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本实用新型涉及锂离子电池供电调温湿饲养黄粉虫喂蝙蝠消灭蚊子的工厂，属于卫生防疫技术领域。在锂离子电池供电调温湿喂蝙蝠消灭蚊子的工厂的上部安装锂离子电池供电车间，在锂离子电池供电车间内，锂离子电池通过导电线与分流器连接，电流从锂离子电池输出后、接着从分流器输出的电流通过各自的导电线分别向黄粉虫大幼虫饲养车间、黄粉虫小幼虫饲养车间、大食虫蝙蝠饲养车间、食虫蝙蝠哺乳车间、小食虫蝙蝠饲养车间内的全部照明装置、调温装置、调湿装置供电，充分利用农村和城市的有机废弃物低成本饲养黄粉虫、接着用低价黄粉虫喂养和繁殖蝙蝠，放飞一部分蝙蝠到野外去低成本、公益性消灭蚊子、保护人类，同时加工黄粉虫和蝙蝠作为经济收入。
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本实用新型揭示了一种用于圆柱形锂离子电池的封口顶出工装，包括支撑板，所述支撑板上设有用于顶起电池框中圆柱形锂离子电池的、并与所述圆柱形锂离子电池一一对应分布的顶块，所述支撑板上还设有用于限位所述电池框的定位挡板。本实用新型提供了一种用于圆柱形锂离子电池的封口顶出工装，顶块可以将圆柱形锂离子电池从电池框中顶起，在封口过程中对圆柱电池起到支撑作用，保证了封口的一致性，显著提高了工作效率；由于圆柱形锂离子电池被顶起，在封口过程中，电池框不再受力，对电池框有很好的保护作用，延长了电池框的使用寿命；整个工装结构简单，成本低，具有极强的使用性。
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一种极板型锂电池盖板，属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体，其中部设泄压防爆孔；泄压防爆机构，置于盖板本体在背对锂电池壳体的一侧；正、负极板在定位在盖板本体的左、右端上方；正、负极板电极引片位于盖板本体的左、右端下方，正极板与盖板本体之间有正极板绝缘隔垫，负极板与盖板本体之间有负极板绝缘隔垫，特点：盖板本体的右端下方设负极板电极引片补强机构，负极板电极引片与负极板铆接，盖板本体的左端下方设正极板电极引片补强机构，正极板电极引片与正极板铆接；盖板本体上开设有一贯穿盖板本体的厚度方向的用于向锂电池壳体的壳腔内引入电解液的注液孔。确保与锂电池芯连接的可靠性；方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用的除尘装置，涉及除尘设备技术领域。包括工作架体、液压箱、除尘装置本体、锂电池本体、底座和连接弹簧，所述工作架体的内部活动设置有锂电池本体，所述锂电池本体的外壁活动设置有除尘装置本体。通过设置置物孔、液压缸、液压杆、第一滑轨、第二滑轨、清洁刷、和吸尘头，使得该装置通过滑轨便于调节，能够达到对锂电池本体进行连续稳定的除尘目的，加强了除尘效果，且也使得该装置适用于多种型号锂电池的除尘，同时液压缸和液压杆的使用，提高了该装置的除尘效率，避免了因除尘效果不好导致漏电事故的发生，提高了安全性，且降低了生产投资成本，增加了该装置的使用性。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种带有防撞保护装置的锂电池结构，包括外壳，所述外壳顶部外壁设置有顶盖，所述外壳内腔设置有安装箱，所述安装箱内腔均匀设置有锂电池，所述安装箱底部外壁与支撑块固定连接，所述支撑块底端与外壳底部内壁固定连接，所述安装箱左右两侧外壁与前后两侧外壁均匀设置有支撑杆，所述支撑杆远离安装箱的一端与外壳内壁固定连接，装置中将锂电池安装在安装箱中，将外壳与安装箱隔开，减小外界碰撞对锂电池的影响，并且通过弹簧伸缩，使缓冲板具有缓冲效果，卸除外壳受到的碰撞力，对锂电池进行保护，向外侧将固定块从固定槽的内腔中移出，使连接杆与连接孔连接断开，便于打开外壳和安装箱。
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本实用新型涉及一种利用膜分离技术制备电池级碳酸锂的装置，属于锂原料制备技术领域。第一沉淀反应槽；第一NaOH投加罐，连接于第一沉淀反应槽；第一陶瓷膜，连接于第一沉淀反应槽；第二沉淀反应槽；第二NaOH投加罐，连接于第二沉淀反应槽；Na2CO3投加罐，连接于第二沉淀反应槽；第二陶瓷膜，连接于第二沉淀反应槽；第三沉淀反应槽，连接于用于第二陶瓷膜的渗透侧；并且，第一陶瓷膜的渗透侧连接于第三沉淀反应槽；第二脱水装置，连接于第三沉淀反应槽，得到碳酸锂。本实用新型可以实现连续化生产，通过陶瓷膜过滤后的滤液中钙镁去除率达到理论100%，在碳酸锂沉锂过程中起到了决定性作用，达到电池级碳酸锂行业标准。
