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本发明提供一种采用固体催化剂的布洛芬制备方法,步骤为有以异丁苯为原料,与2-氯丙酰氯的傅克酰化,与新戊二醇的催化缩酮化,然后催化重排、水解,其中在傅克酰化反应中,不采用溶剂而采用固体的含铁催化剂进行反应,得到绿色无污染的对异丁基苯乙酮和1-氯乙基-4-异丁基苯酮;其中所述的含铁催化剂为Fe2O3和负载铁的固体催化剂的混合物;其中负载铁的固体催化剂为Al2O3浸泡在含铁的酸性溶液中得到的混合物。本发明方法不存在水解反应造成的大量废酸的产生,减少设备的腐蚀,提高生产的安全性,使现有工艺的“三废”排放得到极大的降低,能够实现清洁生产。
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本实用新型涉及一种固体无铁硫酸铝生产系统,属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理,铝土矿石前处理的出料端连接反应釜,反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通,反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连,尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置,反应釜的底部的出料端与压滤机相连通,压滤机的后部与干燥机相连,干燥机的底部与产品罐相连。
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本实用新型公开了一种污泥处理的固体杂质处理装置,包括底座,所述底座由底板和两侧的竖直板组成的U型结构,两个竖直板顶面上放置有用于清洗收集箱的喷淋清洗器,所述底座的左侧竖直板上由上至下分别开设有废物排出通道和金属物收集通道,所述底座的右侧竖直板上由上至下分别开设有风机安装槽和清理推进槽,所述底座内设置有磁板且所述磁板底面四角分别设置有支撑弹簧柱,所述支撑弹簧柱底部设置在底板表面上,所述废物排出通道和金属物收集通道外侧的左侧竖直板上对应设置有卸料板。本实用新型以解决现有的收集装置在后期净化过程中再对固体杂质进行二次分离操作,使得其在对污泥进行净化处理时存在着工序繁琐而导致的使用不便的问题。
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本发明的实施例提供了一种固体颗粒静电分离装置和方法,涉及油浆净化处理领域。该固体颗粒静电分离装置适用于脱除催化裂化油浆中的固体颗粒,其包括:Y型分离罐和电场发生组件,Y型分离罐包括预处理管道、深度处理管道和废料排出管道,预处理管道和深度处理管道连通,废料排出管道同时与预处理管道和深度处理管道连通且呈Y型,预处理管道内未装有吸附填料,深度处理管道内装有吸附填料,电场发生组件包括用于为预处理管道施加电场的第一电极和用于为深度处理管道施加电场的第二电极。其能够对固体颗粒进行分步脱除,防止聚结、长大后的固体颗粒物在流动过程中出现返混而进入深度处理电场,防止分离过程因电流过大而出现的频繁跳闸现象。
本发明公开了应用于丙酮和邻苯基苯酚为原料催化合成2,2‑双(3‑苯基‑4羟基苯基)丙烷的固体酸催化剂,改变了现有的制备工艺均基于均相催化技术,催化剂分离困难,且会产生大量的废酸废水,不利于绿色化学发展。本发明所述的固体酸催化剂制备方法简单;成本低;对设备没有腐蚀性;且反应结束后易与反应液分离。同时固体酸作为催化剂与传统的液体酸相比较,减少了中和、水洗等过程,降低了污水排放量,这不仅简化了产物与催化剂的分离过程,还降低了生产成本。
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本发明公开了一种高效节能环保的固体物料干燥方法及系统,通过结合膜法分离湿空气技术和真空机械式蒸汽再压缩技术建立了一种新型的固体物料干燥方法及系统。系统由干燥室、湿空气分离装置、加热加压装置、空气加热器、水箱、补充蒸汽管道及其他管道组成干燥循环,其在常压下对物料进行干燥,干燥介质为高温干燥空气,系统完全回收蒸发水蒸气潜热,大大降低了能耗。整个蒸发干燥过程为全封闭式循环,系统运行稳定,较传统干燥方法能有效提高产品质量,从而提高经济效益。并且其传热性能大大优于真空干燥,加速了干燥速度,缩短了干燥周期。本发明的特点为设备简单,产品质量高,系统运行高效,无废气物排放,尤其能耗低。
