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一种无卤阻燃长玻纤增强耐高温PA6T复合材料，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：尼龙6T 30‑60、长玻纤20‑40、DOPO 13‑18、抗氧剂0.5‑1、相容剂5‑10、三嗪成炭剂3‑5、协效剂1‑5、聚丙烯短纤维3‑5、碳酸钾晶须0.5‑1、滑石粉2‑4、碳化硅1‑3、成核剂0.5‑1、增粘剂1‑4、微晶蜡0.5‑1、邻苯二甲酸二辛酯1‑3。本发明组分较为简单，配比合理，通过加入成核剂、增粘剂，可使聚合物异相成核，改进材料的耐高温性能、耐磨性和加工性能，从而改变聚酯的特性粘度、熔点及其分子链结构，提高PA6T熔体的品质，增强PA6T材料的整体强度。
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本发明公开了膨胀石墨(EG)/聚酰亚胺(PI)复合材料双极板及其制备方法，由包含以下重量百分含量组分组成：膨胀石墨(EG)含量为30‑70wt%，聚酰亚胺(PI)含量为30‑70wt%，其中EG为主导电填料，PI为粘结剂，采用干法混合工艺和模压成型工艺制备而成；相较于金属双极板具有低密度、低成本、耐腐蚀、轻量化等优异特性，成型工艺简单、易于加工，环保节能，平面电导率和抗弯强度分别可达175.25S·cm‑1和68.54Mpa，荷电效果明显。
本发明公开了一种环氧树脂组合物与预浸料和纤维增强环氧树脂复合材料以及它们的其制备方法。其中，环氧树脂组合物包括基体树脂，固化剂，有机阻燃剂以及经偶联处理的无机阻燃剂，以100重量份的基体树脂为基准，所述固化剂的含量为6-8重量份，所述有机阻燃剂的含量为1-5重量份，所述经偶联处理的无机阻燃剂的含量为80-105重量份，且所述环氧树脂组合物在60℃下粘度为60000-100000cp。本发明通过在基体树脂中按比例混合有机阻燃剂和经偶联处理的无机阻燃剂，以形成60℃下粘度为60000-100000cp的环氧树脂组合物，进而在明显提高材料阻燃性能的同时提高相应产品的力学性能。
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本发明涉及一种用于复合材料压机变速下落的轨迹规划方法。该方法：首先，对比例先导控制阀输入等差额指令信号控制压机循环下落并采集活动梁位移、回程缸压力和指令信号；而后，对活动梁位移信号进行微分处理得到活动梁下降速度信号，并采用神经网络算法对采集参数进行训练得到阀流量的数学模型；然后，结合回程缸的力平衡方程和流量连续性方程构建下落系统综合数学模型；最后，以回程缸压力的误差积分为寻优指标，采用改进遗传算法对三次样条插值轨迹进行全局优化，获得活动梁下落的控制指令轨迹。本发明采用活动梁下落指令轨迹规划方法，有效避免了系统的刚性冲击与柔性冲击，抑制了系统的压力波动并提高了活动梁变速下落的轨迹规划效率与精确度，提升了工程适应性。
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本发明提供一种滤清高分子复合材料，特别涉及一种生理气体净化用过滤材料、及其制备方法。设计采用以桑皮纤维、橘皮素晶，和麦饭石粉、麦芽糊精、三乙烯四胺中温交联剂，经依次粉碎研磨、低温均质化处理后、机制成型成型；本发明制得的一种生理气体净化用过滤材料透气性好，耐热性强，能快速过滤空气中粉尘，吸附空气中的有害气体，抑制杀灭空气中的有害微生物，同时释放负离子使空气更加洁净，达到显著的净化效果。
本发明公开一种富勒烯修饰苯基膦酸稀土杂化物、含有其的聚碳酸酯复合材料及其制备方法，该杂化物采用的制备方法为：将富勒烯溶解于二甲苯中形成富勒烯溶液；将苯基膦酸稀土盐搅拌分散于二甲苯中形成悬浮液；将制备的溶液滴加到悬浮液中，在65～95℃下恒温回流18～24小时；将回流反应后的反应溶液进行抽滤、洗涤、干燥至恒重得到的固体颗粒即富勒烯修饰苯基膦酸稀土杂化物。避免了材料在高温作用下会突然轰塌，出现热量和可燃性气体短时间内大量释放的问题。
