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本实用新型公开了一种用于肉罐头生产便于清洁的废水处理装置，包括箱体，箱体的顶部设有进水口，进水口的下沿伸入至箱体的中空腔室内，腔室的底部设置具有圆弧形表面的凸块，凸块均与腔室的四个内侧壁接触，凸块在靠近进水口的一侧上设有第一挡板，箱体侧壁在远离进水口的一端设有出水口，腔室内靠近出水口的一端在竖直方向设有第二挡板，第二挡板的顶部固定连接箱体的顶部内侧，第二挡板背离出水口的一侧设有出油通道，出油通道上方设有刮油器，挡水板的末端与出水口的下沿处固定连接，腔室的顶部设有临时储水箱，临时储水箱的底部设有多个洒水喷头，临时储水箱的顶部设有清洁水源入口，用于解决现有肉罐头产生废水处理装置不便于清洁的问题。
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本实用新型公开一种电镀废水金属回收系统，包括依次连接的过滤模块、电解模块和废液储存缸，所述电解模块包括电解缸；所述电解缸包括多个依次连通的电解腔，电解腔一端设置有阴极导电板、另一端设有阳极导电板；还包括对电解腔底部通入空气的通气机构；所述阳极导电板和阴极导电板的内侧设有下凹的弧面；所述电解腔中设有至少一个水平的导流板。本实用新型采用多级电解的方式，有效提高电镀废水的金属回收率，尤其适用于大规模的电镀污水处理当中。
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本发明公开了一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统，它包括有沼液罐，沼液罐出口处设有预处理1泵，且预处理1泵出口端设有过滤系统，预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵，预处理2泵上设有预处理2过滤系统，经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐，所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统。本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺，使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后，透过液既可回用，又省去繁琐的后续处理，降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益，为社会带来明显的环保、经济价值。
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本实用新型公开了一种分散蓝56废水处理装置，涉及污水处理设备技术领域，具体包括底板，所述底板的上方设置有除色罐，除色罐的下表面通过若干数量的支撑柱与底板的上表面固定连接，除色罐的上表面设置有对称设置的电加热棒，电加热棒伸入到除色罐内，除色罐的一侧面固定连通有进水管和出渣管，除色罐的上方设置有试剂斗，试剂斗的底部通过通料管与除色罐的上表面固定连通，本实用新型通过出渣管、除色罐、转轴、电加热棒、搅拌杆、进水管、通料管、试剂斗、电动机、过滤罩、输水管一、水泵、输水管二、吸附箱、活性炭吸附棒和出水管的配合使用，能够将分散蓝56废水净化后再排出，避免了废水污染环境。
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本实用新型提供一种单塔负压脱氨废水处理系统，包括水泵、预热器、冷凝器、水力喷射器、净化装置、碳化塔、冷凝蛇管、循环泵、离心机、气液分离罐、回流泵以及出水泵，其特征在于：还包括解析脱氨塔，所述解析脱氨塔的上部与所述预热器的出水口相连，所述解析脱氨塔的下部与所述预热器的进水口相连；所述解析脱氨塔包括解析段和设置于所述解析段下部的脱氨段，所述解析段内设置有多层V型喷射塔板，所述脱氨段内设置有多层U型喷射塔板。单塔负压脱氨废水处理系统的解析脱氨塔包括解析段和脱氨段，将解析塔和脱氨塔的功能集成在一个塔体中，结构更加的简单，使得所述单塔负压脱氨废水处理系统更加的简单，占地面积更小。
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本实用新型涉及一种预处理畜禽养殖废水的柱塞式筛网过滤装置，包括筛网过滤器，筛网过滤器上设有进水口、进气口、出水口及排泥口，进水口位于筛网过滤器顶部，并在进水口上通过进水阀连接有进水水泵和药剂泵；筛网过滤器内设有将其内部空间分隔成过滤室和排水室的过滤筛网；筛网过滤器内设有与进水口连通的管道混合器，管道混合器置于过滤室内。进水口将废水给入管道混合器，然后流入过滤室，经过滤筛网过滤后的清水通过排水室下部的排水口排出；进水口通过管道与药剂泵连接并将药剂罐内药液给入管道混合器内；进气口通过管道与鼓风机连接并将空气鼓入排水室吹脱过滤筛网上的污泥，可见，本实用新型操作简单，能有效过滤去除废水中的粪渣颗粒物。
