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一种改良的复合材料球拍穿线结构,在球拍头部的框体二框面凹设有预定数目的凹槽,并以塑胶制成一体成型的穿线组包覆住球拍头部的侧面及二框面,其对应该等凹槽各设有一穿线管,该等穿线管则嵌设在该等凹槽中,该穿线组位于球拍头部二框面的位置具有二肩部,用以遮护该等穿线管及框面,在二肩部及穿线管间设有连结部,用以遮护球拍头部框体侧面,并连结二肩部形成一体结构,且可形成网线的护垫。
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一种改良之复合材料球拍框架,由多张预浸热固性树脂的长纤维织板卷绕而成的多层管状物所制成,该框架具有一构成击球面的环框部,于该环框部在其纵向和横向最大跨度处的各相对位置上的各区域中,至少有一区域上其二相邻的纤维板层间夹置有一由反应性粘合弹性体所制成的吸震层,该区域呈连接波浪状弯曲,借此,一方面可消减该框架击球时所产生低频冲击震荡波,另一方面则可降低该框架产生的高频冲击震荡波。
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一种纸与降解薄膜复合材料,其特征在于:在基纸上粘合降解薄膜层。它的优点主要是易降解,不污染环境造成白色污染。并且价格便宜,工艺简单、投资少、无毒、卫生、耐热、保温性好。
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本实用新型公开了一种一步法同向平行双螺杆双阶塑木复合材料制造设备。该设备包括包括喂料装置、与喂料装置衔接的挤出装置和模具,所述挤出装置含有加热器、拼装式机筒、螺杆工作部件和真空抽气室,其特征在于:还设有排气装置和单螺杆挤出加压装置,所述排气装置安装在所述机筒上与其内部相通;所述单螺杆挤出加压装置分别与挤出装置和模具衔接;所述螺杆工作部件为平行设置的作同向旋转运动的双螺杆,所述螺杆由芯轴和安装在其上的螺纹块组合而成;在挤出装置与喂料装置的接口处,所述机筒与螺杆的间隙为5～15毫米。本实用新型的加工工艺条件易于控制、挤出装置工作部件机使用寿命周期长,制成品无气孔、疏松等缺陷,加工成本消耗低。
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本实用新型属于一种高强度复合材料的抗震构件,它主要由设置有榫头和榫槽的块体浆砌或干砌而成,并在块体之中掺有各种植物纤维、矿物纤维、化学纤维、陶磁纤维等。因此,它不但承载强度高,而且具有很高的弹性性能,大大提高了砌体的整体性。砌块之间用榫头与榫槽按榫接方式砌筑砌体,在多层建筑和高层建筑的建设中不需要增加抗震柱和圈梁及拉结构件,不但能满足抗震要求,而且还大大降低工程投资。
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本实用新型提供一种电表箱制造用复合材料混合装置，涉及电表箱技术领域装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内底部靠近边缘位置设置有内胆，所述内胆的外表面固定连接有加热丝，且内胆的内表面开设有若干均匀分布的限位槽，所述搅拌桶的顶部边缘位置固定连接有若干均匀分布的弧形块，通过设置沉槽、限位槽、安装件、电机、连接件、L型块、安装件和螺杆，便于通过设置的沉槽实现安装件的位置安装，并且通过旋转L型块实现安装件与盖板的相对位置固定，进而便于人员安装放置盖板，并且通过设置的限位槽便于实现安装件的位置固定，防止安装件旋转。
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本实用新型公开了一种复合材料斜面加工固定工装，包括底板，所述底板为矩形结构，所述底板顶面两侧均竖直设置有矩形结构的安装板，两个所述安装板的侧面中心位置均开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔内壁上均开设有环状的连接凹槽，两个所述第一安装孔内均设置有能够转动的安装环。有益效果在于：该装置通过设置能够旋转的定位环使其在加工时能够避免将材料拆卸下来，同时在加工斜面时能够更好的对待加工材料进行位置调整，便于固定夹持，减少固定时间。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料液压缸结构。包括筒体、上端盖、下封头、外层壳体、下端盖和活塞；所述筒体两端分别与上端盖和下封头固定后通过外层壳体连接在一起；活塞经由下封头安装至筒体内部，活塞杆伸出上端盖；下端盖与下封头以螺纹形式连接后，端部与筒体连接，将活塞固定在筒体内；下端盖上制有油口Ⅰ，上端盖上制有油口Ⅱ，油口Ⅰ和油口Ⅱ分别与筒体内腔相通；所述筒体由碳纤维预浸布经环向缠绕制成；所述外层壳体由碳纤维预浸带螺旋缠绕制成。本实用新型耐疲劳性能优异，具有耐湿热、抗辐射，抗紫外线的优点，可以在更严酷的环境下使用。
