847
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本发明涉及一种从硅片切削废液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法,其特征在于包括以下步骤:废切削液经常温下搅拌后,分离得固体和液体;固体加入纯水搅拌,打碎,加入碱液进行反应,再进入离心分离装置,得到碳化硅液流;加入酸液进行反应,再进入离心分离装置,得到干净的碳化硅液流。经过清洗后,进入烘干机,烘干,风力分级,筛选后包装。固液分离后的液体部分,加入脱色剂和助滤剂,进入机械分离,分离出的液体中再次加入脱色剂和助滤剂,进行机械分离,经过离子交换系统过滤脱去盐分后,经四效蒸发系统脱去水分,即得到聚乙二醇切削液;本发明避免了硅片切削废液直接排放对环境造成的污染,同时还有效降低了硅片切割时的生产成本。
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本发明公开了一种猪废水分离水循环再生利用系统,包括第一处理装置、第二处理装置、气体处理装置以及终级处理装置;第一处理装置、第二处理装置具有相同的结构,均包括箱体,箱体的顶部设置有入料口、废气出口和微生物投放口,箱体的中部设置有过滤网,过滤网与箱体的底壁之间形成有空腔且空腔的外壁上设置有污水出水口;过滤网向下形成有固体废物通道且固体废物通道贯穿空腔以连接固体收集箱,固体废物通道没设置有控制门;过滤网的顶部设置有液压推送机构,液压推送机构能够沿着过滤网的顶部往复运动;箱体的外部连接有第一真空泵,箱体的内部设置有搅拌机构。该猪废水分离水循环再生利用系统能够实现固液高效分离和净化。
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本发明涉及一种油气田废钻井液钻屑无害化处理剂及处理方法。现有技术中处理费用高,处理剂用量大,对土壤或地下水仍然存在污染隐患,而且不能够同时适用于两种钻井液。本发明为了克服上述缺陷,提供一种油气田废钻井液钻屑无害化处理剂,其由固体处理剂和液体处理剂组成,液态处理剂由下述重量配比的固体状态的原料制成,氯化镁45~47%,氯化钙45~47%,聚合氯化铝6~10%;固态处理剂由下述的重量配比的原料制成,粉煤灰60~70%,磷肥30~40%。本发明既实现了对有害有机物、重金属离子的吸附固化,又中和了钻井液中的碱性,使其达到环保的要求,且成本低廉,可同时适用于水基和油基两种废钻井液。
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本发明是一种全尺度多功能危险可燃固体废弃物连续热解焚烧处置,其结构是包括上料机、滑轮将进料斗、热解气化炉、热解气烟道、燃烧炉、G-L空气换热器、急冷吸收塔、旁通烟道、烟囱排出口、爬梯、活性炭贮槽、烟囱;优点:利用热解焚烧技术处理危险电子电器类、医疗类和有机类等具有一定热值的危险性可燃固体废弃物,将热解和高温焚烧技术优化组合,把低温气体和高温熔融结合起来,将废弃物的焚烧分为热解-预混-焚烧三步进行,实现热解焚烧、能量回收和烟气净化综合工艺流程和工艺条件,具有前瞻性,整体工艺无害化突出,减容性和资源化显著,物料适用性广泛,过程中不涉及危险反应介质和有毒有害溶剂,可实现“本质绿色化”。
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本发明公开了一种磁性壳聚糖吸附剂去除碱性废水中含磺酸基染料的方法,包括:(1)将壳聚糖溶解到氯化铁水溶液中,搅拌,加入乙醇后析出固体,固体经过滤、洗涤后与纳米磁性四氧化三铁混合,再与戊二醛水溶液进行交联反应,交联反应完成后经后处理得到磁性壳聚糖吸附剂;(2)将得到的磁性壳聚糖吸附剂加入到含磺酸基染料的碱性废水溶液中,搅拌,磁力分离,烘干得到吸附染料的磁性壳聚糖吸附剂;(3)将吸附染料的磁性壳聚糖吸附剂加入到含有脱附剂的水溶液中,搅拌,过滤,得到回收染料的溶液和回收的磁性壳聚糖吸附剂。本发明的去除碱性废水中含磺酸基染料的方法,操作简单,环境友好,成本低廉,具有产业化的应用前景。
