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本实用新型公开了一种基于液态金属的半工字型铜‑石墨复合材料散热器，包括：半工字型导热支架、两个回路型导热通道和多片铝合金散热片；所述半工字型导热支架由下水平段、中垂直段和上水平段组成半个工字形，所述下水平段的底面用于连接在发热源之上，两个回路型导热通道分别位于中垂直段的两侧，多片铝合金散热片平行间隔固定在上水平段的前半段；且半工字型导热支架采用铜和石墨材料复合而成，每个回路型导热通道内均灌满有可流动的液态金属；由于采用了铜和石墨复合而成的半工字型支架，结合位于其两侧的灌满有液态金属的回路型导热通道，以及平行间隔固定在其上部的多片铝合金散热片，大大提高了散热效率，而且结构简单、工艺要求较低。
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本实用新型公开了一种长纤维增强热塑性复合材料纤维浸润装置，包括升降控制系统和浸渍模具主体。利用升降固定框架将升降控制系统固定在地面上，可动压辊与升降控制系统相连，位于浸渍模具上端。浸渍模具左侧为开有窄长扁孔的进口模板，右侧为开有若干细小圆孔的出口模板，可利用长直细钢丝将纤维束穿过进口模板与出口模板。模具内部位于纤维浸渍通道下方设置有固定压辊与升降机构控制的可动压辊呈品字交错分布。利用本实用新型在发生纤维束用尽或纤维发生断裂的情况时，可以不打开模具盖，即可快速更换纤维，大大提升生产效率，同时也保证了生产安全。通过压辊作用，又能减少纤维束出现起毛和断纱现象实现与树脂的良好浸润。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料的加热装置，包括外壳和进料口，本实用新型通过设置两个螺旋叶片对原料进行翻动，使得受热更加均匀，减少热量的浪费；通过设置挡板，通过挡板上下移动使得融化后的原料从第一导管排出本装置，避免原料堆积造成能量的浪费；通过设置过滤网，可以实现固液分离，避免造成出料口的堵塞；通过设置皮带轮，通过第二电机带动皮带转动，使得第一导管转动，使得融化后的原料从通孔排出，避免原料堵塞装置；通过设置弹簧，可以使得挡板复位，避免原料堆积。本实用新型装置操作方便，结构简单，具有减少热量的浪费和不易堵塞出料口的优点。
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本实用新型提供的复合材料模压成型合模结构，上模设置有第一斜面，滑块上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面抵接滑动。第一斜面受到的重力或者外力，作用于滑块的第二斜面上，从而驱动滑块向型腔的方向移动；与此同时，由于下模还设置有限位块，限制了滑块一直向型腔方向移动，以保证型腔的大小不变。与现有的合模结构相比，本实用新型的合模结构利用斜面迫紧的方式推动滑块移动到特定的位置进行定位，操作结构简单方便，降低了劳动成本；其次，去除了导柱导套配合的定位设计，使得合模结构磨损较轻，从而延长了合模结构的使用寿命；再者，即便合模结构磨损了，也只需要对合模结构的配合面进行烧焊维修即可，维修十分方便，成本较低。
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本实用新型公开了一种提高RTM灌注标准板质量的复合材料装置，包括自上而下平行设置的上模板、金属垫片以及下模板，下模板的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽内壁四周均铺设有第一硅胶条，下模板的上端面内部设有纤维层，纤维层的上端面四周设有导流网，导流网的下端面一部分与纤维层的上端面四周接触，另一部分与下模板的上端面接触并固定连接；金属垫片的中心处开设有窗口，窗口的形状大小与导流网相同且金属垫片不与导流网接触；上模板的上端面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁四周均铺设有第二硅胶条，上模板的上端面开设有入料口和出料口，本实用新型针对大大改善解决质量缺陷，缩短研发设计周期，提升两面平整无缺陷的标准板。
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本实用新型公开了一种适用于复合材料合成的自动变温的模具，其结构包括出液口、进液口、主体、上盖、变温装置、接电线、注塑口，出液口安装于上盖左侧，上盖通过螺丝固定连接在主体上端，变温装置安装于上盖右侧，进液口安装于上盖左侧，变温装置与接电线相连接，注塑口安装于主体前侧，并与上盖底部相连通，变温装置安装于主体顶端，通过温度的实时检测，与快速的冷却加热系统，针对复合形材质的模具成型做到了重大突破，避免多种材料复合混搭时，低热点的材质焦化与软胶，提高了产生的生产质量与水平。
