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本发明公开一种碳纤维缠绕复合材料储氢气瓶缠喷一体化制造装置，该装置包括主框架、瓶芯驱动机构、喷头系统、喷头驱动机构、副框架、碳纤维丝卷驱动机构、料槽、物料加热和输送机构、喷涂控制系统。本发明以低成本的碳纤维丝束为原料对瓶芯进行缠绕，同时使用FDM(Fused Deposition Modeling—熔融沉积成型)喷头向碳纤维丝与瓶芯结合处喷涂树脂，实现缠喷一体化制造。相比现有干法缠绕工艺，本发明使用成本相对较低的原料，有效降低制造成本；相比现有湿法缠绕工艺，本发明不会造成树脂滴落、洒出等浪费情况，并可解决作业过程中树脂与碳纤维比例难以控制的问题。
本发明公开了一种多孔共价有机框架(COFs)复合材料、负载药物的缓释体系及其在制备用于治疗心肌缺血/再灌注损伤(MI/R)的药物中的应用。本发明设计采用TPE单体和氨基的二硫键通过通用的席夫碱反应合成的含二硫的共价有机框架。本发明展示了一种新的可生物降解的COFs材料，该COFs材料可负载药物苦参碱，在尾静脉注射后可进行再灌注后即可给予一次干预实现较好的远期治疗效果，以重建复杂的心肌缺损部位。TPE‑ss COFs不仅能提高药物的稳定性，还可以赋予其荧光实时示踪能力。据我们所知，这是氧化还原响应的荧光共价有机框架首次被用于MI/R治疗。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料的回收系统及方法，该系统包括第一加热装置、第二加热装置和输送装置，第一加热装置包括第一加热腔体、第一输送器和同相位微波的微波产生器，第一输送器贯穿第一加热腔体，微波产生器与第一加热腔体连通；第二加热装置包括第二加热腔体、第二输送器和电加热器，电加热器设置于第二加热腔体内，第二输送器穿设于第二加热腔体，第二输送器将经由第一加热装置加热后的产物输送至第二加热腔体。
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本发明公开了一种弹性效果好的弹性复合材料及其制备方法，属于纺织技术领域，流程如下，首先制作弹性膜，准备粘胶溶液50～95％、弹性大分子溶液5～50％，将粘胶溶液和弹性大分子溶液进行乳化分散，形成混合溶液，接着，将混合溶液中添加占据混合溶液质量比为0.1～0.5％的消泡剂，搅拌均匀，在4～38℃的温度下抽真空，真空度为‑0.1MPa，静置3～6h，然后，然后将脱泡后的混合溶液经纺丝工艺后得到得到粘胶质量份数为50～95％；本发明通过弹性膜放卷及收卷控制，弹性布放卷收卷及上胶控制，两种弹性产品的复合及复合后收卷控制，使弹性膜、弹性布料的回弹效果好，弹力稳定，不束缚，解决了作为衣物出现勒腰部现象的问题。
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本发明公开了一种氧化锆陶瓷的制备方法以及复合材料。该制备方法包括：将第一粉体和第二粉体进行混合，并制备成设定形状的陶瓷生坯，第一粉体和第二粉体包括氧化钇稳定的氧化锆粉体以及包含氧化钇和其他氧化物成分的复合稳定氧化锆粉体中的至少一种，其中，第一粉体中氧化钇的摩尔百分数含量为x1，第二粉体中氧化钇的摩尔百分数含量为x2，x1＜x2；将陶瓷生坯进行烧结，以形成陶瓷粗坯，氧化钇在陶瓷粗坯中未扩散均匀；将陶瓷粗坯进行腐蚀处理，以在陶瓷粗坯的表面形成孔洞结构；将腐蚀处理后的陶瓷粗坯进行热处理，以形成陶瓷制品。
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本发明提供了一种环氧树脂基体、复合材料、车架及其制备方法，所述环氧树脂基体按重量份计包括以下组分：主体树脂20～100份，增韧剂10～40份，固化剂5～10份，促进剂2～10份，所述增韧剂中含有噁唑烷酮改性环氧树脂；本发明提供的环氧树脂基体，通过以三官能团、四官能团环氧树脂为主体树脂，使用噁唑烷酮改性环氧树脂作为增韧剂，具有高强度高模量的性能，能够满足预浸料的热熔加工工艺，且织板的可操作性好，使得最终得到的环氧树脂基体Vf含量由50～55％提升到60～65％，与碳纤维复合时，能够发挥出碳纤维的高强度高模量的特性，可进一步减轻碳纤维车架的质量，提高整车的舒适性，在车架中具有良好的应用前景。
