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本实用新型涉及经编机的送经装置技术领域，尤其是涉及一种玻纤复合材料缝编送经装置，包括两个侧板及转动设置在两侧板之间的罗拉辊，包括具有穿纱眼的穿线板，两个侧板之间滑动设置有支撑板，穿线板的两端转动设置在支撑板上，罗拉辊与穿线板平行设置，两个侧板的顶端固定连接有输出端朝下的驱动装置，驱动装置的输出端固定连接在支撑板上，支撑板两端设有导向块，两个侧板上均开设有与导向块相匹配的导向槽，导向块滑动设置在导向槽内，支撑板上设有用于固定和限位穿线板的锁紧机构，本实用新型结构简单，操作方便，能够方便快速的调节罗拉辊与经纱之间的角度，并使罗拉辊与经纱之间的摩擦力增加，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种用于制作医用口罩的无纺布复合材料，包括亲肤层、吸水层、第一PE层、除菌层、第二PE层和亲水PP无纺布层，所述亲肤层上粘结有一层吸水层，所述吸水层上粘结有第一PE层，第一PE层上粘结有除菌层，所述除菌层的上部粘结有第二PE层，第二PE层上粘结有亲水PP无纺布层。该用于制作吸汗鞋垫的复合无纺布，采用亲肤层、吸水层、第一PE层、除菌层、第二PE层和亲水PP无纺布层复合而成，与传统的医用口罩纺织布相比较，除菌、透气和吸水的能力大大提高，为我们制作医用口罩提供了一种性能优越的材料。
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一种复合材料电子设备机箱箱体的成型模胎，包括模胎壳；模胎壳由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和门衬板连接而成；模胎壳内设有定位基准板；前侧板和后侧板上均设有二个以上的安装孔定位销；左侧板和右侧板上的定位销钉与门衬板上的腰形孔活动配合；定位基准板上的定位销钉与门衬板上的通孔固定配合；前侧板和后侧板的左端部设有左侧板，前侧板和后侧板的右端部设有有右侧板，且在连接部位的内部均设有竖直连接角板；竖直连接角板与前侧板和后侧板相连接的短板上均设有垂直腰形孔；前侧板和后侧板的上端部连接有门衬板，在连接部位的内部均设有二个以上的水平连接角板；所述水平连接角板与前侧板和后侧板相连接的短板上均设有水平腰形孔。
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本实用新型涉及材料性能检测设备领域,具体地说是一种复合材料试验模具,包括底板、模板,其特征在于模板上设有通孔,底板与模板经紧固件固定连接,本实用新型所述模板上可以设有两个以上通孔,从而能够有效地节省检测样本的制作时间,本实用新型所述模板上的通孔为多边形通孔,来达到根据需要制取不同规格的检测样本的目的,本实用新型所述模板可经螺丝与底板固定连接,本实用新型所述模板上的通孔孔壁高度精确到毫米,从而进一步提高性能检测的准确性,本实用新型具有成本低、结构简单、使用方便等显著的优点。
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本实用新型提供了一种聚氨酯复合材料制品，它包括上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层，特点是，在上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层之间设有低密度聚氨酯泡沫夹芯层，上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层由聚氨酯发泡料喷涂在玻纤毡上制成，低密度聚氨酯泡沫夹芯层与上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层之间是通过聚氨酯发泡料喷涂在玻纤毡上后与夹芯层一起一次性模压粘接而成，本实用新型采用低密度聚氨酯泡沫夹芯层代替传统的蜂窝纸，不仅具有重量轻的优点，而且由于低密度聚氨酯泡沫的表面比较细密，相比蜂窝纸而言与表层的结合更加牢固，不易发生脱层现象，产品强度高，刚性好，而且表面不会出现蜂窝状花纹，平整美观。
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本实用新型涉及一种防火保温材料，具体公开了一种聚氨酯有机防火保温复合材料。它包括B1级或B2级聚氨酯硬泡板材、以及覆盖在所述B1级或B2级聚氨酯硬泡板材两侧面的玻璃纤维布或聚酯、无纺布。本实用新型采用B1级或B2级聚氨酯硬泡板材作为主体，其防火级别较高，同时在该板材的两面覆盖上阻燃材料玻璃纤维布或聚酯、无纺布，进一步提高了本实用新型的防火性能。因此，本实用新型的防火性能相比更好。
