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本发明提供一种铌酸锂横模光隔离器，包括一体成型的第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)、第一耦合器(3)及第二耦合器(4)，第一耦合器(3)及第二耦合器(4)分别形成在第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)的两端，第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)沿长度方向均至少包括互易波导、非互易波导，其中：第一干涉臂(1)的互易波导与第二干涉臂(2)的互易波导长度不同；非互易波导包括磁光波导和铌酸锂波导，磁光波导和铌酸锂波导沿宽度方向并排形成。本发明具有隔离度高，波导耦合效率高，器件尺寸小，易于集成等特点。
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一种锂离子电池极片附着力的检测方法，包括如下步骤：首先将待检测极片在液体中浸泡，将浸泡后的极片铺平，通过一定面积的介质垂直于极片方向施加并保持一定的压力，沿与极片平行的方向对介质施加稳定增加的拉力，记录开始突然减小时的拉力F；根据极片粉体材料与基材的分离情况以及F的大小，判断极片附着力。本发明适用于锂离子电池极片附着力的检测，可快速准确测试锂离子电池极片粉体材料与基材的附着力。
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本发明涉及一种锂离子电池负电极的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本方法按照电极活性材料60‑80份、导电剂10‑20份、粘结剂8.5‑20份和絮凝剂0‑3份制备电极浆料，然后将其将涂布于集流体上，烘干后制成电极片；用水将上述电极片润湿后再次烘干；经过辊压和裁切后，第三次烘干制得锂离子电池负电极。本发明除使用粘结剂以外，额外加入其絮凝剂，同时使用非水极性溶剂作为浆料分散剂，使絮凝无法发生在搅浆和涂布阶段，保证良好的成膜性；在初次烘干后，用水雾化润湿电极片，发生微观絮凝，即物理交联，再烘干，从而增强电极材料内聚力，提高电池循环稳定性。
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本发明提供了一种基于选区熔化技术的锂离子电池硅电极制造方法。该电极的活性物质硅与铜集流体冶金结合，结合强度高；硅电极表面存在大量孔洞，为硅的体积膨胀预留空间，同时增大了锂离子与活性物质的接触面积，提高锂离子电池的比容量和循环性能。该电极的制造方法是：将铝硅粉末均匀预置在铜集流体上，使用选区激光熔化技术熔覆铝硅粉末制备电极前驱体，然后使用脱合金技术脱去前驱体合金中的元素铝，获得与集流体冶金结合的多孔硅结构，实现电极材料的结构化。该制造方法技术成熟、简单，降低成本。
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一种制备高性能锂离子电池硅碳负极复合材料的方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。包括以下步骤：(1)选取微米硅粉作为原料，制备纳米硅粉；(2)将糖类化合物在惰性气体保护下高温退火得到无定型碳材料；(3)将步骤(1)得到的纳米硅粉和步骤(2)得到的无定型碳材料混合后加入球磨机内球磨，得到二元前驱体材料；(4)将步骤(3)得到的二元前驱体材料与石墨加入球磨机内再次球磨，得到硅碳负极复合材料。本发明得到的硅碳负极复合材料具有三元结构，缓冲了硅颗粒的体积膨胀，抑制了材料在脱嵌锂过程中的粉化；致密多层的包覆层不仅提高了比容量，而且提高了首次库伦效率和循环稳定性。
