；废水流经管式反应器时进行光催化降解反应；膜组件将进入膜分离器壳体中的TiO2截留，被处理的水由出水口排出；而被截留的TiO2随废水的内循环流动经循环管再回到下部水箱和管式反应器中，实现TiO2在反应装置中的循环、重复利用。
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本发明涉及一种功能纤维及以该功能纤维为基础制备的多功能纤维。该功能纤维包括基材成纤聚合物和功能性添加成分,所述基材成纤聚合物为可采用常规湿法纺丝工艺生产的成纤聚合物,所述功能性添加成分为超细吸附剂,平均直径为0.01～20μm;两者的重量比为60～96∶40～4;该多功能纤维的特征在于是利用本发明所述的功能纤维经进一步离子化处理而制成的,包括强酸性离子交换多功能纤维、弱酸性阳离子交换多功能纤维、多官能团的离子交换多功能纤维和碱性阴离子交换多功能纤维。该功能纤维具有良好的物理吸附性;该多功能纤维既具有物理吸附作用又具有化学吸附作用,可用于电镀废水、食品行业废水处理和汽车尾气净化等复杂场合。
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本发明公开了一种电絮凝吸附凝胶电极材料的制备及用于治理水处理的应用，属于电化学电极材料的制备领域，适用于环境污染物的絮凝降解领域。Fe-Al复合凝胶具有吸附，孔隙率高，比表面积大，电导率高，外观形状可控，处理废水效果好，操作简单，兼具电絮凝，吸附和氧化还原的复合型电极。制备新型凝胶复合电极因操作简单、无二次污染、成本低等优点，解决了目前电絮凝成本低，耗材多，易钝化的问题。传统的处理有机废水的方法效率低，利用此凝胶电极超声电絮凝吸附处理有机废水成为一种新的颇具潜力的方法，在废水处理领域中具有很大的应用价值。
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本发明公开了一种多功能复合水凝胶的制备方法，属于高分子材料领域。本发明产品其特征在于既可以有效地对水中的重金属离子进行定性检测，又可吸附水中的重金属离子。本发明产品对废水中低浓度镍、铬、铅、汞等重金属离子的吸附去除率均达到90％以上。本发明产品制备不需要特殊设备、工业化实施容易，产品成本不高。本发明所述复合凝胶产品吸附重金属离子后，可通过清洗液清洗高效回收吸附的重金属离子，可一次性洗脱掉95％以上所吸附的重金属离子，凝胶可以重复使用。
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本发明公开了一种N-乙酰氨基半乳糖的合成方法。该方法是以N-乙酰氨基葡萄糖作为原料,先后与醇和特戊酰氯酰氯缩合，后者经三氟甲磺酸酐反转再脱去保护基团而得到N-乙酰氨基半乳糖。本方法反应条件温和，安全性好。在合成过程中不产生氯化铝或锌废水，产生的副产物可以回收利用，且不使用对环境有害的溶剂，对环境友好，因此适于工业化生产。
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本发明公开了一种脱除水溶液中微量铬的方法。该方法通过对在铬环境下生长植物的培养和剖析,用酸或碱调节含铬水溶液的pH值,同时或分别加入含钙试剂和碳酸盐,经过静置,沉淀后,分离出含铬渣的水经检测其所含铬含量小于0.01mg/L。该方法的特点是通过控制含钙试剂和碳酸盐的加入量,以及溶液的pH值,可脱除含水溶液中的微量铬化物,且水处理时间短,所用原料经济易得,未向体系中添加任何含有害元素,因此是一种环境友好型且经济的处理工艺。该工艺可广泛应用于金属加工业、电镀业、制革业和纺织业等领域所排放的含铬废水的处理。
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本发明公开了一种中空纤维膜滤装置的冲洗方法。该方法过程包括:当膜组件的产品流量与质量有明显降低时,启动冲洗装置中的清洗泵,由膜组件的产品出口端进水并以脉动流量进行反冲洗,冲洗水由装置中的上下排污口排放;然后切断反冲洗流路,以恒定流量对膜组件进行正冲洗,冲洗水经由进水泵送入中空纤维膜组件进水端口,冲刷膜表面后由上排污口排放;反冲洗和正冲洗操作相互交替进行,直至中空纤维膜的通量恢复为止。本发明的优点在于采用脉冲式供给冲洗水,可以减少冲洗过程的用水量,并且能够加强反冲洗水对膜丝的冲击,提高膜清洗效率,延长膜的使用寿命。本发明可以用于中空纤维微滤或超滤膜处理工业废水或其他料液过程中膜污染的清洗。
