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一种市政及冶金难处理固废协同资源化利用的系统，该系统包括：1)配料装置：配料装置包括料仓；2)混合装置：料仓通过第一矿料输送装置与混合装置连接；3)润磨机：混合装置通过第三矿料输送装置与润磨机连接；4)造球机：润磨机通过第四矿料输送装置与造球机连接；5)干燥装置：造球机通过第五矿料输送装置与干燥装置连接；6)预热装置：干燥装置通过第六矿料输送装置与预热装置连接；7)焙烧装置：预热装置通过第七矿料输送装置与焙烧装置连接。本发明以垃圾焚烧飞灰作为氯化剂、采用高温氯化焙烧工艺处理含铅、锌等重金属冶金粉尘。
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本发明揭示了一种飞灰固废减容生产线，包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述送料皮带机的一端与与存料仓对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置，所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。本发明结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率。
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本发明提供了一种高掺量固废制备的水泥砂浆及其制备方法，其中，按每100份质量份数计，该水泥砂浆为以下组份的混合物：旧砖粉末70～75份，烧结脱硫灰15～20份，矿渣粉6～9份，水泥2～4份。
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本发明公开了一种大掺量固废基低收缩自流平砂浆及其制备方法。该自流平砂浆按照重量份由以下原料制得：水泥1‑6份，脱硫石膏4‑24份，石灰石粉5‑30份，铜尾矿粉5‑10份，缓凝剂0.03‑0.08份，减水剂0.02‑0.1份，触变剂0‑0.02份，乳胶粉0.3‑0.6份，消泡剂0‑0.1份，纤维素醚0‑1份；水料比为0.2‑0.3；石灰石粉的比表面积为650m2/kg，粒径分布范围为0.4‑210μm。本发明利用石灰石粉、石灰石粉与水泥协同作用，解决了自流平砂浆拌合物粘度大、和易性差、收缩较大和表观密度大等问题。本发明提供的自流平砂浆具有优异的工作性能，较低密度、低收缩、强度高等特点，且制备方法和施工工艺简单，容易操作，具有实际推广应用价值。
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本发明涉及B01D53/00领域，尤其涉及一种高钙固废基的高性能建筑材料的制备工艺及其应用。制备工艺，步骤包括以下几步：(1)物料的混合；(2)模具压制成型；(3)釜内反应；(4)反应后处理。本申请得到的高性能建筑材料具有优异的性能，且整体工艺极大地提高了对于二氧化碳的吸收能力。
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本发明涉及一种用于商业场所的可以播放公众信息及广告，通过无线通讯装置将垃圾承载状况及时反映的固废分类回收媒体播放机；该机器还可将垃圾分类回收、垃圾投放门感应开合、垃圾自动压缩、自动灭菌消毒、垃圾隔离存储运输等功能有效组合，通过相互独立但链接联动的装置来对垃圾进行分类回收及处理；投放门与传感器连接，传感器感应周围环境，通过驱动系统控制投放门的开合；当垃圾满溢需压缩时，投放门和清理门锁定，压板向下对垃圾进行压缩，当压力达设定值后数秒，压板向上退回原始位置，投放门锁止控制解除，压缩过程结束；垃圾满载后，工作状态显示区发出灯光和图形信号，专门人员取出内置运输车，运走垃圾。
