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本发明提供了一种密闭式生态养鱼系统，包括可密闭式的鱼缸，所述可密闭式的鱼缸下端固定连接出水管，出水管的下端固定连接有固液分离器，所述固液分离器的出水口固定连接硝化反应塔，所述反应塔出口通过管道连接有水培种植池，所述水培种植池侧面通过管道连接有微滤机，所述微滤机通过管道连接有干湿分离器、可密闭式的鱼缸，所述可密闭式的鱼缸上端通过管道连接有排气口,所述可密闭式的鱼缸的侧面通过管道连接有溶氧锥，所述溶氧锥的侧面连通有氧气源(例如制氧机)，所述排气口固定连接有气体分离机。将养鱼技术和种植技术进行结合，对废水、废气(氧气、二氧化碳)进行收集利用，形成密闭的闭环处理系统，通过养殖和种植的互相作用，提高养殖和种植的效率，合理利用资源。
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本发明涉及一种合成涂料用高固含氨基树脂及其制备方法，所述的合成涂料用高固含氨基树脂主要由以下物质按照以下质量份数比制备而成：多聚甲醛30‑40份、三聚氰胺15‑25份、改性剂25‑30份、催化剂0.60‑0.65份、醇类有机溶剂16‑19份。与普通甲醚化氨基树脂相比，该涂料用高固含氨基树脂合成工艺简单，无需提纯步骤，无废水排放，具有较低的粘度，制漆烘烤温度低(110℃)，交联后形成的漆膜光泽高(≥100Gu,60°)；常规甲醚化氨基树脂烘烤温度160℃，漆膜光泽(≥90Gu,60°)。
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本发明公开了一种水循环显影机，包括：机体，所述机体的下端通过支撑腿连接有底板，机体的一侧布置有污水处理箱，污水处理箱远离机体的一侧布置有补水箱，机体与污水处理箱之间布置有循环泵，机体通过排污管与污水处理箱连通，排污管内沿其轴线方向布置有排污装置，污水处理箱内布置有净化箱和沉淀箱，净化箱内与排污管连通处布置有接水板，净化箱的上端布置有两个加药箱，接水板上布置有PH检测仪，沉淀箱的一侧布置有过滤板，沉淀箱的底壁布置有清理装置。本发明提供一种水循环显影机，对显影机产生的废水进行过滤以及净化处理，形成水循环使用，极大降低了水资源的浪费，且清理杂质比较便捷，便于操作使用。
本发明提供生物活化褐煤协同硫酸盐还原菌污泥固定化颗粒及其制备方法和应用，本发明提供的固定化颗粒可以用于酸性矿山废水中多种金属阳离子及阴离子的还原吸附去除，其制备方法包括如下步骤：1)将聚乙烯醇、海藻酸钠加入水中，溶胀，加热并搅拌至形成无气泡的凝胶；2)将褐煤加入到步骤1)所得凝胶中，搅拌均匀，冷却；3)向步骤2)所得凝胶混合物中加入球红假单胞菌菌液和硫酸盐还原菌污泥，搅拌均匀，将搅匀的混合物制作成颗粒；4)将步骤3)所得颗粒滴入含CaCl2的pH值为5.0‑7.0的饱和硼酸水溶液中，搅拌下交联；然后用生理盐水冲洗，并吸干表面水分，得到所述生物活化褐煤协同硫酸盐还原菌污泥固定化颗粒。
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本发明公开了一种利用生物载体技术处理有机污染物的方法。该方法通过生物载体或负载吸水性树脂的生物载体处理有机污染物，进行固体发酵，具体步骤为：将生物载体与有机污染物混合后置于发酵仓，设置发酵仓内温度为80～90℃，加速水分挥发，固体有机质在生物载体上累积，然后降温进行固体发酵；或者将颗粒状吸水性树脂负载到生物载体的孔道内，得到负载吸水性树脂的生物载体，与有机污染物混合后，置于发酵仓内，开启热风系统，有机污染物进行固态发酵。本发明利用生物载体技术实现了有机污染物的固态发酵过程，显著提升了处理速度，处理效率高，实现了分离过程废水零排放，无二次污染，运行成本低，具有巨大的市场需求和广阔的应用前景。
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本发明公开了一种载铝除氟鳌合树脂的解吸液回用方法，属于废水处理领域，包括以下步骤：步骤1：将解吸剂与载铝除氟鳌合树脂混合进行解吸，控制所述解吸剂与载铝除氟鳌合树脂的液固比为2‑10L/kg，得到解吸液；步骤2：向步骤1得到的解吸液中加入氢氟酸溶液和盐酸溶液，得到混合沉淀液，再经过沉淀反应得到沉淀母液和沉淀产物；针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种载铝除氟鳌合树脂的解吸液回用方法，将解吸液中的氟以氟铝酸盐产品的形式回收，以解决现有技术存在的解吸液回用困难而导致的氟污染和氟浪费的问题，本发明提供的回用方法具有氟回收率高、回收产物质量合格的优点。
