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本发明涉及一种易碎复合材料薄膜盖,属导弹发射技术领域。薄膜盖基体层和辅助层材料选用高强玻璃纤维布+环氧树脂,按纤维方向0°、90°进行铺层,以提高沿预定方向撕裂的可能性。结构上,主要采用中心十字刻痕+高强丝的方法,即给薄膜盖刻上中心十字刻痕,填上高强丝并胶合。这样,薄膜盖在弹头作用下,若一半薄弱区开裂,另一半薄弱区在高强丝的牵扯下依然承力,导致另一半也同时开裂,从而使薄弱区位置四瓣同时开裂。同时,为了减小薄膜盖沿其它方向撕破的可能性,在撕裂线两侧增加四片加强片,使得撕裂线两侧增强。为了满足薄膜盖内部承压要求,薄弱区还增加一层辅助层起加强作用。此外,在基体层的内表面粘贴有铝箔作为屏蔽层。
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一种用于声学或机械阻尼的复合材料,包括嵌在固体材料中的多层纤维材料。该固体材料层由粘弹性聚合物的穿孔膜交替间隔开。
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本发明涉及一种适于制造环保花盆及环保工艺品的可降解植物复合材料及其制造工艺。该材料由植物纤维粉、尿醛树脂胶粉配制而成,材料按配比混合后进行均匀搅拌,并加入水气,然后注入模具中进行加压成型。本发明的材料不仅可以完全降解,而且透气性好,不易霉变,保存期长,制造简便,成本低。
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本发明涉及一种制造金属复合材料的方法,在该方法中,在一母带的至少一侧上涂覆一种具有(与母带)不同材料性能的材料。按照本发明,该母带从一种具有与母带相同材料组成的熔体中通过,使得熔体逆向结晶,并且,在距熔池表面一个预先确定的距离处,一复合型材被引入离开熔池之后的基底型材,使其与基底型材表面熔接。此外,本发明还涉及一种实施该方法的装置。
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本发明公开了一种复合材料成型刀具或结合物件加工方法,尤其是一种可用于电路板钻孔用刀具的加工方法;所述刀具以两种不同材料的把柄及刀刃相结合,其中刀刃先置入夹具中定位,把柄加热至红热状态后设入模具中并与刀刃相对穿设结合,把柄与刀刃结合并以模具预定形状冷却后脱模取出结合的成型刀具,由此该刀具结合强度大幅提升,其加工组合更为有效迅速、并降低该刀具的接合成型成本,极具实用价值。
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高热导性复合材料，含有占20～75％体积比的 SiC和占其余体积比的Cu，和介于该SiC和Cu界面上的防止 两者反应的防反应层，上述防反应层是由碳，或选自Cr，Nb， Ta，W中至少一种元素的碳化物形成的厚度为0.01～10微米的薄膜形成的。另外热膨胀系数为4.5～10×10－6/K，热导率为200W/mK以上。
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本发明公开了一种复合材料垫板，该垫板由多块垫板单元通过连接件组合而成，每个垫板单元包括芯材、面板、防滑层和腹板，所述芯材的上、下表面纤维布与树脂固化形成面板，所述面板的上表面上设有防滑层，所述芯材的侧面纤维布与树脂固化形成腹板，多块条形芯材两两相互拼接在一起形成垫板单元。本发明由于具有轻质高强、耐疲劳、耐腐蚀、免机械搬运、易拼装、可重复使用等诸多优点，可作为抗震救灾中恶劣环境（气候、场地）、有限物资（机械、人力）条件下的紧急停机坪、应急公路等高承载要求铺设用工程垫板，此垫板也同样适用于国防工程军事抢建领域。
