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本发明涉及污水处理剂的制备技术领域，尤其涉及一种固废基多孔污水处理剂及其制备方法与应用。按重量份计，所述固废基多孔污水处理剂原料组成包括以下组分：赤泥20‑60份，矿粉30‑50份，粉煤灰10‑30份，钢渣10‑30份，沸石8‑10份；发泡剂6‑8份，激发剂4‑6份，稳泡剂6‑8份。本发明的技术方案以赤泥、矿粉、粉煤灰和钢渣为主要原料，不仅固废利用率高、制作工艺简单、成本低，而且制备的污水处理剂对污染物去除率高。
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本发明提供了一种风光驱动固废处理的多联供装置系统，所述多联供装置系统包括固废热解单元、化学链燃烧与发电单元、海水淡化与供热单元以及气体存储单元。本发明将固废热解、化学链燃烧以及先进储热相融合，通过聚焦太阳光，向热解装置和化学链燃烧反应器补充反应热能，并将风能转化的电能作为旋转设备的动力源，使燃烧产物中的二氧化碳更容易分离与存储，有效利用海岛地区太阳能、风能等丰富的可再生资源，降低传统化石能源的消耗；同时还可向外界提供电力输出、热力输出和淡水等多种资源，就地实现海岛生活垃圾的减量化、无害化和资源化，解决海岛地区电力、热力和淡水资源紧缺的问题。
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一种封存二氧化碳用固废基粘结剂、制备方法及其封存二氧化碳方法，该粘结剂按质量份计，包括以下组分：无机胶凝材料；固废材料；功能助剂；制备步骤：将功能助剂和部分固废材料经双螺杆挤出机加热挤出，再经机械粉碎机加工至400或600目以下，再与无机胶凝材料等经多功能搅拌机搅拌混合均匀即得到粘结剂粉体；封存工艺有两种，第一种：使用粘结剂粉体、砂和水经多功能搅拌机混合均匀后制样(240mm×115mm×53mm)、烟气养护即可封存烟气中的二氧化碳；第二种：将粘结剂、骨料和水在可密封搅拌罐中混合搅拌均匀，通入烟气，继续搅拌30min～60min，然后将拌合物直接用于矿坑、矿洞、油井和矿井的回填，即可将烟气中的二氧化碳封存。
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本发明公开一种多法联用测定纺织固废物中氯类有机污染物的方法，该方法将加速溶剂萃取法与固相萃取法结合，对纺织固废物中的氯类有机污染物进行萃取、净化和浓缩处理，并通过气质联用法对该氯类有机污染物进行定性和定量。包括S1：标准溶液配制、S2：气质联用方法建立、S3：样品准备、S4：ASE萃取、S5：SPE净化和S6：上机检测等步骤。所述ASE萃取有机溶剂用量少、快速、基质影响小、重现性高、自动化程度高，所述SPE净化高选择性、高回收率，可降低干扰杂质影响。本发明方法将加速溶剂、固相萃取、色谱柱升温程序、质朴检测离子扫描等方法联用，建立的ASE/SPE‑GC/MS法灵敏度高，适用于复杂纺织固废物中氯苯类和氯甲苯类有机污染物的监测。
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本发明公开一种处理钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的方法，包括如下过程：将含有复合还原促进剂、粘结剂和经机械活化处理得到的钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的压块于950～1050℃下还原10‑25分钟，还原出的气体产物通过除尘系统回收得到次级氧化锌产品，残渣通过选矿分离提铁；其中压块通过复合还原促进剂、粘结剂、水和钢铁生产过程中含锌含碳工业固废混合均匀后压制成型、烘干得到。本发明通过降低还原温度和还原时间，既达到降低能耗，又达到利用固废中的碳资源和回收锌、铁等有价金属的目的。
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本发明公开了一种以钛石膏为主的全固废胶凝材料激发剂及其制备方法，该激发剂以钛白粉为主要材料，同时添加粉煤灰、电石渣等材料混合制备，该可以解决全固废胶凝材料强度偏低问题，不仅能够提高全固废胶凝材料实际应用，使全固废胶凝材料得以更好应用，又能大量消耗钛石膏，使钛石膏变废为宝。