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本发明提供一种抗裂纹生长的橡胶复合材料，其原料包括橡胶、硫化剂、活化剂、促进剂以及改性炭黑，其中改性炭黑通过以下步骤制得：(a)将炭黑均匀分散于乙醇中，然后加入一定量的三羟甲基乙烷和聚环氧乙烷基胺，将得到的混合溶液于30～80℃下搅拌1～3小时，反应产物抽滤、清洗后置于真空干燥装置中，于50～80℃下干燥得到表面改性的炭黑；(b)将步骤(a)得到的表面改性的炭黑均匀分散于乙醇中，然后加入一定量的硅烷偶联剂，将得到的混合溶液于30～60℃下搅拌1～3小时，反应产物抽滤、清洗后置于真空干燥装置中，于50～80℃下干燥得到改性炭黑。
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本发明公开蓝色MOFs/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法，首先将蓝色MOF和非质子极性溶剂加入盛有A釜己内酰胺单体中，升温至70～85℃搅拌0.5～2h，抽真空15～60min，升温至130～140℃，加入引发剂抽真空反应15～30min；将盛有己内酰胺单体的B釜加热至溶化抽真空，单体全部熔化加入催化剂，升温至130～140℃，抽真空10～15min；最后混合A釜和B釜浇入150～170℃模具内聚合成型，保温10min～60min后脱模。本发明利用蓝色MOFs的颜色和其框架结构，使蓝色MOFs与尼龙基体具有物理贯穿网络的结合。本材料提高制品的尺寸稳定性以及减小收缩率，降低尼龙的结晶度和熔点。
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本发明公开了一种高强度导电高分子纳米复合材料的制备方法，包括：(1)制备金属纳米线溶液，然后加入三羟甲基氨基甲烷溶液，用稀盐酸调节pH，加入多巴胺溶液，搅拌反应，得到多巴胺包覆的金属纳米线溶液；(2)将多巴胺包覆的金属纳米线溶液注入到聚四氟乙烯管状模具中，聚四氟乙烯管状模具的底部固定在钢板上，将钢板放置于液氮中冷冻，待多巴胺包覆的金属纳米线溶液完全冻结后，将其置于冷冻干燥机中干燥，形成金属纳米线网络结构；(3)将高分子材料加热至完全呈熔融状态后，将其注入金属纳米线网络结构中，得到高强度宏观尺度高分子导电材料。本发明中金属纳米线能提高高分子导电性，而且金属纳米线作为无机填料，能有效增强高分子机械性能。
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一种低温制备CdS/TiO2纳米复合材料的制备方法，步骤包括：先制备TiO2粉末；再将12g?TiO2粉末与50mL氢氧化钠和硫脲溶液混合，搅拌10min后加入到三口烧瓶中，将0.1mol的CdCl２溶液20mL逐滴加入到三口烧瓶中，水浴60℃下反应90min，然后超声30min，离心洗涤，100℃干燥后获得CdS/TiO2。本发明的有益效果是：合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好。
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本发明涉及复合材料疏散平台装置，包括支撑平台和多组剪叉式伸缩架，剪叉式伸缩架倾斜设置，且剪叉式伸缩架包括支撑架一和支撑架二，支撑架一和支撑架二之间通过销轴在其中部铰接，且支撑架一和支撑架二之间连接有气缸一，气缸一位于支撑架一和支撑架二的铰接处两侧，支撑平台包括支撑板和连接板，连接板安装在剪叉式伸缩架上方，且连接板上方固定有支撑板，支撑板上均匀设置有多组防滑凸条，本发明结构简单、实用性高。
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本发明公开了一种笔记本电脑外壳复合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、PBT树脂、磷酸三丁氧基乙酯、三（2，4‑二叔丁基苯基）亚磷酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、六溴环十二烷、3‑乙基‑2‑丁烯‑1‑醇、氧化铝、氧化钛、聚丙烯蜡、酒石酸钠、聚磷酸钠、羟甲基纤维素钠、尼龙66纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、滑石粉、碳酸钙、偶联剂、扩链剂、相容剂、抗氧剂、安定剂、架桥剂、调节剂、强化剂、聚凝剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂、稳定剂、阻燃剂、抑烟剂、紫外线吸收剂、终止剂。本发明制得的材料具有良好的综合性能，且密度较低，比强度高。