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本实用新型公开了一种复合材料节能耐火高隔音门，属于隔音门技术领域，包括门体外框，门体外框内侧设置有门框，门框内侧设置有门体面板，门体面板中部设置有双玻视窗外框，双玻视窗外框内部安装有双层玻璃。本实用新型设置有双层玻璃，提高了隔音性能和使用的灵活性，并通过双层门芯及两条对称设置的气密条，增加了隔音门的隔音性能，挡光性，挡风性，并能有效阻挡老鼠的侵入。
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本实用新型公开了一种复合材料井筒，包括管道、管道壁及支撑架，所述管道壁内侧设有保温层，所述保温层内壁设有管道，所述管道壁表面设有防冻层，所述防冻层内部设有加强筋，所述管道壁左右两侧分别设有固定板，所述固定板内设有若干固定扣，所述管道壁底端设有下连接层，所述管道壁上方设有密封环，所述密封环内壁上端设有上连接层，所述上连接层下方设有扣封层。本实用新型在井筒内壁加入了保温层，可保护井筒内运输物质的温度不流失；在井筒外壁设置了防冻层，可防止安装环境的低温对井筒内运输物质造成影响，降低其运输效率及运输品质；在井筒外壁加入了加强筋，可提高井筒的强韧度，避免井筒断裂。
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一种全方位双铜石墨复合材料，包括石墨烯层、第一导电胶层、第二导电胶层、第一电解铜层、第二电解铜层及第三导电胶层；所述石墨烯层的厚度为0.02mm，所述第一导电胶层、第二导电胶层、第一电解铜层、第二电解铜层及第三导电胶层的厚度皆为0.01mm；所述第一电解铜层与第二电解铜层表面有氧化铜薄膜；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用双电解铜层结合石墨烯层，且采用导电胶层的粘性连接，中间不加任何绝缘材料，同时具备全方位导电、全方位导电导热、超薄、高柔韧性的特点；电解铜层表面的氧化铜薄膜具有增加吸附力、导热率的作用，同时还能达到去指纹的效果。
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本实用新型公开了一种新型复合材料离合器泵类产品卡簧。包括呈U形的主体结构，主体结构包括开口端部、中间部和集合转弯部，所述的集合转弯部向下弯折，并与开口端部和中间部相垂直，在缸体油口卡槽体侧面开有用于嵌装集合转弯部的槽，集合转弯部作为卡簧在拔出和装配时有方便可行的作用点。本实用新型将“U”形端折弯，使拆装时有了直观可行的受力位置，从而达到了拆装方便的目的，并且折弯后推入卡簧的作用面积增大，使作用压强减小，从而减轻了手部的不适感。
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本申请公开了一种陶瓷基复合材料用辊道窑的排烟装置，包括辊道窑体和上过滤板，所述辊道窑体的上端面开设有排烟口，所述排烟口的上端连接有排烟管，所述上过滤板设置于排烟管的上表面，所述上过滤板的下端面安置有密封垫，所述密封垫的下端设置有过滤网板，所述过滤网板的下端开设有定位凸块，所述定位凸块的下端安置有上过滤板。通过设置的密封垫可以对上过滤板限位，可以避免使用时上过滤板出现偏移，且设置的过滤网板能够对气体中的灰尘进行过滤，从而可以避免气体中的灰尘颗粒排放至室外，而对周围环境造成污染；通过设置的定位凸块能够使得上过滤板与上过滤板进行连接，可以避免使用时上过滤板出现偏移。
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本实用新型涉及一种具有对中功能的复合材料平板高温压缩测试夹具，包括下基座、上基座、导轨、两个长边楔形夹块、两个短边楔形夹块。本实用新型通过长边楔形夹块和短边楔形夹块将平板试样下端完全定位、固定在下基座，可以实现平板试样的对中和定位，保证压缩试验过程中加载轴线与平板试样轴线始终平行，确保压缩平板试样的对中性和试验过程的稳定性，从而提高试验结果的准确性；楔形夹块在重力作用下自动卡紧平板试样，在平板试样升温、降温过程中能够调节稳定夹紧力；在升温、降温过程中平板试样长度发生变化时，上基座位置可沿导轨进行自动调整，消除热应力的影响；楔形夹块具有摩擦自锁功能，能够保证试验过程中始终固定、夹紧平板试样。