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本实用新型公开了一种双出复合材料边框厚度可调拉挤模具，包括预成型支撑框、上模、下模和芯棒，预成型支撑框外部的四角设置有外围钢，预成型支撑框中设置有预成型板，预成型板在外围钢上设置有四个，预成型板和外围钢相互拼接组成预成型支撑框，上模的底部设置有下模，预成型板中设置有芯棒，左侧预成型板上设置有螺纹紧固件，预成型板通过螺纹紧固件设置在预成型板上。本实用新型通过设置有螺纹紧固件，当要调节芯棒的位置时，通过转动螺纹紧固件，螺纹紧固件可以使芯棒进行上下左右进行移动，通过调节螺纹上下左右进给量达到芯棒位置的变化，实现一套模具生产不同壁厚产品，有效提高模具利用率。
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本实用新型公开了一种金属基复合材料生产用的切割装置,包括底板，底板顶部的一侧固定安装有安装板，安装板的内部开设有连接槽，安装板的一侧对应安装有两个安装块，两个安装块相靠近的一侧转动连接有第一丝杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第三伺服电机和双向丝杆配合调整两个安装架之间的距离，然后通过限位螺栓和夹持板配合对工件进行高效固定，通过设置限位杆有利于提高对工件的夹持稳定性，通过设置第一伺服电机和切割轮配合对工件进行切割处理，其中微型水泵将冷却液喷洒至切割轮表面，对切割轮进行降温处理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
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本实用新型公开了一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件，包括内镶件，所述内镶件位于产品的结合线位置且形状和尺寸与所述产品相匹配，所述产品上开设有与所述内镶件相配合的模腔，在所述模腔内定位有所述内镶件，所述产品注塑成形生产时，所述内镶件零贴后模注塑成形后被包裹在所述产品的外观面里面。本实用新型通过内镶件可以改变原产品熔融胶填充的流动方向，使原本的流体合围位置平缓过渡，因此产品的表面就不会产生隆起状线条，从而使此外观问题得以改善。
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本实用新型涉及保温板切割技术领域，具体为便携式复合材料真石漆保温板切割机，包括桌面和滑动轨，所述桌面的上表面固定连接有固定块，所述固定块固定连接有第一手把，所述桌面活动连接有桌腿，所述桌面的上表面固定连接有滑动轨，所述滑动轨连接在固定块的下方，所述滑动轨的上表面活动连接有滚动球，所述滚动球的内部连接有固定杆，所述固定杆活动连接有移动板，所述滑动轨在移动板的下方，所述移动板的上表面活动连接有电机，所述移动板的外表面固定连接有清洁杆，所述移动板的外表面固定连接第二手把，解决了切割机装置体积太大，不方便携带，和切割后的保温板会有很多的灰尘无法直接使用等问题，本实用新型在保温板加工厂家有良好的应用。
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一种超高分子量聚乙烯纤维复合材料在线切边装置，包括刀片组件和设置在刀片组件下方的送料托辊；所述的刀片组件包括切割刀片和与所述切割刀片连接的升降驱动模块；所述升降驱动模块包括与所述切割刀片相连的连接杆、与所述连接杆顶端固定连接的气缸推杆和与所述气缸推杆连接的液压缸；所述切割刀片中心位置设置有开孔，所述开孔内设置有加热棒；超高分子量聚乙烯熔点低，在150℃以上可以融化，因此可以使用热刀来在线切边，本实用新型所公开的在线切边装置，在切割刀片中部安装加热棒，提高刀片的切割能量，能同时将材料表面和内部进行切割，减少毛刺生成，实现分切修边的功能。
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本实用新型公开了一种宇航级复合材料生产热压机，包括工作台，所述工作台顶面一侧固接工作仓，所述工作仓外侧转动连接密封门，所述工作仓内部开设真空腔，所述工作腔顶面固接气缸，所述气缸底端为活动端，所述气缸活动端固接加热仓，所述加热仓底部固接热压板。本实用新型工作部分为真空状态，避免了空气对工件造成污染，提高了生产质量。本实用新型采用脉冲加热器进行加热，脉冲加热器控制温度精确，是的热压板温度更加精确，不会产生过高或者过低温度的情况，提高了热压的效果。本实用新型在需要对工件进行调整时，可通过旋转旋钮使放置台进行旋转，并通过刻度盘观察角度，旋转更加精准，提高了热压的精度。