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本发明涉及一种复合型生物质固体燃料,由以下按重量份计的组分组成:农林废弃物35‑65重量份、生物质45‑85重量份、木薯酒糟20‑35重量份、聚氨酯胶10‑25重量份和助燃剂20‑28重量份。本发明的复合型生物质固体燃料,具有热值高、密度小的特点,利用造纸过程中产生的废料和锯末制备而成;本发明的复合型生物质固体燃料造价低,环保性能高,同时将复合型生物质固体燃料制备成特定的形状,大大提高其燃烧效率,降低环境污染,有着广阔的应用前景。
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本发明公开了一种生物炭基核壳固体酸催化剂的制备及其在微波催化合成硒多糖中的应用。所述固体酸催化剂的核为以黄芪废渣制备的生物炭,通过浸渍法在表面负载TiO2后磺化制成,兼具催化活性、稳定性与微波吸收性能,可重复利用,原料廉价易得。黄芪多糖的硒化过程在微波环境下通入N2进行,富硒黄芪多糖的硒含量达到12415μg/g~16228μg/g。本发明解决了均相酸催化剂微波合成法所得硒多糖硒含量低的问题,黄芪的资源化利用,经济效益高,反应时间短,生产工艺简单可控,适宜工业化生产。生产过程中不使用重金属钡盐及有毒的含硒中间体,是一种绿色环保、对环境友好的生产方法。
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本发明提供了一种柔软固体压敏胶及其制法, 属于压敏胶粘剂领域。本发明克服了胶带等传统粘 贴工具使用不够方便的局限,可广泛用于在各种无灰 干燥表面间进行粘贴固定。此外,本发明提供了一种 利用油脂工业废副产物的途径。本发明的基本做法 是将具有一定不饱和度的高级脂肪酸多价金属皂,特 别是铝皂与赋粘树脂共热混合,并加入交联剂反应交 联。上述脂肪酸皂可通过对植物油碱炼皂脚直接进 行置换反应制取。
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一种新型固体绝缘真空开关三工位隔离接地开关装置,由三工位隔离接地开关操作端,三工位隔离接地开关,母线接口,出线端子,真空开关,隔离静触头,接地触头,环氧树脂壳体以及端盖组成;其特征在于:所述三工位隔离接地开关和真空开关平行浇铸于环氧树脂壳体内,并通过动触头支撑与导电触指座连接;接地触头通过后装配的方式安装于端盖或环氧树脂壳体上;动触头支撑固封于环氧树脂壳体;所述的隔离静触头浇铸于母线接口内并与母线接口内部导体相连。本发明不需要在环氧树脂壳体内浇铸额外的屏蔽网,易于实现产品小型化,简化了制造工艺;不存在局部电场集中,即使在满足人体可触及部位都接地的条件下产品局部放电量也很低;降低产品报废的风险。
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本发明涉及一种固体物可彻底回收利用的生活垃圾处理方法,包括有分类、粉碎、干燥、高压成型、对可燃部分垃圾高温炭化或对不可燃部分垃圾高温烧制等步骤,最后冷却后可得到可作燃料使用的煤块、煤饼或做成不同形状的煤炭,或可得到可用于建筑的砖块或板材。该方法通过将生活垃圾完全变成炭煤或建筑用的砖或板材进行再利用,实现对生活垃圾特别是其固体物的彻底回收利用,解决了对环境的污染,同时将废物转变成具有经济价值的燃料或建材,且工序少、工艺过程简单、设备容易制造,处理成本低。因此,非常适合对各种生活垃圾的处理。
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本发明涉及一种基于三烷基氧化膦固体吸附剂从硫酸溶液中回收钪的方法。所采用的吸附剂通过含浸的方法将三烷基氧化膦(TRPO)负载到支撑载体的微孔道内或表面上制备而成,再将上述合成的TRPO固体吸附剂填充到交换分离柱中,实现从含钪及其他杂质元素(如Al、Fe、Ti、RE等)的硫酸溶液中钪与其他杂质元素的高效分离,后续经解吸、沉淀、煅烧,制备得到三氧化二钪(Sc2O3)。经上述一个流程,Sc2O3的纯度可达到99.5%,回收率在95%以上。本发明具有分离操作简单易行,药剂用量小,钪回收率高,产品纯度高,几乎不使用有机溶剂,酸液废水可循环利用,环境污染小的特点。
