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一种固体型聚合硫酸铁的生产方法，以硫酸亚铁 为原料，经氧化、聚合反应制成产品，其特征是干法低 温生产，用稀硝酸作氧化剂，在150℃以下得中间物； 中间物加入硫酸溶液、催化剂混合均匀，密封，常温下 聚合得固体型聚合硫酸铁，粉碎后加入杀菌消毒的增效 剂即可使用。催化剂采用NaClO、H2O2(30％) 和KCl配制，各组分的重量比分别为1∶(1～2)∶(3～4)。本发明工艺简便；投资省耗能低；产效高；无三废排放； 生产成本低；产品质量稳定；功能齐备，可广泛用于生活饮 用水、工业污水和城市废水、污泥等净化处理。
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本实用新型涉及固体检测型在线离子色谱仪，其特征在于，包括：电炉、炉门、氮气瓶、水箱、喷头、顶盖、存料箱、放料电磁阀、总存料箱、真空泵机、抽气扇、连接管、冷凝管、冷水管、回水管、半导体制冷片、制冷水箱、单向阀、水泵、在线离子色谱仪、液体箱、液体管和蠕动泵。本装置使用电炉对固体废料进行加热使其裂解，然后喷头喷出的小液滴会携带电炉空气中的废料裂解后的产物进入冷凝管进行冷凝，然后进入在线离子色谱仪进行检测，可以快捷有效的检测固体废料中的成分。本装置采用螺旋形状的冷凝管并使用水循环设备进行冷却，冷却效率高。本装置加热时进行搅拌，加热速度快，节约时间。
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根据本发明的固体高分子型燃料电池系统在热量回收单元19中的冷凝热交换器38、40中具有来自发电单元23的废流体热源,通过热交换工艺将来自水供应单元66的、作为热源的供应水加热成热水。燃料电池系统包括:热水供应单元41,用于供应热水到热量利用部分;气-液分离器30,用于将在热交换工艺过程中产生的排水与将要供应到燃料重整单元22的燃料预先混合;循环路径45,用于将水循环至发电单元的电池主体30,以进行热量交换,供应热水至热量利用部分。根据此结构,可提供固体高分子型燃料电池系统,其中在燃烧废气中所含的排水可以有效充分地回收,回收的排水也可以有效地利用。
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本发明提供了一种木质素碳基固体酸的制备方法，其特征在于：以碱木质素为主要原料，将碱木质素、碱、水按一定质量比在室温下进行搅拌溶解后，加入一定质量的环氧氯丙烷，搅拌一定时间，在适当的温度下得到木质素凝胶，之后将凝胶在盐酸水溶液中浸泡,?然后水洗至中性，真空干燥得到木质素干凝胶；?将干凝胶在一定温度下碳化,用磺化剂磺化,磺化之后水洗至中性，制得碳基固体酸。或者直接将干凝胶用磺化剂磺化也可制得碳基固体酸。本发明制备工艺简单，原料廉价易得，实现了工业废渣的资源化利用；制得的碳基固体酸孔结构发达，酸量高，稳定性和重复使用性好。
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一种燃烧器,在所述燃烧器中,即使褐煤等劣质的固体燃料也可在从高负荷条件到低负荷条件的宽范围内稳定地燃烧。根据炉膛41的燃烧负荷的不同,可调整从追加空气孔或追加空气喷口12供给的空气量。低负荷时增加从追加空气孔或追加空气喷口12供给的空气量,提高形成于燃料喷口11出口外侧的下游部的循环流19的氧浓度,使其稳定地燃烧。高负荷时,减少从追加空气孔或追加空气喷口12供给的空气量,在离开燃料喷口11的位置形成火焰,从而抑制固体燃料燃烧器42的构造物和炉膛41壁接受的辐射热。固体燃料燃烧器42可用于褐煤等劣质固体燃料和作为其输送用气体的燃烧废气的燃烧。