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本实用新型涉及单晶生产设备技术领域，具体涉及一种碳/碳复合材料导流筒的校正工装。用于校正导流筒，包括均采用石墨材料制成的阳模和阴模，导流筒置于阳模和阴模之间，阳模的外侧面底部与导流筒的内侧面底部贴合，阴模位于最下方，阴模的内侧面底部与导流筒的外侧面底部贴合。本实用新型的阳模、导流筒与阴模之间的底面紧密贴合，通过在阳模底部施加压力，由此产生阳模和阴模之间的夹紧力来校正导流筒底部圆弧面；阳模外侧面与导流筒内侧面、阴模内侧面与导流筒外侧面均未接触，避免校正后导流筒与校正工装完全贴合，利于更换导流筒；阳模顶部吊装槽口与阴模底部定位槽口利于产品吊装与定位。
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本实用新型涉及一种复合材料制备过程中在线静电消除装置，包括支撑板，所述支撑板的下方设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有连接管，所述连接管的另一侧设置有水泵，所述水泵的前端设置有输水管。通过将连接管、水泵、输水管和螺纹管之间的关系，该装置通过水泵进行工作运转，且通过连接管对储水箱内水进行抽离，且通过水泵将水抽入输水管内，且通过螺纹管流出，且对工作台进行加湿，从而能够更好的对静电进行消除，通过将升降柱、下压板、升降筒和支撑板之间的关系，通过材料放入工作台上，且根据材料的大小，从而控制升降柱进行上升下降，且带动下压板进行下降，从而能够更好的进行高度调整，方便对材料进行下压，且提高工作效率。
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本实用新型涉及房屋建造技术领域，具体为一种复合材料模块化建筑墙板梁托结构，包括主体、梁体和装配装置，主体的上表面放置有梁体，装配装置设置在主体的表面上，装配装置包括主杆，主杆与主体的表面固定连接，主杆与梁体的内表面插接，梁体的表面固定连接有支撑套，主体与支撑套的内表面插接，支撑套的内表面滑动连接有插杆，插杆与主体的内表面插接，插杆的横截面呈U形，插杆的表面固定连接有拉把。本实用新型，通过设置装配装置，有效地将梁托结构进行装配，提高了梁托结构的实用性，降低了梁托结构的装配难度，提高了梁托结构的装配效率，降低了梁托结构的装配时间，降低了装配者的工作量，提高设备的易用性，便于设备的后续维护操作。
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本实用新型公开一种复合材料制备过程中预浸料铺贴预压实工装，包括箱体、压板、钢化玻璃和辅助材料，所述箱体的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有钢化玻璃，所述箱体内部的底壁四角安装有呈矩形布置的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有压板，所述压板的底部通过合页安装有盛放架，所述盛放架的顶部放置有辅助材料，所述盛放架远离合页的一侧安装有插销，所述压板的底部设置有插孔，且插孔与插销相连接。本实用新型通过将辅助材料铺放在盛放架上，预浸料胚料铺放在钢化玻璃上，通过伸缩杆带动压板向下压预浸料胚料，同时盛放架与密封槽组成封闭结构由真空泵抽真空处理，压实结束后，盛放架上的辅助材料可直接循环使用，并且方便更换。
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本申请提供了风力发电机主绝缘复合材料，包括基层和复合层，所述基层上表面设置有复合层，所述基层和复合层中部设置有中空的凹槽，所述基层和复合层中部均匀设置有若干组支撑块，所述基层和复合层之间设置有若干组缓冲块，所述缓冲块包括侧向块和挤压块，所述侧向块和挤压块均为绝缘电木材质。本实用新型通过耐磨层采用云母纸为原料，具有较强的硬度，作为表面的涂层可以提升耐磨性，更好的适应风力发电机的室外使用环境，提升耐用性；通过支撑块来对基层和复合层之间冲击进行缓冲，当侧边承受冲击时，侧向块和挤压块承受压力后被压溃后吸能，从而减少冲击造成的损失。
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本实用新型涉及一种高导热碳纤维复合材料的制备装置。它解决了现有技术中碳纤维布置预浸料制成复合碳纤维的过程中浸料效果不佳的问题。它包括热压平台，热压平台上设有定位框体，热压平台上端面设有预浸料定位结构，且定位框体与热压平台两侧通过滑动机构设有用于刮平预浸料且可沿热压平台进行轴向移动的刮料组件，刮料组件两端与滑动机构相连，且定位框体上设有与热压平台上端面呈对应设置的模压组件，模压组件上端连接有能够驱动定位框体进行升降运动从而与热压平台相互贴合或分离的驱动气缸。本实用新型的优点在于：能够对预浸料进行有效定位和刮平，提高浸料效果。
