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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，公开了一种有机固废热处理设备，包括冷凝水处理系统和依次连接的汽化炉、第一冷凝器、二燃室、急冷器、除尘器、风机，其中，二燃室的出口通过过渡管道与急冷器的进口连通，冷凝水处理系统包括蒸发池、存水弯头、第一排水管道、第二排水管道和蒸气管道，第一冷凝器的冷凝水出口通过第一排水管道与存水弯头的一端连接，存水弯头的另一端通过第二排水管道与蒸发池的进口连接，蒸汽池的出口通过蒸气管道与过渡管道连通，第一排水管道连接有加水管，加水管上设有开关阀。本实用新型可对烟气冷凝后得到的冷凝水进行处理，无需第三方介入，并不需要额外增加能耗，可达到简化流程和节约成本的目的。
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本实用新型公开了一种隧道窑用固废处理碳化硅陶瓷组合窑具，包括本体和底座，本体顶部敞口，本体包括底壁和侧壁，侧壁与底壁固定连接；底壁由铺设在所述底座上的多块碳化硅陶瓷底板组成，相邻两个碳化硅陶瓷底板之间设置有通风间隙；侧壁由多块碳化硅陶瓷侧板围成，多块碳化硅陶瓷侧板位于多块碳化硅陶瓷底板上；碳化硅陶瓷底板和碳化硅陶瓷侧板上均开设有通风孔。本实用新型的隧道窑用固废处理碳化硅陶瓷组合窑具，能够提高隧道窑窑炉的利用率，并且能提高烧制效率，使用寿命长且便于维修更换。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及固废垃圾灰烬收集器。包括主箱体、电动机、筒体、螺旋叶片和吸附装置；所述主箱体前方安装有吸附装置；所述主箱体左侧设有横板，所述主箱体右侧后方设有收集室，所述收集室上方设有支撑板，所述主箱体前方设有第一通孔；所述电动机与支撑板螺栓连接，所述电动机轴上键连接有第一齿轮；所述筒体与主箱体后方螺钉连接，所述筒体左侧设有进料口，所述筒体右侧设有出料口；提供了固废垃圾灰烬收集器，能够对废渣和灰烬同时进行收集，防止飘散在四周，增加工作量，收集过程无需人工操作，避免了烫伤的情况出现。
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本实用新型提供一种安全性能驱动的大比例固废沥青路面辅助装置，包括：箱体、支腿、取料门、入料口、辅料口、封盖以及导料板，箱体下方安装有四个支腿，箱体正面右侧设置有取料门，箱体上表面左侧设置有入料口，入料口右侧设置有电动机，电动机右侧设置有辅料口，辅料口上方设置有封盖，箱体内部左侧上方设置有两个粉碎辊，两个粉碎辊右侧下方倾斜式设置有螺旋输送机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置两个粉碎辊和粉碎电机能够快速的将固废沥青粉碎，通过设置螺旋输送机，能够将粉碎后的沥青碎料输送至搅拌罐内部，进入搅拌罐后，电动机能够通过搅拌轴带动搅拌叶转动对其与辅料进行混合搅拌。
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本实用新型公开了一种固废预制楼梯吊装预留口，属于预制楼梯领域。本实用新型的一种固废预制楼梯吊装预留口，包括固定支架、底板、顶板和预制楼梯，固定支架底端与底板上端连接，预制楼梯一端与顶板上端连接，预制楼梯包括第一楼梯本体、第二楼梯本体和第三楼梯本体，第二楼梯本体内壁与第三楼梯本体内壁连接。本实用新型解决了现有预制楼梯安装不便捷的问题，上固定板与下固定板可以使第一楼梯本体安装与拆卸都更加便捷，使第一楼梯本体在吊装时可以更方便的从预留口中进行移动与安装，第二楼梯本体与第三楼梯本体可以进行拆卸，当预留口尺寸过小或者楼梯本体尺寸需要调整时，只需要将第二楼梯本体与第三楼梯本体进行拆卸即可。
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本发明提供一种不锈钢固废球团制作的方法，其设计合理、环保、节约资源。本发明步骤为：（1）、以含镍的退洗废水水处理污泥、含镍的炼钢或轧钢氧化铁皮、含镍的炼钢除尘灰这些固废作为原料；（2）、将所述的炼钢除尘灰、退洗废水水处理污泥、炼钢或轧钢氧化铁皮按照重量比（40‑50）∶（45‑40）∶（15‑10）预先混合，搅拌均匀成混合物料；（3）、将所述的混合物料通过组合式输送机进入压球机冷压成型，冷压球团直径为40‑50mm，冷压球团进入链式烘干机烘干成型，烘干机的烘箱温度控制在100‑150℃，物料在烘箱内多次通过循环往复干燥，最终成型的球团送入成品料仓。