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本发明一种二氧化锆/三氧化二铝复合吸附材料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1：获取二氧化锆溶胶；步骤2：获取三氧化二铝溶胶；步骤3：获取二氧化锆/三氧化二铝复合吸附溶胶；步骤4：将二氧化锆/三氧化二铝复合吸附溶胶经过真空干燥、焙烧和冷却后研磨成粉体，得到二氧化锆/三氧化二铝复合吸附材料。本发明一种二氧化锆/三氧化二铝复合吸附材料的制备方法，通过采用溶胶‑溶胶法制备的二氧化锆/三氧化二铝复合吸附材料，提高了对如印染废水等的吸附容量和吸附效率。
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本发明涉及定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器和湿式静电除尘器，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器、第三级汽水换热器、第二级汽水换热器和凉水塔，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器和气气换热器，所述油水分离装置包括油水分离器；过滤器入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器入口与过滤器出口相连，并且第一级汽水换热器与吸附罐出口处的第三级汽水换热器相连。本发明的有益效果是：1)本发明实现多污染物同时脱除及“消白”；2)降低废水产生量；3)吸附剂原位再生。
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本发明公开了一种流化床气化炉产粗煤气的预处理系统，其包括旋风返料系统、分体余热回收系统、过滤返料系统及洗氨系统。本发明的优点在于，可实现第一旋风分离器、第二旋风分离器和流化床气化炉的同步升温，避免了流化床气化炉投料运行因后耐火材料裂纹、脱落；将汽包、火管锅炉及烟气换热装置各自独立设置，防止火管锅炉和烟气换热装置两端的温差过大导致变形量过大，避免造成设备损坏；过滤返料系统设置两级过滤装置，一级滤芯的孔径大于二级滤芯的孔径，减小了每级过滤装置的工作负荷，降低了每级过滤装置的故障率；过滤返料系统可极大的降低粗煤气中的飞灰含量，避免了洗氨塔内脱氨溶液中的飞灰含量过多导致的无法循环使用，废水排放量减少。
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本发明提供一种清洁制浆污染物的处理系统及方法，其不同之处在于，所述系统包括污物回收池、第一过滤罐、废物收集装置、废液处理装置、所述废物处理装置及清水箱；所述第一过滤罐与所述污物回收池连接，用以对待处理浆液进行固液分离；所述废物处理装置与所述废物收集装置及所述废液处理装置连接；所述清水箱连接于所述废液处理装置及所述废物处理装置之间。本发明的有益效果在于，集废液处理及固体废物处理为一体，实现废水在污物处理中的循环利用，对固体废物进行处理后产生的有机肥料有害物质大大降低，减少对土地的污染，实现真正的资源再利用。
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本发明的目的是提供一种非溶剂法生产碳酸二苯酯的工艺，该工艺能提高产品品质同时降低产品生产成本和废物排放；该工艺的步骤包括：将苯酚熔融，升温至110-130℃；用DMF或N、N-二甲基苯胺或二者的类似物做催化剂，投料量为苯酚的0.03-3％；保持温度，搅拌条件下通入光气进行光化反应；然后升温至140-180℃保温1-5小时；然后减压蒸馏得产品。本发明的新工艺提高了产品质量和产量，同时彻底避免了氯化钠母液水及废水、减少了蒸馏残渣，降低了生产成本，做到了清洁生产。减少了苯酚体系回收的运行、专门的配料工序等，大大的提高生产效率；操作更加平稳，提高了安全生产性。