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本发明属于全固废免烧发泡混凝土技术领域，具体涉及一种基于尾气碳化的全固废免烧发泡混凝土及其制备方法和应用。所述发泡混凝土包括以下重量百分数的原料：赤泥35‑62％、电石渣25‑50％、粉煤灰2‑12％、工业石膏2‑18％、碱激发剂4‑15％、发泡剂0.5‑2％、减水剂0.5‑1％、余量为温水。利用化工废料作为碱激发剂，与赤泥、电石渣、粉煤灰及工业石膏制备成具有保温功能的发泡混凝土，实现多固废的综合利用，解决固废在资源化利用率低与工业尾气的利用问题，更加的经济、环保，制备工艺更加简便。
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本发明公开了一种防止异味散发的固废垃圾处理装置，包括箱体、粉碎机构、焚烧炉和进料斗，所述焚烧炉的左侧固定连接有过滤机构，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述焚烧炉顶部的右侧且位于箱体的右侧固定连接有滤气机构，所述滤气机构包括滤气箱，所述滤气箱顶部的左侧固定连接有第一气泵，且第一气泵的进气口连通有第一进气管，本发明涉及垃圾处理技术领域。该防止异味散发的固废垃圾处理装置，通过干燥机构包括干燥框，在进行粉碎后，固废垃圾进入干燥框中进行干燥，便于去除固废垃圾中的水分，方便后续对垃圾进行焚烧处理，且干燥后的垃圾相对于潮湿的垃圾，散发的异味较小，降低去除异味的工作难度。
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本发明公开了一种水泥窑固废物再利用装置，属于废物利用技术领域。一种水泥窑固废物再利用装置，包括箱体，出烟口左侧设有轴承座，轴承座左壁中部固设有电动机，电动机输出端穿过轴承座中部延伸至出烟口内部并同轴固定连接有转轴，转轴外部左侧套设有涡轮风扇，竖槽左壁相对于出烟口的位置固设有圆板，圆板上呈环形等间距嵌设有多个滤网，转轴右端依次贯穿圆板左壁以及竖槽右壁延伸至水槽内部并固设有转动柱，转动柱外壁呈环形等间距固设有多个拨水板。本发明既可拦截水泥窑在固废物焚烧再利用过程中排放的烟气内含有的固废物残渣，防止其对环境造成污染，又能提高对烟气内余热的利用，降低了燃料的消耗，设计巧妙，实用性强。
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本发明提供了一种工农城固废基陶粒及其制备方法和应用，属于固废资源化利用技术领域。本发明提供的工农城固废基陶粒制备原料包括：粘结剂、城市污泥、有机炭质混合料(秸秆和园林废弃物)和煤基固废均质体(机械活化粉煤灰、煤矸石和脱硫石膏)。本发明利用煤矸石、城市污泥、园林废弃物和秸秆的热值及在焙烧中释放出的反应气调控陶粒的性能，利用煤矸石中矿物质作为骨架的特性，增强陶粒的强度；利用粉煤灰和城市污泥的铝硅质组分的活性和多孔结构及与脱硫石膏的胶凝特性，优化陶粒的孔结构；利用园林废物和秸秆炭化后有机炭质混合料的活性和多孔特性，增强陶粒对于污水和废气的吸附去除性能。
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本实用新型公开了一种焦化固废的处理回收装置，其包含用来取煤的在线取煤设备、用来输送焦化固废的焦化固废输送设备以及用来混合煤粉与焦化固废的混合成型设备；所述在线取煤设备、焦化固废输送设备二者分别与混合成型设备连接。本实用新型提供的焦化固废的处理回收装置，工艺设备简单实用，设备投资少，效率高，可以彻底解决焦化厂有机固废污染环境的问题，而且采用在线取煤、在线加工、在线回用的方式，有效减少操作强度，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种固废处理场渗滤液导排管与穿坝管连接结构，其是通过柔性连接方式使渗滤液导排管(2)的出液口与穿坝管(3)的进液口进行对接；穿坝管(3)的上方包覆有固废处理场边坡防渗膜层(5)；穿坝管(3)的下方包覆有固废处理场库底防渗膜层(4)；固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)均热熔焊接在穿坝管(3)的外围，且前述热熔焊接所在区域还通过至少一道的不锈钢箍环(6)将固废处理场边坡防渗膜层(5)和固废处理场库底防渗膜层(4)紧箍在穿坝管(3)的外侧。本实用新型可更好地保证渗滤液导排管与穿坝管工作稳定性，便于后期进行检修维护。
