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本发明公开了一种汽车启‑停系统用锂离子电池，包括防爆盖帽、电流切断装置、外壳和电芯，所述外壳包覆整个电芯，并且外壳的上端内翻压紧防爆盖帽的外缘上端，所述电流切断装置由曲面板和平面板焊制而成，所述曲面板的外缘上端面与防爆盖帽的外缘下端面贴合，且曲面板的外边沿与防爆盖帽的外边沿满焊连接，所述平面板与曲面板的下端焊连，平面板与电芯的上端连接，所述电芯是由正极、隔离膜、负极螺旋绕制而成的结构，所述的负极是通过由软碳和中间相碳微球复配而成的负极材料涂布在铜箔上而成。本发明采用激光满焊的方式，降低了内阻，提高了电芯的快速充放电能力，负极材料采用中软碳和中间相碳微球复配而成，兼具快速充电能力和低温充电能力。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池自动预化成设备，包括机架，设置在机架上的若干可变条件的充放电电源箱、若干电池夹装运动机构、电池托盘、若干托盘输送机构以及设置在机架外PC机内的控制机构，可变条件的充放电电源箱与电池夹装运动机构通过连接导线束电气连接；电池托盘通过所述的托盘输送机构传送到电池夹装运动机构；电池夹装运动机构包括运动机构基板和设置在运动机构基板上的用于放置电池托盘的电池托盘支撑板、探针板升降机构、上探针、下探针、用于连接可变条件的充放电电源箱的连接导线束，电池托盘支撑板的上方设置有上探针，探针板升降机构用于升降上探针，当上探针下降至压缩行程，上、下探针的接触面与电池的正负电极紧密接触。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用钴镁氧化物的制备方法，采用共沉淀法制备，具体步骤如下：(1)生成络合物；(2)纯化处理；(3)共沉淀反应；(4)除杂处理；(5)干燥与定性；(6)重构优化；一定摩尔浓度的钴盐、镁盐按照一定比例配比，在一定温度、流量、PH值、搅拌速度等条件下和存在有稳定剂的混合物的体系下，在兼具径向流和轴向流的反应容器中，与沉淀剂进行化学沉淀反应，从而形成氢氧化钴、氢氧化镁的原子级均匀混合物而沉淀，然后通过低温感燥脱水，高温重构，形成了钴镁氧化物，分子式为CoXMg(1-X)O2，其中0.9≤X< 1。
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本发明涉及储氢材料改性技术，旨在提供一种降低锂硼氢四吸放氢温度的可逆储氢材料及制备方法。该方法是：将微米氟化铝粉末与纳米碳酸钙、聚乙二醇、聚对苯撑粉末反应后，喷雾干燥，得到大孔聚对苯撑材料前驱体；氮气氛下依次在400℃、700℃下煅烧，冷却后依次用盐酸、LiOH、去离子水处理，真空干燥；将LiBH4溶于四氢呋喃并加入此前的材料，反应后蒸干溶剂四氢呋喃，得到大孔聚对苯撑担载LiBH4/AlF3复合材料。本发明通过形成吸氢和放氢的中间产物，加速吸氢和放氢动力学。多相结构的相界面成为氢扩散运输的通道，进一步提高吸放氢动力学性能。本发明可作为氢源，为燃料电池提供纯净的氢气，应用于电动汽车，电子产品和军用设备等。
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本发明公开一种高性能柔性锂离子电池电极材料的制备方法。该方法是常温下，将过渡金属无机盐与高分子聚合物加入到溶剂中，搅拌均匀，得到静电纺丝的前驱体溶液，然后进行纺丝，将纺丝得到的复合纳米纤维薄膜放入管式炉内，在惰性气体气氛或惰性气体与氢气混合还原气氛中煅烧，从常温以1～20℃/min速率升温至250～350℃，保持恒温煅烧1～2小时，然后以1～20℃/min速率升温至400～500℃，保持恒温煅烧2～3小时，最后以1～20℃/min速率降温至常温，得到具有柔性的过渡金属氧化物与碳复合的纳米纤维薄膜。本发明优点是原料经济环保；制作工艺相对简单，成本相对较低，有望实现工业化生产。
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本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种交联聚乙烯锂离子电池隔膜的制备方法。该方法包括挤出制膜、膜的拉伸、膜内溶剂的萃取、干燥和膜内交联剂的定型交联。通过本方法，改性剂分子极易进入隔膜，省去了成品聚乙烯隔膜改性时的长时间处理过程，工艺过程简单，操作方便。