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本发明涉及电子废弃物回收处理、资源化技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中回收有价元素的方法，该方法通过将电池预先进行放电拆解，再分别对正极极片和负极极片进行回收，所述正极极片的回收过程包括破碎、反应、分离、回收等步骤，所述负极极片的回收过程包括热处理、振动等步骤。本发明实现了对废旧锂电子电池的正极材料和负极材料的回收，且原料适用性广，不仅在不需要额外添加还原剂的情况下同步完成了过渡金属元素的还原和锂的转化，便于其后续分离回收；而且避免了正极活性物质与集流体的分离过程，大大简化了有价元素的回收流程。
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一种锂离子电池负极氧化亚锡/炭复合材料及其合成方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。将锡盐、碱盐和有机配体按照一定配比，在一定体积比的有机溶剂和去离子水的混合液中搅拌溶解，在一定温度下水浴搅拌反应制备得到多孔锡有机金属骨架材料Sn‑MOF，将得到的Sn‑MOF作为前驱体直接在惰性气氛下一步煅烧，即制得氧化亚锡/炭复合材料。本发明制备的氧化亚锡/炭负极材料呈立方体结构，形貌均匀规整。高温煅烧后Sn‑MOF热解生成的氧化亚锡纳米棒均匀分布在炭结构中，使得充放电过程中锂离子和电子的扩散速率变快，倍率性能明显提高；也使材料的体积膨胀效应减弱，具有高的可逆容量和优异的循环稳定性。
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本发明涉及了一种尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将锂源化合物、掺杂剂与助磨剂、二氧化锰加入混料设备中进行混料，混料时间为2-20小时；（2）将步骤（1）制得的混合物在600-1000℃下、含氧气氛中烧结6-30小时；（3）将步骤（2）制得的烧结产物进行破碎，在400-700℃下、含氧气氛中烧结1-10小时，筛分后得到产品。添加助磨剂有效提高二氧化锰与其他组份的混合均匀程度，制备出的锰酸锂结晶性高，高温循环性能优异。
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本发明提供一种锂空气电池的复合电解质及其制备方法，将锂盐和一定的添加剂与吡咯类离子液体混合形成溶液，并将聚乙烯醇缩醛基聚合物多孔薄膜浸入溶液中，充分吸附溶胀后除去薄膜表面的残余液体。该种复合电解质具有高室温离子电导率> 10‐4S/cm、宽工作温度范围、在敞开或半敞开工作条件下几乎无挥发且呈现优异的疏水性能，宽电化学稳定窗口≥5V(vs.Li/Li+)，循环过程中在氧气和超氧自由基O2‐存在的情况下不分解、不发生副反应，与正负极的相容性优异，电流密度均匀，可控制放电产物Li2O2的颗粒大小及其在空气正极界面上的分布，保障锂空气电池的高反应可逆性和长循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池组车载充电控制方法，包括电池箱，电池箱内设置多组锂电池，多组锂电池连接设置在电池箱外部的输出端，输出端连接电压/电流采集器和控制组件，电池箱外壁上还设有控制盒，控制盒内设有CPU、电信号采集模块、保护模块、调节模块，CPU分别连接电信号采集模块、保护模块、调节模块以及控制组件，电信号采集模块连接电压/电流采集器，本发明结构原理简单，能够自动调节充电功率，提高了充电效率，同时还具有节能功效。
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本发明公开了一种类聚阴离子的锂离子电池层状正极材料及其制备方法。本发明中的类聚阴离子锂离子层状正极材料，其化学式为LiM(AO4)xO2-δ，0
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加工技术
北京 - 北京
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明提供一种高Fe(II)背景下检测磷酸铁锂中痕量Fe(III)的毛细管电泳新方法，步骤包括：(1)将磷酸铁锂样品溶入盐酸中，提取其上清液并稀释到所需浓度；(2)在上述溶液中加入EDTA和phen，制备含络合物Fe(III)‑EDTA和Fe(II)‑phen的待测液；(3)检测待测液的吸光度；(4)根据上述测得的吸光度计算磷酸铁锂样品中的Fe(III)含量。本方法利用络合剂的特异性和电动进样的选择性，结合毛细管电泳的强大分离能力和在线样品富集技术，实现在最大2000倍当量的高Fe(II)背景中测定痕量Fe(III)，检测限可达0.1μM。