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本发明涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种工业固废的焚烧处理方法。包括步骤：收集、预处理、热解式焚烧炉焚烧处理、烟气二次燃烧、烟气余热利用、烟气净化、烟囱排放，其中，烟气净化的过程为经余热锅炉降温后的烟气通入急冷塔进一步降低烟气的温度，然后在烟道管道中喷入消石灰和活性炭，随后烟气依次进入旋风除尘器、布袋除尘器，随后烟气再进入尾气吸收塔，尾气吸收塔喷铝粉吸收尾气中的氯化氢气体，反应后的物料进入压滤机进行压滤，压滤后物料进入氯化铝循环塔循环用于尾气吸收塔，最后烟气经排风机引进烟囱高空排入大气。采用烟气净化系统除去烟气中HCl、SO2、NOX、CO、和二噁英有害气体，最终达标排放。
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一种固废再生集料吸附淋滤的实验系统，包括储水与供水装置、带有压实功能的淋滤装置、淋滤液收集装置和显示控制系统；所述储水与供水装置、带有压实功能的淋滤装置和淋滤液收集装置均与所述显示控制系统连接；所述带有压实功能的淋滤装置由四个内部中空淋滤柱体组成，四个淋滤柱的外壁均设有T型凸起，用来与中间长方体支撑柱外部T型槽进行啮合；每个淋滤柱体的壁面装有压力传感器，长方体支撑柱和下部圆形支撑板固定连接，其上方装有压实器；淋滤柱下部设置有圆形支撑板。本发明提供一种实用性强、准确度高、操作方便的固废再生集料吸附淋滤的实验系统。
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本发明公开一种土壤固废的资源化检测处理方法，可以将建筑垃圾碎片、粉煤灰等固废在搅拌过程中进行有效粘结，进而增强烧结陶瓷化后的陶瓷体的整体强度，制备得到的陶瓷体抗折强度为285‑305MPa，热导率为185‑198W/m·K，体积密度为1.79‑1.93g/cm3。本发明通过第一电机输出轴通过带轮组带动第一轴承杆转动，第一轴承杆带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二轴承杆转动，第一轴承杆、第二轴承杆分别带动两个研磨辊转动，解决现有技术中的挤出设备在挤出处理时并不能将挤出物进行有效的混合，同时挤出过程中无法进行自动切割的技术问题。
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本发明公开了一种利用固废混合物制备而成的玻璃纤维增强水泥材料，由以下重量份原料制备成：36～55份的水泥、10～35份的天然石英砂、1～20份的废混凝土颗粒、1～10份的尾矿砂、1～5份的废砖颗粒、10～20份的水、0.1～2份的减水剂、0.1～1份调凝剂、1～5份的高分子聚合物溶液和3～6份的耐碱玻璃纤维。水泥为快硬硫铝酸盐水泥；纤维为耐碱玻璃纤维无捻粗纱；减水剂为聚羧酸系高效减水剂，高分子聚合物溶液为水性的丙烯酸酯共聚乳液。本发明所述的GRC材料具有早强、高强、高抗弯曲强度、高抗冲击性的特点。本发明还提供所述的废混凝土颗粒、尾矿砂和废砖颗粒的固废混合物制备早强高强高抗冲击GRC材料的方法。 1
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本发明属于陶瓷砖的制备技术领域，具体的涉及一种固废陶瓷砖及其制备方法。包括坯体层、底釉层和面釉层，所述的坯体层，以重量分数计，由以下原料组成：陶瓷废料25‑30％、赤泥35‑40％、煤矸石15‑20％、玄武岩5‑10％、膨润土5‑10％、锆英砂5‑8％。本发明所述的固废陶瓷砖，采用建筑垃圾和工业尾矿为原料制备陶瓷砖，大大降低了生产成本，且制备得到的陶瓷砖各层之间协同作用，层原料之间互相配合，具有很好的抗压强度和抗折强度。
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本发明涉及脱硫塔技术领域，且公开了一种带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，包括塔体，所述塔体的内部开设有塔腔，所述塔体的外侧固定安装有装配环，所述装配环的底部固定安装有连接环，所述连接环的内部开设有蓄水腔，所述塔体的内部固定安装有支杆，所述支杆远离塔体的一端固定安装有安装座。该带有防尘结构的固废物料处理脱硫塔便拆式喷淋机构，具备防尘且便于拆卸喷淋装置等优点，解决了脱硫塔装置在实际使用过程中，脱硫塔内部的粉尘随着气流上升容易造成喷淋装置的堵塞，并且喷淋装置拆除与安装都十分麻烦，在喷淋装置出现故障时，难以进行检修和更换，对使用造成极大不便的问题。