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本发明的复合材料包含多个金刚石颗粒、铜以及选自硅、铬、钴、镍、钼、钛、钒、铌、钽、钨及铝中的至少一种的第一元素，上述第一元素相对于上述铜和上述第一元素的合计质量的含有率为50ppm以上且2000ppm以下。
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本发明专利公开了一种碳纳米管增强铝基复合材料前驱体制备装置，具体涉及材料制备装置的技术领域。包括气罐、碳纳米管粉体罐、化学镀瓶、铝粉体罐、球磨箱和传动电机，气罐内充满有惰性气体，铝粉体罐上连通进料外管，进料外管插接有转动箱，转动箱与球磨箱之间连接有进料内管，进料内管上设置有电磁阀；球磨箱开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块内滚动连接有万向球，万向球上设有支撑杆，球磨箱内放置有磨球，球磨箱内壁上还设有加热器和超声探头，球磨箱上还连通有真空泵，传动电机上设有转动杆，转动杆上转动连接有连接杆，连接杆与支撑杆转动连接。采用本发明技术方案解决了CNTs‑Al之间界面结合力较弱的问题，可用于获得高性能符合材料。
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本发明涉及耐火材料，属于有机耐火材料加工领域。一种自隔离耐火阻燃PC、PBT复合材料，包括交替设置的PC、PBT合金结构层、自隔离阻燃层；所述PC、PBT合金结构层以PC、PBT合金纤维纺织层为主体结构，所述自隔离阻燃层为热分解膨胀材料；自隔离阻燃层热分解膨胀温度高于PC、PBT合金纤维纺织层结构失稳温度5～30℃。该材料受热时自隔离阻燃层热分解膨胀，形成无机阻燃材料为核心的隔热层，防止材料内部结构被进一步热损坏。且该自隔离阻燃层添加量极少，且耐火材料的添加并不影响PC、PBT合金本身结构组份的改变，不影响PC、PBT合金材料的结构强度、耐分解和耐腐蚀能力。
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本发明公开了一种复合材料夹层结构制孔方法，在蜂窝芯板上预埋具有预浸料的支撑棒，并在蜂窝板表面铺贴蒙皮，固化后，去除所述支撑棒。预埋有预浸料支撑棒的蜂窝芯板经热压罐固化后，所述支撑棒的外周预浸料和所述蜂窝芯板融为一体，并且所述蜂窝芯板的表面铺贴有蒙皮，去除所述支撑棒后得到安装孔，安装孔密封性较好，并且和所述蜂窝芯板一体成型，不需要后期单独开设，方便蜂窝芯板的安装和使用。
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本公开的实施例涉及一种密封容器、片状复合材料、容器前体和密封容器的制备方法，该密封容器包括：顶部，包括顶表面和密封容器大约二分之一高度以上的侧表面，且包括第一区域；和顶部粘结部，与顶部连接，其中，第一区域和顶部粘结部彼此粘结并完全重叠；密封容器还包括辅助分离部件，辅助分离部件夹置在第一区域和顶部粘结部之间，密封容器包括复合层，复合层包括依次层叠的内层热封层、支撑层和远离密封容器的内容物的外层热封层，辅助分离部件的材料与外层热封层的材料不同；密封容器还包括底部，当底部置于水平的面或者大致水平的面上时，密封容器保持稳定状态，该密封容器可以直立，当对密封容器进行加热时，密封容器的温度达到预设温度时其顶部和顶部粘结部可以分离，从而可以防止密封容器炸裂或者其内容物喷溅。