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本发明公开了一种具有双重互穿网络结构的锂电池隔膜及其制备方法，包括多孔聚烯烃基膜、涂覆在多孔聚烯烃基膜一侧或两侧的交联偏氟乙烯类聚合物层以及涂覆在交联偏氟乙烯类聚合物层外侧的交联丙烯酸类树脂层；交联偏氟乙烯类聚合物层由第一涂覆浆料涂覆得到，第一涂覆浆料的组分包括偏氟乙烯类聚合物、交联剂、引发剂、分散剂、润湿剂及水；交联丙烯酸类树脂层由第二涂覆浆料涂覆得到，第二涂覆浆料的组分包括丙烯酸类树脂、交联剂、引发剂、耐高温助剂、分散剂、润湿剂及水。本发明在基膜表面构筑具有三维网络结构的涂层，可提升隔膜透气性和吸液率；且涂层之间及涂层与基膜之间可以形成互穿网络结构，可提升隔膜强度和耐温性。
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本发明公开了一种锂电池化成自动排液系统，包括：集液设备；负压管路系统，包括负压电磁阀和负压手阀；正压管路系统，包括气动三联件、正压电磁阀和正压手阀；清洗管路系统，包括集液电磁阀和集液手阀，集液电磁阀的一端与化成设备的集液杯管路连通、另一端通过集液手阀与集液设备连通；以及排液系统，包括总排液阀、排液电磁阀和排液手阀，排液电磁阀与排液手阀并联后形成第一连通口和第二连通口，第一连通口通过总排液阀与集液设备相连、第二连通口与液体收集设备管路连通；本发明还包括应用方法，包括以下步骤：利用正、负气源，控制不同电磁阀开合实现自动排液与自动清洗。本发明的有益效果是：操作方便，效果显著，节省人力提高工作效率。
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一种废旧锂电池回收再生用设备，包括溶解分离结构，所述溶解分离结构包括固定罐、设置在固定罐内的分离罐、设置在固定罐上并作用于分离罐底部以驱动分离罐转动的驱动件、以及设置在分离罐内的输送装置；所述输送装置包括溶剂输送管、设置在溶剂输送管内的气体输送管、以及设置在气体输送管端部上并用于将气体输送至分离罐内溶解的物料中的气流导向管；气流导向管沿所述分离罐底面分布。本发明优化了溶解分离结构的设置，利用同源的有机溶剂作为中介物对固体电解液颗粒进行溶解，借助离心分离作用实现了对电解液和杂质颗粒的快速有效分离；并且实现了电解液与杂质颗粒快速分离后可以直接移除杂质颗粒的效果，避免杂质颗粒影响电解液的分离效率。
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本发明涉及一种锂电池的加工装置及其加工方法，包括传送机构，所述传送机构至少用于传送电池壳体；第一驱动件，所述第一驱动件连接有摆臂，所述摆臂分别用于驱动涂胶机构和按压机构，所述涂胶机构至少能够向所述电池壳体内壁涂胶，所述传送机构与所述第一驱动件之间设置有输送机构，所述输送机构至少用于输送盖体，当所述盖体处于所述按压机构的按压工作区时，所述按压机构按压所述盖体使盖体与所述电池壳体配合；本发明中第一驱动件同时驱动输送机构、涂胶机构和按压机构，实现输送机构、涂胶机构和按压机构的联动，无需使用多个驱动装置分别驱动，进一步降低设备的制造成本。
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一种电动自行车锂电池的防潮设备及其使用方法，包括混料壳体和底座，所述底座设置在混料壳体的下面，且混料壳体和底座通过第一弧形支臂连为一体，所述混料壳体中间部分设置有外隔板，该外隔板上转动设置有混料组件，所述混料壳体的上下两端面摆动设置有壳盖，该壳盖的一侧设置有传动组件，该传动组件固定设置在混料壳体的一侧外侧壁上，该混料组件通过混料壳体的旋转，使导向轮和其上固定设置的第一混合板和第二混合板实现对混料壳体内石粉的混合，不仅有较好的混合效果，而且混料壳体内部的混料组件为主要混合件，混料壳体充当导向轮的发条，外部混合壳体不需要有太高的转速，极大的提高了其安全性。
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本发明涉及电池制造领域，针对电池水系正极匀浆不稳定的问题，提供一种锂离子电池正极匀浆方法，包括以下步骤：先将水、粘结剂混合，搅拌；然后依次加入导电剂、搅拌，加入正极活性材料、搅拌，加入添加剂、搅拌；最后加水调节粘度；所述添加剂含有亲脂性基团。本发明向正极浆料中加入含有亲脂性基团的添加剂，抑制了粘结剂的假塑性，使得浆料粘度及状态稳定，易于涂布。
