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本发明属于废水生物处理技术领域,具体为一种利用零价铁提高上流式厌氧污泥床处理效率的方法及其装置。本发明是通过对现有上流式厌氧污泥床处理反应器(UASB)系统进行一项简单改造来实现的,在UASB系统的水力循环装置循环路径中加入零价铁,即在其水力循环路径中加入一个零价铁容器,内置细铁丝或铁粉等形式的零价铁,使待处理废水流经零价铁容器,与其中的零价铁接触,再流回反应器。本发明是采用添加零价铁的方法对上流式厌氧污泥床工艺进行改进并提高处理效率,可使UASB系统处理效率提高10～16%,对原有设备结构和运行条件没有大的改变,成本增加也很少。
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本发明公开了一种从高浓度含铜含氰废液中同时回收铜和氰化物的处理方法，其特征在于采用电沉积方法，通过添加抑制剂(如亚硫酸盐、硫代硫酸盐、次亚磷酸盐等)抑制氰化物在阳极的氧化分解，从而实现氰化物的回收；阴极上电沉积获得铜及其合金，实现废水中铜、锌等的回收。处理后的废水可返回氰化浸出流程，对金、银的浸出无影响。该方法可实现氰化厂废水、电镀含氰废水等含氰含铜废液中有价元素的有效回收。
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本实用新型涉及废滤料清洗回用领域，尤其为一种废滤料清洗回用装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的顶端内侧中心位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有喷水板，所述喷水板的右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有主动轴，本实用新型中，通过设置的旋钮盖、吸附柱、回收箱和间隔板，这种设置配合旋钮盖与吸附柱的固定连接、回收箱与分层排水管的连通和间隔板与回收箱的固定连接，对废滤料进行清洗流下的废水，经由沉淀吸附后，从上到下依次打开分层排水管，将不同层次的废水排入回收箱中的间隔板中，完成对废水的回收，对废水进行再利用，提高废水的回收利用率，降低废滤料的清洗成本。
本发明的目的是提供一种实现100%综合利用和消除三废的纸浆清洁生产工艺方法,其特征是推翻传统的黑液蒸发、锅炉焚烧碱回收、白液苛化、石灰回收、对中段废水做三级生化处理的治污仍然排污(纸浆三废:废水、废气、废泥排放)的落后生产工艺方法,通过对植物原料100%综合利用来消除纸浆三废排放,增加木素生物胶等五类副产品,形成治污还能挣钱的“有效益治污”的良性效果,实现无垃圾零排放的纸浆清洁生产。使纸浆企业从用水大户变为节水大户、从排污大户变为环保大户、从被动不情愿治污变为积极主动治污、从浪费资源大户变为综合利用模范。
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本发明涉及一种基于废弃钢渣的吸附剂及其制备方法和应用，属于固体废物资源化利用领域。本发明是利用在炼钢过程中，生铁中杂质产生的氧化产物经过磁选、筛分后，得到小于150目细度、含铁量在5%以下的钢渣尾渣，再加入20%的助磨剂和30%的表面活性剂一起进行研磨，再以15%HCl进行清洗，即可获得一种基于废弃钢渣处理含Cr6+废水的新型吸附剂。本发明将废弃的钢渣应用于含重金属Cr6+废水的处理中，制备简便，成本低廉，去除效率可达到92%左右。
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具有新代谢特性的藤黄微球菌及其在生物降解中的应用属于生物工程技术领域。本发明分离筛选出一株具有新代谢特性的藤黄微球。本发明的优点是藤黄微球菌通过部分还原途径降解硝基苯,并矿化降解过程中的副产物吡啶甲酸,从而实现硝基苯的彻底降解,解决了硝基苯部分还原降解中的瓶颈;藤黄微球菌在高盐度条件下的生长不受影响,从而彻底降解硝基苯;藤黄微球菌能够以吡啶甲酸为唯一碳、氮、能源进行生长,吡啶甲酸最终被矿化为无害的二氧化碳和水;藤黄微球菌能够作为生物强化制剂应用于盐度高的硝基苯废水和吡啶甲酸废水的生物治理中。