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一种锂离子电池负极的制备方法，包括：提供一碳纳米管膜状结构；提供一Co（II）盐溶液；提供一氨水溶液，并将所述氨水溶液添加到所述Co（II）盐溶液中，形成一悬浊液；提供一有机溶剂，并将所述有机溶剂与所述悬浊液混合，形成一负极活性材料溶液；将所述负极活性材料溶液喷涂于所述碳纳米管膜状结构表面形成一锂离子电池负极预制体；以及对所述锂离子电池负极预制体进行热处理。
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本发明涉及一种稳定碘化锂非水电解液色度的方法。锂电池用非水电解液容易在运输和储存时发生变色,尤其是碘化锂电解液存放1-2天就会发生颜色变深的现象,影响其使用效果。本发明提供的方法是在非水电解液有机溶剂中加入金属氢化物或金属硼氢化物添加剂,添加剂的重量含量在0.001%-3%之间。该方法能够保证电解液的品质稳定,在储存时间较长的情况下,色泽基本不发生变化,不影响电池的电化学性能;同时本发明中配制电解液的过程简单,操作方便,适用于工业生产。
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本实用新型提供一种软包锂电池的放置托架，包括：底座、至少一个支撑骨架以及至少一个防滑结构；至少一个所述支撑骨架分别与所述底座固定连接；所述防滑结构设置于所述底座上，其中，一个所述防滑结构与一个所述支撑骨架对应设置，每一所述支撑骨架与对应设置的一个所述防滑结构之间形成容置软包锂电池的容置空间。本实用新型能够更好地满足软包锂电池的放置需求，而且其放置简单和拿取方便，并且，能够实现多个软包锂电池的放置且不会造成挤压，确保了软包锂电池的放置安全；另外，该放置托架的结构简单，能够提高试验室货架利用率。
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本实用新型公开了一种稳定性好的锂电池组，包括电池盒，所述电池盒的内壁设置有隔板，且隔板的顶部外壁放置有多个锂电池，相邻锂电池之间通过导线连接，所述电池盒的内壁设置有下固定板，且下固定板的顶部外壁开有多个限位孔，限位孔的内壁和锂电池的外壁滑动连接，所述电池盒的内壁设置有上固定板，且上固定板的顶部外壁开有多个固定孔，固定孔的内壁和锂电池的外壁滑动连接，所述上固定板的顶部外壁开有多个螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部外壁设置有调节轮。本实用新型可以起到固定锂电池的作用，使其不易发生晃动，稳定性能更好，还实现了锂电池组的有效散热，进而达到延长其使用寿命的效果。
本发明公开一种外层具有包覆层的全固态锂离子电池正极材料，所述全固态锂离子电池正极材料包括电极材料主体，以及包裹在所述电极材料主体外层的包覆层，所述包覆层的材料为Li1.175Nb0.645Ti0.4O3，基于所述全固态锂离子电池正极材料总重量，外层的所述包覆层在干燥的凝胶中的质量为0.5‑1wt％，所述包覆层的厚度为5‑10nm。本发明还公开了所述全固态锂离子电池正极材料的制备方法，本发明具有操作简便，可操作性强，包覆性能好，且与现有的硫化物基固态电解质具有较高的匹配度等诸多优点。另外，包覆层有效地抑制了氧化物正极与硫化物全固态电解质的界面副反应，有利于提升了全固态锂离子电池的循环寿命。
本发明提供一种基于电化学老化机理和数据驱动的储能锂电池SOH估算方法。方法包括：采集锂电池在老化循环下的运行数据并预处理，获得电压、电流数据；建立单粒子模型并在不同老化循环下采用LDW‑PSO算法辨识正负极固相最大锂离子浓度；建立不同循环的IC、DV曲线，并提取曲线中的特征参数以量化LLI及LAM；将正负极固相最大锂离子浓度、LLI及LAM集合作为输入，电池SOH作为输出，建立BP模型；选择电池的部分循环及全部循环的集合分别作为两个BP模型的输入，实现该电池剩下循环以及同款电池所有循环下的SOH估算。该方法能够实现适用于工程数据的电池SOH估算，便于在全寿命周期下对锂电池进行健康管理。