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本发明公开了一种用于废水的活性污泥净化处理方法，包括以下步骤：（1）将污水和活性污泥充分混合并剧烈搅拌，（2）在底部均匀通入氧气以增加废水中的溶氧量，（3）反应完成后静置沉降，（4）分离出沉降的活性污泥，（5）过滤废水以获得纯净水。通过上述方式，本发明用于废水的活性污泥净化处理方法具有生物处理、效果明显、效率提高、循环利用等优点，在用于废水的活性污泥净化处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明公开了一种焦化废水处理工艺，包括如下步骤：对待处理的焦化废水进行隔油处理，得到第一处理液；对第一处理液进行折点氯化法处理，得到第二处理液；向第二处理液中添加混凝剂，充分反应后得到清液，保留清液为第三处理液；调节第三处理液的pH为5.5～7.5，接着加入完全活性污泥进行好氧处理，接着在二沉池中分离活性污泥，得到第四处理液。这种焦化废水处理工艺对经过隔油处理的焦化废水进行折点氯化法处理，能够针对性的对焦化废水中的有害物质，例如：氰化物、酚、氨氮等，进行针对性处理，接着加入混凝剂处理，最后采用完全活性污泥进行好氧处理，得到的第四处理液即可排入城市管网。
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本发明公开一种喷漆清洗废水处理回用系统及方法，包括废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置，该废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、管式微滤膜装置、中和水箱依次相连，该污泥压滤装置与浓缩水箱相连，该清洗装置与管式微滤膜装置相连，该加药装置分别与第一、第二反应水箱和中和水箱相连。藉此，通过利用废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理，实现节能减排的目的。
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本发明公开了一种煤化工废水的预处理方法，该方法包括絮凝沉淀处理、双氧水催化氧化处理、内电解处理，处理后出水水质COD≤500mg/L，氨氮≤200mg/L，悬浮物≤70mg/L。经本发明的处理方法处理后，可得到能进行生化处理的废水，该废水直接进行生化处理后可直接排放或回收再利用。本发明的处理系统，运行稳定，可有效使煤化工废水达到可生化的目的。本发明的煤化工废水的处理方法和处理系统，具有积极的推广意义和显著的应用价值。
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本发明提供一种苯并呋喃酮中间体合成废水的处理方法，所述处理方法包括：使用醚类溶剂作为萃取剂对所述苯并呋喃酮中间体合成废水中的邻羟基苯乙酸进行萃取。所述处理方法可以大幅降低苯并呋喃酮中间体合成废水中邻羟基苯乙酸的含量，提高中间体邻羟基苯乙酸的回收率，降低副产物氯化钠中邻羟基苯乙酸的含量。
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本发明公开了一种枸橼酸莫沙必利杂质合成工艺的废水处理装置，包括絮凝池、储泥斗、进水管、出水管，絮凝池的底部设有储泥斗，絮凝池被左折流板、中折流板、右折流板分隔为第一池室、第二池室、第三池室、第四池室，左折流板、右折流板固定连接在絮凝池的池壁上，且顶部与絮凝池的顶部平齐、底部与絮凝池的底部留有一定的间隙，左折流板、右折流板的底部设有絮凝剂箱，中折流板的固定连接在絮凝池的池壁上，且底部固定连接絮凝池的池底、顶部留有一定间隙，中折流板的顶部设有有机催化组件。本发明实现对废水中的有机溶剂的吸附处理，同时有效的絮凝、沉降，除去废水中的颗粒物杂质，以达到排放标准。
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本发明公开了一种臭氧接触氧化池及其深度处理炼油废水的方法。是臭氧在催化剂的催化作用下将芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，然后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低；同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的臭氧接触氧化池独特的三室结构极大的提高了臭氧与废水的混合效果，增强了臭氧对污染物的氧化作用；出水隔板的设置一方面避免了出水短流，另一方面也防止了氧化出水携带臭氧进入生化单元，对生化细菌产生不利影响，提高了整个工艺的运行效果，同时又节省了运行成本。