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本发明公开了适用于锂电池化成负压管路的清洗装置，包括：支撑调节装置，包括由底板、侧板和顶板共同围成的长方体箱和设置于顶板上的调节组件；汇流连通装置，包括清洗盒、连通块、回收泵、清洗泵和电磁阀组，清洗盒安装于底板上；连通块共两块，分别设置于侧板内壁上；电磁阀组包括清洗电磁阀和回收电磁阀；负压吸嘴连接装置，安装于支撑调节组件的顶部，包括吸嘴对接口固定板和吸嘴对接口；以及控制器，设置于所述长方体箱内。本发明的有益效果是：能够对从负压吸嘴至气液分离器的整段负压管路进行有效清洗，放置于设备库位中，可由堆垛机操作，节约操作时间节省人力物力，清洗液亦可循环使用，一次性加注清洗液可对多台设备进行清洗。
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本发明提供了一种用于锂金属电池正极新型离子通道的构造方法，通过在正极极片制备过程中引入造孔剂S单质，利用其加热升华在厚极片中留下合适孔径的离子通道，该离子通道对于改善电解液的浸润性，提高电池反应中的离子传输效率具有重要作用，作造孔处理后的电极材料会产生较大的比表面积以及合适孔径的孔道，对于电池反应效率有显著的提升。本发明旨在通过使用廉价的造孔材料结合简单的热处理对电池极片进行结构改造，从而显著提升电极中活性物质的利用效率，提高电池总的能量能量密度。
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本发明涉及一种改动设备实现锂电池包底部球击实验装置，用于电池包底部的振动检测，电池包底部朝上的安装于安装台上；包括上振动台与下振动台，沿着上振动台与下振动台边沿的上振动台与下振动台之间安装有多个竖直安装的第一振动电机，上振动台与下振动台中心位置处安装有至少一个水平安装的第二振动电机，第二振动电机下方连接有振动柱，振动柱头部设有呈半球形的振动头，试验状态下，振动头抵接于电池包的底部。该实验装置结构简单巧妙，操作方便，能够有效验证动力电池系统底部的结构强度是否满足整车设计要求，从而保障新能源汽车的机械安全可靠性，有利于上述实验装置在新能源电动汽车技术领域的推广及应用。
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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜的制备方法，包括将氧化石墨烯分散在蒸馏水中，加入多巴胺并移至聚四氟乙烯反应釜中，在120～140℃下反应2～4h后冷却，过滤，真空干燥，将纳米三氧化二铝加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，超声分散后加入聚丙烯升温至80～90℃下使得聚丙烯溶解，得到混合溶液，采用流延法得到复合聚丙烯薄膜，其中控制该薄膜厚度为1.5～2mm之间；将得到的产物放置于磁控溅射装置中，将薄膜平铺于铜板上，在磁控溅射将产物溅射至薄膜上，该薄膜面溅射镀膜完毕后，在薄膜另一面上也使用相同的方法进行溅射镀膜，得到隔膜前体；将隔膜前体放置在容器中，加入蒸馏水，滴加Tris缓冲液，使该溶液的pH值至11～11.6，静置1.5～3h后，取出，在真空环境下干燥得到所述复合隔膜。
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发明公开了一种磺化芳香聚酰胺粘结剂。本发明还公开了上述磺化芳香聚酰胺粘结剂的制备方法，包括如下步骤：在惰性气体氛围中，在吡啶、亚磷酸三苯酯、催化剂、三乙胺存在条件下，芳香二酸和芳香二胺进行直接缩聚反应得到磺化芳香聚酰胺粘结剂。本发明还公开了一种锂硫电池正极片。本发明具有良好的粘结性能，且能避免穿梭效应，提高电池性能。
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本发明公开一种新型无人驾驶车用锂电池的热管理方法，包括充电模式以及放电模式，充电模式包括以下步骤：插枪进入充电模式，进行低压报文交互，并进行预充；然后预充完成后闭合充放电继电器检测电池温度，当电池温度T≤8℃，则进入充电加热；当电池温度T＜0℃，依旧上报主正继电器的状态为闭合，使得整车正常工作，外部整车依旧保持上电状态，电流18A即满足加热膜加热，又满足整车控制器等的正常运行；放电模式首先检测电池温度，电池放电温度范围为‑20℃至5℃，若放电时电池温度不在上述范围内，则不加热放电，S22当放电时电池温度处于放电温度范围内，对电池SOC值进行检测，实现电池放电加热或单独放电，放电加热时，对电池温度T进行检测。