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本发明涉及一种采用双段曝气技术的MP-MBR装置，旨在提供一种能够处理各种工业废水而且通过改变曝气技术减缓膜污染的装置。本发明装置首端是高级氧化单元，其后依次是厌氧单元、MBBR好氧单元，末端是双段曝气MBR单元。高级氧化单元内设两套加药装置及一套搅拌装置；厌氧单元内设搅拌装置；MBBR好氧单元内设悬挂填料，底部设置曝气盘曝气装置；双段段曝气MBR单元内设MBR膜组件，膜组件底部和顶部均设置曝气装置，底部采用曝气盘曝气，顶部采用射流曝气，双段曝气MBR单元采用抽吸泵将产水抽出，水质指标达到《天津市污水综合排放标准》二级标准，抽吸泵出水管分流一部分产水回流至厌氧单元。本发明装置以处理高难度工业废水为目标，采用双段曝气可极大地减缓膜污染趋势。
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本发明涉及一种2-枯基-4-特辛基苯酚的制备方法。将对特辛基苯酚与强酸性阳离子交换树脂投入反应器中，升温至90～140℃；滴加α-甲基苯乙烯；滴加完成后继续在90～140℃保温反应完成，过滤回收强酸性阳离子交换树脂，滤液经精馏得到2-枯基-4-特辛基苯酚。本发明的制备方法操作简单，催化剂只需要简单过滤就可以实现催化剂与反应体系的分离，不需要酸洗、碱洗和水洗等易于产生废水的步骤，更加环保；而且原料转化率高，α-甲基苯乙烯转化率可以达到99％以上；产品选择性好，2-枯基-4-特辛基苯酚选择性99％以上；催化剂可以多次重复使用和再生等优点，适合于工业化清洁生产。
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一种耐高温胍基强碱阴离子交换树脂,强碱交换量以N原子计为1.5~3.2mmol/g;其合成方法是:将氯甲基化聚苯乙烯型树脂和有机胍溶于溶剂中,利用树脂骨架上的氯甲基与胍基的化学反应,将小分子有机胍键合在树脂骨架上,制得该树脂。本发明的优点是:该耐高温胍基强碱阴离子交换树脂结构新颖,由于胍基热稳定性的增加,提高了热稳定性;该树脂的合成过程简单,与传统的季铵型阴离子交换树脂的生产工艺与生产成本没有明显的改变,这对于工业化规模的生产和应用具有重要的意义。该树脂对于在高温环境下的离子交换、催化反应、高纯水制备、天然提取物的脱色、环境废水中离子性杂质的去除等方面有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种用于重金属离子吸附和检测的复合水凝胶的制备方法，属于高分子材料领域。本发明产品其特征在于既可以有效地对水中的重金属离子进行定性检测，又可吸附水中的重金属离子。本发明产品对废水中低浓度镍、铬、铅、汞等重金属离子的吸附去除率均达到90％以上。本发明产品制备不需要特殊设备、工业化实施容易，产品成本不高。本发明所述复合凝胶产品吸附重金属离子后，可通过清洗液清洗高效回收吸附的重金属离子，可一次性洗脱掉95％以上所吸附的重金属离子，凝胶可以重复使用。
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本发明公开了一种促进生物反硝化过程中亚硝酸盐积累的药剂，按重量由下述组份组成：铜0-2份，铁2-4份，锰2-4份，钴2-4份，镍0-2份，所述铜和镍不同时为0。本发明的药剂的原料价廉易得；对环境影响小，在C/N为2-4下，简单投加既可达到明显的亚硝酸盐促进效果，简单易操作；药剂的配制、使用及保存简单方便，随用随取，既节省了基建费用，又节省能源，全程无动力消耗；实验证明，投加本发明的药剂后，反硝化中亚硝酸盐明显积累。药剂可广泛应用在高硝氮、低C/N的生活污水和工业废水中，实现亚硝酸盐明显积累，进而与厌氧氨氧化联合，实现高效脱氮。
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本发明提供了一种巴氏葡萄球菌KY-06，保藏号为CGMCC?No.10173，具有较强的污泥有机质的降解能力，可在厌氧条件下显著提高厌氧消化反应体系中复杂有机质的降解，能够显著提高污泥厌氧消化反应中有机质的降解和产气量，并有助维持厌氧消化反应体系的稳定性，与化学方法相比具有成本低、无二次污染等优点，培养使用方便，可为工业废水生物处理技术，尤其为厌氧消化技术的进一步推广和普及做出积极的贡献，在污水处理领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种复合水凝胶纤维的制备方法，属于高分子材料领域。本发明产品其特征在于既可以有效地对水中的重金属离子进行定性检测，又可吸附水中的重金属离子。本发明产品对废水中低浓度镍、铬、铅、汞等重金属离子的吸附去除率均达到90％以上。本发明产品制备不需要特殊设备、工业化实施容易，产品成本不高。本发明所述复合凝胶纤维产品应用方便，可集束使用，也可编织成织物或组装成分离组件。本发明产品吸附重金属离子后，可通过清洗液清洗高效回收吸附的重金属离子，可一次性洗脱掉95％以上所吸附的重金属离子，纤维可以重复使用。