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本发明公开了一种制备高含量工业固体氰化钠产品的固液分离工艺,即结晶器内的氰化钠悬浮液从底部送入无格室转鼓真空过滤机内过滤,出料口滤饼由反吹压缩空气吹落进入干燥工序;滤液经水环真空泵前两级气水分离器落入母液贮槽,真空泵排出的水、工艺废气经后置气水分离器分离,工艺废气由空气加热器加热后形成热风进入过滤机,对滤饼和残留在滤饼内的滤液加热,后置气水分离器内的水经板式换热器冷却后送至水环真空泵循环使用。本发明明显降低了对制备过程中蒸发、结晶工序工艺参数的要求和蒸发能耗,提高了产能,运用在设计年产1.6万吨高含量固体氰化钠装置上比现有的卧式刮刀卸料离心机系统可显著降低建设投资,且废气产生量很少,符合清洁生产的要求。
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本发明涉及一种固体制轻体保温砖及其制备方法，包括如下重量份配比的原料制成：固体废料50～80重量份，轻体废料30～50重量份，沙土10～25重量份，石子0～15重量份，水泥15～35重量份，粘结液20～35重量份，水60～120重量份；本发明的有益效果是：制备的固体制轻体保温砖其强度高，刚性好，质量轻抗震性好，能降低建筑的载荷，保温节能，隔热性能好，符合建筑要求；本发明大量使用建筑垃圾或者回收材料废弃物清洗下的污泥，减少了建筑垃圾或废弃物清洗下的污泥的二次污染，制作过程不需要烧制，制作过程不污染环境，并且将建筑垃圾二次利用，减少了其他材料的使用，减少了整体能耗。
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一种燃煤烟道消除有害气体及有害固体颗粒的装置，能有效地对废气进行净化，保护环境；无锈钢电网将经过的废气中有害固体颗粒吸附，完成第一次的净化，低温催化剂及载体将经过的废气中有害气体经行净化，完成第二次净化；当流动传感器检测到的废气流动速度小于预设值，将信号传给控制器，控制器断开输出高压负电器线路，再将开关闭合，电磁铁及线圈产生磁力吸附T字衔铁开关，使出水箱的水流出，把无锈钢电网上的灰尘冲洗掉，当流动传感器检测废气流动速度大于预设值时，将信号传给控制器，控制器将开关断开，在硬弹簧的作用下T字衔铁开关回到原位，关闭出水箱出口，控制器再将输出高压负电器线路闭合，使无锈钢电网带电，再次进行废气处理。
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本实用新型公开了一种用于反应釜固体投料装置，包括安装于反应釜顶部的投料仓，所述投料仓的顶部设置有固体投料口和位于固体投料口左侧的进料放空管道，固体投料口和进料放空管道上分别设置有投料阀和呼吸阀，投料仓的左侧通过安装架固定安装有尾气吸收装置。本实用新型中，可以避免以往技术中在投固体物料时需打开反应釜人孔盖而产生大量废气，污染环境的问题，进而减少对大气污染及工人的职业伤害；该装置用于对反应釜固体投料替代打开人孔投料，本实用新型设计合理，避免以往需打开人孔投料而产生较多废气的问题，有效减少废气对人体的伤害，安全性更高。
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本发明涉及一种用玉米秸秆为原料生产固体燃料的方法及制造工艺,主要解决现有技术中存在的“能源消耗大,固体燃料成品直径小,制造过程中有废气、废水排放问题。”本发明的主要特点是:原料粗粉碎后经二次粉碎粒径在规定的尺寸,含水率的要求下,以两个参数粒径、含水率确定原料的表观密度(实测),参照褐煤、烟煤的堆积密度确定成品固体燃料的密度,用两密度之比计算压缩比,用压缩比确定固体燃料所需原料、外加剂、稀释剂的重量比。混合搅拌后入螺旋挤压机挤出成型。本发明的优点:通过备料段参数的调整,操作过程中粉碎、搅拌、挤压设备的改造,降低能耗,解决了废水、废气排放问题,增加模具就可获得不同规格的固体燃料,产成品的使用范围广大,适应性很强,烧后的剩余物含有大量的氧化钾、氧化铝、氧化铁、钙、磷,是可以利用的有机肥料。
