925
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本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种梯度复合固态电解质及其制备方法和固态锂电池。其中,所述复合固态电解质包括至少三层叠加的膜层,所述膜层的组成包括高分子聚合物、锂盐和快离子导体;以及在所述膜层中,所述快离子导体的浓度呈梯度连续变化。该固态锂电池具有稳定的电解质/电极界面、循环性能好。
813
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本发明提供一种富锂锰基层状正极材料及其制备方法,所述富锂锰基层状正极材料可表示为Li1.2NixM0.8‑xO2(0.1≤x≤0.6),其中M必须含有Mn,而Co、Al、Fe等元素中不含有或含有一种及以上。所述富锂锰基层状正极材料的微观形貌为类球形,其核心部分富含镍元素,而其外部富含锰及其他混合过渡金属元素,没有明显的核壳结构,结构一致性好,结构更加稳定;所述富锂锰基层状正极材料防止了镍元素在表面富集,抑制其结构转变,从而使得电压降减小,循环性能得以改善。
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本发明提供一种锂电池剩余循环寿命预测模型的构建方法及装置,其中,该方法包括:获取N个样本电池的特征数据,特征数据包括:m个充电特征元素、n个放电特征元素和样本电池电容,其中,N为大于1的整数,m、n为大于0的整数,采用自编码模型对N个样本电池的特征数据进行特征融合处理,得到融合后的特征数据,其中,融合后的特征数据包括有L个特征元素,L为大于0的整数,且L小于m+n+1,采用N个样本电池融合后的特征数据对深度神经网络DNN模型进行训练,获取锂电池剩余循环寿命预测模型。实现了能够构建精确度更高的锂电池剩余循环寿命预测模型,从而使预测锂电池剩余循环寿命时能够更加简单、方便,得到预测结果精确度更高。
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本发明公开了一种安全型的锂电池,所述锂电池包括电芯和安全防爆装置,所述安全防爆装置设置在所述锂电池的电芯底部预留空间处,所述预留空间与容纳电芯的区域相连通。本发明还公开了一种安全型锂电池制备方法。
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本发明涉及锂离子电池领域,具体地,涉及一种浆料组合物及其制备方法和电池负极以及锂离子电池。所述锂离子电池负极浆料组合物含有羧甲基纤维素钠、导电炭黑、石墨、改性羧基丁苯乳胶和水,所述改性羧基丁苯乳胶中的改性羧基丁苯聚合物含有苯乙烯结构单元、丁二烯结构单元、丙烯酸结构单元和衍生自腈基功能性单体的结构单元,且所述改性羧基丁苯乳胶的平均粒径为40‑90nm。该浆料组合物具有很高的剥离强度,非常适用于制备锂离子电池负极。
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本发明提供了一种锂离子电池的安全结构,通过改变电芯结构,旨在解决非正常使用锂离子电池时如针刺、挤压,易引起电池爆炸起火的问题。一种叠片式锂离子电池的安全结构,其通过在电芯两侧都分别依次加一张铝箔集流体和一张隔膜包裹的铜箔集流体。一种卷绕式锂离子电池的安全结构,卷芯最外侧一层的正负极片为涂覆空白区,卷芯内层为传统的卷芯结构。相对于现有技术,在电池受到外力挤压或者针刺时,外侧或外层铜箔集流体和铝箔集流体优先导通,形成电流回路,快速释放电池能量,避免电池热失控,根本上解决安全问题。该结构工艺简单易行,成本低,对电池电化学性能无影响。
700