本发明是关于制浆造纸行业的一种分段治理废液零排放并综合利用的纸浆清洁生产工艺方法,其特点是将制浆过程中的废液分段治理,通过预处理、网滤、微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)的滤膜技术,对生产过程中的洗料废水、蒸煮黑(红)液、中段废水、漂白废水分段净化治理,在净化过程中应用筛分效应使滤膜有选择性的分别提取、分离出木素等有机化合物与固形物,再将其分别深加工成有经济价值的新产品,被净化后的废水变成清洁水,在本工段内循环使用不外排。本发明可取代传统的碱回收和三级生化治污方法,实现彻底消除污染零排放、节能节水、并能综合利用提高企业经济效益。是制浆造纸行业清洁生产的必由之路。
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本发明属于污水处理领域中特种废水技术领域，是石油化工产生的含油污泥废水，具体涉及一种固体化学中性油泥破乳三相分离剂及其制备工艺。本发明包括以下组分按重量份数比构成：柠檬酸10%～20%，乳化剂3.0%～10%，渗透剂20%～30%，聚合氯化铝5～10%,硅藻土3～8%，乙二胺四乙酸四钠6.5%～15%，无机盐1.5%～5%，硅酸钠3%～8%，烧碱0.5%～5%，其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。本发明通过化学清洗能够使油泥废水中油、水、泥三项分离，去除废水中悬浮物、有机物等，便于后续污泥脱水，有效回收部分石油。减少油泥污染，大大提高石油烃的有效利用率，以及后续去除有机物、污泥脱水效率。
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本实用新型涉及时一种微悬乳法生产聚氯乙烯糊树脂的装置。聚合釜分别与卸料槽、气柜、废水收集槽连接，废水收集槽与汽提塔连接，汽提塔与聚合釜连接，卸料槽分别与脱除塔、废水收集槽和消泡机构连接，脱除塔分别与乳胶受槽和气柜连接，乳胶受槽与干燥塔连接，干燥塔与废水收集槽连接。生产方法，通过DCS进行控制：原料配制、分散预混、聚合、放料回收消泡、回收脱除、粉碎、废水连续处理。本实用新型与现有技术相比，优点是：聚合釜体积大型化，清洗自动化，回收无需添加化学消泡剂，尾气达标排放，污水处理连续化，大幅度提高生产能力，减少劳动强度，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种模具加工用降温装置，包括调节架、蓄水槽、支架和调节杆，所述调节架的顶壁固定有蓄水槽、废水槽、支架和调节杆，所述废水槽远离蓄水槽的一侧设置有水泵，所述水泵的进水管通过弯管与蓄水槽连通，所述水泵的出水管与软管的一端连接，所述软管的另一端与导管连接，所述导管固定在调节杆的顶端，所述导管的另一端螺纹连接有喷淋头，所述软管的中间段盘绕在盘绕架上，所述盘绕架固定在废水槽的外壁，所述废水槽的内部设置有多孔板，所述多孔板的顶壁焊接有两组把手，所述废水槽的侧壁焊接有排水阀。该模具加工用降温装置，能够对不同位置的模具进行降温，具有较高的稳定性。
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本实用新型公开了废水回收处理设备技术领域的一种环保节能的家庭余热回收利用装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定装配有废水收集室，所述底座顶部右侧固定装配有换热室，所述废水收集室顶部中间开设有废水进水管，所述废水收集室右侧底部固定装配有水泵，所述水泵输入端固定装配有进水管，所述水泵输出端固定装配有出水管且延伸至换热室内腔，所述换热室顶部左侧固定装配有供热系统且通过供热管和换热室固定装配，通过溶剂室内的溶剂层调节温度，使热水器进水管里面的水加热后流入到热水储存室内存储，同时，在冬天时，连接供热系统产生的热量转入换热室内，对热水器进水管同样加热，以此大量节约了电能，实现减排节能的环保效果。
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本实用新型公开了一种化工检测用取样器，包括横管，所述横管的左侧连通有短管，所述短管的左端连通有单向阀，所述单向阀的左端连通有取样管，所述取样管的表面开设有通孔，所述横管底部的左侧连通有输送管，所述输送管远离横管的一端套设有集液瓶，所述横管的内腔设置有活塞，所述活塞的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右端延伸至横管的外部，拉杆的右端固定连接有圆板。本实用新型使取样器具备对废水进行隔绝取样，对取样后的废水进行存储，避免废水与空气接触发生反应的优点，解决了在取样完成提起取样器的过程中，容易使废水泄露，同时废水容易与外部空气接触发生化学反应，造成检测结果误差，不便于人们使用的问题。