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一种可再生植物原料制备固体磺酸的方法,包括以下步骤:将含纤维素或木质素的植物原料干燥,粉碎;按硫酸与原料质量比为3~20∶1,加入质量百分数为65~95%的硫酸,40~200℃恒温搅拌1~20H;冷却后加去离子水洗涤至滤液为中性,烘干;按磺化剂与炭化颗粒质量比为3~15∶1加入磺化剂,30~150℃恒温磺化1~20H,冷却后去离子水洗涤至滤液为中性,BACL2溶液检测无沉淀,烘干得到固体磺酸。本方法能耗少,周期短,初始原料采用廉价易得的可再生资源或者加工废弃物(如锯木屑,竹屑)代替以煤、石油等非可再生资源为基础的工业产物,提高了资源利用率,有利于减缓能源危机:炭化过程采用硫酸催化炭化法,缩短了反应周期,减少了能量耗损。
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本发明公开了一种污泥与生物质混合制备固体燃料的方法,包括以下步骤:(1)预处理:向污泥中加入占污泥干基质量1%~5%的添加剂,将所得混合物脱水干燥至含水率为10%~25%,粉碎过筛,形成污泥干化原料;将生物质脱水干燥至含水率为10%~25%,粉碎过筛,形成生物质干化原料;(2)混合与成型:将污泥干化原料与生物质干化原料混合并搅拌,得到原料混合物,其中污泥干化原料的质量分数为30%~70%,生物质干化原料的质量分数为70%~30%;将原料混合物挤压成型,得到固体燃料。本发明的方法成本低廉、节能环保、实现了固体废物与生物质的资源化利用,可有效解决固体废物与生物质的处理处置问题。
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本发明涉及一种新型固体运动饮料冲剂,由聚葡萄糖5~20%,低聚异麦芽糖10~30%,L-肉碱1~4%,氯化钠0.12~2.3%,柠檬酸1~5%,谷氨酰胺1~3%,牛磺酸0.5~1.5%,肌醇1~3%,葡萄糖50~80%,辅助材料包括苹果酸钾0.1~0.5%,乳酸镁0.17~0.85%,乳酸钙0.22~1.1%,维生素B10.002~0.004%,维生素B20.002~0.004%,维生素B60.002~0.004%,维生素C0.05~1.2%,草莓粉香精1~3%组成,具有改善和提高自身功能,加快排泄体内代谢废物,改善肠道菌群,加强肌肉质量,提高肠胃工作效率,促进人体能量代谢作用。
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本发明涉及一种无添加剂食用菌谷物复合营养代餐固体饮品及其生产方法,属于营养食品加工技术领域。以玉木耳、榛蘑、金顶侧耳、银耳、黑豆、白扁豆、紫米、黄小米、红松子仁、山药片、黑茶为主要原料,采用高温快速复水、微波干燥膨化裂解一体化完成技术、粒度分布控制等工艺精心加工而成;产品复水迅速、冲调性好,柔润细腻,口感舒适。产品不含香精、色素、甜味剂、防腐剂等任何添加剂,具有调养气血、壮肾健骨、抗病毒、和中养胃功效,属于方便、快捷、天然、营养、功能化的代餐固体饮品,适合各阶层消费者用于正餐或间餐。产品生产过程无污染,无废渣、废汽及有害物质产生,实现绿色生产,产品风味优良,安全无毒。
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本发明公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝反应装置,包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统;所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池,所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机,所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池,所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物,还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本发明公开了一种复合固体脱墨剂及其制备方法,复合固体脱墨剂的配方按重量计为:膨润土45~55%、凹凸棒土18~22%、泡花碱8~12%、EDTA0.8~1.2%、皂基脂肪酸钠或烷基(酚)聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐18~22%。制备方法为:将各成分混合后在75~85℃熔融,快速搅拌,使之均匀地融合,用NAOH或三乙醇胺其一调节PH至9~10,常温静置,干燥冷却,烘干、粉碎。膨润土和凹凸棒土复配具备了非离子和阴离子表面活性剂的双重表面性能,与高分子表面活性剂复配后协同作用,更好地捕集、乳化、洗净油墨。且无机的天然粘土矿物没有第二次化学污染,包裹油墨中的有机污染成分从而减少了排出废水的污染。