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本发明涉及一种β‑锂霞石粉体的固相制备方法,包括以下步骤:1)按等摩尔比例称取碳酸锂、二氧化硅和α‑氧化铝;2)将步骤1)中所得的原料在快速研磨设备中研磨混料;3)将步骤2)中研磨混合好的原料装入氧化铝匣钵中,置于高温炉中煅烧即得到所需的β‑锂霞石粉体。本发明所用制备方法工艺简单,对设备要求低,无毒无污染,制备的β‑锂霞石粉体纯度高,适合批量生产。
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本发明提供一种锂复合钙基润滑脂的制备方法,包括:(1)在部分基础油中加入部分氢氧化钙水溶液,搅拌均匀;(2)加热升温至20℃~60℃时,加入小分子酸,进行反应;(3)继续升温至75~100℃,加入一元长链有机酸;(4)待一元长链有机酸完全溶解,加入剩余氢氧化钙和单水氢氧化锂的混合碱液进行皂化反应;(5)加热升温至180~250℃进行高温炼制,冷却,加入余量基础油,加入必要的添加剂,循环剪切均化、脱气、过滤后得成品。本发明提供的锂复合钙基润滑脂的制备方法,可以实现任意调配氢氧化钙和氢氧化锂的质量比,同时避免了小分子酸挥发、皂化反应不完全等问题。所得润滑脂产品具有更高的滴点、更好的机械安定性、抗水淋性,综合性能更稳定。
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本发明提供了一种锂离子电池爆炸检测方法,检测方法包括如下步骤:设置爆炸激源;布置数据收集系统;确定触发方式;诱发爆炸;数据收集系统收集数据。本发明提供的一种锂离子电池爆炸检测方法的优点在于检测诱发锂离子电池爆炸的激源临界条件,及爆炸的过程和产物,进而做出有针对性的防控,从而大大提高了锂离子电池的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池在线安全预警方法,所述方法包括以下步骤:确定锂离子电池冲击条件;确定电池电压变化阈值;电池的在线安全预警。所述方法通过截取一定周期内电流或功率冲击条件下锂离子电池电压变化值的大小,并将此数值进行横向与纵向比对,可以分离出具有安全隐患的电池单体,从而实现锂离子电池的在线安全预警。其中,横向比对是在不同的单体电池之间进行,纵向比对则是对各个单体电池本身进行不同运行时间节点之间的数值比较。
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本发明公开了一种矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源,包括防爆壳体、锂离子蓄电池组、电池管理系统从控单元、电池管理系统主控单元和电池组保护单元。防爆壳体包括:防爆电池腔壳体、电池管理腔壳体和接线腔壳体。分别在防爆电池腔、电池管理腔和接线腔内放置锂离子蓄电池组、电池管理系统从控单元和电气元件,通过导线经防爆穿墙插座连接。电池管理系统从控单元采集电池信息,电池管理系统主控单元通过CAN总线控制电池管理系统从控单元。本发明提供的矿用隔爆兼本安型锂离子蓄电池电源防爆性能好,设计轻便,安全性能好,使用寿命长。
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本发明属于纳米材料制备技术与绿色能源领域,涉及一种应用于锂离子电池的纳米级正极材料LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2的制备方法。该方法主要解决目前合成材料所需煅烧温度高、煅烧时间长、产物颗粒尺寸不均一等缺点。在镍盐、锰盐、钴盐的混合水溶液中加入一定量的模板剂,再滴加沉淀剂和络合剂形成沉淀;将上述沉淀与混合液在水热釜中高压热反应,清洗烘干得到氧化镍锰钴;再与锂盐混合均匀,经煅烧,冷却制得最终产物。本发明能够在较短的煅烧时间内得到电化学性能良好的产物,节约了能量消耗,在工业合成大规模应用时具有明显的经济效益。