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本发明公开了一种锂电池生产用分条设备，包括安装架、切刀、一号电机，所述安装架一侧设置有传送机构，所述传送机构上设置有压料机构，所述压料机构包括支架、一号电动伸缩柱、连接架，所述支架内侧安装有所述一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱下端设置有所述连接架，所述连接架内侧安装有转柱，所述转柱上设置有压料皮带，所述连接架前部安装有二号电机。本发明结构简单，设计合理，生产成本低，极大的保证了极片在分条过程中的稳定性，防止其出现偏移，保证了生产的质量，实用性高。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的生产设备及方法，该生产设备及方法包括生产设备依次包括前处理系统、烧结系统以及后处理系统；其中，所述前处理系统，包括相互连接的耙式干燥机和气流粉碎机，用于对物料进行烘干和粉碎的前处理；所述烧结系统，包括辊道炉或回转炉，用于对匣钵内的物料进行周期性烧结；所述后处理系统，包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置，用于对生产过程中产生的废气进行环保处理。该生产设备及方法自动化程度高，降低了生产成本，提高了产品质量及生产效率。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用氧化铝空压机联动气体传输装置及联动方法，属于氧化铝输送技术领域，包括供气装置、运输管道和储料仓，所述供气装置与储料仓通过运输管道连接，所述运输管道上设有送料装置，所述送料装置包括送料仓，所述送料仓的底部设有送料管，所述送料管与运输管道连通，所述送料管上设有送料阀，所述供气装置与控制器连接，所述供气装置包括若干空气压缩机，若干所述空气压缩机与第一管道的一端连接，第一管道的另一端与压缩空气罐连通，所述压缩空气罐中设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制连接有报警器，所述压缩空气罐上设有出气管，所述出气管与运输管道连通。
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本发明公开了一种锂电喷雾器，在喷头向上倾斜使用时，比如用于喷洒高层的植被，向上倾斜的这个过程通过钢球的作用力来使空心杆的第一段自动向外扩张使柔性面展开形成阻挡部，这样可以有效防止雾化的颗粒喷洒到人的面部；而当喷头向下倾斜使用时，可以使支撑杆解除对喷杆的支撑，并且使空心杆的第一段自动向内收缩，使柔性面得以收拢，这样可以使结构紧凑，便于底层喷雾操作。并且可以通过弹簧测力装置测得当前水箱、药剂箱和混合溶液箱的容积，随后通过得到当前混合溶液箱内的溶度配比可以计算出需要往混合溶液箱分别注入多少水和药剂来得到所需配比，可以实现在使用过程中方便快速地进行溶液的自动配比，从而可以满足不同的使用需求。
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本发明提供了一种非储压式的锂电池火灾自动灭火装置，包括壳体、喷嘴以及设置在壳体内的燃气驱动器，所述壳体内填装有灭火药剂，所述喷嘴设置在壳体的表面且与壳体的内部连通，所述的燃气驱动器包括外壳、点火器和填充在外壳内的气体发生剂，所述点火器设置在外壳的顶部，所述点火器连接有热敏线，所述热敏线与外壳内的气体发生剂接触，所述外壳的表面开设有若干产气口。本发明所述的自动灭火装置，当电动汽车动力电池系统或储能电站发生热失控时可迅速启动，喷撒灭火药剂，可有效抑制动力电池火灾，延缓或防止动力电池发生热扩展，具有较高的实际应用价值。
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本发明公开了一种锂离子电池制备过程中硫酸根离子的分析方法，将待测样品用碱性物质调节pH至7.5‑8.5后加入去离子水，然后加入溴酚蓝指示剂至溶液变成蓝色，接着用(8+92)硝酸溶液或0.2mol/L氨水溶液调整溶液至黄绿色，再加入醋酸丙酮溶液和双硫腙丙酮溶液至溶液变为宝绿色，最后用Pb(NO3)2标准溶液滴定至溶液由宝绿色变为棕红色，即为终点。本发明的方法在等当点时，指示剂颜色从宝绿色转为棕红色，变色敏锐，可以测得微量和超微量的硫酸根，具有简便，准确，快速的优点。