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本发明公开了一种基于内嵌光纤传感器的锂离子电池荷电状态估计方法，包括以下步骤：S1.在锂离子电池内部石墨负极表面贴附带有FBG传感器系统的光纤；S2.在实验室条件下对S1中的FBG传感器系统进行标定；S3.拟合标定用电极应变和SOC间的函数关系，得到SOC‑电极应变函数；计算SOC‑电极应变函数的一阶导数并依此划分SOC‑电极应变的敏感/非敏感区；S4.在真实工况下，计算实际电极应变；S5.在真实工况下，测量锂离子电池电流，实时估计SOC。本发明通过将FBG传感器系统嵌入锂离子电池采集内部电极应变数据，实现基于锂离子电池内部状态信息的SOC估计，将SOC‑电极应变函数关系和安时积分算法融合，从而保证算法的准确性，具有电池管理系统应用价值。
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本发明公开了一种安全易于实施的废旧锂离子电池的回收处理工艺，其明目的在于提供一套可产业化的锂离子电池无害化回收处理工艺，先通过有机溶剂清洗，将电池内部的残留电解液和锂盐除去，然后在氮气氛围里对电池加热蒸干残留电解液，以提高电解拆解过程的安全度，同时回收电解液进行无害化处理。然后将电解拆解分离隔膜，阴阳极片，进行回收，以完成对废旧锂离子电池的无害化处理，安全性高，成本低，实现对废旧锂离子电池的无害化处理和回收。
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本发明是一种废旧锂电池高效分选回收装置,包括废旧锂电池储料装置、传送装置、破碎装置、振筛装置、加热装置、制冷装置、磁分装置、风选装置、液化装置、回收装置、过滤装置、排放装置、浸泡装置、干燥装置、分离装置、冶炼分离装置，所述储料装置通过传送装置与破碎装置连接，所述破碎装置与振筛装置连接，所述振筛装置与加热装置连接，所述加热装置与制冷装置连接，所述制冷装置与磁分装置连接，所述磁分装置与风选装置连接；所述液化装置与回收装置连接，所述回收装置与过滤装置连接，所述过滤装置与排放装置连接；该废旧锂电池高效分选回收装置通过随锂电池的周围环境温度信号的分析提取，对废旧锂电池进行高效的处理。
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本发明涉及一种以FePO4/LixCn为电极对的锂离子电池及其制备方法，属于能源技术领域。其特征在于：所述锂离子电池以FePO4为正极材料，以LixCn为负极材料，以液态石蜡，正十二烷，四氢呋喃，聚氧化乙烯为保护剂。以绿色环保型FePO4材料为锂离子电池正极材料，磷酸高铁包含异磷铁锰矿结构、无定型结构、单斜和正交晶系等结构，其中异磷铁锰矿结构和无定型结构具有较高的比容量。采用上述LixCn保护剂，使LixCn负极材料能够容易的组装进电池中，从而使得无锂正极材料FePO4能够成功的应用于锂离子电池中，所组装的电池，在0.1mA/cm2电流密度下首次放电容量可达122mAh/g(FePO4)。
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一种锂离子电池的化成工艺，包括以下步骤：A.将注液预封口后的锂离子电池电芯在35‑85℃的环境下静置，静置时间为4‑72h；B.将静置后的电芯采用高温夹具夹紧，进行充放电，环境温度为35‑85℃，夹具压力为0.1‑1MPa；C.将充放电后的电芯在35‑85℃的环境下静置，静置时间为4‑72小时；D.将电芯进行真空抽气封口。本发明的化成工艺可提升制备的锂离子电芯的一致性，改善电芯的循环性能，可大幅提升电芯的模组成组率，降低电芯的制造成本。
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本发明涉及一种航天器锂离子蓄电池组全寿命周期健康状态评价方法，属于航天器锂离子蓄电池技术领域。单体和整组的性能参数能够覆盖航天器锂离子蓄电池组整个寿命周期，通过对新数据库数据和健康态数据库数据两种分布的比较，确认分布距离和差异的显著性。该方法敏感度更高，解决了数据趋势无法确定或确定周期长的问题。