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本发明公开了一种疲劳强度高的汽车用复合材料，由下列重量份的原料制备制成：铝95‑98、钨0.03‑0.04、铬0.1‑0.13、锰0.5‑0.6、硅0.4‑0.5、钼0.2‑0.3、锆0.05‑0.07、十六烷基三甲基溴化铵0.06‑0.1、氧化石墨烯3‑5、氢化锆5‑8、六氯乙烷0.77‑1、高锰渣0.3‑0.4、聚四氟乙烯0.1‑0.2、氧化钙0.4‑0.6、羧甲基纤维素0.22‑0.25、氮化硼1.2‑1.5、杂质≤0.01、去离子水适量；本发明所得铝合金材料不但具有高的抗拉强度、屈服极限，而且还具有优良的抗疲劳强度、高温热稳定性，用于汽车零部件安全性高、使用寿命长、节约成本的优点。
一种三维大孔碳/碳纳米管/二氧化钛/银催化降解偏二甲肼的复合材料的制备方法，涉及环境技术领域。本发明利用聚合物泡沫模板通过碳纳米管分散液、酚醛树脂溶液沉积和炭化活化制备三维大孔碳纳米管/活性炭复合泡沫材料，再在其表面修饰一层银掺杂的二氧化钛的纳米颗粒。本发明所用材料绿色环保，制备方法简单，结构比较结实，大孔有助于多方位采光和水体流通，介孔有助于吸附偏二甲肼，银掺杂的二氧化钛的纳米颗粒可以光催化降解偏二甲肼，有望成为一种具有高效光催化降解偏二甲肼的新型绿色水处理材料。
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本发明涉及由纤维束(11)和至少一种填料组分(12、13)制造带状复合制品(10)的方法和拉挤成型设备(1)，其中将纤维束(11)送入带有至少两个供料通道(29)和注射室(15)的注射箱(14)，向其中注入可流动态的填料组分(12、13)以使纤维束(11)被填料组分(12、13)浸透，由此形成复合材料(16)。根据本发明，将能量引入注射室(15)以在能量引入下使纤维束(11)被填料组分(12、13)浸透。
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本发明提供一种复合材料R角增强用零度纤维束成型工装及成型方法，所述工装由成形模、起膜片、固定块和手摇臂构成，由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成待压制的零度纤维束的模腔，在成型时，根据R角填充区尺寸选出与其匹配的成形模和固定块，根据R角填充区面积计算出所需零度纤维束的量，将零度纤维束预浸料卷成圆柱状并塞入到由成形模的型面和固定块上的凸出型面结合形成的模腔内，利用手摇臂带动成形模转动，将零度纤维束压制成所需要的形状，最后利用起膜片将压制完成的零度纤维束从模腔内取出。由于成型模和固定块所组成的模腔的精度由数控加工提供，因此可以保证R角零度纤维束所需要的尺寸质量。
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本发明公开了一种具有磁性吸附的吸油复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：钠基膨润土3-5、十六烷基三甲基溴化铵0.3-0.5、甲基丙烯酸酯4-6、苯乙烯3-5、二丙烯酸-1,6-己二醇酯0.1-0.5、乙酸乙酯3-4、聚乙烯醇1-3、有机磷酸酯0.8-1.2、过硫酸钾0.01-0.05、碳酸氢钠0.5-1、聚乙烯蜡2-5、硬脂酸2-3、硫酸钙1-2、聚丙烯80-95、抗氧剂10100.1-0.3、偶氮二甲酰胺10-15、硅烷偶联剂kh5500.5-1、纳米磁粉3-4、聚乳酸1-2、纳米陶土1-3、水适量；本发明制备的吸油材料可重复利用，生产工艺稳定性高、材料性能优越，使用寿命长，值得推广。