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本发明公开了一种用于SiC增强Al基复合材料的SiC预制件的制备方法，包括以下步骤：（1）将造孔剂淀粉加入到粘结剂分析纯Al(H2PO4)3中，混合均匀，得到均匀混合物；将均匀混合物加入到ɑ-SiC原料中，再次混合均匀，并经烘干、过筛后得到预制件材料；（2）将步骤（1）得到的预制件材料装入模具，使用液压机模压成型得到SiC预制件湿坯；（3）步骤（2）得到的SiC预制件湿坯经烧制后得到SiC预制件。本发明技术操作性强，工艺简单易行，成本低廉，易于控制；制备得到的SiC预制件具有适当的孔隙率且易于控制，孔隙分布均匀，力学强度高，足以满足后续液相渗Al需求。
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本发明提供一种切削刀具，其耐磨性优良，并且抑制伴随切削刃前端的磨损的切削性能的下降，切削性能可以持续更长的加工时间。在切削刃上实施金刚石覆膜等耐磨覆膜，切削刃的后角大于或等于15度，在被切削材料的切削过程中，前倾面上的覆膜的切削刃前端的边缘部磨损，随着该磨损向半径方向内侧的进行，后隙面上的覆膜的切削刃前端的边缘部由于与被切削材料摩擦而削减，其下面的母材露出，然后该露出的母材磨损而使后隙面向半径方向内侧后退，切削刃变尖而保持锐利。切削刃在使其切削刃前端从刀具前端O向轴AX方向后方延伸后，向成为最大径的切削刃最大径位置RX的轴方向的更后方扩大而形成，切削刃最大径位置由于磨损而向轴方向后方后退。
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本发明公开了一种磁性金纳米粒子复合材料及其制备方法和应用，合成四氧化三铁的磁性微球，然后加入四乙氧基硅在磁性微球表面水解聚合，再加入N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷以得到表面修饰双氨基基团的Fe3O4/SiO2磁性微球，最后表面修饰双氨基基团磁性微球与金纳米粒子实施复合。本发明技术方案利用双氨基的螯合作用更牢固的吸附金纳米粒子，而且该材料结合了金纳米粒子的表面选择性和磁性纳米粒子的超顺磁性，能够萃取水中苯并芘，并且可进行快速、高效分离。
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本发明涉及一种轻质仿鸟骨骼中空结构的复合材料车厢夹芯层，它由上面板层、下面板层和上、下面板层之间的仿鸟骨骼中空芯子层构成。其特征在于上、下面板层形成夹层结构，所述的仿鸟骨骼中空芯子层以垂直轴纱为中心，以中性面内横向纱线作为芯子有效支撑，由孔隙相通周期性排列的仿鸟骨骼中空构型单胞组成的空间网络结构，且仿鸟骨骼中空芯子层与上、下面板层按设计规律编织为一个整体，并采用树脂传递工艺，在大型热压罐中固化成型。本发明的制备步骤包括：1）制备上、下面板层；2）制备中空芯子层；3）树脂固化成型。本发明比现有的车厢夹芯层整体性更好，质量更轻，承载效率更高，力学性能更加优越，应用于带有仿机翼的空气动力悬浮列车中。
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本发明公开了一种锅炉烟气余热回收复合材料热交换管，包括圆柱体烟道主体，所述的烟道主体的内侧和/或外侧分别紧密设置有热交换管组件：内热交换管组件和外热交换管组件；所述的热交换管组件为带翅片的合金铝管。通过本发明设计而成的锅炉的热交换管道，结构精巧，既可以提高热传导的接触面积，又可以防止过多的散热片阻止烟道气的排放，并且内传热气便于清理。由于复合材热交换管,为三层结构，可以根椐不同工况，合为一体或解体为外层加中层，或中层加内层分别使用。