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本发明涉及一种固体除味混凝剂,按重量份数计包括以下组分:聚合二甲基二烯丙基氯化铵均聚物15~25份,火山岩20~40份,十二烷基二甲基苄基氯化铵40~60份,活性炭5~15份。获得的固体除味混凝剂对废水中溶解性无机、有机污染物、悬浮的颗粒、硫化氢、二氧化硫及微生物菌类均能够高效吸附去除,达到良好的沉降澄清效果,有效降低COD,去除废水的刺激性气味,减少污染。通过本发明的制备方法得到的固体除味混凝剂可直接投加使用,不需溶解,能够节约大量溶解水,减少溶解水造成的二次污染。
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本实用新型公开了一种城市固体垃圾粉碎焚烧装置,包括粉碎罐、焚烧塔本体和废气净化箱,所述粉碎罐的一侧底端通过传送装置与焚烧塔本体一侧的进料端固定连接,所述焚烧塔本体的顶部排烟口通过排气管与废气净化箱的顶部一侧固定连接,所述排气管的表面包覆有第一换热盘管,且废气净化箱的内部通过隔板隔成发电室和废气处理室,所述粉碎罐的一侧活动连接有抽拉板,且抽拉板的端部固定安装有磁铁本体。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于对垃圾进行粉碎回收废旧金属,同时对于垃圾粉碎的废气和废气中的预热有效的处理回收,减少能源效果,提高焚烧效率。
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本发明公开了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物,包含以下按重量份计的原料:AKD蜡粉1份‑5份、乳化剂0.5份‑2份、熟化剂0.5份‑1.5份、硫酸亚铁50份‑100份、聚乙烯醇1份‑5份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物1份‑5份、硫酸铜0.5份‑1.5份、壳聚糖3份‑8份、PH值调节剂0.5份‑1.5份,水0.5份‑1.5份,本发明还提供了一种瓦楞纸表面固体施胶增强剂组合物的制造方法。使用该表面施胶剂施胶成本低,并且生产过程简单,没有废弃物的产生,也不存在废水的排放,袋装即可,方便运输,可以代替传统的AKD乳液和苯丙乳液对以废旧瓦楞纸为主要原料的瓦楞纸表面表面施胶,能够极大地提高瓦楞原纸的抗水性能和环压强度。
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本发明是一种基于固液相变原理的实验室有机固体纯化装置与方法,整个装置由单片机控制。该装置包括玻璃熔炼炉(1)和加热部分;玻璃熔炼炉(1)的顶部设有变直径的原料进口,在玻璃熔炼炉(1)的旁边与熔炼炉平行地设有控制加热圈(2)移动的加热圈移动轨道(5),加热圈(2)位于玻璃熔炼炉(1)的外侧且固定在加热圈移动轨道(5)上,加热圈(2)与加热圈移动轨道(5)之间设有挡风玻璃(4),挡风玻璃(4)和加热圈移动轨道(5)都固定在基底(3)上。本发明可用于1-10克重量范围的实验室有机固体的纯化,控制系统简便,无废液和废气排放,节约溶剂,且制造成本低廉。该装置和方法可以部分取代目前实验室里广泛使用的柱层析方法。
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本发明涉及生物质燃料技术领域,尤其涉及一种高效生物质固体燃料及其制备方法,由以下按重量份计的组分制成:秸秆120‑150份、果壳皮30‑45份、增效剂4‑8份、助燃粘合剂5‑9份、氧化镁8‑14份、电石渣6‑12份。本发明的有益效果是:本发明以农作物废弃物秸秆、果壳皮作为主要原料,原料来源广泛、价格低廉,不仅综合利用了废弃物,减少环境污染,实现资源的可持续发展,还能有效地缓解当今的能源危机问题,同时生物质固体燃料燃烧后炭灰又可用作肥料;电石渣可降低成型燃料的燃点,提高燃料灰分的熔点,解决当前生物质固体燃料在燃烧过程中易结渣、易积灰、燃烧不充分的问题,氧化镁的设置方便固体燃料被点燃。