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本发明公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的系统，包括依次连通的热解装置、第二除尘装置、气体混合器、燃烧室和锅炉，拆分装置、第一除尘装置和所述气体混合器依次连通，水合塔、一级磷酸捕集器、混酸池、二级磷酸捕集器、氢氟酸回收塔和净化塔依次连通，本发明还公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的方法。本发明的优点为实现了P2O5和HF的分离提纯，利用碳酸酯类有机物燃烧的能量，分级提取副产物磷酸、氢氟酸或氟化铵产品，使废水及废渣的处理难度大大降低，环境友好。另外，由于副产物现在市场价值较高，使本环保项目运行有较好的经济效益，节约资源。
一种硫掺杂类石墨相氮化碳纳米片负载石墨烯与四氧化三铁复合磁性光催化剂，其以硫掺杂的类石墨相氮化碳纳米片为载体，所述硫掺杂类石墨相氮化碳纳米片上修饰有石墨烯与四氧化三铁颗粒。其制备方法包括使用硫脲高温热解制备硫掺杂类石墨相氮化碳纳米片，使用浸渍法制备硫掺杂类石墨相氮化碳负载石墨烯复合材料，使用碱热共沉淀法制备硫掺杂类石墨相氮化碳负载石墨烯和四氧化三铁复合光催化剂材料。本发明的复合磁性光催化剂具有光催化活性高、稳定性好、有磁力易回收的优点，其制备过程操作简单、成本较低、安全性好。本发明的复合磁性光催化剂可用于处理含多种抗生素药物废水，稳定实用性好、效率高、操作简便、成本低、循环重复利用价值大。
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本发明公开了一种氧化法制备N‑氧二乙撑基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的方法，属于N‑氧二乙撑基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺生产技术领域，包括以下步骤：将2‑硫醇基苯并噻唑、1,4‑氧氮六环用水进行溶解，加入反应釜中，溶解过程中对溶液进行加热和搅拌；将催化剂加入到反应釜内，当达到反应温度时，用氧气把反应釜内的空气排出，并保持反应釜内一定的压力，同时继续维持在反应温度下反应一段时间；将反应后得到的悬浮液进行抽滤，得到滤饼，将滤饼进行水洗、干燥、粉碎后得到产品N‑氧二乙撑基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺，抽滤后的滤液和水洗过程中的洗涤水可返回反应釜作为溶剂循环使用。全生产过程无废气排放，没有废水产生，实现了环保生产的目的。
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本发明公开了一种有机固废资源化利用处置系统，包括固态废弃物处置系统和可选配的固液分离系统，固态废弃物处置系统包括混拌模块、动态好氧发酵模块和废气废水回收模块；本发明还公开了一种有机固废资源化利用处置工艺，该工艺在对有机固废中的污泥处置时具体步骤包括混拌模块和动态好氧发酵模块，在对有机固废中的禽畜粪污处置时具体步骤包括固液分离模块、混拌模块、动态好氧发酵模块、沉淀模块；本发明可以实现有机固废的综合处置，处置过程无害化、减量化，可以提高资源化利用程度；提高有机固废中固态废弃物的处置效率；处置过程生态环保，全程零排放；可以缩小有机固废处置系统的占地面积；可以节省建设和运营成本，经济效益高。
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本发明公开了一种微生物发酵法生产L‑羟脯氨酸的方法，按大肠杆菌接入发酵培养基，发酵培养基中添加有碳源、氮源，在碳源存在下，于水性介质中使碳源转化为L‑羟脯氨酸，再从该水性介质中提取生成的L‑羟脯氨酸；将L‑羟脯氨酸发酵液经过陶瓷膜过滤，得到截留物和滤清液，滤清液送入纳滤膜，进行除杂澄清，得到纳滤清液和纳滤截留液，纳滤清液经反渗透膜过滤浓缩得到浓缩液；浓缩液经活性炭脱色后得L‑羟脯氨酸溶液，将其送入蒸发器，蒸发结晶得到白色的L‑羟脯氨酸晶体。采用多级膜组合过滤浓缩，分离和提取出L‑羟脯氨酸，此工艺既在保证L‑脯氨酸的收率和品质的基础上，又实现了废水的零排放，在发酵培养基中以糖、醇或有机酸为碳源，来直接获得大量的L‑羟脯氨酸。
