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一种复合材料地辊轴芯，属于轴芯。地辊轴芯在内筒与外筒之间有若干支撑，支撑在内筒与外筒之间呈螺旋形均布。所述的内筒和外筒均为圆筒状。所述的支撑为板状螺旋旋转筋，在内筒和外筒之间螺旋状延伸，两端同时与内筒和外筒连接，构成为一整体。内筒与外筒之间有若干支撑螺旋延伸连接，由螺旋形支撑为一个整体，在轴芯的外筒内壁与轴平行的线上，有多个螺旋形支撑点，在内筒与外筒之间对外筒壁产生支撑作用，大大增强了轴筒形轴芯的强度，质量轻、旋转惯性小、外圆柱精度高、不变形无需校直、成型地辊无机械波,抗静电，耐腐蚀、耐高温；一次成型，减少制作工序、节能降耗、制造维修成本低、停车时间短。采用3D打印整体成型，制作出本发明的轴芯。
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本发明公开了一种高刚、耐热聚丙烯材料及其制备方法，其原料及重量份数比为：聚丙烯100；滑石粉1‑9；成核剂0.01‑1.0；抗氧剂0.01‑1.0；润滑剂0.1‑5.0。制备方法为：先按照重量配比称取原料。然后将聚丙烯、成核剂、滑石粉、抗氧剂、其他助剂在高速混合器中高速混合5‑10分钟。最后将混合的原料置于双螺杆挤出机当中，在220℃下进行熔融挤出、造粒。所制备的高刚、耐热聚丙烯复合材料通过低添加量的滑石粉和α成核剂的协同作用来有效提高聚丙烯刚性和耐热性。充分利用α成核剂细化聚丙烯球晶，缩短成型周期，提高聚丙烯的刚性和耐热性，并降低滑石粉的用量。所发明聚丙烯材料可广泛应用汽车、家电等行业。
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本发明涉及一种抗菌高性能PP?PS复合材料，由以下重量份的组份制成：PP为30份?50份；PS为40份?60份；处理后的二氧化钛为8?12份；抗氧剂为0.1份?0.5份；润滑剂为0.4份?0.8份；相容剂为0.1份?0.5份；所述处理后的二氧化钛为经过甲苯二异氰酸酯处理后的二氧化钛。本申请中的TDI与纳米TiO2表面?OH发生了化学反应，使TiO2间的势垒增加，在一定程度上抑制了因TiO2相互碰撞而引起的凝聚现象，这有效地提高了与有机物的相容性，阻止了TiO2的团聚，提高了材料的物理性能。
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本发明公开了一种复合材料胶接结构多通道敲击自动检测系统及方法，属于无损检测应用领域。该系统包括控制计算机、运动控制单元、机械扫查机构、多通道敲击检测装置、信号采集卡。其中，控制计算机向运动控制单元发送运动控制指令，运动控制单元驱动机械扫查机构带动多通道检测装置扫查待测样品；多通道敲击检测装置包括多个敲击锤和驱动控制电路，在敲击控制指令的控制下，多个敲击头同时敲击待测样品并采集敲击信号输入给控制计算机；控制计算机根据敲击电信号的宽度和位置信息得到敲击检测的C扫描图像。本发明克服了大面积待检件手动人工检测漏检难题，解决蜂窝胶接结构自动化检测的问题，实现多通道、高可靠性和可视化敲击检测。
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本发明涉及阻尼材料，特别是一种宽温域高阻尼高分子复合材料，包括以下物质及质量份数：天然烟片胶70份、聚降冰片烯30份、酚醛树脂20份、受阻酚40份、氯化聚乙烯20份、防老剂4份、炭黑80份、松焦油15份、促进剂4份，本发明提供的材料阻尼温域宽，减震性能好，耐疲劳性好，用该材料制作的橡胶减震器，运行状况良好。
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一种铝合金复合材料，其制备方法为：(1)将复合铝液熔融成液态；(2)抽真空的同时，在碳化硅基材上渗入复合铝液，真空度为-0.8～-1.0MPa，同时加热，加热温度为600～700℃，保持3～5分钟；所述碳化硅基材的厚度与渗入的复合铝液的厚度比为14～16:1；(3)渗完复合铝液后迅速卸压，然后充入氮气或氦气，对渗入复合铝液的碳化硅材料加压至0.8～1.0MPa，加压时间3～5分钟；(4)加压完毕后，先迅速降温，当温度＜600℃时再进行自然冷却，得到所述板材。本发明制备得到的板材具有密度小、强度大、高硬耐磨、耐腐蚀、寿命长的优点。