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本实用新型公开了一种聚苯硫醚复合材料制备用除湿干燥混料仓，包括箱体，所述箱体的内壁上固定安装有隔板，所述隔板上均匀开设有通孔，所述隔板的上方设置有位于箱体内部的热气输送室，所述隔板的下方设置有位于箱体内部的混料室，所述隔板上贯穿设置有与其转动连接的转轴，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述转轴位于隔板上方的一端贯穿箱体的顶部并延伸出去，所述转轴位于隔板上方的一端与伺服电机的输出轴固定连接。本实用新型不仅能够有效的解决了混料不均匀，物料易粘附在内壁上的问题，操作简单方便，同时能够通过搅拌物料和输送热风的相互配合，保证物料的除湿干燥效果，实用性高。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料齿形零件的模压成型模具，属于模具设计领域。本实用新型的模压成型模具，包括上模和下模；上模为凸模，上模中间设有条状齿形凸起，用于工件齿部结构的成型，上模两端分别设有梯形槽；下模为凹模，下模两端分别设有第一活块和第二活块；下模的模腔外围设有溢胶槽；当进行合模时，上模的梯形槽与下模的第一活块和第二活块相配合，实现上模与下模的固定。本实用新型的模具结构简单，组装简单快捷；上模、下模可单独使用，可同时在上、下模模腔铺填预浸料，节省操作时间；下模的模腔外围设置有溢胶槽，用于排出多余树脂，减少工件重量，同时在成型过程中起导气的功能，提高工件质量。
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本实用新型公开了一种新型复合材料抓取用工装，包括安装框架、多个插针组件、电磁阀、挡料板及多个针式吸盘装置，安装框架为矩形结构，安装框架相对的两侧边缘均匀布置多个连接板，连接板上分别相对安装框架的一端端面倾斜安装插针组件，插针组件均包括多排插针、插针板及伸缩气缸，多排插针固定连接在插针板一侧；伸缩气缸的伸缩端与插针板的另一侧固定连接；伸缩气缸的缸座固定安装在连接板上；电磁阀固定安装在安装框架的上端中部，且分别与伸缩气缸气动连接；挡料板固定连接在安装框架下方；挡料板上开设多个格栅孔，且多排插针的针头部对应穿设在格栅孔内；多个针式吸盘装置分别固定安装在挡料板的底端，且分别与电磁阀气动连接。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料加工刀具，涉及铣床刀具领域，包括钻头，钻头下端的外侧成型有钻刃，钻头的外侧滑动配合安装有定位筒，定位筒的下端边沿成型有倒斜角，倒斜角上成型有数个圆形阵列布置的倒角刃，定位筒的外侧成型有限位边，定位筒的外侧套设安装有上锁紧筒和下锁紧筒，下锁紧筒下端的内侧成型有定位圈，定位圈的内径小于限位边的外径，定位圈设置在限位边的下侧，定位筒上端的外侧成型有数个圆形阵列布置的开槽，开槽的上端通出定位筒设置，上锁紧筒下端的内侧成型有上窄下宽的圆锥槽，圆锥槽套设在数个开槽的外侧，上锁紧筒下端的外侧成型有外螺纹，下锁紧筒上端的内侧成型有内螺纹，内螺纹螺旋配合安装在外螺纹内。
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本实用新型公开了一种混凝土建筑复合材料预制块，包括预制块本体，所述预制块本体的内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设置有隔热板，所述第二空腔内设置有降噪板，所述预制块本体的侧壁开设有等距排列的多个通孔，所述通孔位于第一空腔和第二空腔之间，所述预制块本体底端和顶端的内部均设置有等距排列的多个固定钢筋，所述预制块本体的一端开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁开设有连接槽，所述预制块本体的另一端设置有用于与凹槽和连接槽相连接的连接机构。本实用新型不仅能够对两个预制块本体进行快速连接，提高了预制块的实用性，同时使预制块具有隔热和降噪的功能，增加了预制块的功能性，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料拉挤缠绕用缠绕纱张紧装置，包括：转盘以及支撑轴，所述支撑轴插装于所述转盘上，所述支撑轴上安装有打磨结构；本实用新型涉及缠绕纱换纱、张力调整技术领域,纤维纱团两端装有挡盘，防止纱线退绕时掉落卡死，纤维纱团采用压缩弹簧张紧方式，可通过调节压缩弹簧压紧力进行张力调整，方便快捷。
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本实用新型公开了一种复合材料光纤电缆，涉及到光纤电缆技术领域，包括绝缘柱，所述绝缘柱的左侧表面开设有多个放置孔，多个所述放置孔的内部均设置有绝缘套，多个所述绝缘套的内壁均固定连接有光纤，所述绝缘柱的前后及上下表面均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有滑壳，所述滑壳的右侧表面固定连接有刀片，所述绝缘柱的右侧表面开设有与刀片相匹配的凹槽。本实用新型在光纤运输的时候不仅可以保护光纤裸露在外的表面，同时在光纤使用的时候方便脱去光纤外层的保护皮，并且对内部的光纤增加了保护防止长时间摩擦导致光纤容易受损。