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本发明涉及一种动力电池箱体及其制备方法、纤维增强复合材料，属于动力电池箱体技术领域。本发明的动力电池箱体，主要由以下重量份数的原料制成：高分子基体材料40～65份、增强纤维30～70份、阻燃剂35～45份、润滑剂5～10份、填充剂1～2份；所述增强纤维为镀金属纤维或镀金属纤维织物。本发明的动力电池箱体，一次成型即可制成，能够简化生产工艺，并且成本低、成品率高，具有良好的电磁屏蔽作用，无需采用厚重的金属板或金属箔，且不会随车体震动而失效；此外，本发明的动力电池箱体还具有质量轻、强度高、绝缘性好、耐腐蚀和安全性高等优点。
本发明提供了一种金属粉复合物及其制备方法、免喷涂PC复合材料及其制备方法和金属质感注塑制件。该金属粉复合物中，金属粉的表面负载有偶氮二甲酸钡，且金属粉与纳米纤维素通过化学键连接，纳米纤维素与氨基苯胺通过化学键连接，其中，金属粉为片状，粒径为250～750μm，偶氮二甲酸钡的质量含量为1.0％～7.5％。本申请提供的金属粉复合物中，金属粉赋予材料金属质感效果，偶氮二甲酸钡在注塑加工的过程中会分解放出气体，气体能够将团聚的金属粉撑开，起到将金属粉团聚体分割破碎细化的效果，从而形成更多尺寸较小的金属粉团聚体，进而提高制件的金属外观质感，此外产生的气体还会干扰金属粉翻转，降低流痕和熔接痕的产生。
本发明提供一种利用异山梨醇残焦油制备高比表面积金属/活性炭复合材料的方法，本发明将异山梨醇生产过程副产的焦油与乌洛托品、硝酸钾及其金属盐类物质按一定比例，在适当的温度下、采用适当的机械使物料充分混合适当时间，利用高温炭的还原性，将预混匀的金属盐原位还原成金属，从而得到高比表面积的“金属/活性炭”材料。避免额外使用还原剂，使“金属/活性炭”材料制备过程简洁高效，降低成本，减少排放。
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本发明提供一种多孔碳化硅陶瓷的制备方法，其包括如下步骤：（1）按照如下骨料配方称取物料，其中，以骨料的质量为100%计，骨料的配方包括如下组分：碳化硅95%~99.5%；二氧化硅0.5%~5%；（2）使称量好的骨料混合、分散；（3）将分散后的骨料投入硫化造粒床进行造粒工序，获得陶瓷颗粒，其中，按照骨料总质量的40%~60%投加成型剂，成型剂为聚乙烯醇缩丁醛酯的醇溶液；（4）将陶瓷颗粒压成陶瓷预制体素坯；（5）使陶瓷预制体素坯烧结成多孔碳化硅陶瓷。本发明通过添加二氧化硅，有效促进碳化硅颗粒之间的粘接；通过工艺以及配方的控制，使得二氧化硅多集中于碳化硅颗粒之间的粘接处，进而有效提升铝碳化硅复合材料的热导率。
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本发明涉及一种用环境屏障涂覆陶瓷基质复合材料零件的方法，其中，对含稀土硅酸盐的第一粉末和含硼的第二粉末进行烧结。
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本发明涉及一种复合材料层压板及其制备方法，属于建筑装饰材料技术领域。本发明的结构包括位于上层的浸胶纸、位于中间的中介层薄片和位于下层的基板，所述中介层薄片与基板之间具有PUR热熔胶层，所述浸胶纸是由热固性树脂浸渍的装饰纸，所述中介层薄片是可分别被热固性树脂和PUR热熔胶渗透的纤维薄片，所述基板是其表面不能与热固性树脂直接粘接的片状板材。本发明利用中介层的纤维作为媒介形成两种固化层，分别粘合两种无法相互粘接的材料。制备过程采用先制备中介层薄板+基板复合基板，然后复合基板与浸胶中热压复合形成该复合层压板的两步生产方法。所得复合层压板具有耐水煮、耐水泡、耐热、不分层和使用寿命长的优点。
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本发明涉及具有陶瓷基体的复合材料的钟表部件(50)的制造方法，包含以下步骤：在模具中沉积各自包含陶瓷粉末(12)的一系列层(10、20、30、40)，至少一层(10;10、30;10、20、30、40)还包含与陶瓷粉末(12)混合的纤维(14)，纤维(14)随机地排列；进行FAST/SPS烧结操作；将包含系列层(10、20、30、40)的经烧结的钟表部件脱模；以及任选地将经烧结的部件机械加工至钟表部件(50)的最终尺寸。纤维(14)在钟表部件(50)的表面上可见。