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本发明公开了一种锂电正极材料的制备方法,具体地讲涉及一种应用于锂离子电池的磷酸铁锂材料的制备方法。该方法为将Li∶Fe∶P摩尔比为(1-1.04)∶1∶1的锂源、铁源和磷源以及占混合物总量1-10%的有机碳源,以分散剂混合均匀,在惰性气氛保护下升温到300-400℃进行一次烧结,然后加入占总量1-10%的碳源,升温至650-750℃进行二次烧结即得。本发明制备方法简单,可较大幅度的提高材料的导电率,进而提高材料的放电比容量。
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杂化多孔锂离子电池电解质膜的制备方法涉及到聚合物锂离子电池有机与无机杂化电解质的制备。本发明提出通过溶胶-凝胶法实现在分子水平上对聚合物的无机纳米掺杂,采用相转化法制备二氧化钛与聚偏氟乙烯-六氟丙稀共聚物杂化多孔电解质膜,使无机相以纳米尺度均匀地分散在有机相中,从而改善杂化多孔膜的多孔网络结构以及实现无机相与有机相的有机结合。本发明避免了无机相在有机相中出现大尺度的相分离,无机相均匀地分布在有机相中,杂化效果良好,因此制得的多孔型杂化电解质膜的电化学性能、稳定性等均有明显提高。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料,其中所述负极活性材料是包含非晶和纳米晶双相结构的锡基合金。本发明的非晶和纳米晶双相结构的锡基合金包含1)锡;2)选自铁、钴、镍、铜、钛、锰、钒和铬中的一种或多种不易与金属锂合金化的非活性元素;和3)碳。本发明的锡基双相合金的比容量高,循环性好,可逆容量最高可达706MAH/G,20次循环后容量保持率96%以上。另外还提供了制备所述负极活性材料的方法。
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本发明公开了一种薄膜铌酸锂表面制备微纳器件的方法,包括:在清洗、烘干后的薄膜铌酸锂衬底的上、下表面分别形成铬膜,作为上表面的掩膜和下表面的保护层;将光刻板图形转移到上表面掩膜上,而后将衬底放入质子交换炉中进行质子交换;将质子交换后的衬底冷却后,使用保护材料对衬底四周进行密封;将密封后的薄膜铌酸锂衬底放入氢氟酸和硝酸的混合溶液中进行湿法刻蚀;去除上表面的掩膜、下表面的保护层以及四周的密封,将衬底划片解理后使用化学机械抛光工艺进行端面处理。本发明采用质子交换工艺结合湿法工艺对薄膜铌酸锂材料刻蚀以制备微纳器件,可大大加快铌酸锂的刻蚀速率,得到性能优异、表面粗糙度低的薄膜铌酸锂基微纳器件。
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本发明属于锂离子电池领域,涉及硅碳负极基锂离子电池用的电解液以及包括该电解液的锂离子电池。所述电解液包括锂盐、有机溶剂和共溶剂,所述共溶剂为3,3,3‑三氟碳酸丙烯酯和氟代碳酸乙烯酯中的一种或两种。含氟添加剂中的C‑F键具有特殊吸电子能力,在硅碳负极表面优先还原生成稳定、兼具刚性和韧性的SEI层。所述SEI层由柔性有机聚烯烃与刚性无机LiF成分主导。其中柔性的聚烯烃可有效适应硅基负极体积变化;无机LiF具有高离子导电性和低电子导电性,助力锂离子在界面处的快速传输。所述有机‑无机SEI层可抑制循环过程中界面阻抗变大,减少电解液和锂源的损失,从而实现电池的长时间稳定循环。
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本发明公开了一种锂二氧化碳电池正极材料催化剂及其制备方法和应用。该锂二氧化碳电池正极材料催化剂为多孔碳纳米管;所述多孔碳纳米管的侧壁具有开孔。本发明还提供了锂二氧化碳电池正极材料催化剂的制备方法和应用。本发明提供的锂二氧化碳电池正极材料催化剂采用多孔碳纳米管,其侧壁上的开孔导致物理表面积、孔体积和活性位点的增加,可以储存更多的放电产物碳酸锂并促进其分解,且制备方法简单高效,耗能低,有效地降低了成本;该催化剂制得的锂二氧化碳电池电化学性能显著提高。