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一种采用TYPE‑C接口的锂电池包，充电接口的正极连接锂电池包的正极，锂电池包的负极经采样电阻、放电MOS管回路、充电MOS管回路与充电接口的负极连接，锂电池包的各电芯电压检测端口与锂电保护芯片相连，TYPE‑C接口通过主控芯片与锂电池包相连，主控芯片的第一控制端连接升降压芯片的充电/放电电路，升降压芯片的降压电路和TYPE‑C接口相连接，主控芯片通过差分放大电路与采样电阻相连，放电MOS管回路和充电MOS管回路连接主控芯片的第二控制端。保留传统充电器的接口外又增加Type‑C口充放电功能电路设计，不仅能够综合传统电路充放电基本功能，还能够兼合电池包另一个功能作用，充当充电宝使用，提高产品本身多重价值。
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本实用新型涉及汽车锂电池技术领域，具体为一种防爆防火的新能源汽车锂电池，包括箱体，箱体的内壁外表面设置有阻燃层，箱体的顶端设置有箱盖，箱体的内部靠底端的位置设置有固定槽，固定槽的内部靠底端的位置设置有下固定齿，下固定齿的外表面啮合连接有上固定齿，上固定齿的一侧设置有固定座，固定座的顶端设置有绝缘橡胶垫，固定座的顶端靠中间的位置设置有锂电池组，锂电池组的外表面包裹有防爆膜，箱体的内部靠两侧内壁均设置有两组弹性柱，四组弹性柱的一端均与对应安装板的一侧相固定。通过上固定齿和下固定齿的设置可以解决锂电池组固定不牢靠，锂电池组放入箱体内不稳定且不易更换的问题。
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本实用新型公开了一种锂电电芯防卡分选机构，包括锂电电芯分选机，锂电电芯分选机进口处设置有备料箱，备料箱内的下部左右两端分别设置有导向板，导向板相近一端形成的开口处设置有分选轮，且分选轮位于锂电电芯分选机进口处上方，备料箱中还设置有柔性压条，柔性压条的一端固定在所述备料箱的内壁上，且另一端设置为自由端。本实用新型通过在电芯分选机上增加柔性压条，依靠柔性压条的自重压紧电芯或根据需求在柔性压条上增加配重块，使其紧紧贴住分选机构，使分选机构旋转时不会造成锂电电芯错位；柔性压条采用材质柔软的橡胶，可以跟随着锂电电芯的整体外形变化而变化，保证一直压紧电芯，防止错位的电芯被分选机构卡变形及破皮。
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本实用新型公开了人体感应太阳能照明系统技术领域的一种锂电池供电人体感应太阳能照明系统，且所述光伏板电性输出连接充电模块，所述充电模块电性输出连接单串多并锂电池电源模块，所述单串多并锂电池电源模块电性输出连接人体感应模块，所述人体感应模块电性输出连接升压恒流模块，且所述升压恒流模块电性输出连接光源负载，且所述光源负载上装配照明灯壳体；照明系统的电路结构是基于型号为FT61F022A的MCU控制软硬件结合的锂电池驱动LED的控制电路，能够自动调整光源亮度，同时能够实现锂电池的充放电管理，即实现电池的过充过放保护，锂电池直接恒定电流驱动LED光源板，低功耗的待机模式以节省电池电量。
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一种锂电池充放电状态指示电路。本发明涉及第一状态指示灯及第二状态指示灯；IC控制芯片，具有第一信号输出端、第二信号输出端及第三信号输出端，当锂电池正在充电时，所述第一信号输出端输出高电平，当锂电池充满时，所述第一信号输出端输出低电平，当锂电池过充时，所述第二信号输出端输出低电平，当锂电池正在放电时，所述第三信号输出端输出高电平，当所述锂电池欠压时，所述第三信号输出端输出PWM信号。上述实施方式的锂电池充放电状态指示电路利用两个状态指示灯，能够分别显示锂电池处于充电、充满、过充、放电、欠压五种状态下的工作状态，结构简单，显示清晰。
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本实用新型公开一种具有复合结构电解质的准固态锂离子电池，一种具有复合结构电解质的准固态锂离子电池，包括正极片，锂负极和二者之间的电解质层，电解质层包括涂覆于锂负极表面的凝胶层和涂覆于正极片的多孔层，多孔层内吸附有电解液；凝胶层与多孔层相互接触；本实用新型通过两种电解质相互配合防止锂负极与电解液相接触，抑制锂枝晶，安全。