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本发明属于废物处理技术领域，涉及一种利用城市固废制造栽培用生态营养土的方法。包括以下步骤，一：将有机物原料机械破碎，避光恒湿储藏，同时向其中添加接种剂进行预发酵处理，得预发酵的有机物原料；二：将污泥原料置于干化仓中热风风干，得风干污泥；三：将风干污泥置于微波装置中进行超声波灭菌和二次干化，得干化污泥；四：将预发酵的有机物原料和干化污泥投入搅拌器中混合，得混合料；五：将混合料置于培育仓中，有氧发酵，得发酵料；六：将发酵料置于半成品熟料仓中熟化，粉碎，出料，得到生态营养土。本发明相对现有技术具有工艺简单、耗能较低、杀菌彻底的优点，并且排放物主要为冷凝器分离出来的冷凝水，安全环保，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种固废综合利用制微晶玻璃的方法，将铜尾渣、赤泥尾渣和电石渣等工业废渣按一定比例配合制备硅灰石微晶玻璃，用于建材装饰材料，该产品具有较低膨胀系数和耐酸碱性。既综合利用各种尾渣废弃物又能创造可观的经济效益。
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本发明公开了一种建筑固废轻物质分离设备及应用方法，包括进料皮带机、出料皮带机、三级沉淀池、料斗和水箱，所述进料皮带机的落料口下方设置有料斗，料斗中部预留两个相对的通风口，位于所述进料皮带机下方预留风口处安装一架轴流风机，所述轴流风机通过扁口进风筒与料斗相连接。本发明中，采用了循环水流对轻物质进行筛分，同时对污水进行循环利用,避免了扬尘的产生,环保性好，通过风机对废料进行预处理，提升轻物质分离效果，料斗下方设聚料斗，可最大程度避免废料遗留在水中,达到使用可靠性、高效性的目的。
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一种有效抑制固废焚烧烟气中二噁英的工艺方法，1）焚烧原料与燃烧空气在炉内充分接触和混合，高温下发生燃烧反应而燃烧生成高温烟气，并从焚烧炉顶部排出；2）通过脱硝、脱酸，使燃烧反应中组分里含有的的污染性元素固化；3）高温烟气进入除尘系统内被除尘；4）通过与冷介质换热或驱动烟气轮机做功回收净化烟气中热能，将净化烟气降温成低温，烟气从能量回收系统排出；5）通过脱酸系统由碱性溶液储存系统提供大量的碱性溶液喷淋快速地将低温烟气进行急冷；通过源头控制、过程控制和末端控制，实现控制二噁英的形成，达到有效净，进一步简化焚烧工艺路线和提高能量回收效率，降低焚烧处置成本。
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本发明公开了一种有机固废回收利用并制取电石装置，属于垃圾处理与冶金交叉领域，其包括给料部、气化反应器、排渣部和送气部；气化反应器用于有机垃圾原料块的燃烧反应；给料部设置于气化反应器的顶部；排渣部设置于气化反应器底部；送气部连通设置于气化反应器底部；气化反应器中上部设置有反应气出口。本发明将装置反应温度提高到了1000℃以上，远远高于二噁英等有害杂质的生成条件和裂解温度，杜绝了此类物质的产生，并将之转化成了后续生产中需要的CO和H2等原料；如果将原料附以适量的石灰石和煤炭，或者焦炭以及兰炭等富碳物质，并将反应温度提高到2000℃以上，则在生产CO和H2的合成气同时，可以生产出电石CaC2。
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本发明涉及一种城市固废处理系统。该系统采用垃圾分选装置，结合多次发酵工艺，针对筛上物特点进行资源化处理，对筛下物进行高值化利用。本发明有效的解决了生活垃圾前端分类不到位、中端收集困难和终端资源化产品出路难等问题，彻底实现了对生活垃圾进行减量化、无害化和资源化的目的。
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本发明公开了一种基于农业固废增值利用的环保缓释磷肥及其制备方法，属于农林废弃物资源化利用以及绿色农业技术领域。本发明以农作物秸秆、草木灰、鸡蛋壳、鸡毛为原料，通过微波辅助热解、活化扩孔，表面功能修饰制备环保型改性多孔生物炭，最后将改性多孔生物炭与富磷废液富集即可实现环保缓释磷肥的制备。本发明原料广泛可再生，廉价易得、工艺简单、耗时短、能够很好地实现“变废为宝，以废治废”；所得环保缓释磷肥有效磷含量不低于12.74％，在28d内有效磷的累积释放率不高于70％，能够改良土壤、避免肥力受雨水侵蚀而快速流失、缓释时间长。
