有色金属环境保护技术理论与应用

金属切割废料回收装置 733     

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一种金属切割废料回收装置，包括回收机、筛分装置、低温热解炉、气体分离塔、冷凝装置和脱硫装置，回收机上部设置有进料口、电动机、连接轴，回收机内部设置有磁选装置，磁选装置连接有刮片，刮片连接有出料管道，出料管道与筛分装置相连接，低温热解炉和气体分离塔通过管道连接，气体分离塔下方设置有固体出口，固体出口通过二次回收管道与低温热解炉连接，气体分离塔上方连接有冷凝装置，冷凝装置另一端连接脱硫装置，脱硫装置顶端设置有气体出口。本实用新型能够连续、零污染地处理金属固体废料，通过回收机中的磁选器进行金属废料的回收筛选，通过后续冷凝后、脱硫后实现和无污染排放，节省时间，提高了金属切割废料回收的工作效率。

固液分离存储式试验台废弃物品收集装置 851     

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本实用新型公开了一种固液分离存储式试验台废弃物品收集装置，包括液体容纳桶、固体收纳网桶和浮筒，所述固体收纳网桶底板为网状结构且活动内套于液体容纳桶，所述浮筒处于固体收纳网桶底部且通过多根固定杆与液体容纳桶顶部边缘挂接，浮筒上开设有排水口。该结构的试验台废弃物品收集装置，能集中对固液废弃物分离收集存储，实现了固液废弃物的分类存放，不仅能减少污染，而且能减少空间占有量。

对苯二甲酸废料的分离提纯方法 971     

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对苯二甲酸废料的分离提纯方法是一种将对苯二甲酸生产过程外排废料分离、提纯的方法,其提纯的方案为:将75%～98%的硫酸和50%～95%的硝酸按体积比1∶1～9∶1分别加入到酸槽内经搅拌后成混酸,再将固体的对苯二甲酸废料加入该混酸中;将以上过程生成的浆料在负压下用过滤网过滤,滤饼集中后送入水洗池;将以上过程分离出的滤饼在水洗池内用脱盐水洗涤,生成对苯二甲酸固体湿滤饼送至干燥器;干燥20～40分钟,得到对苯二甲酸固体成品。

医学护理废弃物回收装置 1089     

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本实用新型涉及一种医学护理废弃物回收装置,属于医疗器械技术领域，其包括箱体，所述箱体内部设有废液腔、固体腔，所述固体腔由隔层及第二漏板围绕而成，所述第二漏板一端与所述隔层固定连接，另一端与所述箱体内壁固定连接，所述隔层左侧设有避让腔，上侧一体连接设有呈倾斜状的挡板，所述挡板上方设有第一漏板，所述第一漏板通过转轴与安装在所述箱体内壁上的电机连接，所述第一漏板左端固定设有限位板。该医学护理废弃物回收装置能够对医学护理固体和液体废弃物分类进行回收处理，使用了空气净化设备，积极有效地去除了装置内废弃物自带的异味，且方便掌握装置的空间使用情况，利于及时处理废弃物。

有机废弃物的无害盐化处理方法 1115     

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本发明提供一种有机废弃物的无害盐化处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）将固体工业盐与有机废弃物按1‑2︰1的质量比混合均匀，之后静置24‑72小时；2）将混合物破碎至5‑50mm后筛分，分离出有机废弃物和工业盐，分离出的有机废弃物摊晾风干2‑7天，得风干物，分离出的工业盐返回步骤1）参与混合；3）将风干物于1000‑1400℃下焚烧处理，或者直接作为有机肥料使用。从源头保持易腐败、易发臭的有机废弃物呈固体形态，杜绝有机废弃物产生有毒、有害的废水、废气，消除二次环境污染的隐患，工艺流程简单、高效、操作性强、设备投资少、防腐剂可循环使用，大幅延长有机废弃物的储存时间，降低处理成本。

甲醇废液的综合利用方法 1193     

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本发明涉及一种甲醇废液的综合利用方法。该方法包括让甲醇废液在废气捕集处理系统处理下储存在甲醇废液储存装置中，然后把甲醇废液送到固液分离装置进行固液分离；固体废渣送到后续制浆装置中，而废液送到甲醇蒸馏回收装置中蒸馏回收甲醇，蒸馏残液调节pH值后与固体废渣、煤、水、助剂在制浆装置中制成合成气浆料。本发明的方法实现了甲醇废液的多级利用和无害化处理，同时降低了湿法煤气化技术的制浆成本，提高了有效气(CO+H2)比例，经济和环保效益显著。

