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本发明涉及碳素材料领域，尤其涉及一种碳素固废材料制备增碳剂生产设备。本发明的技术问题是：提供一种碳素固废材料制备增碳剂生产设备。一种碳素固废材料制备增碳剂生产设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、龙门架、第二支撑板、第一固定板、冲压组件和外环面涂覆组件等；外环面涂覆组件与龙门架进行连接。本发明使用时实现了通过简单结构对糊料反复进行冲压制得圆柱形产品，保证产品成型后结构强度，同时降低了运行维护成本，同时对产品整个外表面涂刷树脂，多余的树脂收集用于涂覆产品底面，节约了资源的效果。
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本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种工业固废高效处理设备，包括：基座；下料斗，内嵌安装于所述基座的顶部右侧；PLC控制器，设置于所述基座的右侧；出料管，设置于所述下料斗的顶端；支架，设置于所述基座的内腔底部左侧；回料斗，固定安装于所述支架的顶端；碾碎机构，设置于所述下料斗的顶端，且与所述PLC控制器电性连接。该工业固废高效处理设备，可以将充分粉碎和未充分粉碎的碎屑进行筛选，分别进行收集，可以有效地进行固液分离，筛选过滤组件不易于堵塞，无需人工进行维护，并且粉碎不完全的废料可以自动的进行二次粉碎，不需要人工处理，省时省力。
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本发明公开了一种可智能调节的污泥固废处理系统，智能控制单元包括处理模块、供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，供料模块控制反应釜进料，出料模块控制反应釜出料，传感模块采集反应釜内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴。反应釜包括罐体、转动轴；转动轴、搅拌装置；搅拌装置包括套筒、筛板和搅拌组件；搅拌组件包括转动筒以及叶片，叶片沿转动筒的周向均匀分布；本发明设置的控制单元智能控制反应釜的工况，提高了工艺效率，本发明中搅拌组件在反应釜中将往复的进行搅拌，使反应釜中污泥固废分布均匀，筛板能够将较大颗粒的废物筛选出去，提高了搅拌效果和生产工艺的效率。
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本发明提供了一种工业固废基PVC压延膜基体耐高温材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨形成2500目赤泥超微粉与2000目高炉水渣超微粉，再与通用塑料、增塑剂、稳定剂、钛白粉制备出工业固废基PVC压延膜基体耐高温材料。本发明解决了采用钛白粉、活性纳米碳酸钙生产PVC压延膜基体材料存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将物料加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足，充分利用固废赤泥和高炉水渣，提高了PVC压延膜基体材料的硬度、耐高温性、耐磨性和耐候性，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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本发明提供了一种利用富SO2烟气与石膏固废协同贫化冶炼渣的方法，包括步骤：S1，将固态或液态的冶炼渣置于贫化炉中，然后将所述贫化炉的炉内温度升温至1150～1450℃；并在升温前或升温后向所述贫化炉中加入碳质还原剂和石膏固废；S2，在完成所述升温后，向贫化炉中鼓入富SO2烟气，以搅动熔融状态的所述冶炼渣；所述鼓入过程中，所述炉内温度为1150～1450℃；S3，在完成所述鼓入的操作后，将所述贫化炉的炉内温度保温1.5～4h，得金属锍相和贫化渣相；所述保温过程中，所述炉内温度为1150～1450℃。本方案利用了富SO2烟气和石膏固废协同贫化冶炼渣、回收有价金属，减少环境污染的同时创造经济效益，可实施性强，值得推广。