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本发明公开了一种无固废产出的8‑羟基喹啉的制备方法，将甘油在硫酸脱水作用下形成丙烯醛，丙烯醛与邻氨基苯酚反应缩合成环，再经邻硝基苯酚氧化脱水成8‑羟基喹啉半成品，并用液碱将半成品中的硫酸中和，再经离心机进行固液分离后得8‑羟基喹啉粗品，粗品经蒸馏、切片得到8‑羟基喹啉。本发明反应温和，工业化生产工艺操作性强，反应容易控制，后续处理简单，设备投入少，节约能源，并回收了原料增加了经济效益，8‑羟基喹啉的收率能达到85%以上。
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本发明公开了一种有机固废热解处理方法，包括破碎、挤水、多级烘干、进料、二级热解、三相分离、废渣废气回收利用等步骤。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：节约能源、热解彻底、回收价值高。
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本实用新型涉及废气收集装置技术领域，具体为一种固废填埋场废气收集装置，包括垃圾掩埋坑、阀体一、管道、气体集中处理管、气体过滤装置、泄压装置、阀体二、沼气储藏罐，其特征在于：垃圾掩埋坑嵌入土地内，垃圾掩埋坑一侧设置阀体一，垃圾掩埋坑另一侧通过管道与气体集中处理管连接，气体集中处理管内设置气体过滤装置，气体过滤装置一侧设置泄压装置，气体集中处理管通过阀体二与沼气储藏罐连接；当需要对过滤器进行更滑或清理时，打开气体集中处理管上的封堵门，然后将过滤器向一侧推动，过滤器推动压板，压板在滑杆与直立轴承配合作用下直线后退，使过滤器一端与凸台脱离，从而解除对过滤器的固定。
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一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，包括底座、回收箱、传送带和收集车，回收箱的顶部中间设置有进料口，回收箱的两侧壁上部对应设置有上排气缸，上排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有上固定块，上固定块上均布连接有多根上破碎柱，回收箱两侧的上固定块上的上破碎柱交错安装，回收箱的两侧壁上在上排气缸的下方对应设置有下排气缸，下排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有下固定块，下固定块上均布连接有多根下破碎柱。本实用新型通过上排气缸和下排气缸带动上破碎柱和下破碎柱交错对插，进而破碎废渣团结块，破碎后由导料板输送至传动带上，然后输送至收集车上，便于快速将废渣收集再利用。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启设备，包括开启设备安装架，所述设备安装架外围设有单片机，所述开启设备安装架一侧设有液压机，所述设备安装架内部设有桶盖开启机构，所述桶盖开启机构包括开启电机，所述开启电机下设有连接杆，所述连接杆与所述开启电机一端相连接，所述连接杆下设有旋转盘，所述旋转盘与所述连接杆相连接，所述旋转盘下对称设有液压升降缸，所述液压升降缸与所述液压机相连接，所述液压升降缸下设有切割凹盘，本实用新型对现有技术做出了改进，自动化较高，无需进行人工操作，有效地防止了对工作人员健康造成损坏，不仅操作的效率高，而且大大减少了安全隐患。
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本实用新型公开了基于含锌固废富集用回转窑的冷淋装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括两个安装板，两个安装板对称分布在回转窑筒体的两侧，两个安装板均固定在收集水箱的顶部；安装板的内侧面中端设置有清洁组件；安装板的内侧面上下两端均设置有冷淋组件，两个冷淋组件沿着清洁组件对称分布；清洁组件下方的安装板上安装有多个等间距分布的激光温度传感器，激光温度传感器用于监测回转窑筒体的表面温度。本实用新型通过设置四组冷淋组件，使得回转窑筒体的冷却更加全面，大大提高冷却效率，通过设置清洁组件，将回转窑筒体表面上的污渍、已经升温后的冷却水刮掉，提高冷却效果，解决了现有的冷淋装置冷却效果不够理想的问题。