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本发明公开了一种用于铝和铝合金两酸化学抛光的两酸抛光添加剂，其包括如下质量百分比的原料：磷酸70～90％，润湿剂0.5～1.5％，螯合剂0.5～1.4％，缓蚀剂1‑3％，金属盐1‑2％，纯净水5‑25％；利用本发明所配制的两酸化学抛光液抛光铝合金所获得的光泽可媲美三酸抛光光泽，又能解决当两酸抛光液在自动线上使用由于工件转移会形成流痕的问题，还能够消除由于两酸抛光液中高铝离子浓度抛光带孔的喷砂件时会形成气痕的现象，即使抛光液中的铝离子浓度达到35g/L时也不会产生抛光气痕，基本上可以做到两酸抛光液无需换槽，大大降低使用成本和废水处理成本。
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本发明公开了一种调整装置的制备方法，包括底座，底座的顶部固定连接有对称分布的气缸，两个气缸之间设有废水箱，两个气缸远离底座的一端共同固定连接有站板，站板的沿长度方向开设有通孔，通孔的内部设有对称分布的第一延伸板和第二延伸板，第一延伸板和第一延伸板的底部设有多个均匀分布的支撑杆，支撑杆远离第一延伸板的一端设有滚轮，第一延伸板靠近第二延伸板的一端固定连接有第一弹簧座，第一弹簧座上设有弹簧。本发明一种调整装置的制备方法，能够自动升降高空作业，能够对高空的自动化设备进行清洗，同时可以增加工作台的宽度，提高工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种降解六溴环十二烷的菌株分离方法，并进一步公开了一种Bacillus cereus HBCD‑sjtu菌株及其在降解六溴环十二烷(HBCD)方面的应用。所述筛选菌株自垃圾填埋场废水。本发明所述菌株能将六溴环十二烷降解为不同的代谢物。其能以HBCD为唯一碳源生长，在4天内能降解0.5mM HBCD。本发明实现了HBCD的生物降解，为生物修复环境中的HBCD污染提供了操作实例，从而实现以HBCDs为代表的溴代阻燃剂的矿化，具有降解效率高，成本低，无二次污染等优点。
本发明属于油水分离膜的技术领域，公开了具备抗菌功能的大通量亲水憎油油水分离膜及其制备与应用。方法为：(1)在保护性气体中，以有机溶剂为反应介质，将硅烷偶联剂与多孔二氧化硅进行反应，得到改性的多孔二氧化硅；所述硅烷偶联剂为含有季铵盐基团的硅烷偶联剂；(2)采用水将改性的多孔二氧化硅配成悬浮液，得到改性的多孔二氧化硅悬浊液；将改性的多孔二氧化硅悬浊液与聚乙烯醇水溶液混合，得到混合液；(3)将混合液成膜于丝网上，得到亲水憎油油水分离膜。本发明的油水分离膜膜通量高，杀菌能力强；而且改性多孔二氧化硅的加入，提高了分离膜的强度；而且本发明的分离膜绿色环保。本发明的油水分离膜在含油废水分离中应用。
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植物纤维汽爆无水制浆系统本发明涉及一种对植物纤维进行汽爆无水制浆的生产系统，属于清洁生产领域。本发明仅使用饱和水蒸汽，通过瞬时弹射式蒸汽爆破(ICSE)过程，实现植物纤维中的半纤维素、木质素等非纤维素物质结构剥离及大分子剪切，并使木质素发生橡胶态变性；然后将汽爆后的固型物投入到机械匀质装置中，通过机械磨搓，使植物纤维进一步分离及帚化，完成无水制浆整体工艺过程。本发明彻底摆脱了木质素脱除所带来的大量废水排放，为大规模的植物纤维制浆生产开辟了全新模式；同时爆破冲击波将植物纤维中的病菌、虫卵、霉菌毒素等结构完全破坏而失去毒性，更适于为卫生餐具、生活用纸提供纤维原料。
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本发明属于生物素合成技术领域，具体涉及一种双苄基二羧酸的精制方法，包括向双苄基二羧酸粗品中加入一定量的乙醇后搅拌升温，保温一定时间后加入适量盐酸，趁热抽滤；将所得滤液在一定转速下缓慢降温、结晶、保温、洗涤；抽滤；将所得滤饼烘干，即得双苄基二羧酸纯品。本发明的显著优点是：所得纯品中双苄基二羧酸含量能得到显著的提高，达到分析纯的要求；重结晶所用试剂为乙醇，绿色无污染；滤液在一定次数内可重复多次利用，废水量较少，较环保，方法较为简单。
本发明公开了一种钛硅分子筛及其生产方法，包括：在水解缩合反应条件下，将含有模板剂的水溶液与含有钛源和有机硅源的混合物接触，在接触过程中，将产生的蒸气引出并进行冷凝；将水解缩合混合物与至少部分冷凝液混合后，进行水热晶化；向水热晶化混合物中添加补充钛硅分子筛，将得到的浆液进行喷雾成型。本发明还公开了采用所述钛硅分子筛作为催化剂的氨肟化反应方法。采用本发明的方法生产钛硅分子筛，能有效地抑制水热晶化过程中模板剂的分解，而且能省略将水热晶化得到的混合物进行固液分离和洗涤的过程，减少了生产过程产生的废水量。采用本发明的方法生产的钛硅分子筛用作氨肟化反应的催化剂时，能获得提高的催化活性。