本发明公开了一种高耐油乙烯-醋酸乙烯共聚物/氯化聚醚复合材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物26-38、氯化聚醚19-34、废旧轮胎胶粉14-26、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯7-13、聚（己二酸-四甘醇酯）10-15、石棉尾矿15-20、透闪石粉14-18、三氟丙基甲基硅油4-8、癸二酸二丁酯5-10、异辛酸镁1-2、异辛酸锌1-2、微晶石蜡3-6、季戊四醇四苯甲酸酯6-9。本发明采用乙烯-醋酸乙烯共聚物与氯化聚醚相互复合制得的材料具有优异的耐介质腐蚀性，特别是耐油性。
本发明涉及应用于海洋工程（如钻井立管浮力模块，分布式浮力模块，深海采矿，超深水潜水器浮力块等）的空心球技术领域，具体为一种三明治式复合材料空心球及用于制造该空心球的逐层包覆法，由外而内依次包括相互连接的最外层、中间层和最内层，所述的中间层内填充有空心玻璃微珠。本发明结构简单，实用性强。
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本发明公开了一种绝缘隔热型碳纤维复合材料，包括陶瓷层、金属层、纤维层，其中，纤维层按制备份数为：纳米碳纤维100份、环氧树脂或者酚醛树脂30-45份、橡胶10份、纳米碳酸钙8-15份，其他塑料助剂8份；金属层材料为Zn-Al或者Al-Mg等低熔点合金；陶瓷层材料为氧化铝，本发明在混合机料内添加了纳米碳酸钙提高了碳纤维与树脂的亲和性、刚性与韧性，另外在外表面增加了金属层与陶瓷层，有效地保护了碳纤维内部结构，延长了材料的寿命，使材料有较佳的力学性能、绝缘性能，并且减震性能好、寿命长，硬度高等优点。
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本发明公开了一种制备石墨/碳化硅致密复合材料的方法，在石墨件表面沉积碳化硅之前，先在石墨件表面涂刷一层碳化硅颗粒层作为过渡层，再CVD沉积碳化硅涂层。本发明通过在石墨件表面涂刷一层碳化硅颗粒作为过渡层，再CVD沉积碳化硅涂层，因为碳化硅颗粒过渡层存在小的孔洞，其表面上沉积的碳化硅渗透进入孔洞，使得涂层与基体结合更为紧密；同时，本发明的方法周期短、电耗低，有效解决石墨件的纯度和涂层结合力问题，防止给后续工段引入杂质。
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一种稀土氧化物/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据稀土氧化物在石墨烯上的负载量以及目标产物的制备量，配制含有所需量稀土硝酸盐的水溶液，加入一定体积的浓度为0.5~5g/L的氧化石墨烯分散液中；（2）在步骤（1）的分散液中加入适量有机燃料，搅拌并超声，得均匀分散液；（3）将步骤（1）的分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧后，冷却至室温。本发明合成温度低、时间短，实施简单且成本低廉，无需额外添加还原剂，氧化石墨烯自还原为石墨烯，同时稀土氧化物粒径小，大小均匀，在石墨烯上均匀分散性。快速高效、高产率、绿色环保、适于工业化生产。
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一种用于风机叶片的碳纤维/聚氨酯复合材料的合成方法是由预先脱水的聚醚多元醇和二异氰酸酯反应合成端异氰酸酯基的预聚体，然后再加入稀释剂，搅拌均匀，得到B组分；由小分子扩链剂，催化剂和助剂混合均匀，得到A组分；将B组分和A组分混合均匀、通过手糊模压工艺或真空导入工艺，使每层碳纤维均能很好的浸润，然后通过模压固化成型，脱模，后硫化得产品。本发明具有强度高，韧性好，抗疲劳性好，耐腐蚀、抗紫外线照射和防雷击性能好的优点。
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本发明公开了一种耐火复合材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：耐火泥，50～60份；石英砂，25～35份；重晶石粉，10～20份；钛白粉，12～16份；滑石粉，10～14份；膨润土，8～12份；氮化硅，4～6份；碳酸镁，10～14份；双飞粉，氮化硅重量份的1.5～2.5倍；羟乙基纤维素，4～6份；氧化蓖麻油，4～6份；水，10～14份。本发明提供的耐火材料耐火度高，导热系数小，具有优异的耐火性能；该材料的制备方法简单，制造成本低。
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本发明公开的一种内嵌式复合材料共形天线罩，旨在提供一种具有强度高、厚度小、中部透波、安装方便，且外观统一的共形天线罩。本发明通过下述技术方案予以实现：透波窗(2)采用中部透波，边沿导电的内嵌式结构，由碳纤维与玻璃纤维复合间隔铺覆固化成型，每层纤维铺覆区域的外形控制通过对照铺覆模板裁剪纤维布实现，各层纤维铺覆区域之间的相对位置由带定位功能的纤维铺覆与机械加工一体化工装完成精确定位，透波窗(2)外表面通过一体化工装机械加工精确成型；透波窗(2)通过四周安装边与安装板(1)内侧搭接，搭接区域(6)用树脂粘接，并由穿过透波窗(2)周边安装孔的沉头螺钉(5)固联在安装板上(1)；整个天线罩外表面喷涂滤波功能材料。
