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本发明提供了一种固体垃圾渣土烧结砖及其制备方法，所述烧结砖按重量百分比由以下组分制备而成：固体垃圾渣土8～12％、黏土65～75％、煤矸石16～22％、水0.8～1.2％。首先将上述固体垃圾渣土、黏土、煤矸石粉碎，然后加水混合、搅拌，再将混合均匀后的物料输送至陈化库进行陈化，使原料充分均化，之后再输送至成型车间，经挤出机挤出成型，得到坯体，再将坯体送入到隧道干燥室进行干燥，得到成品。本发明采用城乡生活垃圾以及建筑垃圾中的渣土进行粉碎后作为烧结砖原料，替代部分黏土和煤矸石，实现了城乡废弃物的资源化利用，保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理，同时也大大降低制砖成本，提高了烧结砖的强度。
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本实用新型公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝生产装置，包括圆柱状反应罐，反应罐中填料层将反应罐分为喷淋室和搅拌腔上下两个部分；搅拌腔包括进料口、出料口及搅拌桨；搅拌桨的第二搅拌桨叶包括架体及刮块，架体包括固定圆环，以圆环圆心为中心点的阿基米德旋线状刮杆，刮杆上布满凸起的刮块，反应罐顶部设置有废气排气管，排气管上设置有检测装置及回流管，回流管通入搅拌腔上部。本实用新型达到了以下有益效果：吸收废气中产生的污染物，杜绝环境污染；充分的搅拌，提高反应效率，防止底部物料的堆积，延长了设备的使用时间，提高了反应效率；体积小，在一个反应容罐中实现多个步骤，便于维护，节约费用；环保清洁，通用性强。
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一种建筑物侧壁溢流口的固体垃圾粉碎清理装置，包括侧壁溢流口、过滤格栅4，侧壁溢流口内设置有旋转的刮刀，刮刀的转轴穿过过滤格栅与电机的输出轴连接。电机的输出轴带动转轴转动，使刮刀将过滤格栅内侧的侧壁溢流口内的固体垃圾粉碎，使得固体垃圾与废水通过过滤格栅，排出侧壁溢流口外；刮刀的转轴通过轴承室内的轴承支撑，避免电机的输出轴高速旋转时，损坏电机的输出轴以及刮刀的转轴。
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本发明涉及生活固体垃圾回收处理技术。一种生活固体垃圾分选回收工艺，将垃圾中较大物品分选后进入倾斜式破袋选塑选铁一体机，垃圾在进入一体机时呈抛落状，在抛落过程中，比重大的重物先落近处，比重较小的轻质物料后落一体机倾斜式底板上顺护刀分流而行，被打破的轻质塑料在刀辊高速转动作用下扬起，通过刀辊下方设置的扬料拨辊、吹风装置和抽风装置将轻质塑料抽出收集；经过选塑后的垃圾通过选铁磁辊将废钢铁选出，其余垃圾送至滚筒筛分机中进行筛分。一种生活固体垃圾分选回收成套设备，包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机；所述破袋选塑选铁一体机料仓相对于水平面为倾斜设置，沿料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构。
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本发明涉及一种固体燃料锅炉定量投料装置，有效的解决了锅炉投料设备调节不便、投料不均以及投料时废气和热量逸散、料槽内容易粘附料渣的问题；解决的技术方案包括水平筒状的壳体，壳体内同轴装有一个圆柱体，圆柱外壁上圆周均布有多个轴向的料槽，每个料槽内装有一个转轴，转轴外壁上固定有一个刮板，刮板角度可调，所述的壳体的左侧或右侧装有一个进气管和一个排气管，进气管上装有一个气泵，排气管与锅炉连通，卸料过的料槽越过出料口后先经过进气管和排气管再转动到进料口下方；本发明不仅能够实现定量均匀投料，且能够对每次投料量进行无极调节，料槽内不会粘附料渣，同时能避免有害废气逸散也一定程度上减少了热量损失。