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本实用新型涉及废水处理领域，特别是指一种可减少有机固体垃圾所排放渗滤液的设备，包括有处理室，本实用新型具有如下优点：在结构上设有滚筒，有机固体垃圾倒入滚筒内，利用电机在转轴的作用下，转轴通过连接体带动滚筒转动，在滚筒转动的过程中，滚筒内的有机固体垃圾在离心力的作用下，使有机固体垃圾内残留的废水在此过程被甩出，并且废水利用过过滤网在排水孔的作用下排到处理室，然后废水从排水管排出，垃圾内残留的废水处理完以后再把垃圾进行填埋，可减少填埋完的垃圾的渗滤液的排放，防止渗滤液的大量排放影响环境。
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本发明公开了一种固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明的固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤和冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本实用新型公开了一种船舶柴油机耦合固体氧化物电解池的发电与制氢一体化装置，包括船舶柴油发电机、废气换热器、工质泵、相变储能罐、经济器、蒸发器、过热器、水箱、固体氧化物电解池、热交换器、氧气储罐、氢气储罐、阀门等。利用相变材料将船舶柴油发电机产生的废热进行存储或者加热水产生蒸汽，固体氧化物电解池利用柴油发电机的产生的电与废热电解制氢气，在柴油机停止工作时可以利用相变储能满足电解过程所需的热能，以实现不同条件下的运行选择。本实用新型的一种船舶柴油机耦合固体氧化物电解池的发电与制氢一体化装置，可以实现船舶运行工况的调节，保证船舶柴油发电机组在不同的工况下均运行在较高的效率区，同时生产氢气的目的。
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本发明涉及一种生物质固体燃气碳化系统。生物质固体燃气碳化系统，其特征在于包括高温裂解装置、燃烧机、裂解气管道、液气分离机、废热管道、裂解气收集罩；高温裂解装置上设有的入料口、出料口和废热气出口，高温裂解装置内设有混合物料通道和热气通道，废热气出口与热气通道的尾端相通，燃烧机的燃烧室设置在高温裂解装置上，高温裂解装置的废热气出口由废热管道与烘干炉的气体入口相连通；高温裂解装置的出料口的上方设有裂解气收集罩，裂解气收集罩上设有输送管道，输送管道与液气分离机的入口相连通，液气分离机的气体出口由裂解气管道与燃烧机的燃烧室相连通；高温裂解装置的出料口由输送装置与磨机的入料口相联。该系统具有能耗低、低排放的特点。
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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产固体氟化铵的方法。本发明采用沉淀法从SiF62‑中脱氟，能耗较低，回收率较高，达到了95％以上；本发明采用酸解氟硅酸钾，挥发出SiF4、HF混合气体，通入饱和氟化铵溶液中与氨(或碳酸氢铵)反应制备固体氟化铵。在酸解挥发过程中，不挥发性杂质均留在液相中，可以充分提升固体产品的纯度，有利于制备高纯度的氟化铵，最终所得固体氟化铵的纯度较高，在99.5％以上；本发明氟硅酸钾沉淀形式分离氟硅酸，使整个工艺体系水平衡容易控制，整个生产过程不产生额外的废水废气。