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本发明公开了一种防堵塞豆制品加工废水处理设备，涉及大豆制品生产装置技术领域，该处理设备包括罐体和设于罐体内的过滤层，罐体内设有进水口、出水口和管道；罐体内位于过滤层的上方设有与罐体内壁相连接的第一芯轴，第一芯轴上套接有第一水轮，进水口和管道进入的水能与第一水轮切向接触，第一水轮端面上连接有第一固定销，第一固定销套接有连接杆，连接杆下端固定连接有水平放置的蛇形管，所述蛇形管上端开有多个通孔，蛇形管在靠近进水口一侧的上方设有与蛇形管相连通的波纹管，波纹管上方设有与波纹管相连通的下部收口的漏斗。本发明解决了现有的豆制品废水处理设备容易被堵塞的问题；主要用于豆制品生产企业加工过程中废水的处理。
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本发明公开了一种用于电镀废液废水回收的大气蒸发装置，包括机架、加热浓缩双联槽、大气蒸发器以及电控箱，所述加热浓缩双联槽包括加热槽和浓缩槽，所述加热槽与生产线废水废液排放管路相连通，其内设置有加热装置和加热槽液位计，所述浓缩槽内设置有浓缩槽液位计，所述大气蒸发器包括底部相连通的蒸发室和分离室，所述蒸发室内设置有散热装置，配合散热装置设置有喷头，所述喷头通过蒸发器提升泵与加热槽相连通，且所述蒸发室的顶部安装有鼓风机，所述分离室的顶部开设有排气口，其内安装有雾液分离器，且所述分离室的底部开有回流口，所述回流口通过管路与浓缩槽相连通，上述大气蒸发装置能够使电镀废液废水实现低温下蒸发，大大节约能耗。
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本发明提供一种综合电镀废水一体化集成达标处理方法,通过废水前期预处理、曝气调节处理、气浮处理、碱性破氰处理、FGFE催化氧化净化处理、过滤,能够高效地处理电镀综合废水各类重金属离子,使其达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中的最严排放标准。
本发明属于气体分离与净化技术领域，具体公开一种用于三元前驱体废水氨资源化利用的药剂以及资源化利用方法，所述的药剂是由咪唑或吡啶及其衍生物的阳离子和含硼、磷离子的阴离子组成。该药剂通过阳离子与氨气分子之间的氢键作用力，阴离子与氨气分子间的范德华力共同作用，实现对氨气的高效回收，同时该药剂吸收容量大、物化性质稳定、寿命长、可循环再生使用，为锂电行业氨气回收利用提供了一种新型吸收剂，并同时提供一种三元前驱体废水氨资源化利用方法，可将三元前驱体废水中的高浓度氨氮以氨与氨水的形式回收利用。
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本发明属于一种锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置及工艺；一种锂电池放电产生的废水废气零排放处理装置，包括放电箱，放电箱的一侧下部通过管道与泵相连，泵的出口端管道上设有三通，三通的第二端通过管道与设在放电箱顶部的喷淋头相连，三通的第三端通过管道依次与第一混合器和第二混合器串联，放电箱的另一侧上部通过吸收电解氯气管道与风机相连，风机的出风口通过管道与喷淋塔一侧的中部相连，喷淋塔的顶部设有与放电箱顶部相连的废气外循环管道；具有可以通过废水废气的内外循环，使其净化重复利用，达到零排放的优点。
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本发明涉及基于甘油酯化反应生产船用燃料油的废水处理工艺，包括：将酯交换产物通过热交换器降温至50~80℃，然后通过第一负压板式蒸发器在65~70℃温度条件下蒸发回收甲醇蒸汽；除甲醇的酯交换产物泵入T形分离器，将T形分离器中上层的脂肪酸甲酯回收后进行除味和脱色处理储存至储罐中，将T形分离器中下层的废水通过第二负压板式蒸发器在100~110℃温度条件下蒸发回收水蒸气，将T形分离器底部的固体沉淀物干燥后回收。本发明的有益效果是：利用物质沸点的差别，分别对甲醇和水进行蒸发回收，而采用物质之间的不溶性和密度差将脂肪酸甲酯、水、KOH分离回收，从而提高脂肪酸的纯度，分别回收利用甲醇、KOH、甘油、水，减少废水排放。
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本发明提出了一种废水处理重金属去除装置，包括依次连接的第一混合槽、第二混合槽、第三混合槽及沉降分离槽，各混合槽内设有搅拌器，第一混合槽设有硫化物注入管，第二混合槽设有铝盐注入管，第三混合槽设有碱及酸注入管，沉降分离槽包括槽体、设于槽体内的加料管、连接设于加料管与槽体之间的收容槽及设于槽体一侧的回收槽，槽体的顶端外围设有环槽，环槽设有伸至回收槽顶端位置的管体，槽体通过转轴连接有刮泥耙，转轴通过旋转臂连接有过滤带，收容槽连接有吸管，吸管的末端伸设至加料管内，回收槽连接有伸至槽体内并设于过滤带上方的连接管，连接管上设有喷雾泵。该废水处理重金属去除装置使废水依次经由各混合槽及沉降分离槽，处理效果好。