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本实用新型提供一种固废处置旋回炉传动装置，涉及固废处置技术领域。该固废处置旋回炉传动装置包括旋回炉筒体（1）、托轮装置（2）和驱动装置（5），旋回炉筒体（1）倾斜地安装在多个托轮装置（2）上，托轮装置（2）包括主动托轮（201）、主动托轮座（202）、从动托轮（203）和从动托轮座（204），主动托轮（201）和主动托轮座（202）均安装在旋回炉筒体（1）的同一侧，从动托轮（203）和从动托轮座（204）均安装在旋回炉筒体（1）的另一侧，所述旋回炉筒体（1）中心、主动托轮（201）中心、从动托轮（203）的中心呈等腰三角形。本实用新型解决了固废处置时旋回炉运转不稳定的技术问题。
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本实用新型公开了一种固废处理用具有防尘功能的粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体呈矩形结构，且箱体的底部外壁四周固定安装有等距离呈矩形结构分布的固定底板，所述箱体的一侧外壁顶部通过螺栓固定安装有驱动组件，且驱动组件一侧外壁的轴心处固定安装有驱动电机，所述箱体远离驱动电机的另一侧外壁上固定安装有除尘组件，且除尘组件远离箱体的一端设置有滤袋，所述箱体正面外壁的底部设置有出料口。本实用新型在对固废粉碎的过程中能够使得工作环境更加整洁，在提升工作效率的同时提升了固废的粉碎效率，延长了粉碎辊的使用寿命，结构简单，操作方便，有效的提高对固废的粉碎效果。
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本实用新型公开了一种环保固废回收用焚烧装置，包括底板和送料组件，所述送料组件包括送料管，且送料管的顶部外壁设有电机，所述电机的输出轴设有螺旋送料叶，且螺旋送料叶的另一端设于送料管的底部内壁，所述送料管靠近底端的一侧外壁设有进料管，且送料管靠近顶端的另一侧外壁设有下料管，所述底板的顶部外壁分别设有固定座和支撑柱，且固定座和支撑柱的顶部外壁均设于送料管的外壁。本实用新型通过设置有送料组件，进行固废的输送时，通过送料组件将固废输送至焚烧炉进料端，从而完成进料操作，该操作无需人工进行固废的输送，从而提高输送过程的安全性，排除安全隐患，提高该装置的安全性能。
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本实用新型公开了一种固废填埋场地下水监测提取装置，包括监测提取预埋导管，监测提取预埋导管设置在固废填埋场一侧的地下，且监测提取预埋导管的上端伸出地面设置，监测提取预埋导管的底部与填埋场地下水管道连接，填埋场地下水管道铺设于固废填埋场的下方、且与固废填埋场的排水沟连接，监测提取预埋导管内设有提取水管，提取水管的一端与提取吸口连接，提取水管的另一端与提取泵的输入端连接，提取泵的输出端通过提取水管与取样瓶连接，地面上方的监测提取预埋导管上设有排气机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，对填埋场地下水监测提取取样作业，操作简单、方便，降低填埋场地下水取样及监测难度，省时省力，功能性更强。
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本发明提供一种综合利用铅冶炼除重金属污酸降低赤泥固废等级的方法，包括如下步骤：步骤一、三级硫化，将铅冶炼污酸沉淀、过滤后通入硫化反应器中，连续进行三次硫化反应，得去除重金属后的污酸；步骤二、赤泥研碎；步骤三、污酸稀释，将步骤一所得去除重金属后的污酸加入反应器中，加入4倍于污酸体积的净水，得污酸稀释液；步骤四、一级中和过滤，按一定配比分批次向污酸稀释液中加入赤泥碎料，检测pH值稳定在6‑8时，反应结束，将反应后的中性悬混液用压滤机压滤，滤渣为I类一般固废赤泥。本发明直接利用污酸的酸性，避免了酸提取工艺中大量资源、能源消耗；赤泥从II类一般固废变为Ⅰ类一般固废，有利于赤泥后续贮存、运输、利用。
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本发明提供了一种废盐与多种固废综合利用的方法，包括：（1）对废盐进行电解与合成，得到酸液和碱液；（2）对气化渣进行机械活化，得到机械活化气化渣；（3）利用得到的酸液对机械活化气化渣进行化学活化，得到化学活化液和化学活化气化渣；（4）利用含铝固废和碱性固废对的化学活化液进行聚合调控处理，得到铝铁系净水剂；（5）利用得到的碱液对化学活化气化渣进行稀碱脱硅处理，得到碳粉和硅酸钠；本发明基于成分互补、跨行业多工艺集成原理，极大程度上实现了大宗工业固废的综合利用，产品附加值高，过程无二次污染物产生，能耗和成本较单一产业具有明显的优势，符合低碳循环发展的经济理念，具有明显的经济、环境及社会效益。