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本发明涉及一种固体燃料,特别是涉及到一种利用煤矸石、石煤、粉煤灰等低热值固体燃料生产的型煤、主要解决了现有煤矸石、石煤、粉煤灰等工业废物的综合利用,缓解煤炭紧张的矛盾。主要是解决办法是将煤矸石,石煤、粉煤灰按其自身发热量按一定比例混配,在化学添加剂作用下,使其充分燃烧。本发明实施例生产的型煤证明,具有成本低,燃烧充分,发热量燃烧时间与普通型煤相当,是一种比较理想的废物代煤的办法。可供民用或工业做燃料使用的型煤。
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一种茶渣生物质固体成型燃料,由茶渣和锯末炭组成,其中茶渣的重量百分比为80?90%,锯末炭为余量;所述茶渣生物质固体成型燃料的制备方法,首先按重量百分比将茶渣和锯末炭混合,然后搅拌均匀,最后挤压成型。本发明的有益技术效果是:本发明以生产、生活废弃物茶渣作为生物质原料,替代传统的资源型秸秆、木材等原料,极大降低了原料的成本,实现了生产、生活废弃物的综合利用。
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本发明涉及一种生物质固体燃气制备设备。高效安全多回程生物质固体燃气裂解净化炉,包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机;多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上;多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮,主电机的输出轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合;下料斗的出料口与螺旋进料器的入料口相连通,螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内;热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通;多回程的旋转体包括2‑3个回转体。该裂解净化炉具有热能利用充分,可利用废热产生热水,可进行气料分离提高产量,安全性高的特点。
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本发明公开一种电气共产固体氧化物燃料电池堆,燃料从燃料入口管通入,依次经过若干装有碳粉的废气反应腔后由尾气出口管排出,本发明在燃料流动方向设计多层废气反应腔且其过滤网间距依次增大,利用产物水和CO2与固体碳反应生成CO和H2,使燃料入口和出口的浓度差降低。还在尾气出口管间设置第二碳仓,将尾气中残余的水及CO2通过反应转化为CO和H2,既可供电堆再利用,也可供其他设备作燃料用,实现电气共产并提高装置效率。本发明基于以上设计可解决SOFC电堆中产物水和CO2对燃料稀释造成的电池性能差问题。
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一种提取固体中钒的方法。将干燥含钒固体粉、氢氧化钙粉、水三者混匀造块,在高温炉中于600‑900℃氧化焙烧块样,焙烧后将块样粉碎,将粉碎后的粉末样转移到烧杯中,向容器中加水并将水加热近沸腾一段时间后,再在溶液中加入少量醋酸以浸提粉末中可溶的钒离子,分离固、液,得到含钒的滤液、脱钒后的水浸渣。含钒的滤液用于通过沉淀法制备V2O5钒产品,沉淀滤液回用作水浸液。钒渣脱钒后的水浸渣既不含钠也不含硫,而且FeO含量高达44wt%,因此可用于高炉炼铁,钒提取率在95%以上,比传统钒渣钠化焙烧钒浸出率80%高出15%,比传统的加石灰石(CaCO3)钙化焙烧钒浸出率70%高出25%。本发明方法实现废固体和废液体零排放,绿色高效,提钒成本低。
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