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本实用新型属于化工废水过滤技术领域，尤其是一种化工用多重过滤设备，针对现有的过滤装置过滤单一，过滤效果差，在废水过滤中加入吸附颗粒，不能很好的与废水融化，降低了过滤质量的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，过滤箱的左侧和右侧分别设置有进液管和出液管，过滤箱内竖向转动安装有水流轴和混合轴，水流轴和混合轴传动连接，水流轴的外侧设置有多个水流叶，混合轴的外侧设置有多个混合杆，过滤箱的顶部设置有吸附剂存放箱，吸附剂存放箱的底部与过滤箱之间连通有加料管。本实用新型可以将化工废水与吸附剂混合，可以将吸附剂间歇性加入过滤箱内，可以对化工废水多重过滤，提高过滤效果和质量。
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本实用新型余热回收系统，包括高压釜、废热水回收池、自动水处理系统、管道，所述高压釜通过管道连接倒汽分汽缸，废热水回收池、倒汽分汽缸通过管道共同连接第一废水箱的一个进水口；第一废水箱的一个出水口通过管道连接第二废水箱的一个进水口，第二废水箱的出水口通过管道连接第三换热器的一个进口端，第三换热器的一个出口端通过管道连接洗澡水箱的进水口，洗澡水箱的一个出水口通过管道连接洗澡水送水泵，通过洗澡水送水泵通往后勤洗澡；洗澡水箱的另一出水口通过管道连接第三换热器的另一进口端，第三换热器的另一出口端通过管道连接第二废水箱的另一进水口。本实用新型能够为员工提供洗澡用热水，实现了能源充分利用的目的，节约大量能量。
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本实用新型公开了一种可实现水资源综合利用的磷矿选矿回水处理装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆内侧设有捕捉弹簧，其中一个所述转动轴顶端设有伺服电机，所述转动轴底端设有楔形板，所述楔形板底端设有出料斗，所述出料斗底端设有回流管，所述回流管一侧与装置本体的一侧外壁活动连接。本实用新型通过捕捉弹簧和回流管的设置，伺服电机工作使得搅拌杆内侧的捕捉弹簧可以对废水中的杂质进行捕捉收集，进而使得废水中的杂质可以得到很好地收集，初步处理后的废水可以通过回流管回流到装置本体内部，进而可以对废水进行进一步处理，进而使得废水可以更好的被回收利用。
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本发明一种用于去除溶液中重金属离子的循环喷射床电沉积系统，包括：第一支架，电沉积池放置在所述第一支架上方，蓄水池置于所述第一支架下方，所述电沉积池与所述蓄水池通过第一管道连通，所述电沉积池中设置有电沉积反应器。提高了电沉积在废水处理领域的应用范围，有效的克服了固定床微粒粘连结块和流化床电接触不稳定的问题；采用的微粒电极提供了巨大的阴极比表面积，有效的提高了沉积效率和电流效率，保证了处理效果的稳定和高效；采用的水泵，使得水始终持续循环流动的状态，使得整个废水内部电场均匀，保证了沉积效率和电流效率的稳定性；结构简单，节能高效，回收重金属资源，无二次污染，可以从根本上解决环境污染问题。
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本发明公开了一种介质阻挡放电水处理装置，包括高压高频脉冲电源、锡纸高压电极、石英介质圆筒、铜管接地电极、悬浮电极和绝缘板；所述的悬浮电极形状为圆筒，其内径大于铜管接地电极的外径，其中心轴线与铜管接地电极的中心轴线共线。待处理的水经绝缘板中心的进水口进入铜管接地电极，并从铜管接地电极的上端溢出，并在铜管接地电极的外壁形成流动的水膜，最后经石英介质圆筒下端的出水口排出。本发明直接以废水作为一个辅助接接地极，产生的等离子体中活性物质可以直接传质到水里，传质效率高，所需时间短。本发明在处理废水时，废水可流动的被处理，水流速度可调，既可一次性处理废水，又可循环多次处理废水，在实际应用过程中可操作性强。
本发明属于污水净化与废水资源化利用技术领域，公开了一种新型CoFe2O4/CNFs阴极催化膜耦合微生物燃料电池二级串联系统及应用，并利用该系统处理难降解实际焦化废水。具体涉及阳极室微生物对有机物的氧化作用，CoFe2O4/CNFs催化膜的催化作用协同膜过滤性能实现焦化废水高效处理。本发明的效果和益处是利用高ORR活性CoFe2O4/CNFs复合膜稳定性好、抗污染性能优异，应用于二级串联连续处理高浓度焦化废水，运行稳定性良好，提升出水水质实现焦化废水达标排放，利于开展放大和中试实验，以推进成果的产业化。