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本发明公开了一种复合材料汽车后地板及其制作方法，汽车后地板材质为：依次层叠设置的树脂层(102)、玻璃纤维层(103)、碳纤维层(104)、玻璃纤维层(103)和树脂层(102)，其中，所述玻璃纤维层(103)和碳纤维层(104)浸润树脂，在满足刚度/强度/载荷的情况下，可以实现40％～60％的轻量化效果。
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本发明公开了一种纳米高岭土改性聚氯乙烯的复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯55%～70%、邻苯二甲酸二辛酯5%～8%、钙锌复合稳定剂1%～2%、纳米高岭土6%～10%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.5%、氯化聚乙烯6%～8%、ACR助剂1%～4%、氰尿酸三聚氰胺5%～8%、光稳定剂944?1%～2%、抗氧剂1010?0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%～1%。本发明的有益效果是，本发明具有力学性能好、强度高、耐磨、耐热、耐化学稳定性和抗紫外性优良，成本低、光泽性好、阻燃性高等优点，易于推广应用。
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本发明公开了一种防滑型复合材料配电网杆塔，包括杆身，杆身两侧分别竖直设置有一个滑槽，滑槽包括开口段和封闭段，开口段的宽度小于封闭段的宽度，滑槽内设置有与滑槽相配合的滑块，滑块包括位于封闭段中的滑动部和部分位于开口段中的支撑部，滑块上设置有蜂鸣器和控制电路，控制电路的开关位于滑动部的底部，滑槽的底部设置有若干个卡槽，卡槽的底部设置有凸柱，支撑部上连接有脚蹬，脚蹬上设置有对脚部进行固定的固定带，本发明通过设置可卡在卡槽中的滑块和脚蹬，使得工作人员向杆身上方攀爬时，更加省力，同时当滑块牢固卡入卡槽中时，蜂鸣器停止警报，可防止一只脚没固定牢固就继续向上攀爬而导致的向下滑落，攀爬更加安全。
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本发明公开了一种C/C‑ZrC‑SiC陶瓷基复合材料刹车盘及其制备方法，由C纤维、C基体、ZrC基体和SiC基体组成，其特征在于ZrC基体均匀分散在SiC基体中，ZrC基体的平均粒径尺寸在100nm，是经过一次浸渍工艺同时得到两种基体，基体的比例可调。将针刺C纤维预制体叠层制备增强结构，采用等温化学气相渗透工艺沉积热解碳制备成C/C骨架，再通过有机先驱体聚碳硅烷和聚锆硅烷的混合溶液液相浸渍裂解将ZrC基体和SiC基体引入到C/C骨架，最终完成C/C‑ZrC‑SiC陶瓷基复合材刹车盘的致密。该刹车盘材料具有强度高、耐高温、摩擦磨损性能优良等特性。
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本发明公开了一种纳米颗粒嵌入钙钛矿纳米线形成复合材料的制备方法。具体方法包括：首先制备形貌规则、尺寸均一的纳米颗粒；然后将预先处理的纳米颗粒均匀分散在半胱氨酸的水溶液中，向此溶液加入铅的无机盐即可制备纳米粒子嵌入钙钛矿前驱体纳米线；在室温下，向前驱体纳米线加入氢卤酸和卤素甲胺盐的混合溶液，最终形成有机/无机杂化材料。此方法具备设计巧妙，反应条件温和，操作简单，产率高且易于大批量制备的特点，使本发明在制备基于钙钛矿的新型杂化纳米材料领域具有广阔的应用前景。
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在燃气发动机部件的热障涂层（TBC）内形成设计槽特征（EGF）。EGF有利地与TBC内的可能应力区域对齐或者以方便的二维或者多边形平面图案随机对齐在TBC表面上和到TBC层中。EGF使在TBC层内的热应力诱发的或者异物损伤（FOD）诱发的裂纹扩散局部化，否则该裂纹扩散可能会引起过度的TBC散裂和随后对涡轮部件下方基板的热暴露损伤。在扩散在其到达EGF时，裂纹的扩散会被阻止，使得其不穿过槽到TBC层的另外未损坏的区域。在某些实施例中，EGF与设计槽特征（EGF）结合，设计槽特征（EGF）形成在部件基板中或者在基板与TBC之间涂覆的中间层内。