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料的浸渍吊具工装，包括对称设置的两个吊耳，所述吊耳焊接在支撑板上，所述支撑板由下至上均匀布置有若干块，若干所述支撑板内侧焊接有呈圆周均布的支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底板，所述底板上设置有垫块，所述底板的底部焊接有支撑座，所述垫块与所述支撑柱相连，所述支撑座呈圆周均布并焊接在所述底板下方。本实用新型可实现至少2层产品同时吊装，单层至少放置2种不同尺寸产品，避免人工进炉操作，解决产品定位难题，提高产品出、装炉的吊装效率。且其结构简单，设计合理，提高了浸渍产品的吊装效率，利于减少生产成本，便于推广使用。
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本申请公开了一种卫生用复合材料芯层的超声波复合装置，其包括用于烘干芯层的烘缸、用于传递芯层的传递机构和给芯层与烘缸外表面喷洒能使得芯层蓬松化的药剂的喷淋机构，传递机构包括压辊、导辊和张紧在压辊与导辊上的传送带，传送带和烘缸反向转动；喷淋机构设置在导辊、压辊和烘缸之间，喷淋机构包括超声波雾化器和数个喷淋管,喷淋管可以向未传递到烘缸表面上的芯层和烘缸外侧壁上喷洒药剂，喷淋管与超声波雾化器之间相接通。本申请具有改善吸水芯层蓬松性的效果。
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本实用新型提供一种塑料复合材料生产用多功能搅拌设备，包括第一伺服电机、底座和罐体，底座的顶端设置有罐体，罐体的外侧壁设置有转动结构，转动结构包括第二伺服电机、转环、安装架和转动槽，安装架安装于底座的顶端，罐体顶端的一侧设置有进料口，罐体底端的一侧设置有出料口，罐体的顶端安装有第一伺服电机，第一伺服电机的底端安装有搅拌桨，搅拌桨的一侧安装有刮条。本实用新型通过设置有转动结构，搅拌桨对罐体内部的物料进行搅拌时可以同时启动第二伺服电机带动罐体整体转动，实现了罐体内部物料的转动以及罐体自身的转动，从而使得该设备对物料的搅拌效果更好。
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本实用新型涉及坩埚制备技术领域，公开了一种碳/碳/碳化硅复合材料坩埚预制体，包括碳纤维平纹布、碳纤维网胎以及碳纤维丝，所述碳纤维网胎铺设在所述碳纤维平纹布上以形成铺层单元，所述碳纤维丝沿着倾斜方向交叉缠绕在每一层所述铺层单元的外侧，各所述铺层单元逐层叠加至预定厚度，且在厚度方向上进行针刺缝合以形成坩埚预制体。整体结构更加贴合芯模，实现更好的定型效果，后续机械加工无需打磨掉过多的材料，加工时间少，能够有效减低生产成本。
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本实用新型公开了一种小半径曲型复合材料玻璃钢拉挤模具，包括加热模具，所述加热模具包括进料口和出料口，所述加热模具上下端内壁上均固定设置有供风风扇，所述加热模具中部上下位置处均固定设置有导风装置，所述导风装置和供风风扇之间设置有加热装置，所述加热装置内端固定设置有多个加热棒，所述导风装置靠近加热装置一端固定开设有进风口，所述导风装置内端转动设置有多个从动轮，多个所述从动轮前端均通过转轴固定连接有导风叶片。本实用新型中，该模具中针对制品的加热效率高，加热全面，且易于对升温速度进行调节，确保制品的加热效果。
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本实用新型提供了一种SMC复合材料产品用孔成型模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模由上至下依次包括，后导入顶针板、上模板，所述后导入顶针板上设置有司筒组件，所述司筒组件向下模方向延伸穿设于上模板内，所述司筒组件包括司筒及设置于司筒内的后导入顶针。本实用新型的有益效果体现在：当产品热压完成后，通过模具直接进行孔成型，减少了机加工工装设备，节约成本；且，相对位置度稳定，成型孔位圆度高、内壁光滑，后端仅通过干冰清洁飞边，大大提高了生产效率。
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本发明公开一种石墨‑钢基自润滑耐磨复合材料的制备方法，属于耐磨材料制备技术领域。本发明所述方法通过化学包覆方法制备近球形的镍包覆石墨颗粒，并结合新的粉末烧结工艺，所述制备方法包括以下步骤：石墨前热处理过程、石墨表面镀镍过程、粉末烧结过程；其特征在于：烧结时镀镍层阻碍了石墨溶于钢液发生反应，使微米尺度的立体近球形石墨结构在钢基体中呈弥散分布，使得钢基体形成以近球形石墨为镶嵌体的多孔结构改善材料的力学性能，石墨可降低摩擦系数、减缓摩擦表面腐蚀和氧化过程，其导热性可减少基体材料在摩擦过程中的分解。
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