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公开了用于制造穿孔复合材料部件的前体和方法。示例性前体(19)包括嵌入固化基质材料(24、26)中且插设到两个可移除层片(20)之间的结构纤维(24、28)。前体还可以包括延伸通过可移除层片(20)、基质材料(24、26)并且在结构纤维(24、28)之间延伸的牺牲纤维(28)。示例性方法包括从前体(19)中移除可移除层片(20)，以及在移除可移除层片之后从前体中移除牺牲纤维(28)，以在牺牲纤维(28)的位置处的前体(19)中形成通孔。
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本发明公开了一种风力发电机扇叶填充轻型复合材料，包括叶片，所述叶片的上表面固定连接有连接销，所述连接销的底部设置有引导杆，所述引导杆的外表面固定连接有方形盒，本发明涉及支撑填充技术领域，本发明通过设置引导杆，当设备使用时，引导杆插入叶片的内部，沿着引导杆的外表面依次插入方形盒和外缘筒，在贴合设备和支撑设备的共同作用下，叶片内部的空腔被支撑填充，由于方形盒和外缘筒均采用空心结构，在保证足够的支撑效果的前提下，能够有效地降低叶片自身的重量，便于叶片后续的转动发电和后续维护，待设备在叶片的内部安装完毕后，将叶片通过连接销与风力发电机连接，解决了传统的空心式风力发电机扇叶内部结构强度较差的问题。
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本发明涉及一种增强吹塑聚丙烯复合材料及其制备方法，属于聚丙烯塑料技术领域，包括以下原料：聚丙烯、相容剂、增强材料和抗氧剂，余下为润滑剂；增强材料包括以下步骤制得：将玻璃纤维在H2O2水溶液处理，得到预处理玻璃纤维；将粉煤灰颗粒研磨，将KH550溶解在乙醇/水混合溶液中再加入研磨后的粉煤灰，搅拌混合均匀，再经过滤干燥，得到改性粉煤灰；然后将预处理玻璃纤维分散在甲苯中，再加入改性粉煤灰，即得增强材料。本发明技术方案中，相容剂能够增加聚丙烯与增塑材料的相容性，从而达到更好的增塑效果，通过硅烷偶联剂在玻璃纤维表面接枝粉煤灰，能够显著增强聚丙烯的机械性能。
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本发明涉及一种石墨烯纳米复合材料的制备方法，通过静电纺丝技术制备了聚酰亚胺/聚偏氟乙烯/氧化石墨烯复合纳米纤维膜，氧化石墨烯分散均匀，加入成孔剂，提高了复合纳米纤维膜的孔隙率及比表面积，同时孔径分布均匀，纤维膜可广泛用于物质的分离与富集、催化剂载体、离子吸附、废水处理等领域。
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本发明公开了一种纳米复合材料制备设备，其结构包括主体、进料块、冷却装置、显示屏、材料出口，主体的顶部右侧设有进料块，冷却装置包括螺纹杆、出料口、导料框、散热装置、隔板、风机，散热装置包括喷气装置、连接管、进气管、支撑架，喷气装置包括通气管、喷气孔、产泡装置、进水孔，出水块包括出水槽、导流块、侧流孔、导流片，产泡装置包括安装框、支撑杆、螺旋装置、产泡网，本发明利用气泵将气流往连接管中导向，在从喷气装置的顶端喷出，使得气流能够充分的与冷却水接触，带动冷却水中的热量往上排放，最后通过风机将置于冷却装置内部的热量往外带走，使得冷却水的水温能够保持较低，持续对材料进行冷却，加快冷却水的冷却速度。
本发明涉及一种基于难熔金属复合材料的窄间隙气保焊陶瓷喷嘴的延寿方法，属于焊接技术领域。首先将难熔金属丝编织成网，依据组装式陶瓷喷嘴的几何尺寸，以喷嘴厚度中心线的展开长度为长度，以组装陶瓷喷嘴的高度为宽度，将编织好的难熔金属丝网裁剪成片状丝网；再将片状的难熔金属丝网放入专用的丝网成形模中，使其塑性变形为U形的难熔金属丝网。然后将U形的难熔金属丝网放入组装式陶瓷喷嘴的成形模空腔内，注入流体的陶瓷浆料之后，取出成型的组装式陶瓷喷嘴坯体，随后充填防止变形的材料后进入加热排蜡工艺流程，之后进行高温烧结。本发明设计的组装式陶瓷喷嘴的耐热震性能显著提高，使用寿命比纯陶瓷材料制造的组装式陶瓷喷嘴提高百倍以上。