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本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀，得到混匀物料；（2）将混匀物料投入电炉，采用电铝热法冶炼50钒铁，通过电极点火使物料发生反应；（3）冶炼结束采用自然冷却，冷却后拆炉扒渣，得到钒铁合金锭，破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末，50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术，对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用，含钒固废中的金属钒回收率为90.0～95.0%，50钒铁产量平均提升2～3%，符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。
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本发明公开了一种建筑固废制备的再生混凝土路缘石。其特征在于它采用建筑固废为原材料，由破碎机破碎筛选，得到的再生粗、细骨料与天然粗、细骨料、水、P.S.A 32.5或P.O 42.5水泥按一定配比拌和。每立方米再生混凝土由以下重量的物质组成：P.S.A 32.5矿渣硅酸盐水泥或P.O 42.5普通硅酸盐水泥412～471kg、水224～230kg、再生细骨料或天然砂598～637kg、再生粗骨料或天然碎石1215～1236kg，该再生混凝土的坍落度为9～16mm。将再生混凝土原料装模、振捣，24小时后脱模成型，在自然条件下洒水养护28天制成再生混凝土路缘石产品。该路缘石抗压强度大于Cc25等级，抗折强度大于Cf3.0等级，产品满足混凝土路缘石的功能要求，且无污染，成本低，效益好，将有力推动绿色生态道路材料的发展与应用，为城市建筑固废的资源化再生利用提供参考，具有较好的经济价值和社会效应。
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本发明公开了一种农业固废处理装置，包括：处理箱，处理箱的两端分别设置有进料口和出料口，处理箱的顶部开设有联动槽，联动槽的内部固定连接有限位滑轴；支撑滑杆，支撑滑杆的底部固定于处理箱的内壁的底部，本发明涉及农业固废处理设备技术领域。该农业固废处理装置通过传动结构带动吹风装置进行摇摆吹风，增加热吹风处理过程中的吹风范围，从而提高吹风的质量，通过底部的震动结构带动传输带上的果蔬进行震动，传输带在果蔬运输的过程中带动果蔬上下震动，果蔬间因震动而产生的间隙方便热风的吹入，使得果蔬与吹风装置的热水接触更全面，增加吹风的质量和果蔬热处理过程的质量，避免果蔬间的堆叠而造成吹风不完全。
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本发明公开了一种低成本井下填充用多元固废胶凝材料固化砷的方法，属于重金属污染治理和固废处理技术领域。本发明将水泥、偏高岭土、高炉矿渣、脱硫石膏混合均匀后得到混合物A；混合物A与毒砂混合均匀得到混合物B，将配置好的硅酸钠激发剂C与混合物B搅拌均匀得到混合物D，将混合物D倒入模具中成型，脱模后放入养护箱养护28d。本发明通过多元固废与水泥、硅酸钠激发剂充分反应形成丰富的铝硅酸盐胶凝材料，满足井下填充重金属砷的低浸出率和强度要求，达到绿色低碳、低成本填充、工艺流程短、以废治废和固化砷的目的。本发明固化体的7d强度达到25Mpa以上，固化体砷浸出浓度<5mg/L，可作为一种低廉稳定固化砷的井下填充胶凝剂。
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本发明属于注浆套管封固施工技术领域，公开了一种工业固废基注浆套管封固材料及其制备方法，按照重量份数计包括：镍渣粉370～900份，钢渣700～1200份，脱硫石膏40～180份，水泥熟料50～200份，碱性激发剂50～200份，其他添加剂120～260份；本发明工业固废基注浆套管封固材料以镍渣粉、钢渣、脱硫石膏为主要原料，既实现了工业固废的有效利用，又降低了生产成本；制备出的封固材料流动性好，凝结时间短、起强快，并且具有一定的膨胀量，满足注浆工程套管封固施工的各项要求；1h抗压强度达到20～25MPa，结石体膨胀率大于10％，其良好的施工性能和力学性能能够最大限度满足规范及现场使用要求。
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本发明公布了一种以大宗固废为原料的复合凝胶材料，包括以下重量份的原料：铁尾矿40‑50份、高炉渣5‑10份、粉煤灰10‑20份、脱硫灰20‑30份、电石渣20‑30份、活化剂0.05‑0.14份。本发明能够大量消耗工业大宗固废，不仅可以减少环境污染，节约大片良田粘土，变废为宝，实现高效率利用工业大宗固废；而且复合凝胶材料生产工艺简单、成本低、品质高。