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本发明涉及一种减成法电路板快速生产工艺,采用喷墨打印技术,用喷头把图形通过墨水转移到电路板上,其工序如下:打孔—去毛刺、清洗钝化—沉铜—清洗—正反面涂布—正反面打印图形—图形固化—蚀刻—清洗钝化—质检—正反打印紫外线固化阻焊油—紫外线固化—正反面打印紫外线固化文字油—紫外线固化—喷锡及表面处理—成型—电测—质检—包装—出厂,生产时间大约5小时。优点是:简单方便,一次成形,图形边缘锐利,电路图形的精度高,其线宽由3/1000英寸提高到小于1/1000;用料简单,图形转移主要通过墨水,降低了生产成本,缩短了生产时间,提高了经济效益;由于减少了电镀环节,大幅降低了能耗和工业废水的排放,故节能环保效果好,成本低。
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本发明公开了一种太阳能烟囱间接冷凝换热制备淡水及风力发电综合系统,在太阳能集热棚的上面设置有太阳能烟囱,在所述太阳能烟囱入口的下方设置有间接冷凝装置,在所述太阳能烟囱入口设置有风力涡轮发电机组,本发明透过集热棚的太阳能加热增湿棚内的冷空气,通过管壁间接换热使湿热空气中的水蒸气在管壁上冷凝制备淡水,同时外部干冷空气不断地被吸入冷凝管中,换热升温后通过烟囱入口处的风力涡轮发电机组进行风力发电,可分别用于海水或苦咸水或所含污染物为非挥发性物质的工业污水或废水的处理,蒸发浓缩后的产品可分别进行海盐或有机物质或无机物质的生产,并进行盐水生物养殖和旅游观光等有益用途,具有经济、环境和社会效益上的可行性。
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本发明涉及一种防止MBR膜污染的双段曝气技术，旨在提供一种能够处理各种工业废水而且通过改变曝气技术减缓膜污染的装置。本发明装置首端是高级氧化单元，其后依次是厌氧单元、MBBR好氧单元，末端是双段曝气MBR单元。高级氧化单元内设两套加药装置及一套搅拌装置；厌氧单元内设搅拌装置；MBBR好氧单元内设悬挂填料，底部设置曝气盘曝气装置；双段段曝气MBR单元内设MBR膜组件，膜组件底部和顶部均设置曝气装置，底部采用曝气盘曝气，顶部采用射流曝气，双段曝气MBR单元采用抽吸泵将产水抽出，水质指标达到《天津市污水综合排放标准》二级标准，抽吸泵出水管分流一部分产水回流至厌氧单元。本发明以处理高难度工业废水为目标，采用双段曝气可极大地减缓膜污染趋势。
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本发明涉及污水处理领域,具体地说是一种用于工业废水或生活污水处理的生态安全型复合高效絮凝剂的一步法制备方法。它以无机铝盐、淀粉、水和氢氧化钠(NAOH)为原料,一步法生产生态安全型高效絮凝剂。具体制备方法:将无机铝盐、淀粉、水、氢氧化钠按照特定的比例和顺序加入反应体系,并根据反应进程依次调控反应温度,进行淀粉苛化、铝盐聚合、二者的复合以及产品熟化等过程,最终得到产品。本发明经济、高效、适用性广、无二次污染,是一种生态安全型的高效絮凝剂。
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本发明公开了一种重金属离子吸附和检测型复合水凝胶纤维的制备方法，属于高分子材料领域。本发明产品其特征在于既可以有效地对水中的重金属离子进行定性检测，又可吸附水中的重金属离子。本发明产品对废水中低浓度镍、铬、铅、汞等重金属离子的吸附去除率均达到90％以上。本发明产品制备不需要特殊设备、工业化实施容易，产品成本不高。本发明所述复合凝胶纤维产品应用方便，可集束使用，也可编织成织物或组装成分离组件。本发明产品吸附重金属离子后，可通过清洗液清洗高效回收吸附的重金属离子，可一次性洗脱掉95％以上所吸附的重金属离子，纤维可以重复使用。