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本发明提供了一种超疏水不锈钢‑碳纳米管复合膜的制备及水处理应用。本发明目的是提供一种具有高强度、柔韧性、超疏水及导电特性的不锈钢‑碳纳米管复合膜的制备方法及水处理应用技术。通过表面活化策略和自催化化学气相沉积技术，在不锈钢载体上原位生长碳纳米管功能层，构筑不锈钢‑碳纳米管复合膜，通过微电场辅助膜蒸馏过程显著提高高盐废水和高有机废水处理性能，并实现原位抗膜污染和抗腐蚀功能。膜制备方法和膜应用策略期望被扩展到其他导电金属基质‑碳纳米管复合膜的制备及其他水处理分离应用如高盐废水、抗生素废水和有机染料废水等分离纯化。
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本发明涉及时一种生产聚氯乙烯的装置及生产方法，特别是微悬乳法生产聚氯乙烯糊树脂的装置及生产方法。聚合釜分别与卸料槽、气柜、废水收集槽连接，废水收集槽与汽提塔连接，汽提塔与聚合釜连接，卸料槽分别与脱除塔、废水收集槽和消泡机构连接，脱除塔分别与乳胶受槽和气柜连接，乳胶受槽与干燥塔连接，干燥塔与废水收集槽连接。生产方法，通过DCS进行控制：原料配制、分散预混、聚合、放料回收消泡、回收脱除、粉碎、废水连续处理。本发明与现有技术相比，优点是：聚合釜体积大型化，清洗自动化，回收无需添加化学消泡剂，尾气达标排放，污水处理连续化，大幅度提高生产能力，减少劳动强度，降低生产成本。
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一种可调式多电极低电压型电-生物反应器，属废水处理领域。针对难降解有机废水生物处理效果不稳定、电-生物反应器电极消耗高、装设工序复杂而设计的新型装置。它由矩形反应器壳、板状惰性阴、阳极、电源、计量泵、生物载体等部件组成。其特点是可拆卸式电极模块，废铁屑阳极，阴、阳极交错设置，形成多极电场，与生物协同作用降解有机废水，有效提高废水可生化性，运行稳定，阳极材料消耗少，工作电压低，电极数与废水流程可调。
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本发明涉及一种蒸氨工艺，该工艺采用挥发氨蒸馏过程和分解固定铵蒸馏过程在一 个蒸氨塔中进行，具体过程为：原料氨水分别经汽提水、废水换热后送入蒸氨塔顶；蒸氨 塔的上部用于挥发氨的蒸馏，溶解在氨水中的挥发氨NH3、H2S、CO2等组分在蒸汽蒸馏 下被蒸出，氨汽经氨分缩器冷却浓缩至5～20％后送后序处理；蒸氨塔的中部断塔盘处引 出汽提水，经与原料氨水换热，汽提水送入一段冷却器冷却后，送洗氨装置洗氨；蒸氨塔 底的蒸氨废水分离焦油后，与原料氨水换热，废水至废水冷却器冷却后，蒸氨废水送至生 化装置处理。该工艺采用挥发氨塔和固定铵塔二塔合一的结构，工艺合理，流程短，占地 少。
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本发明提出的是一种烧碱皂化法制环氧丙烷的清洁生产方法。经过酸化、氯醇化与皂化、废水处理和盐水处理工序完成。本发明采用烧碱作环氧丙烷皂化反应的皂化液，取代现用石灰乳，使得环氧丙烷皂化反应的副反应减少，提高皂化反应的转化率；采用烧碱作皂化液，能够使皂化废液量减少，皂化废液其它金属离子减少，废水中的SS大幅降低。含NaCl的高COD废水先通过生化处理，确保废水TOC小于7；然后采用电渗析使COD和钠离子和氯离子分离，回收20%浓度的氯化钠溶液，此溶液回到离子膜烧碱装置补充盐水；含COD的废水采用反渗透技术，去除COD和氯离子，得到清水，实现氯醇法环氧丙烷的零排放。适宜作为氯醇法环氧丙烷的清洁生产方法应用。
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本申请公开了一种危险废物焚烧节省用水的装置，在急冷塔和洗涤塔之间设置有废水利用管道、在急冷塔与烟气排放口之间设置有烟气利用管道，所述废水利用管道设置有废水输送泵，通过所述废水输送泵将所述洗涤塔内排出的废水输送到所述急冷塔的雾化喷嘴，所述烟气利用管道设置有加压风机，所述加压风机能够将从所述烟气排放口排放的烟气回压后，输送到所述急冷塔的雾化喷嘴。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧急冷的过程中使用新鲜水冷却，成本高，浪费水资源；且除酸洗涤过程中产生的废水的处理过程较为复杂，成本高昂，且存在二次污染隐患的问题。