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本实用新型提供了一种用于测试锂电池电解液浸润效果的装置，该装置包括称重部、盛装部和支撑部；其中，支撑部设于称重部上方，并能够将锂电池支撑于称重部的上方；盛装部设于称重部上，并具有顶部开口的盛装腔，以盛装锂电池滴落的电解液。本实用新型所述的用于测试锂电池电解液浸润效果的装置，通过设置支撑部，方便锂电池内部电解液的滴落，盛装部用于收集滴落的电解液，方便称量，称重部用于对收集的电解液进行称重，使得本装置能够更准确地测试出锂电池对电解液的吸收能力，且操作方便。
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本实用新型公开了一种轻质锂合金材料加工用预加热装置，涉及到锂合金材料加工领域，包括装置本体，所述装置本体内设有传送带，所述装置本体内设有翻转板，翻转板与传送带相适配，翻转板的两侧均活动安装有侧板，所述装置本体的一侧内壁上固定安装有固定座，固定座上转动安装有翻转轴，翻转轴固定安装在靠近固定座的一侧侧板上，所述装置本体内设有气缸，气缸的输出轴上固定安装有齿条，翻转轴上固定套接有齿轮。本实用新型，通过翻转板的设置，可以对传送带上的锂合金产品就进行翻转，从而使得锂合金产品的每个面能够被预热，可以使得锂合金产品的预热更加的充分，进而保证了锂合金产品的生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池防短路热失控盖板及动力电池，属于动力电池技术领域。所述锂电池防短路热失控盖板，包括本体、正极柱组件、负极柱组件、绝缘组件和导电塑料层，正极柱组件和负极柱组件分别设置于本体；绝缘组件设置在负极柱组件和本体之间，绝缘组件用于隔绝负极柱组件和本体；导电塑料层设置在正极柱组件和本体之间，正极柱组件和本体至少部分通过导电塑料层连接。所述动力电池包括上述锂电池防短路热失控盖板。本实用新型的锂电池防短路热失控盖板及动力电池，通过设置导电塑料层，保证了本体带正电防腐蚀，有效降低了锂电池发生内、外短路带来的热失控风险，提高了锂电池的安全性，从而提高了动力电池的使用寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池组检测传输装置，包括支腿，所述支腿顶部固定设有箱体，所述箱体顶部固定设有机架，所述机架前侧表面固定设有电压测量仪与警报机构，驱动机构可以带动移动托板左右移动，进而可以控制移动托板上存放的锂电池左右移动，把移动托板上存放的锂电池移动到升降板下方进行检测，通过液压杆控制升降板下降使得接电片与锂电池上的正负电极相接触，接电片通过导线与电压测量仪连接，电压测量仪可以对电压进行检测，通过设置警报机构，当电压测量仪检测的锂电池上的电压异常时警报机构可以进行警报提醒工作人员，便于分拣出不合格的锂电池。
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本实用新型公开了内置锂电池可施行快速拆卸更换的太阳能路灯，涉及太阳能路灯技术领域，包括灯杆和灯具，灯具固定安装在灯杆的顶端，灯杆的内部开设有放置槽，放置槽内部转动安装有对称设置的挤压板，放置槽的内部滑动安装有锂电池本体，锂电池本体位于两个挤压板之间，放置槽的底部滑动安装有对称设置的闭合板，闭合板的内侧壁固定安装有限位块，本实用新型通过人工推动滑动座，使得连接杆发生偏转，带动两个闭合板延相互远离的方向滑动，此时限位块推动挤压板转动，挤压板推动锂电池本体从放置槽中滑动，达到方便取出并更换锂电池的目的，解决背景技术中提出的太阳能路灯内部锂电池不便于拿取更换的问题。
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本实用新型涉及一种双面复合锂带生产装置。包括复合锂带收放卷机构、两套固体电解质收放卷机构、两套锂源收放卷机构，两套固体电解质收、放卷机构和两套锂源收、放卷机构顺次布置在复合锂带收、放卷机构两侧，以便复合锂带基体的两侧由内而外依次为带状固体电解质和带状锂源；双面复合锂带生产装置还包括用于将带状锂源、固体电解质和复合锂带基体贴合的贴合辊；双面复合锂带生产装置还包括与带状锂源电连接的正极供电件以及与复合锂带基体电连接的负极供电件。本实用新型提供一种双面复合锂带生产的新技术，通过电化学的方法实现对复合锂带基体双面电镀锂层，工序简单高效而且电镀出的锂层的厚度均匀且极薄，可满足复合锂带对厚度的严格要求。