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本发明涉及危险废渣的处理方法，更具体地说，它涉及一种针对含氟硅酸盐的危险固废的处理方法，底部形成含碳酸钙成分的原料垫层，然后依次从下往上填铺含氟硅酸盐的废渣层，含碳酸钙成分的原料中间层和土壤层，使水由上往下流经土壤层，含碳酸钙成分的中间层，含氟硅酸盐的废渣层和含碳酸钙成分的垫层。本发明不仅可针对含氟硅酸盐的危险固废进行无害化处理，还可对已产生氟污染的废渣场进行修复，通过碳酸钙与含氟硅酸盐的危险固废进行反应生成无毒、不溶于水的氟化钙沉淀，有效地去除了固废和废渣中的氟元素，消除了氟污染，而排放的反应液中氟离子浓度＜10mg/L，符合国家污水综合排放标准。
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本发明涉及一种工业固废垃圾回收再利用方法，其使用了一种工业固废垃圾回收再利用设备，该工业固废垃圾回收再利用设备包括底座与处理装置，底座上表面设置有处理装置。本发明可以解决目前对于工业固废垃圾中的煤渣进行回收再利用时，存在以下问题：现有的煤渣破碎处理设备对于煤渣的破碎处理效果较差，难以充分的将煤渣进行破碎，这样破碎后的煤渣进行二次利用时，难以和其他的物质混合充分，而且有些将煤渣进行破碎处理后便直接用于二次利用，没有对其中的铁屑进行筛分收集，造成金属资源的浪费，还有些在对破碎后的煤渣进行铁屑的筛分时，筛分效果差，筛分效率低，影响煤渣回收再利用的效率。
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本发明涉及固废处理设备技术领域，公开了一种防异味的固废处理装置，包括固定底座，固定底座上端一侧安装粉碎箱，另一侧安装除味箱，粉碎箱内部上侧固定安装粉碎斗，粉碎箱内部竖直轴线方向转动安装有粉碎轴，位于粉碎斗内部的粉碎轴外侧设置有若干粉碎叶，粉碎斗下侧的粉碎轴上安装粉碎盘，上处理层上侧的除味箱内壁一侧安装排气腔，另一侧安装排水腔。本发明，提高了整个处理装置的环保性；在粉碎箱内部设置粉碎盘以及排料板，不仅确保了粉碎后固废的有效排出，同时也使得固废在处理过程中所产生的气味进行有效的收集，使得利用同一个动力来源即可满足粉碎箱内部异味到除味箱内部的导入，进一步降低了装置的零部件成本。
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本发明公开了一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮。本发明工作人员通过活动门开启后将挂钩带动耐热金属牵引绳穿过穿孔板挂在挂环的表面，通过PLC控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动收卷辊进行收卷工作，通过收卷辊对耐热金属牵引绳进行收卷使其耐热金属牵引绳拉动穿孔板带动辐射加热管进行牵引工作，解决了现有的辐射管在对有机固废进行热解工作的过程中无法将热辐射均匀的附着于有机固废的表面，导致在使用的过程中无法均匀的将有机固废进行热解，会造成资源的浪费，以及工作效率降低的问题。
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本发明公开了一种工业固废高效回收装置，包括固定座、干燥机构、除尘机构和金属收集机构，固定座上端设置有处理箱，处理箱顶部左侧设置有进料口，处理箱左侧设置有金属出料口，处理箱右侧设置有粉尘出料口，处理箱底部右侧设置有其他固废出料口，金属出料口通过金属导料管连接有金属粉碎箱，粉尘出料口通过粉尘风管连接有粉尘收集箱，干燥机构包括设置在处理箱右侧外壁的第一电机、设置处理箱内部的滚筒和设置在处理箱右侧外壁的热风机，第一电机与滚筒驱动连接，滚筒壁均匀分布有若干通孔，本发明对工业固废中金属物质进行回收，处理简单方便，回收利用效率高，对工业固废进行干燥、除尘处理，保护环境。
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本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体公开了一种固废湿料破碎设备，包括设备外壳、以及安装在设备外壳内的挤压结构和剪切结构，设备外壳顶端设有进料口，设备外壳底端设有出料口，其中：挤压结构包括第一驱动电机、与第一驱动电机传动连接的第一平面辊、与第一平面辊齿轮传动的第二平面辊；剪切结构包括第二驱动电机、与第二驱动电机传动连接的第一齿形辊、与第一齿形辊齿轮传动的第二齿形辊。本实用新型的固废湿料破碎装置，将固废湿料处理成条状或者块状，被处理的固废湿料在进行后续烘干操作时，不仅增加了烘干面积，有利于快速烘干，降低了烘干设备的能耗，还节约了人力物力，降低固废湿料的处理成本。