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一种高稳定陶瓷基亚纳米孔石墨烯复合膜及精密分离应用，其属于环境膜分离技术领域。该复合膜在在片状、中空纤维和管状构型的无机陶瓷基底外表面引入无机过渡层，增加了其与石墨烯分离层的结合力，通过改变抽滤时间、抽滤液浓度、交联剂含量、高温还原温度和时间，精细调控复合膜的厚度和孔结构。经过对制备条件的优化，制备得到了高稳定的陶瓷基亚纳米孔石墨烯复合膜。该复合膜能够通过渗透蒸发工艺实现高效精密分离应用，如海水脱盐、高盐废水脱盐、海水及地热废水脱硼和其他废水（如抗生素废水和低浓度挥发性有机污染物废水），具有良好的分离性能和极端环境稳定性。
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本实用新型涉及一种焦化制酸尾气净化装置，动力波填料洗净塔由洗净塔塔体和逆喷管组成，洗净塔塔体内自下而上依次设有蒸氨废水循环槽、填料层和蒸氨废水喷淋器；逆喷管设于洗净塔塔体一侧，其顶部设硫酸尾气进气口，底部与洗净塔塔体内部空间连通，且连通处设于填料层下方、蒸汽氨废水循环槽的上方；蒸氨废水循环槽一侧设循环液出口，通过循环液管道连接动力波喷头，循环液管道上设循环泵，动力波喷头设于逆喷管的下部；蒸氨废水喷淋器连接外部的蒸氨废水输送管道；洗净塔塔体顶部设硫酸尾气出气口，通过尾气管道依次连接捕雾器和烟囱。本实用新型能够实现硫酸尾气的高效净化，且装置结构简单紧凑、占地面积小、制造成本低、使用寿命长。
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本发明涉及一种含二氧化硫烟气的处理方法及装置，采用两段式烟气脱硫反应器，烟气进入第一段反应器，与酸化反应器排出的含硒废水反应，去除亚硒酸根离子；烟气进入第二段反应器中，直接与含硒废水反应，去除烟气中二氧化硫，净化气排放；第二段反应器出水进入酸化反应器，控制酸化pH为2‑6，使硒酸根离子还原为亚硒酸根离子；酸化反应器出水进入第一段反应器，与烟气反应，去除亚硒酸根离子；第一段反应器出水进入好氧反应器，去除废水中的氨氮、COD及剩余硒污染物；好氧反应器出水进入絮凝沉淀池处理。本发明利用含硒废水作为脱硫吸收液，使含硒废水和含SO2烟气同时得到高效处理，以废治废，经济效益大大提高。
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一种热稳定、超疏水陶瓷‑碳纳米管复合膜及其膜蒸馏水处理应用，其属于无机膜的技术领域。该复合膜的制备采用化学气相沉积法，以陶瓷中空纤维膜为载体，通过改变不同的制备条件，如催化剂负载量、反应温度和反应时间，控制碳纳米管的结构、负载量和负载状态，能够得到不同结构和性能的陶瓷‑碳纳米管中空纤维复合膜。通过对制备条件的调控优化，得到热稳定、超疏水的碳纳米管完全覆盖结构的复合膜。该复合膜能够通过膜蒸馏实现海水淡化、高盐废水零排放和其他废水的高效处理（如电镀重金属废水、印染废水和抗生素废水等），具有良好的膜蒸馏性能。
本发明属于环境生物技术领域，涉及一株具有硫铁共基质自养反硝化功能的脱氮副球菌菌株、培养方法及其应用。该细菌为Paracoccus denitrificans ZGL1，在厌氧条件下通过黄铁矿或硫化亚铁作为电子供体将废水中硝酸盐或亚硝酸盐还原为氮气。该菌通过硫铁共基质自养过程进行废水脱氮，能耗低、工艺简单、污泥量少，在废水脱氮领域有较大的应用潜力。
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本发明涉及一种焦化制酸尾气净化装置及方法，动力波填料洗净塔由洗净塔塔体和逆喷管组成，洗净塔塔体内自下而上依次设有蒸氨废水循环槽、填料层和蒸氨废水喷淋器；逆喷管设于洗净塔塔体一侧，其顶部设硫酸尾气进气口，底部与洗净塔塔体内部空间连通，且连通处设于填料层下方、蒸汽氨废水循环槽的上方；蒸氨废水循环槽一侧设循环液出口，通过循环液管道连接动力波喷头，循环液管道上设循环泵，动力波喷头设于逆喷管的下部；蒸氨废水喷淋器连接外部的蒸氨废水输送管道；洗净塔塔体顶部设硫酸尾气出气口，通过尾气管道依次连接捕雾器和烟囱。本发明能够实现硫酸尾气的高效净化，且装置结构简单紧凑、占地面积小、制造成本低、使用寿命长。
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