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本发明废水残渣资源化利用的薯蓣皂甙元生产工艺,是将黄姜配料经过加酶发酵、酸水解分离得到的固液混合液,固体部分,用乙醇提取皂甙后的滤饼主要为纤维、木质素加工作为产品燃料出售;过滤后得到的含多糖分的可发酵料液:经过中和、配料、调PH、灭菌、接种、发酵、口味调配、罐装饮料。薯蓣皂甙元的生产部分是在加酸加Α-淀粉酶发酵水解技术基础上进行改进,对工艺条件进行了一些优化,对滤饼、残渣固体废弃物资源化处理工艺过程,变废为宝,使这个工艺起死回生,不但提供的薯蓣皂素是合成甾体激素药物的基础原料和起始中间体,而且又得到了饮料、燃料。解决了环境污染的问题,本发明的工业化实施和完善将有重大的经济效益和社会效益。
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本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种含氯化钙高盐废水的氧化处理方法。含氯化钙高盐废水中加入均相催化剂,加热升温,加入氧化剂进行第一次氧化反应,得到小分子有机物、氯化钙固体和氯化钙母液,氯化钙母液循环使用,小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应,得到水和二氧化碳;固体催化剂为活性碳担载Cu/C、Co/C或Cu‑Co/C的多孔固体催化剂中的一种。本发明充分将氯化钙的分离与有机物的氧化处理进行耦合,工艺流程简单,大大降低有机废水中COD的含量,分离出的水中有机物含量低,能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明提供了一种使用双区流化床蒸汽重整设备处理废树脂的方法。本发明中蒸汽重整设备为流化床反应器,在所述流化床反应器中设置气体分布板将塔体至少分成上下两个反应区;在下层反应区中,过热蒸汽与含碳颗粒反应得到还原性气体,氧气与含碳颗粒和还原性气体发生反应放出热量;产生的气体进入上层反应区,使上层反应区内的惰性颗粒流化,与废树脂、添加剂反应后得到固体产物和气体产物,固体产物在流化气带动下从反应器顶部排出。通过本发明可以将废树脂处理成稳定、耐热的固体产物形式,固体产物的体积较树脂进料大大减小,气体产物无污染,且处理过程中无废液生成。
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用废弃的分子筛制备改性聚合氯化铝絮凝剂的方法,涉及一种改性聚合氯化铝絮凝剂的制备方法。先将废弃的分子筛活化、破碎、筛分得粒径小于60目的分子筛粉;再量取分子筛粉∶铝酸钙粉∶盐酸=1∶1~2∶5~6质量比,然后将铝酸钙粉和盐酸混合,搅拌2~3分钟后加入分子筛粉,96℃~98℃反应1.5~2H;静置30MIN后,取上清液用碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液或氨水等弱碱调节PH到2~4,在50~60℃熟化12H后,得到改性聚合氯化铝絮凝剂液体产品;将改性聚合氯化铝絮凝剂液体干燥后,即得聚合氯化铝絮凝剂固体产品,经检测固体产品中三氧化二铝含量大于30%,盐基度达80%以上,不溶物含量低于0.5%,其他各项指标均符合改性聚合氯化铝絮凝剂国家标准。本发明工艺简单,成本低廉,经济与社会效益高。
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一种处理甲胺和二甲基甲酰胺合成过程中所产生的废物的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)先用甲胺合成过程中产生的废水溶解二甲基甲酰胺合成过程中过滤出的固体残渣;(2)将第(1)步骤中所得的液体和煤粉混合制成水煤浆;(3)将第(2)步骤中所得的水煤浆作为燃料燃烧,将所得的水蒸气冷凝成水。本发明的优点为:二甲基甲酰胺合成过程中过滤出的固体残渣,该残渣是钠盐主要为碳酸钠,极易溶于水,可直接通过管道送入目的地,避免二次污染。