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本发明公开了一种基于斑马鱼胚胎测试固废浸出液生态毒性的装置及方法，所述装置包括壳体，壳体内设有两组可从壳体内拉出并展开或收纳至壳体内的堆叠式孔板载具，具有操作简单，孔板容载量大等优点；所述方法通过利用斑马鱼胚胎对固废浸出液生态毒性进行急性毒性试验，能够为固废浸出液的生态毒性检测提供一种新的检测方式。
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本发明公开一种固废热解烟气协同治理系统，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：包括通过烟道联通的焚烧炉、高温段处理系统、低温脱硝系统、尾端洗涤系统；高温处理系统包括高温段还原剂喷射装置、急冷装置、吸附剂加料装置和高效除尘装置；所述低温脱硝系统包括高效脱硝装置，所述高效脱硝装置的内部安装多层催化剂层；所述尾端洗涤系统包括若干高效脱硫塔组成的高效脱硫装置。本发明该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理系统，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本实用新型公开一种卧式有机固废干式厌氧发酵处理装置,属于有机固弃处理技术和生物质能技术领域。它解决了有机固废干式厌氧发酵搅拌难度大,物质、能量扩散困难,处理周期长等问题,强化了微生物与底物接触,具有效率高、运行稳定、无死角等优点,适用于含固率20%～50%的有机固废的厌氧发酵处理。该装置构成包括:所述滚动发酵筒与前封盖、后封盖连接;所述前封盖顶部设进料口,内部设进料挡板;所述后封盖底部设出料口,顶部设排气口,内部设出料挡板;所述滚动发酵筒倾斜放置,设加热管、温度计、放空孔、渗滤液排放口;所述滚动发酵筒内表面焊接搅拌板,在驱动电机和锯齿条带作用下,滚动发酵筒旋转,带动搅拌板混合搅拌发酵物料。
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本实用新型提供了一种有机固废物裂解系统的尾气循环利用装置，包括：依次首尾通过管道连接的水阻罐、第一阻火器、过滤罐、压缩机、冷冻干燥机、第二阻火器以及并联设置的第一储气罐与第二储气罐；所述第一储气罐及第二储气罐进气端管道设置第一切换阀门并与第二阻火器连接，第一储气罐及第二储气罐的出气端管道设置第二切换阀门，并将第二切换阀门与裂解炉的燃烧器连通。本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解系统的尾气循环利用装置不仅实现了对裂解系统所产生的废气的净化处理，有效地避免了对环境造成的二次污染，还实现了对能源的回收利用，从而降低了裂解系统的运行成本，降低了对有机固废物进行裂解处理的处理成本。
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本实用新型涉及一种固废液超声波清洗器用固定装置，应用在固废液溶解技术领域，解决了在装有固废液的烧杯在超声溶解中容易侧翻，导致试剂需要重新配制，清洗槽也需要清洗干净，增加工作负担，影响工作效率的问题，防倒瓶装置包括固定框，固定框可拆卸连接的固定在所述清洗槽内，固定框沿着其长度方向均匀设置有若干个两端带有挂钩的第一弹簧，固定框沿着其宽度方向均匀设置有若干个两端带有挂钩的第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧相配合构成网格，固定框内沿着其周向设置有与第一弹簧的挂钩、第二弹簧的挂钩相配合的固定孔；具有在超声溶解时不易倾倒，适用于不同规格的烧杯或者瓶体，不影响超声波清洗器原有功能的效果。
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本实用新型提供带固废处理装置的预处理沉淀池，涉及预处理沉淀池技术领域。该带固废处理装置的预处理沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池外侧固定连接有出水管，所述沉淀池顶部设有转动杆，所述转动杆贯穿沉淀池顶部并与沉淀池螺纹连接，所述转动杆外侧开设有滑槽，所述转动杆底部固定连接有过滤板，所述转动杆外侧套设有转动管，该带固废处理装置的预处理沉淀池，当转动环内侧固定连接的连接板在转动杆开设的限位槽内进行滑动，转动杆转动带动推杆进行转动，当过滤板上升后，推杆转动将过滤板顶部废物拨动到与沉淀池连接通的收集框内部进行收集。