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本发明固体垃圾源端分类收集及其全面利用方法,是将城乡居民户、工商业户和各类企事业单位及其办公科室所产生的固体垃圾由产生者在产生时将含水量较大的易腐类废弃物储存于易腐类垃圾桶,将较干燥的非易腐类废弃物储存于非易腐类垃圾箱,将较肮脏类废弃物储存于肮脏类垃圾专用袋,过往行人所产生的固体垃圾由其按类分别自投于商业店铺门口处设置的相关垃圾容器中,社区村组和企事业单位公共场所所产生的固体垃圾由保洁工作者在清扫时将易腐类、非易腐类、肮脏类、渣土类、枯枝秋叶类分别储存于可分类固体垃圾手推车,均视情分别自投于本小区或本自然村所设立的基层生态与环境保护监察站,由站务人员再按其性、状、色细分而全面利用。
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一种能降低固体燃料消耗量及碳排放的烧结方法：常规铺设烧结料层；烧结；产生的烟气用于热风烧结段烧结外，多余排放。使用装置：主要由烧结机台车、烟气汇总管、除尘器、抽风机及排烟器、冷却式接料器、热废气管、热废气调节阀、热废气除尘器及环冷回热器、下料器组成，其将烧结机台车自烧结机台车机头开始依次设分为热风烧结段、天然气烧结段及蓄热烧结段三段。本发明能在保证烧结工艺及烧结产品质量稳定及充分利用热废气余热的前提下，通过在烧结机台车中部料层喷吹天然气，其补充了因固体燃料降低而损失的中部料层的热量，降低固体燃料消耗，进而减少排放烟气的CO2含量至少10%。
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本发明公开了一种利用炭基固体酸催化合成生物柴油的方法，包括以下步骤：向废弃油脂中加入炭基固体酸催化剂，同时向废弃油脂中通入甲醇蒸汽和/或乙醇蒸汽，冷凝回流进行酯化反应，待反应结束、分离得所述生物柴油。本发明的有益效果为：本发明所述利用炭基固体酸催化合成生物柴油的方法使用甲醇蒸汽和/或乙醇蒸汽代替传统的液体甲醇参与酯化反应，降低了甲醇的消耗量，有效提高了催化剂的催化性能及废弃油脂的转化率，从整体上降低了生物柴油的生产成本；本发明所述利用炭基固体酸催化合成生物柴油的方法以废弃生物质为原料合成了炭基固体酸催化剂，在降低催化剂成本的同时，增强了催化剂的可回收性能与重复利用性。
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本发明公开了一种高比表面积炭基固体酸催化剂及其制备方法,以农林废弃物炭化后的粉末状活性炭作为催化剂载体,磺酸基与催化剂载体通过共价键结合;是在还原条件下,使苯磺酸重氮盐与活性炭催化剂载体发生重氮盐还原反应,得到磺酸基与活性炭催化剂载体共价结合的高比表面积炭基固体酸催化剂。所述的粉末状活性炭的粒径为0.3～5mm,比表面积为300～2000m2/g。本发明采用易得且价格低廉的农林废弃物如废弃木材、秸秆、稻壳、果壳等原料炭化后的活性炭作为催化剂载体,克服了传统固体酸催化剂价格偏高的缺点、实现了农林废物的高值化利用,而且所得的固体酸催化剂具有高的比表面积。
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本发明涉及一种固体脱硫剂及其生产方法,特别是利用工业废渣生产的复合钙基固体脱硫剂及其生产方法。采用电石渣浆与改性剂双氰胺渣、化学干燥剂及改性剂镁渣粉末直接混合,经搅拌调制,湿磨制浆、干磨制粉及筛分而成。本发明制备的复合钙基固体脱硫剂是氢氧化钙为主或氢氧化钙与碳酸钙为主复合而成,其中含有活性氧化镁成分,集成了单一钙基或镁基脱硫剂的特点且具有复合功能。此外镁渣与电石渣、双氰胺渣掺量大、无热源、脱水干燥快,且物理性能稳定等特点。具有原料来源廉价且广泛,节省大量能源、保护环境、降低烟气脱硫剂成本等特点,此外,还具有设备投资少、运行费用低以及消除石灰石开采对环境的破坏等优点。