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本实用新型公开了一种多元素复合材料煤矿顶柱,它含有柱体,并且柱体上端设置有卡固槽,所述柱体设置有中心孔,其管壁中设置有加强筋;所述柱体由镁粉、尿醛树脂、氟硅酸钠、锯末、秸杆粉制成,所述加强筋为竹条,其长度方向与柱体的轴线方向一致。本实用新型抗压抗折强度高,防水防火性能好、使用寿命长且代替木材,大大节约我国的森林资源,同时降低煤矿巷道的安全事故,有效地保证工作人员的生命安全。本实用新型生产工艺简单、容易制作,成本较低,容易推广实施,具有较好的社会和经济效益。
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本实用新型提供了一种循环流化床锅炉复合材料芯管。其特征在于所述装置是由耐热金属板制成的腔体与特殊非金属耐磨材料(如刚玉莫来石浇注料、刚玉莫来石耐磨可塑料等)制成的防磨层组合而成,同时在耐热金属腔体表面焊接适量的耐热金属销钉及由其支撑的耐热金属网以固定特殊耐磨材料。本实用新型既能更好地满足芯管的耐高温和耐磨的要求,又明显地降低了制造成本。
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本实用新型公开了下水管非开挖修补用复合材料，包括能膨胀的合成树脂胶合板和无纺布；合成树脂胶合板和无纺布贴合为一体形成内皮和外皮，按着一定的宽度剪切后，卷成具有一定直径的圆筒状，圆周对接处用封口线固定，为了加固封口线在它的表面缠有加固胶带。本产品具有断截面上厚度一致的管形结构，并能防止维修用金属管被腐蚀，保证了修补后的管道寿命。
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一种不锈钢复合材料接地引上线压接装置，具有引上线和接线端子，引上线由钢质芯棒以及紧密包裹其外周面上的不锈钢包覆套组成，所述接线端子上部是钢质矩形板，下部是钢质圆管，钢质圆管的底面上设有中心孔，接线端子利用钢质圆管的中心孔套在引上线上，接线端子的钢质圆管和引上线之间设有镶套，镶套的内壁上分布有硬度大于引上线的内尖刺，镶套的外表面上分布有硬度大于接线端子的外尖刺，在外部工具夹紧下，接线端子的钢质圆管和镶套形变，内、外尖齿分别剌入引上线的钢质芯棒中和接线端子的圆柱中心孔孔壁中。本实用新型大大提高了引上线和接线端子之间连接的牢固度，而且增大了它们之间的结合面积，通流截面也相应增大。
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一种复合材料汽车接线盒PCB板用插座端子,由导电部分和夹持部分通过卡扣冲压叠加在一起形成,所述导电部分是由导电率高的材料制成的,加持部分是由弹性好的材料制成的。本实用新型和现有技术相比,其效果是积极和明显的;在显著提高汽车接线盒的电流承载能力的同时,可以大大地提高汽车接线盒的可靠性和耐久性。
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本实用新型为一种改性菱镁复合材料电缆桥架,用于电线、电缆的铺设,这种桥架由槽体和槽盖构成,槽体与槽盖构成的空间,用以放置电缆线,槽壁分为两层,一为具有较好防水、防静电性能的内层和具有韧性和抗冲击性能的外层。其优点是成本低,易成型,耐腐蚀,防火性好。
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一种具有整体结构的复合材料飞机机翼。这种机翼是由外表层、前腔内表层、中腔内表层、后腔内表层及内外表层之间的芯层所构成的整体式结构。在内部结构上,这种机翼也有前大梁和后大梁。大梁的上下底是外表层的一部分,而梁的两个内侧则是前腔、中腔或后腔内表层的一部分,内外侧表层之间是发泡芯层材料。不同的是整体式机翼的前后梁是整体机翼的一个部分,而不是独立的组件。机翼的外形是根据飞机的气动设计决定的。可用于无人驾驶飞机、小型飞机及一般中型飞机。
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木材及木质复合材料剪切模量无损检测装置属于材料性能检测设备,在框架上安装压缩弹簧,利用压缩弹簧将塑料板配装在框架上,在塑料板端面左、右两侧部位上分别配装左、右侧传感器,泡沫支撑块配装在左、右侧传感器下方,导线分别将左侧传感器、左侧信号放大器、快速傅立叶变换分析仪和右侧传感器、右侧信号放大器、快速傅立叶变换分析仪接通;本装置实现了剪切模量的非破坏性检测,不损坏试件和仪器,具有结构简单、操作方便快捷、检测效率高、质量好、成本低的特点。