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一种金属基高分子复合材料，包括位于内部的金属管材和紧密压合包裹金属管材外表面的树脂层，以及包裹树脂层并与之融合成一体的纹理层，金属管材上设置有与树脂层结合的孔。结构简单，金属管材上设置孔，在使树脂层与金属管材紧密压合的同时，树脂层进一步延伸进入金属管材上的孔中，不仅在压合时排出树脂层与金属管材之间的空气，并增强了树脂层与金属管材的包裹贴合的牢固度，提高了材料的结构强度。具有结构简单，耐锈蚀，强度高的特点。
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本申请涉及溜槽的领域，尤其是涉及一种新型复合材料布料溜槽，其包括多个槽体，槽体的内侧槽壁处可拆设置有内衬板，每个槽体均设置有多个活动条和多个固定块，活动条与槽体转动连接，固定块与槽体固定连接，相邻两个槽体的活动条和固定块之间设置有锁定件，相邻两个槽体分别固定连接有连接条和定位条，连接条开设有定位槽，定位条和定位槽插接适配，连接条设置有用于固定定位条的限位组件。本申请利用多个槽体相互连接固定形成溜槽，单个槽体体积较小、质量较轻、更便于运输，具有减少运输溜槽所需成本和时间的效果。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料生产加工用传输装置，包括外壳、齿轮和驱动电机，所述外壳的上方设置有防护栏，且防护栏的下方均设置有卡槽，所述齿轮均设置在外壳内部，且齿轮的两侧均设置有转轴，所述转轴的外侧设置有挂钩，且挂钩的另一侧设置有连接孔，所述连接孔的下方设置有支撑架，且支撑架的下方设置有储物柜，所述储物柜的两侧均设置有滑轨，且滑轨的内部均设置有滑轮，所述电动升降套杆均设置在支撑架两侧，且电动升降套杆一侧设置有挡板。本实用新型，通过挡板和旋转螺栓的设置可以对该装置起到有效的缓冲的功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的缓冲处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。
本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其涉及一种铝锰合金与PVC复合材料生产线中PVC卷材的吊装设备。本实用新型通过在悬吊绳上设置悬吊板、固定卡合板、滑动座单元、活动卡合板、电磁铁单元、直流干电池以及接触导电单元的方式，达到PVC卷材有效吊装搬运的效果。本实用新型具有PVC卷材吊装时固定结构稳定性高，固定和解除固定操作方便快捷，固定方式自动化程度高，以及吊装设备整体使用安全有效，闲置时不易误触，且整体使用寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种复合材料成型用横铺竖铺两用模具，包括底模和压模，其中所述底模是由一块底板、两块侧板和一块后板组成，所述底板、侧板与后板之间围城的区域为压模区，所述底板的顶面呈拱形，在所述底模的顶部设有上挡板，在所述后板的对面处设有侧挡板，在所述侧挡板的内侧设有与成型区相配合的侧压块；利用一个模具实现了横铺结构件和竖铺结构件的加工，简单方便，节约模具制作成本；满足了需要多向加制作压力的结构件制作，另外整个模具采用组装的形式构成，使得结构件制作完成后，取件更方便；同时双压块的设计，使制作水平铺层结构件的厚度可以改变，制作竖直铺层结构件的宽度可以改变。
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本实用新型公开了一种用于复合材料井盖生产的浆料分散机，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有搅拌桶，所述支撑柱顶端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至搅拌桶内部连接有上推搅拌叶组以及下推搅拌叶组，所述上推搅拌叶组位于下推搅拌叶组下方。本实用新型通过设置上推搅拌叶组以及下推搅拌叶组能够实现在搅拌过程中使得浆料出现上下相对的对流，能够实现浆料在对流的作用下混合更加均匀，各组分更加分散，分散所需的时间更短，同时还能够避免上下组分不一的情况发生。