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本发明提供了由高度可变的输入给料固体碳质材料生产连续输出的合成气的方法和装置。可以建立化学计量目标化学环境从而化学计量地控制固体碳质材料气体发生器系统中的碳含量。碳质材料的处理可以包括主要以热解分解和多级盘管碳质重整。可以利用可动态调整的处理决定性参数来改进处理,包括利用负静电增强的水物种处理,利用废气的处理和调整处理流速特性。可以将再循环用于处理材料的内部再利用,包括再循环的负静电增强的水物种、再循环的废气和再循环的污染物等。合成气生产可以涉及预先确定用于输出的所需的合成气,以及产生高产率地这种预先确定的所需的合成气。
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本实用新型公开一种降低反渗透水固体含量的处理系统,包括浓水罐、污泥池、管式微滤处理设备和反渗透处理设备,该浓水罐上设有废水输入端,而污泥池的输入端连接浓水罐下端的输出端,该浓水罐上端的输出端连接到管式微滤处理设备的输入端中,并于浓水罐和管式微滤处理设备的连接管路上设有动力泵,该管式微滤处理设备具有过滤液输出端和浓水输出端,浓水输出端直接与浓水罐连接,过滤液输出端连接至反渗透处理设备中。藉此,通过浓水罐、污泥池和管式微滤处理设备对废水进行沉淀和固液分离处理,降低污水中固体颗粒的含量,污染物的去除效率高,处理效果好;另外,通过管式微滤处理设备将废水的固体颗粒筛分出,避免传统需要对废水进行稀释等前处理带来操作繁琐、水资源浪费的弊端。
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本发明涉及一种用于臭氧化含有机污染物的废水的固体催化剂的制备方法，其中所述方法包括将钌和/或铱系催化剂粉末沉积在开孔泡沫支撑体上，所述催化剂粉末通过溶胶-凝胶粘合剂连接到所述泡沫支撑体上。本发明还涉及一种用于处理含有机污染物的废水的方法，所述方法包括在所述催化剂的存在下臭氧化废水。
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本实用新型公开了一种固体物料转运装置及其协调运行方法，涉及农林废弃物再利用技术领域，该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置，包括冷渣机，所述冷渣机的底部固定安装落料斗的顶部，所述落料斗的底部设置有输送带，所述输送带的左端固定安装有挡料板，所述输送带的两侧均固定安装有限料板，所述输送带的右端固定安装有滑料板的一端。该以农林废弃物为原料的固体物料转运装置的协调运转方法，通过限料板可以防止固体物料在运输过程中从输送带上掉落，通过DCS控制系统将冷渣机、输送带和斗提机三个设备的运行信号关联起来，实现了固体物料转运自动化，设备故障率下降，锅炉与发电工艺稳定，操作简化，降低劳动强度。
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本发明提供一种生物炭固体酸强化的两相厌氧发酵产沼气的方法，包括如下步骤：(1)将城市污泥浓缩至固含量为10％～12％，然后与果蔬废弃物混合，并加入生物炭固体酸，发酵至混合体系固体去除率达到50％；(2)从混合体系中分离出发酵液，进行产气反应。本发明采用两相厌氧消化，将水解产酸和产甲烷两个过程分开进行，避免果蔬废弃物在短时间内产生大量有机酸抑制产甲烷阶段反应，同时生物炭固体酸可促进果蔬废弃物和城市污泥中木质纤维素快速降解，缩短城市污泥水解产酸阶段反应时间，提升反应器的处理能力和效率，同时提高果蔬废弃物与城市污泥的资源化利用率。