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本实用新型涉及一种染料固废压滤系统，包括物料槽、清水槽和滤板，其特征是：所述滤板的中心设有料浆进口，滤板的边角分别设有第一洗液进口、第二洗液进口、第一滤液出口和第五滤液出口；所述物料槽与过滤器连接，过滤器连接第一泵，第一泵连接第一阀门，第一阀门连接料浆进口；所述清水槽与第二泵连接，第二泵连接第二阀门，第二阀门分别连接第三阀门、第四阀门和第五阀门，第四阀门连接第一洗液进口，第五阀门连接第二洗液进口，第三阀门连接储气缸，储气缸连接单向阀，单向阀连接空压机；所述第一滤液出口连接第六阀门，第二滤液出口连接第七阀门。本实用新型可以提高清洗滤布的清洗效果，并且可以除去剩余的洗涤液。
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本实用新型涉及一种固废物及生活垃圾管道运输楼宇储存装置，包括箱体和控制器，所述箱体内固定有用于将箱体分隔成至少两个垃圾储存箱的隔板，所述箱体上端出口连接有可分类楼宇竖管，所述垃圾储存箱左右侧内壁上间隔设置有用于料位检测的料位检测仪，所述控制器与料位检测仪相连，所述垃圾储存箱的底部具有开口，在开口处还设有卸料机构。本实用新型的优点在于：垃圾储存箱左右侧内壁上间隔设置有用于料位检测的料位检测仪，与气力输送垃圾系统楼宇投放单元配套使用，对投入的垃圾分类暂存，杜绝垃圾散落、异味、蚊虫及渗透液的污染，自动检测箱内垃圾量，管道运输系统自动启动，从而达到自动回收，分拨、批量的向管道内给料，避免管道堵塞。
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本实用新型涉及一种环保固废焚烧箱，包括焚烧箱体、生火盘、电打火机、增氧管、烟道、消毒柜、吸附室、化学材料室、消毒室、集热管和导热片，生火盘上设置电打火机，增氧管连接在焚烧箱体右端面，增氧管右端连接氧气罐，烟道设置在焚烧箱体上端面，消毒柜通过进风管与烟道连接，消毒柜右端面连接排风管，消毒柜内部左侧端面设置吸附室，消毒柜内部右侧端面设置消毒室，吸附室与消毒室之间设置有化学材料室，该设计可对燃烧产生的废气进行处理，烟道内部开设烟腔，烟腔内臂设置集热管，导热片上端穿过烟道，并与集热管连接，导热片下端穿过焚烧箱体，并延伸至焚烧箱体内部，该设计可对热量进行循环使用。
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本实用新型提供了一种固废垃圾立式余热锅炉排烟温度调控装置，属于温度调控装置技术领域。本实用新型在立式余热锅炉的隔墙水冷壁上开设若干个工艺孔，将工艺弯管安装在工艺孔处，工艺孔处设置有烟气流量调节阀，换热装置为立式余热锅炉原有的对流管束，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级对流管束的上下两端分别与各级对流管束上集箱和下集箱连通，Ⅰ级对流管束上集箱与Ⅱ级对流管束下集箱相连通；Ⅱ级对流管束上集箱与Ⅲ级对流管束下集箱相连通；给水旁通管道上安装调节阀与换热装置的Ⅰ级对流管束下集箱相连通。本实用新型通过在余热锅炉上设置烟气流量调节阀，使余热锅炉部分受热面被短路，严格控制余热锅炉排烟温度在500‑550℃范围内，抑制二恶英的二次生成。
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本实用新型提供一种结构设计新颖、紧凑、处理效率高的固废物的挤压系统；它包括壳体，壳体的上端开口，并在壳体的上方设有第一液压缸，液压缸的伸缩轴上设有一与壳体内壁匹配的压板，压板嵌入至壳体内，且压板可在壳体内上下移动；在壳体的中下部设有一支撑板，支撑板与壳体内的底部间隔设置，支撑板上设有若干个过水孔；在支撑板侧部上方的壳体侧壁上设有一开口，开口内设有推板，还包括设置于壳体外部的第三液压缸，推板固定于第三液压缸的伸缩轴上；与推板相向设置的壳体侧壁上设有出料口，出料口上设有活动板，在活动板的中上部设有一向外延伸的拉板，在出料口上方的壳体上设有第四液压缸，第四液压缸的伸缩轴与拉板铰接。
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一种工业固废生产水泥用生产线，包括原料仓，以及与原料仓连接的输送管路，输送管路的另一端与球磨机连接，球磨机输出口连接螺旋供料机，螺旋供料机连接空气输送斜槽，空气输送斜槽连接气力搅拌机的下进料口，气力搅拌机的上部设上进料口，气力搅拌机的下出料口与出粉管连接，输送管路的一侧设高压旁吹管道，高压旁吹管道设多个与输送管路连通的旁吹支路，旁吹支路上设控制阀；出粉管的出料口连接气粉分离器，气粉分离器的出料口连接计量出料管道。本生产线具有物料输送稳定性好、配比准确、物料堆积密实之优点，可显著节省维护时间，降低生产成本。