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本发明提供一种电池析锂检测方法及其检测装置,其方法包括:获取所述待测电池15℃~35℃下的容量值和内阻值;对所述待测电池进行高温加热,计算所述待测电池的容量变化率和内阻变化率;选取多个未使用过的锂离子电池作为测试电池,在低于0℃下对多个所述测试电池进行循环充放电,然后获取多个所述测试电池在15℃~35℃下的容量值C0’和内阻值R0’;对多个所述测试电池进行高温加热,计算多个所述测试电池的容量变化率和内阻变化率,其中,多个容量变化率中的最小值作为预设容量变化率,多个内阻变化率中的最小值作为预设内阻变化率;若所述待测电池的容量和内阻变化率均大于或等于所述预设容量和内阻变化率,则判断所述待测电池内部发生了析锂。
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一种辐照提高锂电池负极粘结剂耐电解液性能的方法,属于锂电池技术领域。制备含有以羧甲基纤维素钠(CMC‑Na)与苯乙烯‑丁二烯橡胶乳液(SBR)为粘结剂的负极的锂电池,将整个电池放置在电子束辐照加速器的束下装置上对锂离子电池整体进行辐照,使得辐照剂量为10~100kGy,辐照剂量率为2~10kGy/s,负极中,CMC‑Na、SBR会产生分子内及分子间的化学交联,从而提高负极极片中粘结剂CMC‑Na与SBR的耐电解液能力,可降低其在电解液中的溶胀,降低电池循环过程中负极极片厚度膨胀率,提高电池的容量保持率,延长电池的使用寿命。该工艺简单易行,成本低,适用于消费类电子锂电池及动力型锂电池。
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本发明属于可充放二次电池技术领域,尤其涉及一种含负极保护添加剂的锂硫电池电解液,所述电解液含有为锂盐、负极保护添加剂和溶剂,其中负极保护添加剂选自含巯基的有机化合物中的一种或一种以上。本发明提供的锂硫电池电解液中的负极保护添加剂可以在锂金属负极表面原位生成稳定的固态电解质界面。该界面可以抑制锂金属和多硫化物的副反应,一方面减少了多硫化物对锂金属的消耗,另一方面也降低了界面阻抗和电解液的分解。添加剂与电解液亲和性好且用量低,具备良好的产业化前景。
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本发明公开了一种电解液添加剂、电解液和锂离子电池。本发明公开的电解液添加剂如式(I)所示:
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一种模块化锂电池直流电源系统,包括若干锂电池包,所述锂电池包包括防爆箱,在防爆箱内设有充电模块,充电模块一端通过导线与一锂电池组的输入端相连,锂电池组与设在防爆箱内的电池管理系统相连,电池管理系统通过导线分别与设在防爆箱内的灭火装置、烟雾传感器、加热器、风扇、放电控制单元、均衡模块相连;所述均衡模块通过导线与锂电池组相连,所述放电控制单元与直流输出端通过导线相连。本装置使用寿命长,适用温度范围广泛,对控制方式进行了优化,维护过程中的容量几乎不减少,电池包线上自主均衡,电池包可进行线下自主维护,电池包支持“热插拔”,使用过程无毒、无污染。
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一种锂离子电池用的稳定层状结构正极材料及 其制备方法,属于无机合成和锂离子电池正极材料制备的技术 领域。该材料的化学式为 Li[NiXLi1/3- 2X/3Mn2/3- X/3]O2,其中0 <X<1/2。以镍和锰的硝酸盐或硫酸盐为原料。以碳酸盐为沉 淀剂,控制pH值在8-11范围内制备共沉淀物;前驱体即共 沉淀产物在300-700℃进行预处理;与锂盐混合后的粉末在正 常空气气氛下烧结并随炉冷却。优点在于:该方法工艺简单, 操作重复性好,生产成本低。所得正极材料密度高、层状结构 稳定、可逆容量为195-210mAh/g。