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本实用新型涉及复合锂带生产装置。复合锂带生产装置包括分别用于对带状锂源、固体电解质和复合锂带基体进行收卷和放卷的锂源收放卷机构、电解质收放卷机构以及复合锂带收放卷机构，还包括设置在放卷机构与收卷机构之间的用于将带状锂源、固体电解质和复合锂带基体贴合的贴合辊，贴合时，带状固体电解质位于带状锂源和带状复合锂带基体之间，补锂装置还包括用于与带状锂源电连接的正极供电件以及与复合锂带基体电连接的负极供电件。本实用新型提供一种复合锂带生产的新技术，通过电化学方法实现在复合锂带基体上电镀锂层，不仅工序简单高效而且电镀出的锂层的厚度均匀且极薄，可满足复合锂带对厚度的严格要求。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种阴阳离子混合掺杂的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，本发明方法首先采用喷撒小苏打溶液和F溶液的预烧方法，将镍钴铝酸锂NCA前驱体预烧成多孔蜂窝状的类球形的预烧前驱体，然后将Mg、Nb源按比例配置成溶液，与预烧前驱体在水系条件下混合后，Mg、Nb溶液通过蜂窝状的孔洞有效的导入到正极材料基材内部中，再在使用高混机混料补锂时喷洒F离子调节剂溶液，使得物料充分混合均匀，最后高温烧结，使得成品结晶，得到阴阳离子混合掺杂型镍钴铝酸锂正极材料；该正极材料中，Nb4+可以减少阳离子混排，Mg3+可以减少极化，增强电化学性能，因此Mg3+/Nb4+在充电过程不发生电化学反应，不发生价态变化，可以起到稳定晶型结构的作用，而通过F这种负离子掺杂可以固氧，减少氧析出，稳定材料结构，提高循环能力。
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本发明公开一种立式单锂电扳手，属于铁路扳手技术领域。所述立式单锂电扳手包括主机壳和手柄，主机壳内设有电机组件和冲击传动组件，且冲击传动组件位于电机组件的底部；所述立式单锂电扳手还包括锂电池组件，所述锂电池组件包括电池包座和锂电池包，所述锂电池包通过滑动副和锁定机构可拆卸地安装在所述电池包座内。本发明提供的一种立式单锂电扳手，使用锂电池包作为动力源，清洁、环保、无噪音，且不需要另外配备发电车，使用方便；所述锂电池包通过滑动副和锁定机构可拆卸地安装在所述电池包座内，便于拆卸和安装，提高了可操作性。
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一种制备低温锂离子电池硬碳负极材料的方法。本发明涉及锂离子电池的领域，具体涉及一种制备适用于超低温的锂离子电池硬碳负极材料的方法。提供了一种能够有效降低材料中氧，“打断”晶体的长程构造，进而使组织结构短程有序、长程无序、层间距加大的硬炭材料制备低温锂离子电池硬碳负极材料的方法。采用本发明的方法由于微量CO2的引入消耗碳材料，局部破坏长程有序结构，所得的硬碳负极材料碳晶格短程有序，长程无序，具有比表面低、振实密度高的优点，电化学性能优异。采用本发明的方法可以制成具有高能量密度和倍率性能优异且适用于低温环境的锂离子电池硬碳负极材料，过程简单、成本较低。
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本发明公开了一种微米级二元掺杂富锂材料及其制备方法和应用，所述微米级二元掺杂富锂材料是选用碱金属元素K和过渡金属元素分别掺入富锂正极材料的锂层和TM层后得到。本发明两次异质元素掺杂，实现异质过渡金属元素准确掺入目标产物的过渡金属元素层（TM层）、异质碱金属元素掺入富锂材料的锂层。两类异质掺杂元素可以有效发挥各自的优点，提升目标材料的比容量、首次库伦效率、倍率性能和循环性能；微米级单晶体型富锂材料具有更高的结构稳定性和能量密度。本发明制备方法简单可行，能够大幅度提高富锂材料的综合电化学性能，是潜在商用高能量密度锂电池正极材料。
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本发明公开了一种锂电池外壳加工设备，本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处，锂电池外壳下落到转入箱体内，并由挡块限制锂电池外壳向前移动，压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中，支撑芯通过推杆推动门来控制挡块，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐，不再阻挡锂电池外壳，支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高振实密度磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用。该正极材料由粒径为0.3‑0.8um的小颗粒磷酸锰铁锂和粒径为3‑5um的大颗粒磷酸锰铁锂按质量比例为1～9:9～1混合而成，制备方法包括：（1）密实磷酸锰铁的制备；（2）大，小颗粒磷酸锰铁锂浆料的制备；（3）磷酸锰铁锂前驱体粉末的制备；（4）磷酸锰铁锂成品的制备；获得的材料应用于锂电池正极材料。本发明制备的磷酸锰铁锂振实密度大，电性能容量高、倍率性能好、充放电效率高、克容量大，制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