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本发明公开了一种原位自生梯度WC强化CuW复合材料的制备方法，将钨骨架在氩气保护下于真空渗碳炉中加热，然后将炉体抽真空后乙炔，保持2～10min，再将炉体抽真空至1Pa后保温，循环以上操作后保温，之后通入氮气使样品随炉冷却，得到WC梯度强化W骨架；将WC梯度强化W骨架在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行渗铜即得。本发明制备方法，提高了W骨架的高温强度和耐磨性；同时在渗碳过程中，由于骨架内外碳势的影响，WC在骨架的内外存在成分梯度。
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本发明是有关于一种复合材料发动机连杆，包括重量比为40-48％的含碳量97％以上的石墨纤维、重量比为45-55％的树脂和重量比为3.3-3.8％的固化剂和重量比为1.2-1.8％的稀土，其制造方法为：将碳纤维短切后与树脂搅拌均匀后压模成型或将碳纤维短切后与树脂造粒注塑成型，然后将产品投入到容器里抽真空负压5-6公斤，然后注入含固化剂的液态树脂中，再加压至5-6公斤30分钟，最后经老化、定性工艺处理即可。本发明的发动机连杆耐高温，耐腐蚀，比重轻，成型工艺好，减少工艺程序，环保，材料来源易得，物美价廉，方便工业化，可再回收利用等特点，适用于所有机动车整体和各部件加工、制造需要。
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本发明公开了一种复合材料机翼整体油箱清洗工装，属于航空工业领域，其包括清洗架、机翼整体油箱、液压缸和自动化控制操作台，所述清洗架上设有卡板组件和两组对接孔定位器，所述机翼整体油箱通过所述卡板组件和所述两组对接孔定位器固定连接在所述清洗架上，所述液压缸设于所述清洗架上，所述自动化控制操作台与所述液压缸连接在一起，本发明不仅具有自动清洗功能，而且相比以前的设备结构更为精简，运动机构更为优化，清洗效率更高，体积明显变小，重量减轻，便于使用操作和维护，移动方便,不受使用场地限制，增加了防静电、防爆等安全防护措施，提高了设备的安全性。
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本发明涉及一种3D打印PA-12复合材料及其制备方法，该3D打印材料是由PA-12和加工助剂组成，其重量份组成如下：PA-12为200~300份，Al2O3粉末700~800份，增韧剂25~40份，偶联剂1~5份，分散剂15~30份，润滑剂5~10份。本发明的制备方法在于，利用工艺，添加Al2O3粉末，制备PA-12粉末。将纯PA-12粉末和Al2O3粉末按质量比3：7在行星式球磨机中混合2~2.5h，即得PA-12/Al2O3机械混合复合粉沫材料(简称为机械混合粉)，用双螺杆挤出机挤出、拉丝、绕盘。本发明制备的3D打印材料具备具有合适的熔融温度和良好的结合强度，多用于工业生产模型设计及优化，能够缩短设计周期，节约设计成本，为3D打印提供了更为多样的材料。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种适用于皮鞋鞋底的橡塑复合材料的制备方法，其原料采用乙烯‑醋酸乙烯共聚物、苯乙烯‑辛烯‑苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶以及白垩粉、活性氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、十八酸、双叔丁基过氧化二异丙基苯、偶氮二甲酰胺，按配方量先将乙烯‑醋酸乙烯共聚物和苯乙烯‑辛烯‑苯乙烯嵌段共聚物制成的塑胶混合物的部分与三元乙丙橡胶进行预混炼造粒，然后再将余下的塑胶混合物与助剂进行二次混炼造粒，最后射出发泡成型。与现有技术相比，本发明将塑胶的高柔软性、高弹性与橡胶的高耐磨性、高压缩性等特性很好地结合在一起，使其兼具优异柔软性和耐磨性能。