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本发明公开了一种塑料稳定剂的生产废水处理池，包括中和池、氧化沉淀池和过滤池，中和池的顶部设置有污水进管、中和剂进料口和第一电机，第一电机的底部通过第一搅拌轴设置有第一搅拌桨，中和池的左侧壁设置有取样管，中和池的内腔顶部设置有液位感应器，氧化沉淀池的顶部中央处设置有第二电机，第二电机的底部通过第二搅拌轴设置有第二搅拌桨，氧化沉淀池的顶部右侧设置有试剂进口，氧化沉淀池的右侧壁设置有溢流管和第一污泥管，过滤池的内腔设置有过滤网，过滤池的左右侧壁底部分别设置有第二污泥管和出液管。本发明能够对有机锡稳定剂生产过程中产生的废水进行处理，大大降低废水中的有机锡的含量，处理流程设计合理，操作简单。
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本发明公开了一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统，包括以下步骤：S1、设置用于发酵废水前置处理的卧螺离心机，设置用于卧螺离心后清液二级浓缩处理的碟片式离心机，设置离心清液罐、进料缓冲罐、浓液罐、流化床干燥机组和乳化泵；S2、将蒸馏后的发酵废水输送至进料缓冲罐；S3、在离心清液罐内加入絮凝剂；S4、卧螺离心机和碟片式离心机对离心浓液进行二级分离；通过将离心清液罐内的离心清液经离心泵输送至碟片离心机，经碟片离心机分离后的浓液进入浓液罐，清液输送至污水处理系统，发酵醪液处理工艺可通过三级分离，分离出绝大部分菌体蛋白。增加饲料产品产出，减少离心清液中固形物对后续污水处理工艺的影响。
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本发明公开一种印染废水染色用处理剂，包括如下重量百分比的原料：5‑10％的清洗剂，10‑20％的硼砂，5‑10％的表面活性剂，3‑5％的缓冲剂，5‑10％的防凝聚剂，3‑5％的扩散剂MF，0.5‑1％的消泡剂，10‑20％的硬脂酸钠；余量为水。其制备方法为：先将硬脂酸钠加水稀释，制备成质量浓度为10～20％的水溶液，然后将水溶液转移到反应釜中，加入表面活性剂，加热至65～75℃，再依次加入清洗剂以及硼砂，充分搅拌混合，冷却至35～45℃，再依次加入消泡剂、扩散剂MF、缓冲剂以及防凝聚剂，待泡沫自然消除后，最后加水充分搅拌混合后，即制得所述印染废水染色用处理剂。本发明一种印染废水染色用处理剂，能够提高染色的重现性，确保染色质量和布面效果。
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本发明公开了一种利用废水中的热能对清水进行加热的染色废水的余热回收装置，包括：机架，机架上设置有若干个水平放置的热能交换罐，该热能交换罐的结构包括：罐体和分别设置在罐体两端的罐盖，罐体与两端的罐盖之间均设置有隔板，这一对隔板将罐体和两端的罐盖隔成一个罐体腔和两个罐盖腔，罐体腔中沿水平方向布置有若干根相互平行的罐内污水管，罐内污水管的两端分别从相应的隔板中穿出、伸入相应的罐盖腔中，罐体的两端端部分别开设有清水口，两端的罐盖上分别开设有污水口，所有热能交换罐的污水口通过罐外污水管串接在一起，所有热能交换罐的清水口通过罐外清水管串接在一起。该余热回收装置可广泛地应用于各种废水的余热回收场合。
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本实用新型所公开的一种餐厨废水油水分离系统，包括缓冲罐和湿热罐，所述缓冲罐和湿热罐的内部结构相同，且缓冲罐和湿热罐的顶部均设置有封盖，所述缓冲罐和湿热罐的内部均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装块、顶管、安装杆、搅拌板和传动柱，且安装杆设置在缓冲罐和湿热罐罐体的底部中心，所述搅拌板等距离固定安装在安装杆的外表面，且安装块固定安装在安装杆的顶部位置，所述顶管等距离设置在安装块的侧面，且传动柱固定安装在安装杆的顶部，所述封盖上设置有传动机构。本实用新型中在使用时，能够保证分离过程中餐厨废水能够持续流动，提高处理速度，同时能够方便清洗。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；微生物净水剂为：棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种豆制品废水蛋白质的回收处理工艺及设备。本发明通过采用离子交换系统‑超滤系统‑真空干燥系统‑MVR强制循环系统的结合使用，实现了对高蛋白质含量的豆制品废水中蛋白质的回收，回收率可达90％以上，所回收的蛋白质固体纯度可达80％以上。离子交换系统初步提升了回收蛋白质的纯度，真空干燥在低温下实现对蛋白质溶液的挥发干燥，使得蛋白质不易失活变性，MVR系统的使用有效节省了能耗，并使初步处理后的废水中的蛋白质能进一步被回收，显著提升了蛋白质的回收率。
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