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本发明提供一种复合材料模板结构改良，其包括模板单元、拆模板及扣夹，其中模板单元具有平直的板面，于板面边缘延伸形成有与板面相垂直的接合面，该接合面上则设有插置孔，接合面与板面之间具有若干加强肋；拆模板，其设有插置孔；扣夹，其具有呈尖锥状的插设端及具渐大夹设口的夹设槽；令拆模板置于两模板单元的接合面之间，并令模板单元的插置孔与拆模板的插置孔对齐，令扣夹的插设端插置于相对齐的插置孔，再令扣夹的夹设槽将相接合的模板单元的接合面及拆模板夹制，使模板单元与拆模板结合为灌浆用模板结构，据上述结构，而可达到强化模板单元、方便组模及拆模且可制造清水模造型的功效。
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本发明涉及一种用于由纤维复合材料制造大面积的基本上二维拱起的结构构件的方法和设备，该设备包括装备装置（ARV），所述装备装置具有向外拱起的装配面（3），所述装配面具有彼此隔开地沿纵向延伸的用于装入构件组件的容纳通道（4），并且所述装配面能够用辅助材料加载，其中，所加载的所述装备装置（ARV）与与之相应地形成的层压粘合装置（LKV）共同作用，以用于在压力下成形结构构件，其中，所述装备装置（ARV）具有在边缘侧上能够向内弹性变形的装配壳体（3），所述装配壳体能够通过多个铰接在内侧上的促动器（5a、5b）在移出状态（A）和至少一个移入状态（B）之间移动，在所述移入状态中所述装备装置（ARV）能够相对于纵向延伸的容纳通道（4）无侧凹地从所述层压粘合装置（LKV）中移出。
本发明涉及一种碳化硼-硼化钛-碳化硅高硬陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该复合陶瓷由碳化硼、碳化钛和硅粉经反应热压烧结得到。按重量百分比，该复合陶瓷中碳化硼的含量为50%-90%，硼化钛的含量为27%-5.4%，碳化硅的含量为23%-4.6%。本发明解决了现有碳化硼基陶瓷烧结温度过高，韧性和硬度难以同时提高的缺点。本发明利用单质硅除去碳化硼与碳化钛反应生成的碳，将降低基体材料硬度的碳转化为分散均匀的硬质材料碳化硅，起到增强补韧，提高材料硬度的作用。本发明可以在不降低基体硬度的前提下，在较低的温度制备出高韧性的碳化硼基复合陶瓷。
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本发明公开了一种制备超顺磁性纳米复合材料的方法。本发明主要包括如下步骤：（1）在去离子水中加入等摩尔比的二价铁盐和三价铁盐，惰性气氛下加热至80℃，快速加入氨水和油酸，恒温3h，冷却至室温后用稀盐酸溶液中和至pH=7，然后在外加磁场的作用下，将油酸包覆的超顺磁性纳米颗粒分离出来；（2）在三口烧瓶中依次加入磁性纳米颗粒，以及有机单体、引发剂和分散介质，在惰性气体保护下，超声分散30min，然后在2h内缓慢升温至65℃，恒温24h；（3）反应结束后冷却至室温，在外加磁场的作用下将产物分离出来，将产物置于50℃真空烘箱中干燥24h，即得产品。本发明产品在外加磁场的作用下具有良好的磁响应效果，并且方法简单，材料易得。
本发明公开了一种层状双金属氢氧化物基阻燃抑烟剂及其制备方法和用其改性的阻燃抑烟复合材料，其特征是：阻燃抑烟剂由螺环磷酸酯盐插层层状双金属氢氧化物组成，阻燃抑烟剂的制备方法包括：水热法合成层状双金属氢氧化物；制备螺环磷酸酯类衍生物，通过离子交换进入层状双金属氢氧化物层板间制得产物；可将其用于高分子材料的阻燃抑烟化改性。本发明结合了螺环磷酸酯化合物的高效成炭阻燃性能和层状双金属氢氧化物因本身富含结晶水、金属离子和层状结构而具有的独特阻燃抑烟性能；插层阻燃化改性层状双金属氢氧化物的同时，改善层状双金属氢氧化物与聚合物基体相容性；成本低廉且绿色环保，能提高阻燃和抑烟性能，并保持材料的优异力学性能。