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本实用新型提供一种可达到理想音效的音响主题包装用复合材料透音网，包括固定框，所述固定框的内腔嵌设有透音网，所述透音网包括第一玻璃纤维布、第二玻璃纤维布和第三玻璃纤维布，所述第二玻璃纤维布位于第一玻璃纤维布的背面，所述第三玻璃纤维布位于第二玻璃纤维布的背面。本实用新型通过第一玻璃纤维布、第二玻璃纤维布和第三玻璃纤维布的配合，满足了音响装置的穿墙音效，并且很好的保存了原有的主题包装效果，之后再配合透音网功能需求，从而达到同时满足主题包装效果和音响效果的目的，解决了传统音响主题包装透音网无法达到理想音效的问题，通过树脂粘接剂的配合，可将第一玻璃纤维布、第二玻璃纤维布和第三玻璃纤维布之间进行粘接。
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本实用新型公开了一种接头可变的RTM整体成型复合材料弹翼，沿翼展方向的两端分别布置根肋和端肋，在根肋和端肋之间设置前梁和后梁，前梁和后梁分别垂直根肋和端肋；位于根肋侧的前梁、后梁的端部向外延伸并越过根肋，前梁、后梁伸出的部分作为前梁、后梁的连接接头；根肋和端肋之间由前梁和后梁分隔出的三个区域分别使用泡沫进行填充，在填充泡沫后的整体结构外部通过上蒙皮和下蒙皮进行覆盖获得弹翼，弹翼采用全碳纤维复材，提高弹翼承载能力，同时避免混合结构中金属件复杂、变形以及连接方式复杂的问题。另外，本申请采用的RTM整体成型工艺制备弹翼结构，为产品接头形式改变提供了低成本的解决方案。
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本实用新型公开了一种小型高性能纤维复合材料分选装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定安装有加热板，所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔底部的两侧均开设有通孔，所述搅拌箱的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部固定连接有副带轮，所述箱体右侧的顶部固定连接有承载板。本实用新型通过电机、转杆、主带轮、皮带、副带轮、搅拌叶、搅拌杆和加热板的设置，配合筛选板进行使用，解决了现有的分选装置不具备加热搅拌的功能，导致原料加工的效果大大降低，不利于后续进行下料工作的问题。
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本申请属于航空设计领域，特别涉及一种含封严的复合材料后缘舱结构，本申请包括：上部、下部与蜂窝尾缘；所述上部具有平直的上壁板，上壁板的两端分别连接有上带板与尾缘上带板；所述下部具有呈S状的下壁板，下壁板具有的两端分别连接有下带板与尾缘下带板；其中尾缘上带板与尾缘下带板同时连接蜂窝尾缘；本申请既满足外形和结构密闭封严要求，又满足结构维护需求。
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本实用新型公开了一种五面体复合材料盒型肋零件成型工装，包括平台、连接杆和调节握把，所述平台的一侧外壁安装有对称布置的连接杆，所述平台的正面安装有调节握把，所述调节握把包括有支撑杆、凸块、齿轮、齿条、挡板和连接板，所述平台的顶部嵌合安装有凸块，且凸块的一端延伸进入平台的内部，所述凸块的底端安装有连接板，所述连接板的一侧外壁安装有齿条，所述连接板的底部连接有挡板，所述调节握把的背面安装有支撑杆，且支撑杆贯穿平台的内部，所述支撑杆的表面环绕安装有对称布置的齿轮，且齿轮和齿条啮合连接。本实用新型通过在使用过程中将盒型肋固定在平台上，避免了在压力等因素的干扰下，盒型肋发生偏移后造成的精度不准确的问题。
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本实用新型公开了一种防污染的卫生用品复合材料的烘干装置，包括固定板、工作台和支撑柱，所述工作台底端的两侧均安装有支撑杆，所述工作台的顶端安装有传送带，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧均安装有连接块，且相邻连接块之间安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有滚筒，所述支撑柱的内部均设置有调节结构，所述支撑柱的顶端安装有固定板。本实用新型通过在固定板顶端安装的第一尘风机，启动第一尘风机，利用第一尘风机的吸力作用，可将卫生用品表面的灰尘通过吸尘管吸入除尘箱的内部，达到除尘的目的，避免灰尘污染卫生用品，过滤网可防止灰尘进入第一尘风机的内部，提高第一尘风机的利用率。
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