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本发明公开了一种脱除无机盐的连续离子交换工艺，将原料由原料罐泵入连续移动的树脂柱系统；树脂柱系统设有若干根树脂柱，若干根树脂柱按序号依次排列，树脂柱由序号递减的方向转动，每次步进为两个柱位，其中偶数号树脂柱内填充阳树脂并组成阳离子脱除系统，奇数号树脂柱内填充阴树脂并组成阴离子脱除系统；原料从阳离子脱除系统进入，经过阳离子脱除后进入缓冲罐，再由缓冲罐泵入阴离子脱除系统，经过阴离子脱除后的料液进入产品罐。本发明还公开了一种上述工艺所采用的系统。本发明可以替代传统的固定床工艺，达到树脂高效运用的目的，减少树脂、水和再生剂的使用量，减少废水排放，将两种不同类型的树脂集成于一套系统中，精简工艺。
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本发明公开了一种升流式微氧膜生物反应器中SNAD工艺快速启动方法，在升流式微氧膜生物反应器中，以低C/N比废水作为进水水质，启动初期采用高污泥浓度16.0g/L和低污泥负荷0.064kgCOD/kgSS.d的运行方式，主要通过采取调节DO、温度、碱度等方式来控制出水氨氮与亚硝氮之比在一定范围内，并及时通过缩短停留方式提高氮负荷和碳负荷，快速启动SNAD工艺，实现厌氧氨氧化颗粒与絮体污泥共存。该系统具有高效同步脱碳除氮去除效果，COD、NH4+‑N、TN的去除率分别为89％、96％、86％，占地面积小，操作简单，能耗低。
本发明属于环境材料制备技术领域，涉及一种CQDs/CdIn2S4/N‑rGO多维光催化剂的制备方法及应用。本发明包括(1)氮掺杂还原氧化石墨烯N‑rGO的制备；(2)花球状CdIn2S4的制备：(3)CQDs的制备；(4)CdIn2S4/N‑rGO的制备；(5)CQDs/CdIn2S4/N‑rGO复合光催化剂的制备。本发明实现了以CQDs修饰花球状CdIn2S4半导体负载N‑rGO为光催化剂降解2,4‑二氯苯酚废水的目的。
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本发明涉及一种用于在换热器(2)的双壁管道系统(40)中检测和用信号通知泄漏的装置(1)以及包括这样的装置(1)的换热器(2)，换热器用于经由来自卫生领域中的废水的热量来加热新鲜水。装置(1)包括弹性元件(10)以及信号通知单元(20)。本发明的特征在于，弹性元件(10)基本上是不透液的，以及信号通知单元(20)被设计成生成声信号(29)，以及信号通知单元(20)能够经由弹性元件(10)的机械变形来激活。
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本发明涉及模具技术领域，具体是一种模具的保养设备的工作方法，所述保养设备包括驱动模具进行转动的旋转装置，围绕旋转装置依次设有吹气装置、清洗装置和废水收集装置，旋转装置的正上方设有打磨装置，旋转装置包括工作台、转盘和用于驱动转盘进行转动的伺服电机，伺服电机竖直安装在工作台的内部，并且伺服电机的输出端贯穿工作台顶部并置于工作台的外部，转盘安装在伺服电机的输出端上，转盘还设有排水组件和定位组件，打磨装置包括支撑架、升降组件、驱动组件和打磨组件，升降组件安装在支撑架的顶部，驱动组件安装在升降组件上并位于支撑架的顶部下方，打磨组件安装在驱动组件上。本发明实现了对模具自动打磨、吹气和清洗的保养工序，并且提高了安全性。
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本发明公开了一种蝉花絮凝剂，旨在提供一种保存携带方便、性能稳定的微生物絮凝剂。其步骤为；将低温保存的蝉花菌株按每株接种三个平板的剂量接种到PDA平板上进行活化，恒温倒置培养，无菌水洗下平板上的孢子；调整孢子悬浮液中的孢子浓度；将该浓度的孢子悬浮液接种到PDA液体培养基的三角瓶中，恒温震荡发酵培养；离心分离发酵液；浓缩上清液，加入无水乙醇，振荡混匀，得混合液；离心分离混合液，乙醇清洗沉淀物，冷冻干燥得蝉花絮凝剂粗品。本发明为便于保存和携带的干品，最佳絮凝率可达91.55±2.43％；是一种微生物废水处理剂。
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