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本实用新型涉及一种采用复合材料壳体的室外型腔体耦合器，包括腔体耦合器，所述腔体耦合器壳体分为内壳和外壳两部分，所述外壳包括两只能相互配合的塑料或陶瓷壳体，二者可通过粘接剂粘接成一整体；所述内壳包括铝制的盖板和耦合腔体，所述盖板和耦合腔体分别固定于所述外壳内的适当位置，当所述塑料或陶瓷壳体组合时，所述盖板和耦合腔体能相互配合形成密闭腔体。本产品硅胶作为粘接剂，可以达到完全防水；另外有了塑料或陶瓷外壳的保护，可以起到抗热防冻的作用，提高了产品的稳定性；由于外壳采用塑料或陶瓷代替静电喷塑，所以大大增加了产品的美观性，对耦合器具有保护作用，降低了材料成本。
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本实用新型公开了一种热压成型汽车顶盖内衬复合材料,包括PU基材,在所述PU基材上有双层胶层,在所述双层胶层之间有短玻纤层,在所述胶层外侧有装饰面料层。在压制过程中,将材料放入烘箱内进行加热,然后放入模具内压制成型,由于压制过程中材料的厚度变化不大,对压制模具要求不高,可以采用一般的非金属或铝粉模。其隔音、隔热、减震性能好,能阻燃且钢性程度好,并适用于自动化生产顶盖内衬。
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本实用新型提供了一种瓷塑高分子复合材料专用混炼挤出机技术方案,该方案包括有机架,在机架上装有电机,电机连接减速箱,减速箱连接螺杆驱动装置,螺杆驱动装置连接组合螺杆套,组合螺杆套连接模具;在组合螺杆套上有与组合螺杆套内腔相通的组合给料装置和防溢排气装置,在组合螺杆套内腔有两个平行的螺杆由螺杆驱动装置驱动,本方案是在所述组合螺杆套内腔的两个平行螺杆是锥形螺杆,与螺杆驱动装置的连接端为螺杆大直径端,在每个螺杆上有互不连接的五段螺距不等的螺旋叶片,该五段螺旋叶片由大直径端按顺序分别是喂料段、混炼段、混炼输出段、大导程输送段和加压输送段,在两螺杆上的五段螺旋叶片位置相互对应但反向旋转。
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本实用新型公开了一种三片式金刚石圆锯片聚合物基复合材料基体嵌入件，包括中心板和两件前后板，中心板位于两块前后板的中间，三者通过焊接或铆接固定连接成一整体结构。本实用新型采用了分体冲压成三件，然后铆、焊成一体，较之前的采用精密铸造制备方法效率高，平整度好，成本低，使用装配紧密牢固。
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用于雷达阵面电连接的复合材料天线背板，包括反射面碳纤维件、背面碳纤维件、泡沫夹芯块、铝制预埋件和金属铝箔层；所述反射面碳纤维件和背面碳纤维件均呈矩形板状；铝制预埋件呈矩形条状，且其长度与背面碳纤维件的长度相等；所述铝制预埋件安置在背面碳纤维件的顶面上，且沿背面碳纤维件的宽度方向水平排列；在背面碳纤维件的顶面、铝制预埋件的两侧铺设有泡沫夹芯块，且铝制预埋件的顶面和泡沫夹芯块的顶面通过胶粘铺设有金属铝箔层，所述金属铝箔层位于反射面碳纤维件的底面。本实用新型通过金属铝箔层实现了全阵面安装件的电势连接，改善了阵面布局，提高了全阵面电连接的可靠性。
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本实用新型公开了一种复合材料地板，包括连接杆、竖杆、竖板、第一横板和第二横板，第一连接件和第二连接件共同组成连接机构，连接杆的底部一侧转动安装在转动座上，连接杆底部的另一侧固定连接有竖杆的顶端，竖杆的侧壁上固定连接有插块，竖杆滑动设置在导滑槽内，导滑槽固定安装在第二凹槽内，导滑槽的一端固定连接有竖板，竖板上开设有用于与插块相互插接的插孔，旋转连接杆使竖杆沿着环形导滑槽移动直至插入竖板中，从而实现对第一横板和第二横板的连接固定，连接后的地板可以直接铺设，由于连接机构的提前限位作用，地板之间可以紧密连接，不会受到施工地面因素和施工工艺的影响而留有缝隙，保证了施工质量。