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本申请公开了一种矿井下矿井水中固废物的处理装置。该处理装置包括：内进流格栅除污机、水池、切割单元及自清洗过滤单元；所述内进流格栅除污机、水池、切割单元和自清洗过滤单元沿着矿井下矿井水中固废物流向依次连接；所述自清洗过滤单元的第一出口与潜水电泵连接；所述切割单元包括至少一个切割泵；所述自清洗过滤单元包括至少一个自清洗过滤器。该设备能够在矿井下的狭隘空间中对井下水中固废物实现处理，经过处理后得到的水被吸入潜水电泵后排出到地面，保证进入泵体的水能够满足水质要求，降低对潜水电泵中轴承系统、叶片、泵体内部损害程度，延长潜水电泵使用寿命。
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本实用新型提供一种垃圾固废焚烧装置，属于垃圾焚烧装置技术领域，该垃圾固废焚烧装置包括焚烧炉和支撑台，所述焚烧炉的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有扇叶，所述转轴的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外表面设置有皮带，所述从动皮带轮通过皮带活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内表面固定连接有发动机输出轴。该垃圾固废焚烧装置使垃圾变得分散落入焚烧炉中，分散的垃圾在焚烧炉中焚烧更彻底，焚烧效果更好，更加方便后续处理。
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一种由固废脱硫石膏制备高强石膏的装置，属于高强石膏反应装置技术领域，可解决现有高强石膏无法高效率生产的问题，包括固废物料储仓、破碎机、沉淀池、反应釜、物料池、烘干机和粉碎机，固废物料储仓的出料口通过传送带与破碎机的入料口连接，破碎机的出料口通过传送带与沉淀池的入料口连接，沉淀池的出料口通过提升装置与反应釜的一侧连接，反应釜的另一侧与物料池的入口连接，物料池的出口与烘干机的入口连接，烘干机的出口与粉碎机连接，所述沉淀池的上方设有用于储存添加剂的容器，沉淀池的出料口连接有水泵，反应釜底部连接有蒸汽锅炉，蒸汽锅炉与反应釜连接。本实用新型能够实现无需固液分离、产物取出方便、产物颗粒尺寸均匀。
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本实用新型属于一种用于固废处理系统的制氮机，包括制氮机本体，所述制氮机本体上设置有处理结构，所述处理结构，包括：气箱、调节部以及混合部，所述气箱通过所述调节部连接在所述制氮机本体上，所述混合部设置在所述气箱内，本实用新型将固废存储设备中的废气抽出，然后将废弃与氮气机产出的过程中进行快速融合，然后再流通回至固废存储设备中。
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本实用新型属于输送装置技术领域，尤其为一种固废处理用的输送装置，包括输送箱、下料口、收集箱、筛选装置和搅碎装置，下料口两端分别固定安装在输送箱和收集箱上，过滤装置和搅拌装置均设置在输送箱内，筛选装置包括第一弹簧、油缸、筛选板、筛选孔和筛选结构，油缸输出端焊接在筛选板上，筛选板上开设有筛选孔，筛选机构设置在输送箱内，筛选装置包括第一弹簧、油缸、筛选孔和筛选结构，油缸输出端焊接在筛选板上，筛选板上开设有筛选孔，第一弹簧套设在油缸上，筛选机构设置在输送箱内，同时也可以对不同大小颗粒的固废进行处理收集，避免比较大的固废颗粒堵住下料口，时间长了容易堵住收集箱，也避免人为搬运时，对人身体造成伤害。
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本公开公开了一种矿井内含挥发性有毒质固废旋挖处理系统和处理方法，开启第一抽气泵，将矿井中的有毒气体抽出至第一吸附罐中吸附净化后排放；将旋挖钻机置于矿井的正上方，打开井盖，同时开启第二抽气泵，将旋挖钻杆携带旋挖机料斗深入矿井内，盖上井盖；启动旋挖钻机，带动旋挖机料斗进行旋挖固废，旋挖过程中一直运行第一抽气泵，将挥发出的有毒气体抽出；旋挖机料斗装满后，上提旋挖钻杆，打开井盖，将旋挖机料斗中的固废卸载在料斗中，同时开启第三抽气泵，将料斗中逸出的有毒气体抽至第一吸附罐中净化；有毒气体经净化后排放。该处理方法具有清挖量可控、无逸气、井壁稳定、安全性高等优势。
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本发明公开了一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，包括熔炼炉、热解炉和炉渣成块装置，所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口，所述熔渣进口与所述熔炼炉的渣口相连，所述高温渣块出口与所述热解炉的进料口相连。本发明的有益效果：炉渣成块装置将熔炼炉渣口流出的熔渣转化为尺寸均匀的高温渣块后，直接进入热解炉，与可燃固废混合，对固废颗粒加热均匀，热解效果好，有利于渣块余热的高效利用。