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本发明涉及一种利用农作物秸秆等有机废弃物生产高效有机肥的一种固体有机物发酵基。所述的菌种配比为嗜热芽孢杆菌32%、嗜中温芽孢杆菌22%、柑草芽孢杆菌25%、嗜热放线菌7%和嗜中温放线菌14%;其生产工艺为根据从不同的环境提取出的不同有益菌,对不同的菌种使用特制的培养器皿对其菌株进行分离、纯化、复壮、扩繁和培养。本发明是从自然界中筛选出的具有高效有机物分解功能的有益菌株,附着在固体培养基中培育成单株固体菌基,再由多种单株固体菌剂按一定比例配伍并添加微生物添加剂复合而成,利用畜禽粪便、农作物秸秆和城市垃圾等废弃物,生产出高效有机肥,是实施环境保护,生态农业,节约资源,循环经济的一条新路,因而具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种植物燃料,它由可燃植物按照下述步骤制成:第一步,将可燃植物粉碎至1-8mm的粒状;第二步,将第一步所得物料置于成型膜具内放在压力机上压制成棒状、球状或块状;压力机的公称压力在1吨-1500吨之间;第三步,将第二步压制成型的物料从膜具内取出即可。本发明的优点在于利用废弃的秸秆、树枝等可燃物制成燃料,由于通过压力机将上述植物制成棒状、球状、块状或蜂窝,这不仅燃烧使用起来更加方便,适用范围广,储存空间小,不变质,而且也方便了运输;既净化了环境又节约了能源,变废为宝,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
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本实用新型公开了一种去除地沟油中固体杂质的捞渣装置，包括捞渣池，所述捞渣池内设有滤渣装置、刮渣装置，所述滤渣装置包括滤渣电机、滤渣转轴、滤网，所述滤渣转轴为两个，分居于滤网两侧，所述滤网缠绕在滤渣转轴上，其中左侧滤渣转轴连接滤渣电机，所述滤网靠近右侧滤渣转轴的位置设有压网轮，所述压网轮使滤网为凹形结构，所述凹形结构内设有绞龙；所述滤渣装置的上方设有刮渣装置，所述刮渣装置将捞渣池内的废渣进一步过滤，并将过滤的废渣排出到滤网上。本装置捞渣过程不需要人工参与，工作效率高，而且捞起的废渣通过绞龙排出，废渣收集更加快捷简便。
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本发明涉及一种异辛酸生产中回收固体盐的方法，包括以下步骤：S1、异辛酸钠的制备，S2、异辛酸钠的初次酸化，S3、固体盐的回收，S4、异辛酸钠的后续酸化，S5、重复步骤S3和步骤S4；一种异辛酸生产中回收固体盐系统，包括反应釜、沉淀槽、离心机和储水槽。本发明的目的在于解决或至少减轻传统酸化过程中产生大量的废水和游离酸，COD值过高，以及碱中和所存在的能耗高与回收盐纯度低的问题，提供一种异辛酸生产中回收固体盐的方法及系统。
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本实用新型公开了一种环保型的固体甲醇钠生产用蒸汽发生器，包括发生器本体、甲醇钠烘干筒。通过设计进水管包裹蒸汽排出管，废气排出管包裹进水管，且两个排出管内的热气可对进水管内的水源进行预热，有效的利用了发生器本体排出气体中的热量，降低了能源的浪费，并提高了该装置的工作效率。通过设计在蒸汽排出管上设置有轴套与螺旋搅拌叶形成的毛刷，可在水流通过进水管时，随水流的走向时螺旋搅拌叶进行旋转，从而对进水管内部进行清理，避免长时间使用进水管内壁出现污渍堆积，造成进水管堵塞。通过设计该装置废气排出管顶部设计有过滤机构，其中的挡板组成的结构可避免外界的空气进入，且内部的滤板可对排出的废气进行过滤。
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本发明属于垃圾处理技术领域，特别是涉及一种固体垃圾无害化处理系统，依次包括轻质塑料初选装置、送料装置、卧式可转动分级筛、烘干密闭容器、垃圾收集器、气化炉；分级筛两端敞口，分级筛外部设有烘干密闭容器，烘干密闭容器与气化炉燃烧室之间设有供热管道，在分级筛进料端设有轻质塑料抽出口，并连接有塑料收集室、抽风机和废气净化器；分级筛沿前中后分三段逐级设置，烘干密闭容器上分别向下设有细颗粒料仓和其它粒料仓，细颗粒料仓与对应所设有机肥料发酵池相连接，其它粒料仓与对应依次所设金属回收机、粉碎分选一体机和无机垃圾处理池相连接。本发明结构垃圾处理对废旧塑料多次进行分选后对可燃垃圾进行燃烧气化，其它垃圾进行分类利用，效果好又环保，避免了传统工艺把塑料气化后二恶英对大气的污染，基本实现了无害化。