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本发明公开了一种太阳能烟囱间接冷凝换热制备淡水及水力发电综合系统,在太阳能集热棚的上面设置有太阳能烟囱,在所述太阳能烟囱的上端设置有间接冷凝装置,在所述太阳能烟囱的下部的外面设置有水力涡轮发电机组,承压水管道分别与所述间接冷凝装置和水力涡轮发电机组连接,本发明采用集热棚温室技术和烟囱技术强化水分蒸发,利用间接换热设备冷凝湿热空气收集淡水,大量的淡水沿承压水管流下推动水力涡轮机进行发电,可分别用于海水或苦咸水或所含污染物为非挥发性物质的工业废水或污水的处理,蒸发浓缩后的产品可分别进行海盐或有机物质或无机物质的生产,并进行盐水生物养殖和旅游观光等有益用途,具有经济、环境和社会效益上的可行性。
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本发明涉及一种苯乙烯降解菌MJ001及其分离方法,苯乙烯降解菌MJ001特征为:革兰氏染色阴性、兼性需氧、最适生长温度37℃、最适PH6.4-7.4、三糖铁实验阴性、氧化酶反应阳性,16S RDNA序列与绿脓杆菌(P.AERUGINOSA)有100%同源性,其分离的方法是:①活化活性污泥;②菌液接种到苯乙烯唯一碳源液体培养基中;③培养液在苯乙烯唯一碳源固体培养基上涂布,挑取较大的单菌落进行镜检,并保存;④重复2-4轮步骤②、③的培养过程,最后分离得到以苯乙烯为唯一碳源生长的菌株。本发明通过研究得到苯乙烯降解菌MJ001的特性,认知该菌的降解机理,有利于改进微生物的净化能力,有效解决苯乙烯的环境污染问题,对净化含苯乙烯的工业废水有重要意义。
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本发明提供了一种新型污水处理设备，包括支架和沉淀箱，沉淀箱通过隔板将其分为第一沉淀室和第二沉淀室，第二沉淀室内设有第一过滤板，第一过滤装置和沉淀箱之间设有油污过滤装置，第二过滤装置出口端连接有电动三通阀，第二过滤装置和电动三通阀之间设有PH检测仪，第一过滤装置包括第一壳体，第一壳体上方装有第一搅拌器和加碱箱，第一壳体内还设有第一过滤网，第二过滤装置包括第二壳体，第二壳体上方装有第二搅拌器和加酸箱，第二壳体内设有第二过滤网和第三过滤网。本发明所述的一种新型污水处理设备，结构紧凑，占用空间较小，且能有效的去除酸性工业废水中的油污和金属离子，使工业废水能够循环再利用，有效的降低了企业生产加工成本。
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本发明公开了一种多功能复合水凝胶纤维的制备方法，属于高分子材料领域。本发明产品其特征在于既可以有效地对水中的重金属离子进行定性检测，又可吸附水中的重金属离子。本发明产品对废水中低浓度镍、铬、铅、汞等重金属离子的吸附去除率均达到90％以上。本发明产品制备不需要特殊设备、工业化实施容易，产品成本不高。本发明所述复合凝胶纤维产品应用方便，可集束使用，也可编织成织物或组装成分离组件。本发明产品吸附重金属离子后，可通过清洗液清洗高效回收吸附的重金属离子，可一次性洗脱掉95％以上所吸附的重金属离子，纤维可以重复使用。
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本发明公开了一种脱除水溶液中微量镉的方法。该方法通过对在铬环境下生长植物的培养和剖析,用酸或碱调节含镉水溶液的pH值,同时或分别加入含铁试剂、碳酸盐和磷酸盐或钼酸盐,经过静置,沉淀后,分离出含镉渣的水经检测其所含镉含量小于0.01mg/L。该方法的特点是通过控制含铁试剂、碳酸盐和磷酸盐或钼酸盐的加入量,以及溶液的pH值,可脱除含水溶液中的微量镉元素,且水处理时间短,所用原料经济易得,未向体系中添加任何含有害元素,因此是一种环境友好型且经济的处理工艺。该工艺可广泛应用于金属加工业、电镀业、制革业和纺织业等领域所排放的含镉废水的处理。
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本发明是精制苯甲酸生产过程实现循环经济产业链的应用技术。由精制苯甲酸生产系统和粉状苯甲酸钠生产系统组成。包括溶解、冷却结晶、分离脱水、干燥和产品包装工序;在溶解罐内的水是粉状苯甲酸钠干燥机对苯甲酸钠产品进行干燥后的蒸汽冷凝;产生的烟气所带出的工业苯甲酸粉尘以及干燥过程中的热气流夹带出的粉尘通入粉状苯甲酸钠生产系统;沉降下来的固体残渣,进入苯甲酸蒸馏工序,经再次提纯后进入到粉状苯甲酸钠生产系统中的中和工序作为粉状苯甲酸钠产品的生产原料。本发明的原料、物料及在产品生产过程中产生的废料、废液、废气进行了合理有效的循环使用;杜绝了废渣、废气、废水的对外排放;达到节能减排、充分利用生产资源、保护环境。
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