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一种保温复合材料的制备方法，首先，将发泡保温材料配合料混合后压制成型；然后，通过熔融制备微晶玻璃板材；将所制备的发泡保温材料取出，放于所制备的880℃微晶玻璃板材上表面，将发泡保温材料与微晶玻璃板材进行复合；然后，将此复合板材通过网带送入850℃的发泡炉中，于850℃发泡保温25～45min后，以10～20℃/min的降温速度，降温至600℃，恒温30min；最后，从600℃开始，以1～2℃/min的降温速度降温至室温，即得保温复合板。本发明将保温泡沫玻璃材料与微晶玻璃建筑材料在高温下粘结成一个整体，减少了施工过程中使用水泥砂浆粘结的工序，并减少了材料的使用，简化了施工工序。同时，所制备的保温复合板保温材料结构强度高、吸水率低、密度小、导热系数低。
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本发明涉及一种增强型聚碳酸酯复合材料，属于高分子材料技术领域，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：聚碳酸酯100~120份、碳纤维8~15份、碳化硅晶须1~2份、珠光粉1~2份、抗氧剂1640.1~0.8份、偶联剂0.3~1.5份、聚磷酸铵3~6份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯2~8份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~2份。本发明产品在保持现有技术的优点上，采用了不仅使用碳纤维增强聚碳酸酯，还将碳化硅均匀的分散到聚碳酸酯中，大大增强了聚碳酸酯的耐磨性和抗冲击性，同时，本发明产品具有良好的阻燃性能，且适用范围较广，可广泛用于各种需要装饰板材的地方，同时也可以制成各种外壳。
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一种玄武岩纤维增强泡沫混凝土保温复合材料的制备方法。泡沫混凝土是一种具有微孔结构的轻质材料，为了提高它的保温性能，必须降低密度，降低密度就会导致强度的降低，这是一个困扰它作为保温材料使用的难题。本发明制备一种玄武岩纤维增强的泡沫混凝土保温合材料，既改善了泡沫混凝土强度比较低的缺点，同时又提高了保温隔热性能。工艺中大量使用了工业废料粉煤灰，变废为宝，绿色环保，无二次污染，符合国家提倡的低炭经济的理念。
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本发明为一种可降解复合材料,其特征在于在可降解纸的纤维之间及表面复合有可降解有机聚合物及化合物。可降解纸为植物纤维纸,可降解有机聚合物及化合物为聚乙烯醇类、醋酸乙烯类、丙烯酸酯类、聚氨酯类、纤维素类及淀粉类水基及乳液型聚合物及化合物。本发明所述的技术方案是对纸张进行改性复合,可以使原有纸张的机械强度、物理、化学性能及表面性能大大提高,达到并超过现有塑料薄膜及薄片制品的性能,以替代现有塑料薄膜、薄片制品,产品无毒无害,且强度高,耐油、耐水、耐高温,可在短期内自行降解,产品在制作工艺简单、制作成本低生产过程中无三废产生。
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本发明公开了一种高分子新型复合材料托辊,它广泛应用于矿山、码头、粮库、水泥厂、电厂、化工、盐场等企业的皮带输送机上的托辊,该托辊采用不饱和聚酯树脂30%、钢纤维10%、玻璃纤维10%、尼龙纤维10%、石墨10%、碳酸钙10%、氢氧化铝10%、石英砂10%,经筛选、称量、搅拌混合团料,上模在150摄氏度,经五分钟固化压制成形出模,至半成品件再整理粘合,组装至成品,再经质检包装出厂,本发明的托辊经久耐用、强度强、重量轻、防腐强、维修方便。