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本发明提供了一种各向同性人造石墨锂离子电池负极材料的制备方法,属于二次资源利用领域。该方法以从石墨电极回收的人造石墨为原料,利用化学处理、表面包覆以及高温造粒的方法,得到电化学性能较好的锂离子电池负极材料。该方法为:将人造石墨进行破碎,筛分,得到微米级的人造石墨颗粒,利用酸浸、氧化的方法分别进行提纯、造孔。洗涤、干燥后,将其放入通有惰性气体的高温设备下处理,将得到的人造石墨混入溶有碳前驱体的溶液中,经过搅拌、超声、脱除溶剂,所得黑色固体混合物继续在惰性气氛下进行高温处理,得到高性能锂离子电池负极材料。该制备方法不会对装置设备造成损伤、绿色环保、操作简单、电池负极材料电化学性能优异的优点。
本发明涉及一种非金属元素填充磷空位的过渡金属磷化物、其制备及锂硫电池,属于无机化合物制备技术领域。所述过渡金属磷化物中,非金属元素填充于过渡金属磷化物的磷空位中;所述非金属元素为硫、氮、氟、氯或硼。将硫粉和含磷空位的过渡金属磷化物在氩气气氛进行煅烧以制备硫元素填充磷空位的过渡金属磷化物;将含磷空位的过渡金属磷化物在氩气与氨气氛围进行煅烧以制备氮元素填充磷空位的过渡金属磷化物;采用等离子体处理方法得到氟元素、氯元素或者硼元素填充磷空位的过渡金属磷化物。将所述非金属元素填充磷空位的过渡金属磷化物作为锂硫电池的正极材料应用,能有效提高锂硫电池的化学反应动力学及循环稳定性。
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本发明公开了一种应用于锂离子电池生产的壳体精准喷码装置,包括稳定放置于厂房内部的机体,且机体的左侧上端安装有储料室;操作架体,其固定安装于所述机体的上端内部,且操作架体的下端安装有喷码组件;输出口,其开设于所述机体的右侧下端:安装板,其活动轴连接于所述机体的上端内部;限位盘,其固定安装于所述机体的左侧内部;伺服电机,其螺栓固定安装于所述机体的左侧外部;输送组件,其安装于所述机体的下端内部;清理辊,其轴承安装于机体的内部。该应用于锂离子电池生产的壳体精准喷码装置,对锂离子电池进行限位,保证喷码精确性,且可以保证清理辊的长期有效的清理作业,同时可以避免墨盒内部发生沉淀而影响喷码效果。
本发明实施例提出了一种基于改进EKF算法的变温度下的锂电池SOC估算方法。建立了修正的RC戴维南电池仿真模型,通过混合动力脉冲能力特性(HPPC)试验对锂动力电池进行了参数辨识,探索了电池SOC与开路电压、内阻之间的关系,在此基础上将温度、充放电倍率等多项影响电池性能的因素综合考虑,提出一种基于EKF算法的变温情况下动力锂电池SOC的估算模型,同时由于基础的EKF算法存在累积误差,本专利算法对此进行修正,将电池实际两端的SOC值替代电池管理系统中上次计算所得到的SOC值,减轻了EKF因为忽略了非线性函数的泰勒展开的高阶项导致其计算出现的累积误差,同时还考虑到了电池停机因素的影响,每一次对于SOC的估计更接近于实际值,建立仿真模型并进行实验后,验证模型的误差值。
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本申请提供了一种磷酸铁锂电池剩余容量的确定方法、系统及存储介质。该方法包括:根据待测磷酸铁锂电池的充电数据,确定dQ/dV两个极大值所对应的两个电压U1和U2,并分别记录U1和U2对应的时间t1和t2,其中,U1>U2;分别在U1与初始电压U0之间、U2与截止电压Umax之间取电压U3和U4,并分别确定其对应的时间t3和t4;利用时间与电流,分别确定t1与t3之间充入的第一区间容量ΔCap1和t2与t4之间充入的第二区间容量ΔCap2;根据U1、ΔCap1、t1与t3之间的平均温度T1以及子剩余容量确定函数,确定第一子剩余容量Cap1;根据U2、ΔCap2、t2与t4之间的第二平均温度T2以及子剩余容量确定函数,确定第二子剩余容量Cap2;以及根据公式Cap=a×Cap1+b×Cap2,确定待测磷酸铁锂电池的剩余容量Cap,其中,a+b=1。
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