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本发明公开了多用途智能固废贮存仓，包括第一固定箱板、第二固定箱板、活动箱板和固定装置，所述第一固定箱板与所述活动箱板滑动连接，所述活动箱板位于所述第一固定箱板的内部，所述活动箱板与所述第二固定箱板固定连接，所述第二固定箱板位于所述活动箱板远离所述第一固定箱板的一端，所述固定装置包括活动架、连接弹簧和卡板，所述固定装置用于将所述活动箱板固定在所述第一固定箱板上，通过改变本多用途智能固废贮存仓的体积，从而提高本多用途智能固废贮存仓的体积的实用性。
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本发明涉及固废资源化利用以及地聚物混凝土制备技术领域，特别是指一种全固废高强透水地聚合物混凝土及其制备方法；质量份数计，原料包括再生粗骨料60～70份，胶凝材料30～40份，松香树脂型发泡剂，纳米碳化硅和碱激活剂；质量分数计，所述胶凝材料包括粉煤灰20～30％，矿渣60～70％，硅灰5～10％。本发明全固废高强透水地聚合物混凝土在实现高透水率的同时能够保持较高的强度，同时使用工业废弃物和/或建筑废弃物作为粗骨料，并用矿渣和粉煤灰作为胶凝材料来降低二氧化碳排放，在材料层面为海绵城市建设和建筑行业绿色可持续发展提供支持。
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本发明公开了一种固废除尘系统，涉及多源固废技术领域，本发明包括：防尘罩，防尘罩的底部安装有料斗，防尘罩的内侧壁顶部安装有监控设备，防尘罩的外侧壁安装有驱动机构，驱动机构用于驱动整个设备进行工作，还用于提供吹扫的风力；本发明在工作时，通过驱动机构的工作带动传动组件工作，进而打带动循环组件和除尘组件进行工作，使得驱动机构将外界的空气进过循环组件循环的吹扫在防尘罩内，并且通过除尘组件的工作将吹扫产生的灰尘抽至外界，实现了对厂房内进行充分有效的除尘，保证了工作人员的健康安全，以及设备的使用寿命，节约了资源，方便人员使用，解决了固废处置系统扬尘问题，解决了高扬尘环境下，监控系统的长周期运行。
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本发明提供一种固废中重金属元素的检测方法，包括如下步骤：S1、将固废粉碎，然后将固废混合在酸溶液内，充分混合搅拌均匀10min后，加入氧化剂，混合均匀；S2、将溶液置于超声波发生器中超声萃取30min，将反应混合物进行过滤得到滤液和滤饼，用去离子水充分洗涤滤饼，并把清洗液和滤液合并，然后利用旋转蒸发仪进行蒸发浓缩，冷却至室温后，将浓缩液用微孔滤膜进行过滤，然后稀释定容，得到待检测的供试品溶液；S3、采用高效液相色谱法对供试品溶液进行检测，以峰面积计算重金属含量。本发明的检测方法操作简单、检测成本较低，且检测的准确度也较高。
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本发明涉及C04B28技术领域，尤其涉及一种利用钙基固废固定二氧化碳的方法及其应用。所述利用钙基固废固定二氧化碳的方法，通过调节反应装置中的坯体填充，控制矿化反应程度；利用矿化反应放出的热量使体系中的水分变为水蒸气，进而发生水热反应。本申请解决了现有固废利用率低，再生合成的制品的综合性能差，无法满足实际应用需求的技术问题，通过简便可行的再生工艺手段，制得强度优异、固碳性能良好的建材制品，在节约能源消耗的同时实现了CO2的高效利用。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其是一种化工用固废处理装置，箱体内侧固定有承载板，箱体内下侧中心处贯穿设置有密封轴承，支撑板内侧通过支架安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，且转轴贯穿密封轴承与承载板延伸至承载板上侧，承载板上侧通过限位机构旋转设置有环形板，环形板与转轴之间均匀固定有多个破碎锤，环形板外侧均匀开设有多个第一滤孔，环形板外侧至上而下等距固定有多个第一破碎刃，环形板外侧的承载板上开设有多个第二滤孔，箱体内下侧的转轴两端均固定有搅拌叶，箱体一侧安装有带阀门的进液管，箱体另一侧下端安装有带阀门的出液管。本实用新型结构简单，能够快速对化工固废进行破碎并分解。
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