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本发明涉及化石能源矿物的开采,并且可应用于作为热电厂的固体燃料的各种煤炭和页岩油的选矿和利用。本发明的目的是减少矿物能量生产的能量消耗,消除固体燃料的损失,减少不可逆的水消耗和保护环境。为此目的,在充填选矿废物的地方邻近的地下进行所述选矿方法,使用密度在目标组分和废石的密度之间的水性液体。通过使用非水性的挥发性液体洗涤从最终的选矿尾料中将重液体再生,在将这些尾料放置于开采区域之后通过地热随后进行干燥。将所得蒸气压缩和冷凝;将由此再生的非水性液体返回用于洗涤选矿尾料,而通过在液化非水性液体蒸气时释放的热量将洗涤产生的洗出液分离为水性和非水性组分。通过其流体将保持在可漂浮状态的富集固体燃料输送至热电厂,在热电厂中通过液压机械将其从液体组分中分离,用水洗涤,干燥并送入燃烧。使用热电厂的热力循环中工作介质冷凝时释放的热量将用水洗涤所剩余的洗出物蒸发。将其与来自热电厂输送的固体燃料的排放液混合,并将其返回所述工艺过程的起点。
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本实用新型涉及沉淀池技术领域，尤其涉及一种双驱动固体接触沉淀池，解决了现有技术中沉淀池的沉淀处理效率和固体浮渣的去除效率有待提高的问题。一种双驱动固体接触沉淀池，包括：沉淀桶体，所述沉淀桶体顶部设置有一级沉淀腔。本实用新型通过将污水从进料管投放到一级沉淀腔内，圆周转动的沉淀筒，结合震动垫的设置，加快污水在沉淀网的作用下固液分离，下落在二级沉淀腔内二次分离，上方的澄清水从排液管排出，底部的废渣从第一排渣管自然排出；通过利用震动驱动盒圆周转动驱动，提高污水沉淀分离的效率，多级沉淀的效果，提高沉淀分离的质量；通过利用螺旋输送驱动废料排出，提高废料回收的便捷性，实现了一种具有双驱动固体接触沉淀池。
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本发明涉及一种热泵闪蒸汽提脱氨直接产生固体硫酸铵的方法，该方法包括以下步骤：⑴采用热泵闪蒸汽提脱氨法获得的20~30%的稀硫酸铵溶液经加热得到45~55%的硫酸铵溶液；⑵45~55%的硫酸铵溶液经汽液分离，得到硫酸铵溶液；⑶硫酸铵溶液经蒸发浓缩、降温结晶，得到温度为~60℃的硫酸铵溶液；⑷温度为~60℃的硫酸铵溶液经固液分离，分别得到饱和硫酸铵液体和含水率为3~4%的固体硫酸铵；⑸含水率为3~4%的固体硫酸铵经流化加热，分别得到流化加热后的固体硫酸铵和携带一部分小颗粒硫酸铵的废气；废气气固分离，分别得到尾气和固体硫酸铵；⑹冷载体对流化加热后的固体硫酸铵进行流化降温后与步骤⑸所得的固体硫酸铵混合后打包外运。本发明具有节能、无害、稳定的特点。
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本发明涉及一种入藏登记号为MTCC 5098的菌株,该菌株可用于减少纸浆废水的总溶解固体(TDS);本发明还涉及一种菌株接种体的制备方法及利用上述菌株减少纸浆废水中总溶解固体(TDS)的方法。
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本实用新型公开了城市固体垃圾处理装置，城市固体垃圾处理装置，包括箱体，箱体的底部均布有至少三个万向轮；该箱体的上端为滤水腔室，滤水腔室下端的腔体被分隔成两个独立的废液储腔和固体垃圾处理腔；滤水腔室设有推杆；固体垃圾处理腔的上端固定安装有粉碎机；粉碎机下方的固定板上固定安装有压缩装置；固定板与固体垃圾处理腔腔壁之间形成的间隙为饼块进入饼块储腔的入口，饼块储腔上设置有固体垃圾出口；固定板上开设有若干滤水孔，固定板下方连接有导流装置；废液储腔的中上端固定安装有一块倾斜的导流板；废液储腔中下部设有出液口。
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