本发明涉及用于净化在金属制造中矿石的烧结工艺的废气的方法,在该方法中,矿石材料,非必要地连同其它的含金属的材料,与固体燃料一起进行用料的烧结,其中同时燃烧所述固体材料并经历低温干馏工艺,除去NOx,和减少或很大程度上去除其它有害物质组分特别是SO2对催化剂的有害作用。为此,将烧结废气在移动床反应器系统中借助至少一种吸附剂和/或吸收剂,在同一移动床中在至少两个阶段中基本上去除有害物质组分,更确切地说以如下方式进行:在直接的入流区域和非必要地在邻近的移动床下层中,至少一种所述对催化剂有害的气态有害物质组分SO2,HCl,可凝结的残余物以及重金属,和可能的钾化合物和/或钠化合物,以吸收或吸附方式被结合,并且所述粒状组分被粘附。本发明中在邻接所述直接的入流区域和非必要地邻接邻近的移动床下层的层区域中进行很大程度上的脱氮,并且非必要地,以吸附或吸收方式除去气态组分,如二英和呋喃。
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一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统,包括固体粉碎装置、发酵装置;所述固体粉碎装置包括粉碎箱体1;粉碎箱体1的内部设置有粉碎刀轴231;粉碎刀轴231上设置有若干个粉碎刀片2;粉碎箱体1的下方设置有固体粉料出口3;固体粉料出口3的末端设置有第一螺旋输送器4;第一螺旋输送器4的末端设置有输送器出料口5;本实用新型所述的工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统采用了固体、液体废料混合发酵的方式,可以通过固体粉碎装置对固体废料进行粉碎,以提高发酵效果。本实用新型使用方便,精准调节发酵用料,观察方便,发酵条件调控灵活,适宜推广使用。
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本发明涉及危废处理领域,涉及危废处理系统,具体涉及危险废物循环处理系统,包括液体危废处理子系统和固体无机物危废处理子系统;所述固体无机物危废处理子系统包括预分选设备组和破碎设备组;所述液体危废处理子系统用于对来自于预分选设备组和破碎设备组的液体危废进行无害化处理。该系统通过设置液体危废处理子系统和固体无机物危废处理子系统两种处理单元的方法,同时对玻璃类无机物危废和液体危废进行处理。本方案可以应用于复杂成分危废的处理的实践操作中。
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本实用新型公开了一种协同利用多种固危废的反应系统,铝硅基固体废弃物储仓内铝硅基固体废弃物进入预脱硅反应罐内并进行脱硅反应后得到脱硅浆料;脱硅浆料进入脱硅浆料固液分离器内进行固液分离后得到硅酸钠溶液与预脱硅的铝硅基固体废弃物,含钠添加剂储罐内的预脱硅的铝硅基固体废弃物、碱性铝硅钙基固体废弃物、含氟碳基危险固体废弃物、含氮铝基危险固体废弃物、碱性钙基固体废弃物和含钠添加剂在混合搅拌仓内按一定比例混合,得到物料混合;物料混合经过混合搅拌仓、干法成型设备、回转窑与固液分离器后得到铝酸钠溶液和固体渣。反应系统可将五种大宗固/危废进行协同脱毒处置,降低反应所需的温度,降低能耗,降低反应的碱耗,工艺成本低。
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本申请涉及一种利用高温硝酸钾废盐熔融液分离提纯硝酸钾的方法,包括如下步骤:S1、将高温硝酸钾废盐熔融液加入一容器内,并将所述容器置入常温水槽中,使容器和水槽内的水接触进行高温硝酸钾废盐熔融液和水之间的间接热交换,逐渐形成外表已凝固的硝酸钾废盐块,同时水槽内的水温度上升;S2、将所述硝酸钾废盐块加入升温后的水槽内,得到硝酸钾水溶液;S3、将所述硝酸钾水溶液降温,使硝酸钾结晶析出;S4、过滤所述硝酸钾水溶液,得到硝酸钾固体;S5、用常温水漂洗所述硝酸钾固体后,过滤脱水得到硝酸钾固体颗粒。本申请的方法不需要耗能加热,大大节约能耗。