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一种复合材料环保墙面砖或地板砖的生产方法，涉及低碳环保墙面砖或地板砖的生产技术领域。将热固性不饱和聚酯树脂、引发剂、无碱玻纤、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、BYK消泡剂、降粘剂和内脱模剂混和搅拌后，经160±10℃加热后，经模压制成墙面砖或地板砖。本发明生产加工方便、简单，减少并降低环境污染和能源消耗，产品具有优越的耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，耐酸碱，使用温度范围大的优点，优越的耐水性，抗紫外线，耐老化，更加适合户外露天使用。
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本发明公开了一种涤纶长丝与多组分复合材料包覆剂及其制备方法，包覆剂的原料组成包括硅溶胶、甘油、抗静电剂、平平加和水。其制备方法的步骤包括：将硅溶胶和抗静电剂混匀后，加入部分水并混匀；然后加入甘油，混匀后加入平平加并混匀；再加入剩余水，混匀后即得目标产品。该包覆剂能防止纺纱过程中静电的产生，减少蓬松；能使复合纤维材料表面平滑，包覆均匀，防止成纱后长丝的外露；能使复合纤维保持柔软，减少脆断；能增加长丝强度和刚性，使成纱保持骨架作用；能对长丝F数进行粘合，依靠粘附作用，使纤维间互相粘合，增强了纤维的抱合作用，使纤维不易滑移，提高了纱线的强度。
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本发明公开了一种二氧化钛纳米管复合材料及沉积SnSe/Ag纳米颗粒的方法，首先利用两电极系统制备二氧化钛纳米管，其次将制备的有TiO2纳米管的钛合金或者纯钛进行电化学沉积SnSe纳米颗粒，最后将沉积上SnSe纳米颗粒的纳米管阵列置于硝酸银溶液中化学沉积纳米银。本发明克服现有技术的不足，获得的材料具有较好的电催化效率，表面分布均匀且大小可控的纳米颗粒，整个工艺具有成本低、制备过程简单的特点。
本文公开的是将碳纳米管，CNT，进料到流体的方法，其中所述CNT以CNT的缠结团聚体的粉末形式提供，将所述缠结团聚体的粉末进料到计量室（16,18），对所述计量室（16,18）施加压力脉冲以从所述计量室的出口以所述团聚体至少部分被所述压力和伴随的剪切力粉碎的方式将所述CNT排出，并将所述CNT进料到所述流体中从而将所述CNT分布在所述流体中并形成复合材料。
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本发明属于包覆材料领域,特别是涉及铜包覆碳化硅复合材料。利用氧化还原反应原理通过非均相沉淀方法,将铜均匀、致密地包覆在微米碳化硅颗粒表面,从而制得具有多种用途的纳米铜包覆微米碳化硅复合粉体颗粒。该法制备出的此种材料具有优越的导电,导热性,高温强度好,与金属基体具有良好的润湿性,应用前景好。
本发明公开了一种具有抑菌性能的钛酸-纳米银-钛酸纳米夹层纳米结构结构-金属钛复合材料的制备方法，由水热法-离子交换-还原方法实现，是将表面有钛酸钠纳米结构的钛材料，在硝酸银溶液中进行离子交换，制备钛酸银纳米结构，然后用无毒还原剂还原，得到钛酸-纳米银-钛酸纳米夹层纳米结构。经过本发明改性处理得到的钛金属材料，其抗菌性能得到极大提高，抗菌率（大肠杆菌DH5α，葡萄链球菌）达98%以上。同时，通过细胞（前成骨细胞MC3T3-E1，成纤维细胞3T3和胚胎干细胞）培养实验证实该材料具有细胞相容性，可以满足医用钛金属材料所需的性能要求，具有广阔的应用前景。
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本发明所述的一次性防护服用高阻隔性多层复合材料为层状结构,包括基层和复合于基层上的淋膜层,基层为双组份PP/PE无纺布层,该无纺布层用PP/PE纤维制成,所用的PP/PE纤维是皮芯结构纤维或是8字形截面结构纤维,所述的皮芯结构纤维是指该PP/PE纤维的内芯为PP纤维芯,外层为PE包层,所述的8字形截面结构纤维是指PP纤维和PE纤维并列粘合成8字形。本发明所述的生产工艺,其基层和淋膜层通过复合方式粘合,所述的复合方式为热复合、胶复合、高频复合、超声波复合中的一种。用本发明做成的防护服具有舒适度好、外形美观、轻巧、对有害物质的安全阻隔可靠性好、成本低廉的特点。
制造具有管形壁的复合材料管(CP)的方法,该壁包括至少一个挤出管形部分(1),称为第一管形部分(1),该第一管形部分(1)由第一聚合材料(100)组成,该方法特征在于挤出第一聚合材料(100)的第一管形部分(1)的步骤包括使用能够通过红外辐射交联的那类第一聚合材料(100),以及挤出所述材料的第一管形部分(1)的该步骤之后马上是通过红外辐射照射挤出的第一管形部分(1),以便完成所述交联反应的步骤。
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