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本发明公开了化工生产领域的一种生产氢氧化锂溶液反渗透装置，包括上下连通的加工箱体和预存箱体，加工箱体设置于预存箱体的上端，加工箱体内腔一侧设置有抛丸机，加工箱体内腔另一侧设置有对连接盘安装的安装夹具，加工箱体外侧设置有驱动电机，驱动电机动力端活动贯穿加工箱体并且与安装夹具固定连接，预存箱体下端设置有出料口，出料管道另一端对接安装有第一出料轨道，第一出料轨道中间的一侧连通有第二出料轨道。本发明相比现有的反渗透装置更换膜片的结构设置，其整体通过电机驱动控制反渗透装置的放下并且配合支撑结构进行对接，工作人员只需通过开关控制大部分的操作进程即可，其自动化程度更高，操作便携实用，值得推广使用。
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本发明所公开的一种锂电池自动打包设备，包括自动上料装置、泡棉料仓、物料移载龙门装置、PE袋自动封装装置、纸箱料仓、纸箱移载龙门装置、自动移载折耳装置、自动封箱贴标装置；PE袋自动封装装置、自动上料装置、纸箱料仓、泡棉料仓、自动封箱贴标装置围设构成初步包装区，PE袋自动封装装置的移载平台和自动移载折耳装置均安装在初步包装区进行初步打包，自动移载折耳装置上的初步包装箱输出位置与自动封箱贴标装置的封箱入口对接，物料移载龙门装置和纸箱移载龙门装置并列固定于初步包装区的上方，纸箱移载龙门装置的位置在自动封箱贴标装置的封箱入口的上方。其设备降低了人工使用成本，并且工作效率高，至少提升了5‑8倍的工作效率。
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本发明涉及一种集流片上料可靠的圆柱锂电池集流片焊接机，集流片焊接生产线包括输送线、设于输送线上的物料定位装置及沿着输送线顺次布置并与物料定位装置传递工作位置配合的集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、折片二次整定装置，集流片上料装置包括集流片储料盒及集流片上料机构，集流片上料机构包括旋转动配合在机身上的吸附座安装架、安装于吸附座安装架的集流片吸附座及集流片上料驱动装置，集流片上料驱动装置包括与吸附座安装架驱动连接的位置旋转切换电机及驱动位置旋转切换电机的集流片上料升降气缸。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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一种硅碳复合负极材料，粒径为100-200nm的二氧化硅颗粒表面包裹有一层粒径为140-250nm的碳。一种硅碳复合负极材料的制备方法，1）、备料，选用粒径为100-200nm的二氧化硅纳米球颗粒；2）、溶解：将选好的二氧化硅纳米球颗粒在葡萄糖溶液里充分溶解后，其形成的溶液再在水热釜中加热，加热时先升温至160-180℃，然后再在160-180℃区间内恒温加热6-10小时即得成品，其中，葡萄糖溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。本发明的制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。它碳硅复合负极材料比容量高，循环性能良好。
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本发明公开了一种高效节能轨道式锂电池烘箱，由箱体、封门、控温装置、真空箱、加热装置、传动变频电机、风机、真空泵、导轮、轨道、链条传动带、支架组成，碳纤维加热装置安装在箱体左右两侧内壁，无极控温装置安装在封门上端面板前侧，箱体的下端中间安装若干只温度循环风机，在箱体的上端中间安装若干个温度排风装置，其特征在于：箱体内为轨道式，采用链条传动带，而导轮安装固定在支架上端，然后将轨道与4-8只真空箱安装固定在导轮上。其优点是：高效、节能、环保、升温快、无级控温装置，并彻底解决了烘箱烘干不均匀的技术难题，而省地省时省力省工，一次性烘干自动叠片完成，无须工人手动触摸落地，使电片的质量稳定性和性能，循环寿命倍增。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法和应用。具体地，公开了一种纳米材料，所述材料具有以下特征：(i)所述材料为Fe2O3纳米颗粒；(ii)所述纳米颗粒为立方体形状，且颗粒尺寸为300～500nm；(iii)所述材料为多孔结构，且颗粒的孔径分布为1～10nm。本发明的纳米材料可以有效地存储硫正极材料在放电过程中所产生的多硫化物，避免多硫化物的溶解造成的损失，显著地提高了电池容量和循环稳定性。此外本发明还公开了所述纳米材料的制备方法和用途。
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