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本发明是一种微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法,制造工艺为:将粉煤灰进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例≥40wt%,添加适量的硫酸铵进行焙烧,然后用硫酸水溶液浸出获得含硅的固体物料;将铝电解废阴极炭块进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体≥40wt%,进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉;把含硅的固体物料和炭粉混合均匀,在2450MHz或916MHz的微波场中合成30~300min,得到碳化硅产品。本发明微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法,可有效实现固体废弃物--粉煤灰和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用,生产效率和能源利用率高。
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本发明公开了一种处理稀土废液的装置,包括废液处理装置,废液处理装置由驱动机构、混合机构、搅拌机构、传动机构、压缩机构、传输机构和处理器组成,驱动机构带动混合机构内部液体混合,混合机构对废液进行初步的中和处理,同时对废液内部的固体杂质进行清理,防止造成设备堵塞;搅拌机构进一步精确调整废液的酸碱度,达标后再进行排放;传输机构传输过滤出的固体杂质;压缩机构压缩过滤出来的杂质,降低占据空间。本发明可以自动控制稀土废液充分中和,达到排放标准,并且将废液内部的杂物过滤回收。
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本发明公开了一种降低外排废水磷含量的方法,包括以下步骤:1)采用电石渣中和酸性废水,得到混合稠浆;2)将混合稠浆进行过滤,得到第一滤液和固体废弃物;3)将所述第一滤液进行曝气氧化;4)用石灰中和曝光氧化后的第一滤液,压滤后,得到的第二滤液直接排放。本发明通过将电石渣中和、曝气氧化和石灰中和等方式相结合,可将外排废水中的磷含量降低至0.2mg/L以下,且工艺流程简单。
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本发明公开了一种用氰亚胺荒酸二甲酯废水制备硫酸钙晶须的工艺,其包括以下步骤:在预处理过程中,控制温度为70-90℃,通过共沸蒸馏的方法蒸馏出废水中的有机杂质,然后向废水中加入0.1-1%晶化向导剂,升温至90-105℃,搅拌10-30分钟后,有白色纤维状固体析出,然后回流1-3小时后,经过降温至20-30℃,陈化2-3小时,离心干燥后,得到长度50-300μm,直径1-20μm硫酸钙晶须产品。本发明通过共沸蒸馏法去除废水中的有机杂质,减少了杂质对硫酸钙晶须形貌的影响。
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本发明是旧物利用再生能源的一种新方法。橡胶是我国石油化学工业的几大终端产品之一,废橡胶因量大、占用空间、污染环境而成为当前需要解决的难题。废橡胶是石油化工的聚合物,分两大类十种,生产过程中要加入各种添加剂、助剂,成分非常复杂,如何将它变废为宝,再生成为柴油,从生产工艺到产品质量,都成为急需解决的问题。本发明是通过环保工艺,把废橡胶再生成为柴油,要经过从固体到液体,从液体再精制成柴油的步骤。其中,热裂解是解决它组分分离的方法,而通过催化方式促进它有效组分的转化与回收,去除有害物质,降低裂解温度,以减少缩聚,增加收率,低温达到节能,免去酸碱清洗与残留,没有胶质、沥青质排放,能够降低生产成本,改进复杂的工艺,提高产品质量,最终成为柴油,体现了环保的新工艺,最终实现再生能源从石油炼制拓宽到石油化工领域。