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本申请提供了一种城市固废协同处理设备，包括：污泥及粪渣预处理模组、废塑料预处理模组、废布皮革预处理模组、园林绿化废弃物预处理模组和造粒机；所述污泥及粪渣预处理模组、所述废塑料预处理模组、所述废布皮革预处理模组和所述园林绿化废弃物预处理模组分别通过第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构和第四传输机构与所述造粒机连接。本申请解决了目前各个种类的固废的处理方式分散复杂，没有集中进行统一处理，造成固废的处理效率十分缓慢，加重了城市对固废的清理负担，且固废分散处理，对城市环境造成了极大污染的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于环保固废处理的固液分离装置，包括底座、液体出桶、支撑架、支撑板、卡紧装置、固废进桶、固定板、锁紧装置、滑动板、滑柱、过滤网、合叶和液体出孔，所述底座的顶端固定安装有液体出桶，所述液体出桶的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有卡紧装置,所述支撑板的左端固定安装有固废进桶，所述固废进桶的表面固定安装有固定板。本实用新型通过按压卡紧装置，然后向左由合叶使得固废进桶与液体出桶分开，由此达到了固液分开处理的效果，通过按压锁紧装置，然后推动滑柱，使得滑动板向右推出，由此达到了过滤网便于拆装的效果。
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本发明公开了一种基于尾气利用的工业固废碳化处理系统及处理方法，将固废加入至外筒与内筒之间；向布气管中通入酸性高温废气，同时布气管沿径向朝向锥形布气件的尖端指向运动，使锥形布气件穿过内筒侧壁的通孔，插入内筒与外筒之间的固废中；布气管中的酸性高温废气通过锥形布气件分布于固废中，对固废进行高温碳化。利用废气中的余热对工业固废进行碳化，既充分利用了废气余热，消耗了废气中的酸性气体，降低酸性废气的处理成本，实现了废气的资源化利用，节能环保，又可以通过碳化的方式，固化酸性气体，提升材料的密实度等性能。
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本发明提供一种提高充填接顶率的磷石膏基全固废充填料配比优化方法，属于绿色充填采矿技术领域。该方法首先对磷石膏以及低品质固废进行矿物分析和粒径测试；然后开展不同配比的磷石膏基全固废充填料充填体强度试验与膨胀率测试；再根据试验结果建立充填体强度和膨胀率数学模型；进而建立磷石膏基全固废充填料的配比优化模型；最后求解该配比优化模型获得磷石膏基全固废充填料优化配比。该方法充分利用磷石膏的自膨胀性，并实现多种低品质固废配比优化组合和协同作用，能够避免充填体膨胀过大导致充填体强度劣化，可在满足充填体强度的基础上，最大限度地发挥磷石膏膨胀性，从而提高充填采场的接顶率。
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本实用新型公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，本实用新型使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本实用新型无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。
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本实用新型涉及污水与固废处理技术领域，且公开了一种污水与固废处理装置，包括处理箱、出水管、活性炭吸附层、放置板、分离框和固定板。该污水与固废处装置，通过设置驱动组件，启动驱动电机带动驱动转盘转动，驱动转盘带动偏心杆转动，偏心杆通过驱动杆带动驱动板沿着限位杆向下移动，增加了驱动板移动的稳定性，驱动板带动安装框向下移动，安装框通过分离杆带动分离板向下移动，从而对分离框内的固废以及污水进行挤压，实现固液分离的目的，抛弃了以往使用高速旋转或者沉淀的方式，使该装置具有高效工作效率的同时，也不需要较高的使用成本，提高了该装置的实用性。
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