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本发明提供的三层铝或铝合金复合材料制造方法技术方案,其方法是熔化的液态皮材由已预热至低于熔点温度的固态芯材两侧皮材空间浇涛,使之与固态芯材表面均匀融合固化为一体制成三层复合铝材锭坯。本专利申请还提供了一种实现上述制造方法的铸坯装置,该铸坯装置由结晶器和设置于结晶器结晶通道上方中线的固态芯材板坯输送控制机构构成。本发明技术方案省去了现有复合制造方法中的板坯及板坯表面处理和焊接等大量加工工序,从而简化了生产工序、缩短了制造工艺流程,其生产质量稳定、产品质量高,是一种低能源消耗、低制造成本的环保型生产工艺方法。
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本发明公开了一种稻壳粉木塑复合材料及其制作方法，该木塑材料是将预先将稻壳粉碎成40~100目的稻壳粉与PP、PE、PVC等塑料、废旧回收塑料、改性剂、肋剂及其它原料，按不同的比例，经混合后通过挤出机挤出造粒得到系列木塑粒料，或者直接挤出制造木塑板材、木塑型材和木塑管材等不同产品。该系列的木塑板材、型材和管材可大规模连续批量生产，具有生产效率高、成本低、性价比高等特点，其成本显著低于目前市场上应用木粉、竹粉制造的各种木塑材料，但机械强度却不低于它们，不仅可广泛推广使用，部分替代这类木塑材料，通过大量使用稻壳粉，有利于盛产稻谷地区环境保护、资源的可循环再生利用。
本发明涉及一种分析复合材料机械连接钉载和应力分布及应力水平的方法，技术特征在于：建立二维壳梁模型计算连接件钉载分配，并从二维模型中取出一个目标钉附近矩形区域的旁路载荷；在二维壳梁模型的基础上，根据矩形区域的大小及螺栓尺寸等几何信息，新建仅包含目标钉的三维实体模型，将二维模型取出的旁路载荷作为三维模型的力边界条件，并可施加螺栓预紧力，计算该三维模型即可得到该区域应力分布及应力水平。本方法发明充分发挥有限元模型中二维建模方法与三维建模方法的优点，为工程上计算多钉连接钉载分配、及应力分析提供快速而准确的计算方法，降低设计成本。
本发明涉及聚合物涂层组合物,其包括至少一种热塑性树脂、至少一种不透明改性剂、至少一种光泽改性剂和至少一种抗冲改性剂,至少部分涂布有聚合物涂层组合物的制品,可涂漆的聚合物涂布的制品和聚合物涂布的和涂漆的聚合物涂布的制品的制造方法。这些组合物显示出提高的可涂漆性(包括用水基漆的可涂漆性)和用于加工(切,钉,挖等)的机械性能,同时保持可接受的外观,例如不透明性,光泽,表面外观和表面粗糙度。
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本发明涉及一种水平轴风力发电机组新型复合材料叶片。叶片的气动功能部分和承载结构部分相互分离设计，承载结构突破了气动翼型轮廓的几何限制而延伸到气动型面外部。外部承载结构和气动结构部分共同作用，构造出叶片的主承载结构。气动翼型可以是由拉挤工艺成型的恒定横截面的中空型材的组合。这种设计理念可轻易实现大型叶片，还可以制造分段式大型叶片，能够保障功率、提升叶片的抗弯刚度、大幅度提升材料效率和降低叶片成本。
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本发明公开了一种用于制造微电机换向器元件的银铜镍稀土复合材料,包括铜层、镶嵌复合在铜层上的银合金层,其特征在于银合金层为含3～8%的Cu、0.5～1.5%的Ni、0.2～0.8%的Ce、余量为Ag的银合金。银合金层(1)镶嵌复合在铜层(2)的部分表面上。该材料具有优异的耐磨损能力、耐电弧烧蚀性、抗熔焊性能、抗金属转移性能和低而稳定的接触电阻。该材料制成微电机换向器元件,适用于视听电子设备、办公自动化设备、通信设备、汽车及家用电器制造业、电动玩具等电子器件。
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