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本发明公开了磷酸铁锂储能电池的热电耦合模型构建方法及装置，包括：获取磷酸铁锂储能电池的第一电池参数数据；基于第一电池参数数据，构建磷酸铁锂储能电池的电气模型和热模型；基于温度对电气模型的第二电池参数的影响和第二电池参数对热模型的影响，对电气模型和热模型进行耦合，获得预耦合模型，第一电池参数包括第二电池参数；基于预耦合模型，对第二电池参数修正，当预耦合模型的预测结果符合预设结果时，则确认预耦合模型为热电耦合模型。从温度对第二电池参数的影响和第二电池参数对生热速率的影响研究电池热电耦合关系，提高热电耦合模型预测结果的可靠性，通过模糊控制实现第二电池参数在线修正，实现对电池运行状态的精确映射。
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本发明涉及一种锂离子电池用隔膜及制备方法，属于高分子及高分子复合材料以及制备方法技术领域，目的是在基材上涂覆含多金属氧酸铵盐的陶瓷粉末，陶瓷粉末的存在能保持陶瓷隔膜安全性，多金属氧酸铵盐又提高锂离子的传输速率，满足了安全性和传输率的双重特性。该锂离子电池用隔膜，含有多金属氧酸铵盐，其制备方法包括如下步骤：(1)将陶瓷粉末、多金属氧酸铵盐、粘合剂，加入溶剂中搅拌均匀，混合成浆料；(2)将步骤(1)制得的浆料涂覆到聚烯烃隔膜基材的表面上，然后干燥。
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本发明涉及一种不含银的高强度、低成本、变形铝锂合金产品。该铝锂合金可通过铸造或者喷射成形之后挤压加工成棒材或型材，应用于航空航天零部件。该合金成分包括：3.5重量％至约4.0重量％Cu，1.5重量％至约2.0重量％Li，0.5重量％至1.0重量％Mg，0.5重量％至1.0重量％Zn，不超过0.5重量％Mn、以及0.1‑1.0重量％Ti、Zr、Cr、V、Ce等元素。杂志含量控制：硅含量不超过0.15％、铁含量不超过0.15重量％、其它元素含量不超过0.15重量％。该合金产品具有低各向异性以及低加工敏感性等优点，可用于加工成型高品质铝锂合金零部件。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空干燥炉，包括真空干燥炉本体，所述真空干燥炉本体侧面设有与真空干燥炉本体移动配合、用于封闭炉口的炉门，所述炉门朝向炉口的一侧固设有夹具，所述夹具上固设有用于干燥电芯的发热板，所述发热板通过贯穿于炉门的真空电极与设于真空干燥炉本体外的电控箱连接，所述电控箱与动力线专用接触器电连接。本发明实现了在真空干燥过程中，锂电池电芯真空干燥炉能正常、稳定的连续工作，且本发明制作简单，成本低。本发明适用于锂电池电芯干燥技术领域。
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一种用于锂离子电池的多孔硅碳负极材料制备方法，属于新能源材料制备与应用领域。具体包括以下步骤：首先通过热还原方法还原含有二氧化硅材料，利用酸洗热还原的反应产物得到多孔硅，然后通过真空吸收的方法与碳源溶液相结合，即利用真空负压作用，赶走孔道结构中的气体，使得碳源溶液填充进孔道结构中，同时使溶液吸附在多孔硅颗粒的表面，最后结合高温碳化方法，得到长循环寿命的多孔硅碳复合负极材料，应用于锂离子电池具有优异电化学性能，较高的放电比容量，长循环寿命，是一种理想的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种预锂化的硅负极及其制备方法和应用，所述硅负极包括负极集流体、负载在所述负极集流体上的硅负极材料和负载在所述硅负极材料表面的涂层；所述涂层至少包括聚合物，和/或还包括锂盐或无机填料中的一种或全部；其中，所述锂盐与所述聚合物的重复单元的摩尔比为0：100～25:100，所述无机填料占所述涂层的体积分数为0～50％；所述聚合物包括聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物中的一种或多种。
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