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本发明涉及固体复合净水剂的制备方法，在室温条件下，按固体原料七水硫酸亚铁：硫酸：水=5:4:1的比例将原料混合均匀，用泵将溶液打入密闭反应容器内，同时每立方混合溶液加入亚硝酸钠溶液100kg，在常压条件下充氧，搅拌，消耗氧气65kg,反应过程中放出的热会使反应温度不断升高，并伴随NO和NO2生成，反应压力为1.5kg/cm2、反应时间为3‑4小时、反应温度为30‑90℃；反应完全后，将反应溶液用泵打入稳定池暂存，在稳定池中添加氯酸钠溶液100kg，添加比率10%，稳定熟化4小时后，经过板框过滤后，制成液体高效净水剂；经过喷雾干燥法，制得球型颗粒的固体复合净水剂。由本发明制备的固体复合净水剂与传统聚合硫酸铁相比，不仅去除废水中的总磷，对COD的去除效果也很好。
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本发明公开了一种固体碱生物柴油催化剂及其制备方法，包括以下步骤：将分子筛进行造孔剂改性、硝酸溶液改性后与TiO2水溶胶反应，得到复合载体；将复合载体浸渍到Ca(AC)2与乙酸钇的混合饱和水溶液中，然后在700‑900℃下焙烧5‑10h，得到固体碱生物柴油催化剂。本发明固体碱催化剂的反应条件温和，表现出良好的催化活性，将其应用到生物柴油的制备过程中，生物柴油的产率可达96％以上，且本发明的催化剂还容易从产物中分离，后处理简单，无需多次水洗，可避免大量废液的排放。
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本发明公开了一种以固体酸为催化剂的木糖生产工艺，主要步骤如下：（1）粘胶纤维废水脱碱；（2）水解；（3）第一次脱色；（4）第一次树脂离子交换净化；（5）第二次脱色；（6）第二次树脂离子交换净化；（7）浓缩结晶。相对于现有技术，本发明工艺简单，生产周期短，生产成本由原工艺的9000元/吨降低至5000元/吨以内，且可实现连续水解，水解过程中使用的酸催化剂为固体酸，水解完后直接过滤除去固体酸即可，无硫酸的使用，大幅度的减少了污水的排放，且固体酸价格便宜，且可重复使用，安全无毒，同时也大幅度的提高了企业的木糖生产能力，其纯度可稳定达到98.5%以上。
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一种固体碱催化合成酮醛树脂的制备方法，该工艺采用固体碱催化剂非均相催化工艺，反应温和，催化剂可重复利用，对设备无腐蚀，生产过程中无酸、碱性废水排放，是一种绿色环境友好制备工艺。生产的酮醛树脂溶解范围广，涵盖水溶、醇溶、油溶；软化点从‑20°C到120°C；其特征在于工艺路线固体碱催化剂的合成活化、非均相酮醛聚合、催化剂的分离回收、酮醛树脂脱挥等四个工段。
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本实用新型公开了一种城市固体垃圾粉碎焚烧装置，包括粉碎罐、焚烧塔本体和废气净化箱，所述粉碎罐的一侧底端通过传送装置与焚烧塔本体一侧的进料端固定连接，所述焚烧塔本体的顶部排烟口通过排气管与废气净化箱的顶部一侧固定连接，所述排气管的表面包覆有第一换热盘管，且废气净化箱的内部通过隔板隔成发电室和废气处理室，所述粉碎罐的一侧活动连接有抽拉板，且抽拉板的端部固定安装有磁铁本体。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于对垃圾进行粉碎回收废旧金属，同时对于垃圾粉碎的废气和废气中的预热有效的处理回收，减少能源效果，提高焚烧效率。
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本发明公开了一种适应于人、鸡、猪、牛、羊的粪便和作物秸秆等固体有机废弃物处理生产高效有机肥时使用的一种固体发酵基。将所述的培养好的固体菌剂在无菌通风处晾干,按菌种配比为(W/W)枯草芽孢杆菌32%、地衣芽孢杆菌22%、巨大芽孢杆菌25%、米曲霉7%和伞枝梨头霉14%混合而成固体发酵基。由于本发明在已调节好水分和碳氮比的畜禽粪便、作物秸秆等堆肥原料中掺入本发明的固体发酵基,使其中好氧微生物快速生长繁殖,使堆肥迅速升温,缩短了堆肥发酵周期,实现了无害化处理。使有机质转化为大量腐殖酸,从而提高堆肥稳定化程度,有利土壤改良,提高作物产量和品质,减少了环境污染。
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本发明涉及一种脱硫剂的制备方法，具体涉及一种固体脱硫剂的制备方法。一种固体脱硫剂的制备方法，包括如下步骤：按重量百分比计取其主要组分如下：20％三乙醇胺，10％碳酸钙，10％氢氧化铁，20％碳酸铵，20％碳酸苯胺，20％2-乙基甲苯二胺；将步骤1取得的有效组分和氧化铝按1:1混合；在步骤2混合过程中加入粘结剂，并加入适量的异戊烷；无氧条件下，180℃温度下加热以上步骤所得混合物30min。本发明提供的固体脱硫剂具有产品收率高、脱硫效果好、产品外观好、操作简单、无废物对环境友好的特点。