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本发明属于磁性材料和循环经济技术领域,特别涉及一种磨削废铁屑制备软磁复合粉末的方法。本发明将磨削废铁屑与氢氧化钠(NaOH)颗粒在500℃~900℃进行热碱反应生成铁盐和铝盐,然后置于50℃~100℃的水中发生水解合成氢氧化亚铁(Fe(OH)2)、氢氧化铁(Fe(OH)3)和氢氧化铝(Al(OH)3)复合胶体,再加热至150℃~500℃分解形成氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)复合颗粒,最后添加0.2%~5%(质量比)的氧化铝胶体与复合颗粒在500℃~1000℃下通入氢气或分解氨气体还原0.5h~8h,获得氧化铝包覆铁粉的软磁复合粉末。本发明提供一种含铁固体废弃物无害化、资源化和高值化的再利用途径,不仅有效降低环境负担,还提高了废弃资源的附加值。
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一种环氧化废水的处理方法,将3?氯丙烯与过氧化氢环氧化合成环氧氯丙烷的环氧化废水与固体强碱在废水处理反应器中接触,使其中的3?氯?1, 2?丙二醇转化为甘油、氯丙二醇单甲醚转化为甘油单甲醚,所述的固体强碱为强碱性阴离子交换树脂。采用本发明提供的方法,能将3?氯丙烯与过氧化氢环氧化合成环氧氯丙烷过程中产生的含有3?氯?1, 2?丙二醇和氯丙二醇单甲醚的环氧化废水转化为含有甘油和甘油单甲醚的无毒无害的废水。
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本实用新型公开了一种医疗废水预处理装置,包括依次连接的粉碎箱、消毒箱、过滤箱和高温加热箱。本实用新型医疗废水预处理装置,粉碎箱可以将医疗废水中含有的固体杂质进行粉碎,使消毒灭菌更彻底;消毒箱可以对废水进行消毒,且消毒液的设置能够提高消毒液与废水的混合均匀性,可提高消毒液对废水的消毒效果;过滤箱起到固液分离的作用,可以将消毒后的医疗废水中的固体杂质分离出来,便于对医疗废水和固体杂质进行分类处理,节约人力物力;高温加热箱热对废水内的细菌进行杀灭操作,减少废水内的细菌存在量,提高设备的消毒可靠性。
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飞灰和含砷废物共同稳定的方法,涉及一种将两种危险废弃物共同稳定的处理工艺。先将飞灰与含砷废物按干基质量比1∶20~40的配比依次加入釜式反应器,再加固体重量的10%~40%的调节液,常温下机械搅拌混合反应5~30min,反应后混合废物体积减少10%~30%,且产物稳定化特征大大改善。本发明利用飞灰的粒径小、比表面积大、Ca含量高、强碱性、凝胶活性等物化特征稳定含砷废物中的砷,同时飞灰中Pb、Se、Cd、Ni等重金属的迁移能力也明显降低,符合危险废物填埋场进场标准,以废治废,大大降低了处理成本,且设备简单,具有可观的经济、社会和环境效益。可广泛推广应用于飞灰与含砷工业废物处理达到稳定化目的。
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一种强制与自然通风结合的废弃物高温堆肥化 方法,涉及一种条垛式固体废弃物高温堆肥化工艺。先确定堆 体及堆肥化场地尺寸。然后对场地做防渗和排水处理。接着堆 设级配碎石,形成条状底部通气层。其特点是在通气层上设置 筒壁设有扇形开孔区的垂直通气管底座,底座内插有同样开有 扇形开孔区的通气管,插入时其下部通气孔与筒壁的开孔区错 开密闭。垃圾进场堆成梯形截面垛,覆盖浸塑布。垂直通气管联接吸气机以40m3/min间歇对堆体进行强制通风。当堆温上升至>55℃后,停止强制通风,将通气管转动90°,进入自然通风堆肥化,至堆温≤40℃时,堆肥化完成。本发明堆温均匀、能耗节约、工程和运行费用减少,具有显著的经济效益。可用于各种固体废弃物堆肥化。