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本发明公开一种基于机器学习的多源城市固废配伍优化方法,包括：获取相关性质数据；通过特征选择算法对所述相关性质数据进行筛选处理，得到特征变量，按照经济性优先和排放优先的方式对特征变量进行分类，对所述分类按照比例进行原料预配伍；所述原料预配伍进行协同燃烧处理，得到燃烧后的数据，汇总成数据库，根据所述数据库构建原料组分、运行工况和污染物分布的矩阵，获得矩阵数据；对所述矩阵数据进行主成分分析处理，构建信息处理模型，获得样本数据集；根据样本数据集，进行训练处理构建关系模型，获得处理后的参数；将所述参数进行训练处理，构建回归模块，获得最优参数，与所述矩阵数据进行回归计算，获得固废原料配伍优化方案。
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本发明公开一种煤系固废物生产猫砂的方法，包括如下步骤：S1：将流化床飞灰装入粉料仓待用；将膨润土入仓待用；将电石渣经破碎粉磨得到200目以下粒径的粉末装入粉料仓待用；S2：将所述S1中的流化床飞灰、膨润土、电石渣粉末按比例装入混合机搅拌，然后加水混合制成颗粒状猫砂；S3：将所述S2中的颗粒状猫砂堆放，自然养护干燥后装袋入库。本发明所述生产猫砂的方法采用流化床飞灰、膨润土、电石渣为原料制成，其结构密实，无有害化学成分，流化床飞灰含有尘细微孔，因此可以吸附环境中的有害元素和细菌，可以对有害物质进行活性生物降解，能够满足猫砂使用的要求，所采用的原料均是固废物，制作成本低，有效解决了流化床飞灰占用土地的问题。
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本发明公开了一种高强度镍渣基固废胶凝材料及制备方法，属于建筑材料领域。本发明的胶凝材料利用高炉镍渣与磷石膏制备得到，按质量份计，其原料包括：钢渣100～200份，高炉镍渣400～500份，磷石膏300～400份，水泥熟料100份，水300～320份，减水剂1～3份。本发明应用于道路工程中的胶凝材料中，能使路基材料的初始流动度达到190mm以上，水泥试块1天抗压强度达到25Mpa以上，28天的抗压强度达到45Mpa以上，本发明具有较高的工作和耐久性能。本发明操作简单，固废利用率高，节能环保，经济性好。
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本发明属于磷石膏固废物再生利用技术领域，具体的说是一种磷石膏固废物制取新型高效污泥固化剂及制备方法，污泥固化剂由以下质量百分比的原料组成：磷石膏65.1％、生石灰14.2％、普通硅酸盐水泥(P.O42.5)14.2％、粉煤灰2％、吸附剂3％、矿化剂1％、速凝剂0.07％、减水剂0.07％、三乙醇胺0.36％；本发明的生产难度低，生产成本低，同时，制备得到的固化剂对污泥的固化效果好。
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本发明涉及建筑材料技术领域，公开了一种含有多种固废材料的免烧砖，按重量份计，其原料包括脱水脱硫石膏30～50份、钢渣10～20份、黄磷渣10～20份、建筑垃圾20～30份、改性玄武岩纤维2～5份和水8～15份；本发明还公开了制备该免烧砖的方法，包括以下步骤：S1.按配比称取上述原料；S2.分别对脱水脱硫石膏、钢渣、黄磷渣和建筑垃圾进行粉磨，得到各自的粉料；S3.将各粉料与改性玄武岩纤维混合均匀，得到混合干料；S4.将混合干料与水混合均匀，得到混合浆料；S5.将混合浆料压制成型，得到坯体；S6.对坯体进行养护，即得；该免烧砖通过各组分之间的协同作用，实现了优异的抗压、抗裂、耐磨和耐水性能；同时，本发明能够消纳多种固废材料，并且制备工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种一般工业固废焚烧工艺及装置，所述排渣设备包括排渣输送带，所述排渣输送带设置有多个，相邻两个所述排渣输送带之间均设置有工作腔体，所述工作腔体上均设置有翻渣机构，所述工作腔体上还设置有固定座，所述固定座上设置有驱动电机，所述驱动电机与翻渣机构相连接，此一般工业固废焚烧工艺及装置，以区别于现有技术，使得操作人员在对炉渣进行输送时，通过所述驱动电机驱使翻渣机构工作，进而将前一个排渣输送带上的炉渣进行翻动并排入后一个排渣输送带上，避免了排渣输送带中部炉渣散热困难的情况，进而可避免长时间使用后会造成耐高温输渣皮带中部软化，在一定程度上保证了输渣皮带正常使用。