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本发明属于化合物制备技术领域，公开了一种利用固体酸催化剂合成酰胺类凉味剂的方法，将原料2,2‑二异丙基丙腈、C1‑C6的低级脂肪醇、水为原料，在固定床反应器内，在固体酸催化剂作用下进行恒温醇解循环反应。本发明以固体酸代替液体酸，可避免传统凉味剂生产中产生大量低浓度酸性废水的问题，减少三废排放，同时也可大大减缓了生产设备腐蚀，符合绿色环保理念；采用固定床反应器，以外循环式反应工艺，在保证氰基醇解为N‑烷基酰胺反应顺利进行的前提下，低级脂肪醇经气液分离器分离后进行循环使用，减少了原料浪费，实现了凉味剂的连续化生产。
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本实用新型生活固体垃圾分选回收成套设备，包括破袋选塑选铁一体机、多功能筛分机和比重分选机；破袋选塑选铁一体机包括料仓，料仓相对于水平面为倾斜设置，沿料仓自上而下依次设有破袋机构、选塑机构和选铁机构；破袋机构包括动刀、动刀辊和定刀，动刀横向设有多个，设于料仓内；定刀对应横向设有多个，安装在料仓一侧的侧板上；选塑机构包括吹风管、负压抽风嘴、扬料拨辊以及抽塑挡板，吹风管和负压抽风嘴对应设于料仓两侧，且吹风管位于负压抽风嘴的侧下方。本实用新型将生活固体垃圾分选精细化，将垃圾中大量金属、废塑料回收利用，筛下物进行生物发酵生产有机肥，垃圾中有害废物单独分选回收处理，经济高效，变废为宝，利于资源节约和环保。
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本发明涉及有机可燃物回收利用领域，具体说是一种固体可燃物回收发电供热系统，包括上料机构、气化加热炉、脱硝机构、蒸汽发电机构、预热烧水锅炉、副产物收集机构和废气脱硫机构，所述上料机构给气化加热炉按需供料，气化加热炉的一侧安装设置脱硝机构；气化加热炉产生的高压蒸汽带动蒸汽发电机构运转；预热烧水锅炉一端与气化加热炉的废气排放口内部连通，另一端通过送风机与废气脱硫机构连通，本发明的固体可燃物回收发电供热系统，推动蒸汽发电机构发电，并且设置有预热烧水锅炉，该系统以废治废，变废为宝，使生活垃圾、秸秆、污泥等有机可燃物得到合理的利用，对环境的可持续发展战略起到积极作用。
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本发明公开了一种利用造纸工业碱回收固体白泥制备轻质碳酸钙的新方 法，本方法包括绿液提纯处理、生石灰精选、苛化反应、对苛化反应产生的白 泥进行精选和碳化反应，同时对造纸工业碱炉排出的含有CO2的废气进行洗涤 净化、净化后通入碳化塔与精选后的白泥进行反应，碳化反应后产生的浆体部 分制成浆体碳酸钙产品，剩余部分经过脱水、干燥，制成粉体轻质碳酸钙产品， 该粉体产品可用于橡胶、塑料、造纸及其涂料等行业。该方法不仅彻底解决了 造纸工业碱回收产生的废渣白泥所带来的二次污染，同时还解决了造纸工业碱 炉所排废气的污染问题，从环保角度来讲，本发明具有显著的社会效益。
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本实用新型公开了一种冶炼业烟气污染固体物在线卸料装置，包括运输箱，所述运输箱顶部呈开口设置，所述运输箱内底壁任意一侧位置固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述动力箱内顶壁转动连接有转动轴，所述转动轴远离动力箱一端贯穿动力箱和运输箱底部且固定连接有第三锥齿轮，所述转动轴位于动力箱内部分中部位置固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述运输箱底部位置设置有卸料板。本实用新型使得固体废料实现自动运输，自动卸料，节省人工，减小劳动强度，同时使得工人与废料接触时间减少，避免固废废料对员工身体造成损伤。
本发明公开了一种固体超强酸及其在制备4,4’-二氨基二苯甲烷中的应用,该固体超强酸采用燃煤电厂废弃物粉煤灰制备而成,其制备方法包括以下步骤:粉煤灰处理、筛下物处理,之后放入10mol/l的硫酸溶液中浸渍1～10小时,抽滤,滤渣在450～650℃焙烧4小时,即得固体超强酸。本发明不仅提供了一种利用废弃物粉煤灰的新途径,而且解决了粉煤灰的环境污染问题,具有重大的社会意义和经济意义。本发明固体超强酸的成本极低,且制备方法简单,因此制得的固体超强酸价格低,市场化前景好。