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本发明公开了一种便于相互叠加的容器结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够使得容器在竖直方向上叠加，并且结构稳固。本发明包括：容器的底部设置底梁；容器盖的中心部分下凹，边缘部位凸起，形成凸起平台；容器的底部放置在容器盖上方时，所述底梁和所述凸起平台平面接触。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型公开了一种固废燃烧处理余热资源化利用设备，包括加热水箱、燃烧炉和气体净化箱，加热水箱包括第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱上均设有进水口和出水口，第二水箱设在第一水箱下端，且内部设有导热台，燃烧炉卡接在第一水箱内部，燃烧炉内部设有炉排，燃烧炉顶端设置有进料管和进气管，燃烧炉内顶端设有集烟罩，集烟罩上连接有换热管，换热管盘旋设置在第一水箱内，气体净化箱设在第二水箱上，气体净化箱底部与换热管的出口导通，气体净化箱内部设有活性炭过滤层、一氧化碳过滤层和脱硫层，气体净化箱外部顶端设置有引风机；本实用新型结构设计合理，秸秆燃烧余热利用率高，适宜大量推广。
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本实用新型公开了一种摇床选洗固废回收装置，它包括支架、减震筒、底框、滚动轴承、连接轴、摇床面板、震动电机、液压伸缩杆、控制器，所述支架的顶端设置有减震筒，所述减震筒上设置有底框，所述底框的一端设置有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈中设置有连接轴，所述底框的另一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设置有摇床面板，所述摇床面板的底端焊接在连接轴上，所述震动电机设置在底框的侧面，所述控制器通过数据线分别连接震动电机、液压伸缩杆。本新型通过滚动轴承制作的铰接端，不易生锈，经久耐用，同时采用减震装置，有效的降低了噪音。
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本实用新型公开了一种动物固废用螺旋输送机，设备内部及上部都设有强磁铁装置，能够有效去除物料中的金属杂质。设备只需定期处理便可有效去除物料中的金属杂质。本实用新型包含输送设备外壳，输送设备外壳内部安装有螺旋轴，螺旋轴上安装螺旋叶片；所述输送设备外壳的一端安装用于驱动螺旋轴转动的驱动电机，输送设备外壳远离驱动电机的一端的顶部开设有进料口，输送设备外壳靠近驱动电机的一端的底部开设有出料口；所述输送设备外壳的顶部且位于出料口和进料口之间的位置至少设置一个快开强磁铁安装口，快开强磁铁安装口上固定安装有快开强磁铁组件；所述螺旋叶片上安装有叶片强磁铁。
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本实用新型公开了一种高掺量燃煤炉渣固废烧结砖用定型设备，涉及定型技术领域，为解决现有的定型设备的压实与切割不能在同一位置进行的问题。所述装置外壳的内部设置有按压板，所述按压板的上端设置有滑动块，所述按压板内部的上端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下端设置有切块装置，所述切块装置由固定杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一夹板、第二夹板和第三夹板组成，所述第二螺纹杆位于固定杆的一端，所述第一螺纹杆位于第二螺纹杆的一端，所述第一夹板位于第二夹板的一端，所述第一夹板设置有两个，所述切块装置的一侧设置有电机，所述电机的输出端与固定杆的一端固定连接。
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