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本申请提供了一种从钢铁冶金含锌固废中回收锌产物和/或铁产物的方法。该方法包括：将钢铁冶金含锌固废、氯化还原剂、炭质还原剂经过粉碎和造粒后，得到原料颗粒并在500至800℃或500至850℃进行第一段还原反应，然后在800℃至1000℃或700℃至1000℃进行第二段还原反应，待第二段还原反应结束后收集尾气和尾料，收集尾气中的锌产物和尾料中的铁产物。本申请采用中温焙烧法回收锌和/或铁，具有还原剂消耗量小、还原剂的作用专一性强、还原效率高、反应副产物较少、回收产物能够直接利用等优点。
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本发明公开了一种考虑植物根系作用的固废堆填场土质覆盖层的设计方法，涉及固废堆填场土质覆盖层设计领域，旨在解决现有技术中未考虑含水率非线性空间变化和植物根系作用等对气体运移过程的影响的问题，采用的技术方案是，包括以下步骤：堆填场覆盖层数学模型的构建；计算覆盖层的水气运移分布情况；评价堆填场覆盖层的服役性能；通过综合考虑了植物根系类型以及随空间变化的含水率分布等因素，有效地降低了假设覆盖层含水率恒定和忽略植物作用等引起的计算气体运移的误差，更周全地考虑了现场覆盖层所处的实际环境，提高了计算准确性。
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本实用新型公开了一种工业固废及生物质燃料破碎自动计量输送设备，包括依次连接的链板输送机、双轴撕碎机、第一皮带输送机、双辊单轴细碎机、称重皮带机、第二皮带输送机、集料气力输送系统、旋风集料器、除尘器；所述双轴撕碎机、第一皮带输送机上部等皆设置有除尘罩，除尘罩的上端通过管道与旋风集料器的输入管道进行连接，旋风集料器的输出管道与除尘器的输入管道连接。本实用新型的链板输送机和双轴撕碎机可实现工业固废及生物质燃料的自动化破碎、称重皮带机可实现破碎后物料实时在线计量及输送、旋风集料器和除尘器可对破碎过程中产生的粉尘进行高效处置，不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种用于固废中重金属污染治理的混合搅拌设备，包括支架、设备主体、第一变频电机、第二变频电机、驱动轴和无轴螺旋，设备主体固定于支架上方，第一变频电机和第二变频电机安装于支架底部上，设备主体上设有顶盖，顶盖上设有进料口和加药口，驱动轴可转动地设于设备主体内部，其两端支撑在设备主体相对的两侧壁上，第一变频电机通过第一传动机构驱动所述驱动轴转动，在所述驱动轴上固定有多个混合叶片，设备主体的下端与无轴螺旋相匹配使得经搅拌后的物料落入无轴螺旋内，无轴螺旋的端部设有出料口，第二变频电机通过第二传动机构驱动所述无轴螺旋转动。该设备保证了固化/稳定化的效果，降低了固废的治理成本。
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本实用新型公开了一种小型有机固废处理设备，属于有机固废资源化处理领域，该设备包括壳体、预处理装置和置于所述壳体内的发酵仓。预处理装置包括垃圾桶翻转机构和置于所述壳体内的破碎机。垃圾桶翻转机构固定于所述壳体的一侧，破碎机的出料端与所述发酵仓的顶部连接。发酵仓内设有搅拌机构，发酵仓的顶部还设有置于所述壳体内的尾气处理装置。本实用新型设备集成化程度高，有效节省了设备占地面积，同时无需进行压榨预处理，通过外加热方式使物料水分蒸发至合适含水率，经好氧发酵后出料速度快。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉、供氧管、火花塞和导线，所述锅炉的下方内部左右两侧分别安装有火花塞和供氧管，所述火花塞的下方通过导线与外界电源相连通，所述第一环形块和第二环形块的内侧上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与滑块均间隙配合，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和第一环形块固定相连。实现了进气管的单向进料处理。该燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有进气装置，通过进气管、弹簧、锅炉、粗杆、滑块、斜杆、胶塞和第二环形块之间的配合，可实现对进气管内部气体的单向流动性限制，避免了进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出。