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城市固体垃圾无害化、资源化、再生综合利用处理系统,首先将含有大量水分的城市固体垃圾进行烘干、杀菌消毒,进行初级分选,把织物纸类、玻璃、砖头瓦块、废塑料、废橡胶类、废电池、木质类等分拣出来,进入磁选分检出废铁制品,再进入分级筛,筛下物被输送到一个预混罐,筛上物进行再次分选,剩余的垃圾粉碎后也被送入预混罐,在预混罐中加入发酵菌进行混合固体发酵,发酵后成为有机肥。织物纸类、废铁制品、玻璃回收利用;砖头瓦块陶瓷类等建筑废料经粉碎送入免烧砖场;废电池送专业处理;废塑料、废橡胶炼油处理,发酵产生的沼气,用于垃圾烘干机的供热、废塑料炼油处理器的供热。本系统真正做到了垃圾无害化、资源化、再生综合利用。
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本发明涉及黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基及应用，可有效解决菌剂生产成本过高，将药渣废弃物变废为宝，减少其对环境的危害的问题，其解决的技术方案是，该黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基由以下重量计的原料制成：黄芩药渣20‑50g、玉米粉0.3‑1.0g、尿素0.02‑0.08g、几丁质0‑0.8g，以上原料加水，料水比为1:0.1‑0.5，本发明固体发酵培养基选用黄芩药渣作为培养基质，不仅有效解决菌剂生产成本过高，将药渣废弃物变废为宝，而且黄芩药渣本身也具有较强的抑制线虫功效，是利用药渣制备固体培养基上的创新。
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本发明公开了一种固废电石泥钢渣新型绿色环保碳化砖，主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成：钢渣粉料10‑30份、钢渣粒料10‑30份、废混凝土5‑10份、矿粉5‑10份、电石泥10‑30份、粉煤灰10‑30份、水泥3‑5份、硅灰1‑3份、脱硫石膏3‑5份、水玻璃0.5‑3份、短切玄武岩纤维0.5‑1份、水10‑15份。本发明掺杂大量的电石泥、钢渣、粉煤灰等废料，降低了石灰和水泥的消耗、环境污染小、经济性好。
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本发明涉及一种利用耐盐植物四翅滨藜进行赤泥固废修复的方法，选取脱硫石膏和污泥作为赤泥改良剂一次性均匀撒施在赤泥堆场表面，然后进行旋耕将脱硫石膏和污泥与赤泥混合均匀；采用播种育苗或扦插育苗的方式在与改良剂旋耕后的赤泥堆场表面种植耐盐植物四翅滨藜，播种或移栽后洒水保湿，1‑2年内对幼苗严加管护，保证前期生长，待株高达到0.5米即可起到明显的修复和绿化覆盖作用，一次操作即可完成，后期四翅滨藜具有加速堆场脱碱的作用。本发明采用低成本改良赤泥，效果显著，同时植物本身可做牧草，具有较高的经济价值。
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一种高效矿热固废循环再加工利用系统，料仓的出料口经管路与矿热炉的第一炉气出口或者矿热炉上设置的净化灰进口相通，在矿热炉的出料口上设有滑动水口，滑动水口的出料口升降设置在矿热炉的出料口上，在滑动水口的出料口处设有连铸机，该连铸机一端与滑动水口的出料口相通，连铸机的另一端外接有若干个成品仓。通过物理熔化法控制温度，从而将不同熔点的矿物质从净化灰中分离出来，过程科学高效；将净化灰回送至矿热炉，并通过矿热炉对净化灰中不同的矿物质进行熔化，方便对净化灰的处理；本实用新型能科学有效对净化灰进行处理。
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本实用新型涉及一种固废垃圾风循环式分选机，包括进料腔、分选腔和吹风管道；进料腔和所述分选腔衔接连通设置，吹风管道出口位于衔接处；吹风管道上设有收集误入吹风管道内的重物腔；分选腔腔底部设有用于输送轻物质的第一输送带；顶部设有与吹风管道相互连通的回流管道；分选腔顶部对应回流管道设有防止轻物质进入回流管道的挡止部。整个装置结构紧凑，设计合理，相对于传统的分选装置，该装置采用循环的方式有效解决了轻物质随气流乱飞影响工作环境的问题。
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