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本发明公开了一种废弃泥浆处理方法,首先利用砂石分离装置将泥浆中的钻屑砂石分离并洗涤后排出,对剩下的泥浆调节PH值并降低其COD值,然后进行复合絮凝使固、液分离,再采用机械脱干方法把水溶液从固体物中析出,脱干后的固体分离物已达标,可以堆放或填埋处理,最后对分离出来的水溶液进行过滤和反渗透处理,得到的淡水回收利用或现场排放。本发明方法通过可采用单元装置配套运行,对钻井废弃泥浆随钻连续处理,与正常的钻井生产同步进行,从而实现油气田钻井外排危废物不落地连续达标处理,改变目前传统整体外排固化处理模式,填补国内石油钻井环保治理领域的空白。
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本发明的目的在于提供一种从加氢废催化剂中提取有用金属的方法,该方法改将钼以钼酸钙形式回收,解决了用酸沉钼造成大量酸液难处理的技术问题,也避免了生成钼酸铵时要使用氨水,对生产环境有严重污染的问题。本发明的从加氢废催化剂中提取有用金属的方法将废催化剂在高温焙烧,把有机物、硫和碳烧掉,然后对经过脱硫脱碳的催化剂进行浸出,将催化剂中的Mo、V,还有少量的Al转化为水溶性的,其他的金属氧化物仍留在固体渣中,再进行分别处理。对于水溶部分,先通过控制温度,调节pH将溶液中的杂质离子如AlO2-、SiO32-等除去,对于固体渣部分,对硫化镍沉淀进行精制,转为硫酸镍,降温、结晶得硫酸镍晶体。
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本发明提供一种冶炼废水深度除铊捕集剂的制备方法,涉及冶炼废水处理技术领域。本发明以棕榈叶为主要原料,对棕榈叶进行预处理,制成棕榈叶活性炭,通入H2S进行等离子体处理,与稳定剂、络合剂、絮凝剂等制成本发明所述深度除铊捕集剂A剂和B剂,使各类重金属进行分开沉淀脱除,降低了固体废弃物的回收处理难度,减少固体废弃物对环境的二次污染,适合于铊元素伴生的各类冶炼废水的处理回收。本发明成本低廉,操作简便,固体废弃物回收处理容易,铊离子等重金属离子捕集能力强,能广泛用于铊元素伴生的各类矿产冶炼废水处理。
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本实用新型公开了养殖业废弃物处理领域的一种养猪场废水回收沉淀过滤设备,包括固体回收箱,所述固体回收箱的顶部左右两侧分别设有沉淀池和锥形净化池,所述固体回收箱的内腔左侧电动推杆,且电动推杆的输出端与过滤板固定连接,本实用新型结构简单,设计新颖,通过固体回收箱内设有电动推杆与微滤膜过滤板,可将废水中的固体废料收集,通过在过滤板、风机和吹风管的相互配合,可将沉淀池中的固体废料落进固体回收箱内,同时吹风管可吹落过滤板的废料,达到清除过滤板的作用,延长过滤板的使用寿命,将搅拌器由活性炭吸附板组成,可将锥形净化池里的固体废料一边搅拌一边吸附,使废水净化作业更加彻底。
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本发明涉及一种厨房废弃物处理方法和一种厨房废弃物处理系统。所述方法是将固体物料湿式粉碎装置安装在厨房水池的下水管道上,该粉碎装置设有用下水管道水流控制的自动开关以及手动开关,两开关相互串联,处理固体废弃物时,将粉碎装置的手动开关闭合,将固体废弃物放入水池用水冲入下水管道,由粉碎装置自动将固体废弃物粉碎并同污水一同送入污水处理系统。所述系统包括固体物料湿式粉碎装置,所述粉碎装置安装在厨房水池的下水管道上,并设有用下水管道水流控制的自动开关以及手动开关,两开关相互串联。本发明可以将厨房固体废弃物及其他类似固体废弃物粉碎,同污水一起送入污水处理系统进行处理,达到良好的处理效果。
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