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本实用新型公开了固废料粉碎技术领域的一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体，箱体的下端外表面固定连接有支脚，箱体的上端设置有电机，电机的下端设置有搅拌杆，搅拌杆的外部固定连接有粉碎扇叶，箱体的内部一侧位置设置有破碎辊，箱体的一侧外表面固定连接有进料管，进料管的上端设置有盖板；盖板的下端一侧位置固定连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的下端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有封闭板，能够避免工作人员放置物料时内部碎渣蹦出对人员造成伤害，具有较好的防护效果，能够方便物料的下料效率，较为实用。
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本实用新型公开一种利用固废进行重力储能的系统，包括吊车支架、吊篮、动力元件组和车组，水平电机在吊车支架上进行横向移动，水平电机下端固定连接有吊装电机，吊装电机的滚筒外侧设有钢丝绳，钢丝绳的一端与挂钩连接，吊篮与挂钩连接，吊篮底部的底板设有轨道，动力元件组包括动力元件，动力元件置于托板上，托板底部设有轨道轮与轨道滑动连接，托板的两侧设有詹式车钩；车组包括若干个车组单元，车组单元包括动力元件，动力元件置于托板上，托板底部设有轨道轮，轨道轮与地面的轨道滑动连接，托板两侧设有詹式车钩。动力元件由固废和箱体组成。本实用新型使废弃物得到有效利用，降低成本；且动力元件组和吊篮的连接和脱离能够高效进行。
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本实用新型涉及固废筛分归类技术领域，具体为一种金属镍提炼用固废筛分归类装置，包括主体、电机和收集装置，主体的表面固定连接有电机，收集装置设置在主体的表面上，收集装置包括收集箱，收集箱与主体的内壁卡接，主体的表面转动连接有抵板，抵板与收集箱的内壁卡接，主体的表面固定连接有滑套，滑套的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有插杆，插杆与抵板的内壁卡接，插杆的表面呈圆角。本实用新型，通过设置收集装置，有效地将物料进行收集，防止物料受力出现洒落地面的情况，提高了物料的质量，提高设备的生产效益，便于设备的正常使用。
本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了固废无害化处理后熔融体的气相、液相分离收集处理装置，包括壳体，所述壳体的右端顶部固定安装有加料管，所述壳体内腔底部的右端固定安装有收料盒，所述收料盒的右端固定安装有排液管，所述壳体的内腔固定安装有分隔板一和分隔板二。本实用新型通过加料管向壳体的内腔加入混合相，电机带动转轴旋转，转轴旋转时带动搅拌杆旋转，对位于分隔板一和分隔板二表面的混合相进行搅拌，使混合相在第一分离腔和第二分离腔的内腔充分搅拌，实现位于第一分离腔和第二分离腔中部的混合相均匀的分散到第一分离腔和第二分离腔的内腔，使混合相在分离时均匀分布，提高装置的分离效果。
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本实用新型公开了一种钢渣固废处理用的水洗装置，涉及钢渣固废处理用设备技术领域。本实用新型包括：置料机构，置料机构底端面中部呈贯穿的空腔设置，且空腔内顶端中部贯穿连接有功能搅拌机构，置料机构下部中央位置贯穿连接有承接机构，且置料机构上端中部连接有密封机构；功能使用机构，功能使用机构包括的存储箱置于承接机构上端面中部，且存储箱上端盖板的中部贯穿连接有第二增压泵，存储箱外侧面下部贯穿的软管前端连接有喷头。本实用新型通过设置功能使用机构和功能搅拌机构，解决了现有水洗装置，搅拌结构自身尺寸单一化，满足不了使用需求，同时，水洗后产生的水流一般直接回收置于存储向箱内，无法合理进行回收水资源的利用的问题。
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本实用新型公开了一种污泥固废再生处理混料装置，包括底箱、混料箱、搅拌装置、顶板、粉碎过滤装置和循环输料装置，所述混料箱设于底箱的上部，所述搅拌装置设于混料箱的内部，所述顶板设于混料箱的上部，所述粉碎过滤装置设于混料箱的内部，所述循环输料装置设于混料箱的外侧壁上。本实用新型属于污泥处理技术领域，具体是指一种粉碎彻底、混料完全的污泥固废再生处理混料装置。
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