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本发明公开了一种新型锂-硫电池及其制备方法。该锂-硫电池包括正极、电解液和含锂负极，所述电解液包含溶剂及电解质，其中，所述正极优选采用不含硫的多孔电极，所述电解液中还含有硫和/或硫化物，所述电解质包括锂盐；其制备方法包括：分别制备正极、电解液和含锂负极，并将该三者组装形成目标产品。本发明提供了一种简单的锂-硫电池体系，避免了硫正极的复杂制备过程，减少了工艺成本，并且还可避免传统硫正极材料中活性物质硫的分布不均匀或者尺寸过大引起的容量难以发挥，硫的利用率低，电池性能不稳定等问题。
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本发明公开了一种长循环寿命锂离子电池用正极极片，由集流体和涂覆在集流体表面的正极涂层构成，所述正极涂层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述正极活性材料是由层状多元酸锂、层状富锰锂基材料和包覆了层状富锰锂基材料的尖晶石锰酸锂构成的混合物，在正极活性材料中，以质量计，包覆的层状富锰锂基材料小于等于5%，非包覆的层状富锰锂基材料为5～25%，层状多元酸锂为10～50%，其余为尖晶石锰酸锂。采用本发明正极极片的锂离子电池具有接近磷酸铁锂正极电池的常温循环寿命、三元正极电池的高温循环寿命、锰酸锂正极电池的低温放电能力、适中的电池能量密度以及安全性能。
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本发明属于电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池化成方法，该锂电池化成方法包括以下步骤：第一充电阶段：在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa～‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第一挤压力下，以第一充电倍率对锂电池进行充电，充电时间为第一预设时间；第二充电阶段：在锂电池开口处的负压设置为‑30Kpa～‑50Kpa且对锂电池的外壳施加第二挤压力下，以第二充电倍率对锂电池进行充电，充电时间为第二预设时间；第三充电阶段：在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa～‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第三挤压力下，以第三充电倍率对锂电池进行充电，充电时间为第三预设时间。通过各充电阶段内负压和对应挤压力配合，可以解决因锂电池开口处的压力过大而造成电解液被抽走的问题。
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本发明提供了一种金属锂渣回收处理设备及方法，所述处理设备包括回收炉，其内设有水平的滤网，滤网将炉腔分隔为位于上侧的集渣室和位于下侧的集锂室；白油收集罐，白油收集罐与集渣室之间设有用于连通白油收集罐和集渣室的第一管路，白油收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通白油收集罐与集锂室的顶部空间的第二管路；钠钾收集罐，钠钾收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通钠钾收集罐和集锂室的顶部空间的第三管路；锂收集罐，锂收集罐与集锂室的底部之间设有用于连通锂收集罐和集锂室的底部空间的第四管路；真空泵，真空泵分别与白油收集罐及钠钾收集罐连通。本发明处理金属锂渣过程中不发生化学反应，整个处理过程安全可控，节能环保。
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本发明适用于锂电池正极材料领域，提供一种高电压高压实低成本钴酸锂正极材料及其制备方法,该方法首先制备添加剂A掺杂的大粒径钴酸锂正极材料，然后制备添加剂B掺杂的小粒径镍钴锰三元正极材料，然后将大粒径钴酸锂和小粒径镍钴锰三元正极材料的不同质量比混合，可以充分提高材料的压实密度，降低正极材料的成本，最后与含有硫化铟的包覆剂C进行烧结粉碎，得到最终的成品钴酸锂正极材料。通过掺杂In3+可以确保钴酸锂在高电压状态下的结构稳定性，提高材料的循环寿命及安全性能。 1
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