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本发明公开了一种导电纳米橡胶复合材料及其制备方法，原料为：丁苯橡胶、纳米活性蒙脱土、铝酸酯偶联剂、氧化镁、纳米氧化铁粉、炭黑、过氧化甲乙酮、环烷酸钴、PE蜡和抗氧剂DNP；耐油性能好、耐高温、耐腐蚀，成本低，邵氏硬度A为 78‑80；可在 ‑60~160℃下长期工作，耐磨性高、导电性能和弹性优良；原料资源丰富，可重复利用，拉伸强度为16‑18MPa，具有耐腐蚀、耐用；可以在各种极端环境下广泛使用，在高温环境下长期工作不易老化，符合环保要求。
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铝基层状复合材料半固态成型的方法，其步骤为：（1）利用轧制装置并通过倾斜板制备固相率为30％‑40％铝合金半固态浆料，铝合金半固态浆料直接进入第一组凹‑凸轧辊组成的封闭的矩形辊缝中，在摩擦力的作用下铝合金半固态浆料发生流动，轧制成板，作为基底材料；（2）借助轧辊的推力，铝合金板继续向前运动，在遇到第二道轧辊时，将第二种铝合金浆料从坩埚倒入倾斜板并基底板材上铺展一并同送入封闭的矩形辊缝中轧制成型；（3）在整个铝合金板复合过程完成后在其上重复上述步骤进行下一层的轧制成型，直到到达所需层数，制作双层或者多层铝合金复合板材。
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本发明公开了一种铁酸铋‑氧化石墨烯复合材料制备方法，包括以下步骤：步骤（1）制备氧化石墨烯溶液，步骤（2）制备铁酸铋粉末，步骤（3）制备铁酸铋粉末与三维氧化石墨烯复合物。根据本发明所述的制备方法制备的铁酸铋‑氧化石墨烯复合物，铁酸铋为亚微米立方粉末，以小立方块的形状相互粘结在一起，薄膜状的三维氧化石墨烯包覆在铁酸铋立方的表面，铁酸铋立方粉末内部的自发极化可拉开光生电子‑空穴对，从而减少其复合几率，进而提高光催化活性和光电转化效率，铁酸铋亚微米立方粉末与三维氧化石墨烯复合物能增加催化表面的面积，三维氧化石墨烯表面可以形成更多的电子通道，有利于催化反应的进行，从而提高光催化活性。
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本发明公开了高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法，包括：将碳纤维、二酚基丙烷环氧树脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸缩水甘油酯干燥，置于预混机中进行混合，得到混合物a；将填料、固化剂、促进剂以及抗氧剂在预混机中进行混合，得到混合物b；待混合物a以及混合物b冷却后，进行两者物理混合，得到混料；将混料加至双螺杆挤出机中，控制双螺杆转速为180‐260r/min，控制各区温度分别为：一区温度为210‐220℃，二区温度为215‐220℃，三区温度为218‐224℃，四区温度为220‐228℃，混合物熔融挤出，过水冷却，造粒，得到粒料。不但拉伸强度高，而且剪断强度也非常理想。
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本发明提供一种柔性材料改性硅酸盐水泥封装复合材料，按重量份计算，包括50‑80份硅酸盐水泥，10‑20份矿粉，0.5‑1.8份减水剂，10‑30份柔性材料；其中，所述柔性材料包括胶粉，胶粒，硅粉，改性聚丙烯纤维，改性玻璃纤维，耐碱玻璃纤维；所述改性聚丙烯纤维为聚丙烯纤维接枝丙烯酸和5‑羧基苯并噻唑，所述改性玻璃纤维为玻璃纤维接枝对羟基苯甲酸。
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本发明公开了一种耐蚀型热塑性碳纤维复合材料及其制备方法，该材料由碳纤维与柔性耐蚀型热塑性材料组成，其中所述柔性耐蚀型热塑性材料以聚丙烯为主干，外围分子经氨氧化和烃化后形成部分丙烯腈和笨乙烯共聚基团，再经高能紫外光及紊乱电场振荡整理后获得，具有良好的抗高温氧化及耐轻中浓度酸、碱、盐腐蚀的能力。本发明外层本质耐蚀，当应用于盐雾环境或高温度酸碱性环境。
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