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一种应用于复合材料的冷箔生产设备及其工艺，其结构包括固定架，固定架左部底面活动嵌有固定调节件，固定架左部顶面设有驱动固定调节件移动的第一电动缸，固定架右部顶面设有第二电动缸，固定架右部底面边缘设有定位板，定位板与固定调节件之间设有L型除油件，采用的自动清除油膜的冷箔生产设备，并且不会对冷箔造成损伤，大大提高了便利性。
陶瓷基复合材料高温拉伸疲劳性能夹具工装及其试验方法，该夹具工装采用夹头不直接接触试件的设计，将装置分为水冷非接触部分和接触部分，在水冷作用下，夹头的水冷接触部分很难因高温而损坏；通过两侧夹头夹持的方式，能够将夹头置于高温炉之外，进一步降低了高温损坏工装的可能性；采用月牙形夹块夹持试件，即使发生断水事故产生高温损坏，试验依然可以继续进行，利用机械自锁防松角度，避免在试验过程中发生松弛；高温垫片设计，实现不同厚度试样件前后方向上对中；发生损坏时，一般只需替换夹块和垫片，更加经济。
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本发明公开了一种快速制备还原石墨烯及其复合材料的方法，包括制备原料和制备方法，所述制备原料如下：氧化石墨烯和有机气源；所述制备方法的详细步骤如下：步骤a.用Hummers制备氧化石墨烯，得到氧化石墨烯或氧化石墨烯/二氧化锰复合粉体，步骤b.将氧化石墨烯或氧化石墨烯/二氧化锰复合粉体通过超音速可燃混合气喷射入燃烧室形成气溶胶并快速燃烧，收集得到还原石墨烯或还原石墨烯/二氧化锰复合粉体。本发明以剧烈快速的化学反应放热制备还原石墨烯，由于反应剧烈，脱氧效果好，得到的还原石墨烯含氧率低；剧烈燃烧反应的短时放热量大，氧化石墨烯在还原过程中释放的气体将其快速膨胀开，得到的还原石墨烯层数少，方法简单，可大批量生产。
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本发明涉及钻孔刀具加工技术领域，涉及一种面向复合材料的专用制孔钻头，包括韧性固定柄，所述韧性固定柄旁连接有用于延展工作区域的连接段，所述连接段旁设置有与所述连接段一体成型的加工段，所述加工段被设置用于加工待成型工件，加工段可以有效防止钻削过程中的阻力，提高切削的顺滑度，提高加工效率。
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本发明涉及轨道交通技术车体技术领域，尤其涉及一种分段式复合材料车体组装工装及组装工艺，工装包括：组装平台，组装平台在车体宽度的两端沿车体长度方向设置有两滑轨，两滑轨之间设置有若干对底部定位块，每一对底部定位块分别对其中一分段车体进行限位，限制分段车体向车体宽度方向偏移；两个龙门架，两龙门架沿滑轨滑动，龙门架上设置有外轮廓定位块，对分段车体外轮廓进行定位；内部支撑装置，内部支撑装置沿滑轨滑动，且至少局部位于分段车体内，对分段车体内部进行支撑，将分段车体的外轮廓支撑至外轮廓定位块处。本发明中，免去了对柔性预制体进行张紧支撑固定在粘接工装上的繁琐步骤，操作简单，可以大幅提高生产效率，从而节省成本。
本发明公开了一种石墨烯负载核壳结构Fe3O4纳米粒子复合材料，Fe3O4表面包覆一层厚度为2‑3nm的碳膜形成纳米颗粒，纳米颗粒的粒子直径为5‑50nm，其均匀分散镶嵌在石墨烯中，具有梯度多孔结构。本发明还公开了一种以含铁的金属有机框架物C10H10Fe作为铁和碳源，用泡沫镍用作形核和助生长剂的制备方法，制备工艺流程简单。本发明用作污水处理吸附剂，能高效吸附处理污水中的污染物，在光辅助作用下快速降解有机染料，用作润滑油添加剂，具有良好的减磨效果，是一种高效的纳米润滑油添加剂。
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