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本实用新型公开了一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，包括底座、机体及电源，机体及电源安装于底座上，机体内设有出料螺杆以及螺杆支撑道，出料螺杆架设于螺杆支撑道上，出料螺杆包括第一螺杆与第二螺杆，第二螺杆的一端的内径自靠近第一螺杆的一端向远离第二螺杆的一端逐渐缩小，第一螺杆与第二螺杆交汇处设有用于支撑的连接环，机体上设有出料口，连接环套接于机体的出料口上，连接环的端面设有螺杆帽，现有的螺杆采用两端加持固定的方式转动出料，设备较多，结构复杂，这样导致出料不够顺畅，本实用新型采用螺杆一端直径渐变的方式，只需一端支撑，同时改变了出料口的结构，便于维护保养。
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本实用新型公开了一种耐磨复合材料滑动轴承冷却结构，包括底座、下轴套、吹气组件、固定孔、下安装座、上轴套、轴承、上安装座和加油口，底座顶部内侧安装有下轴套，本实用新型通过优化设置了吹气组件，圆盘与轴承内侧的转轴相接触，通过转轴的转动使圆盘在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下带动杆体转动，杆体外表面开设有滑动槽，可通过与外筒套之间的配合使推板在空仓内左右往复移动，在第一单向气阀和第二单向气阀的作用下空仓内产生负压，并且气压通过第二单向气阀在下轴套和上轴套内流动后排出，在一定程度上提高了滑动轴承的冷却效果。
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本实用新型公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的搅拌装置。包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)顶部的开口结构能够使用箱盖(2)密封，搅拌箱(1)的箱体内设有搅拌叶片(5)；靠近开口结构的搅拌箱(1)箱壁上设有二氧化碳传输孔(3)，二氧化碳传输孔(3)与二氧化碳供给机构连接；所述的二氧化碳供给机构包括二氧化碳储气瓶(14)，二氧化碳储气瓶(14)的输出口经导管与二氧化碳传输孔(3)连接；所述的导管(4)上还设有二氧化碳流量计(8)和开关阀门(9)。本实用新型能够充分吸收二氧化碳，减缓温室效应。
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一种复合材料管道用缠绕机，属于机械加工装备领域。本实用新型的缠绕机包括：底板、缠绕电机、小齿轮、大齿轮、中心轴、缠绕转盘、缠绕套筒、过线钩、缠绕纱团组件；缠绕电机以及中心轴固定在底板了，小齿轮固定在缠绕电机上，并与大齿轮啮合，大齿轮通过轴承套在中心轴上，在大齿轮上固定有缠绕转盘，缠绕转盘上均布安装有多个缠绕纱团组件，缠绕套筒固定在缠绕转盘上随大齿轮一起转动，在缠绕套筒的外壁上连接有过线钩，缠绕纱团组件控制纱线有张力的从纱团释放。优点：缠绕效率高，缠绕效果好，能实现缠绕张力的可调控制。
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本实用新型公开了一种用于钢制门的复合材料加工设备，涉及钢制门技术领域，包括车床，所述车床的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内壁的两侧的等间隔通过滑轨固定连接，所述滑轨的表面上滑动连接有夹紧滑块，两个夹紧滑块的顶部均开设有限位滑槽，两个限位滑槽的内部分别滑动连接有活动框架A和活动框架B，所述活动框架A的右侧与活动框架B的左侧滑动连接，所述活动框架B的底部滑动连接有组合抛光设备，所述车床的顶部固定安装有收纳槽，将门板放置在承载座的顶部，门板自身重力会使承载座进行下降，故而承载座下降会通过牵引线拉动夹紧滑块在滑轨的表面进行滑动，从而两个夹紧滑块相互靠近以此来对门板进行自动定位夹紧。
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本实用新型公开了一种装配式复合材料模板，包括模板主体、固定夹、限位杆、限位孔，所述模板主体由基板和侧板组成，基板呈矩形，基板的四个边上均设有侧板，四个侧板围成一个矩形框，侧板上设有若干个限位孔，相连的两个模板主体有两个侧板贴合在一起，两个贴合的侧板上的限位孔一一对应，两个贴合的侧板间通过若干个固定夹所固定，所述固定夹呈槽钢状，固定架的各个内壁均与两个相贴合的侧板所组成的组合体所贴合，所述固定夹上横穿有一根限位杆，限位杆穿过两个贴合的侧板上的相对应的两个限位孔。本实用新型通过将固定夹、限位杆、限位孔相配合，使得模板主体便于进行连接，模板主体便于装配，且装配后不易松动，有效的保证了后续的浇注效果。
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