超级电容炭生产废水综合回收利用系统 1667     

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本实用新型属于废水回用技术领域，公开了一种超级电容炭生产废水综合回收利用系统。该系统包括顺次连通的过滤池、混合池、中和初沉池、沉淀池、树脂吸附池和中和池；过滤池的入口端与超容炭漂洗设备的废水出口连接，其出口端与混合池连接；混合池的入口端还与超容炭生产线的废水出口和超容炭洗气塔的废水出口连接；中和初沉池和沉淀池之间设置压滤机；沉淀池的数量至少为两个，且每个沉淀池均与重金属离子检测仪相连接；树脂吸附池至少设置液体出口和固体出口，液体出口与中和池连接，固体出口与石墨烯制备生产线连接。该系统可以实现废水中含有的碱金属离子、重金属离子和超容炭粉的分离和回收，真正做到中和水回用，系统零排放。

废过碳酸钠与双氧水分离装置 1223     

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本实用新型公开了一种废过碳酸钠与双氧水分离装置，包括差速器和转动轴，所述差速器安装在转动轴的左端，通过在该废过碳酸钠与双氧水分离装置的螺旋推料筒右端圆周外壁上增加了三个辅助分离梳理装置，且三个辅助分离梳理装置与螺旋推料筒保持同步运动状态，而通过三个辅助分离梳理装置能够有效的增加该废过碳酸钠与双氧水分离装置的固液分离效果，它能够进一步阻挡住在固液分离时会有细小的固体废过碳酸钠没有与双氧水分离掉而掺杂在双氧水内而排出，这样就会使得固液分离后的双氧水中还会含有一定量的废过碳酸钠固体，这样使得该废过碳酸钠与双氧水分离装置达不到预期的固液分离效果，而辅助分离梳理装置能够增加固液分离效果。

废水循环处理系统及计算机储存介质 913     

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本发明提供了一种废水循环处理系统及计算机储存介质，与现有技术的废水循环处理系统相比较，本发明的所述废水循环处理系统还包括对待处理废水进行接收并进一步固液分离处理后将所述废水中分离出的固体杂物统一回收处理的去固模块、对所述废水进行沉淀处理对应生成上清液和下沉淀物并进一步将所述下沉淀物和上清液进行分离的澄清处理模块、对所述固体杂物进行干燥回收处理的干燥模块和对所述澄清处理模块所提取的上清液进一步经消毒杀菌的消毒模块。本发明通过对废水进行固液分离后进一步进行分别处理进而有效提高废水处理效率。

从氯醇法环氧丙烷皂化废水制备纳米碳酸钙的方法 1210     

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本发明的目的在于充分利用环氧丙烷皂化废水中的氯化钙,提供一种从环氧丙烷皂化废水制备晶型完整、分散性好且粒径分布窄的纳米碳酸钙新方法。它以皂化废水为原料,滤去其中的固体不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸钠,用pH值来控制加入量,不断搅拌,控制反应温度,固液分离、洗涤、干燥后得纳米碳酸钙。为了制备具有一定活性功能的纳米碳酸钙,可通过加入不同性能的表面活性剂,对纳米碳酸钙进行活化处理。该方法工艺简单,减少矿产资源消耗,节约能源,是实现环氧丙烷皂化废水高效处理、循环利用的基础。

去除废水中丙烯腈的COD降解剂制备及其应用 1045     

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本发明公开了一种去除废水中丙烯腈的COD降解剂制备及其应用，属于环境保护中废水处理领域。本发明降解剂的制备方法是：(1)向粉碎的120~200目火山灰中掺入一定量的氧化镍，混匀后加入适量水调节成糊状；(2)再加入一定比例的聚环氧琥玻酸钠和偶氮异丙酸二甲酰胺，在300℃～400℃高温下，煅烧120～300分钟，得到多孔蜂窝状固体；(3)把上述蜂窝状固体物质在50～100mg/L的延胡索酸中浸泡5～10小时，然后在氮气的保护下烘干、粉碎即可得到所需的COD降解剂。使用时，把本发明降解剂用无缝纺布包裹后，置于空心柱状容器中，调节丙烯腈废水pH为4.0～6.0，使废水由下而上通过该容器，并附有超声波震荡。本发明降解剂具有高选择性地去除废水中的丙烯腈，处理效果不受水中其他污染物的影响。经验证采用本发明的降解剂处理废水后，废水中的丙烯腈能稳定达到废水排放标准。

餐厨废弃物无害化资源化处理设备 1597     

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本发明公开了一种餐厨废弃物无害化资源化处理设备,包括固液分离装置、液体收集罐、缓冲罐、真空泵、尾气净化装置、破乳化装置、沉降分离装置、多级分离装置、废水处理装置、破碎装置、成分调节装置和饲料成型装置。本发明针对餐厨废弃物进行无害化及资源化处理,充分回收利用,将其中的固体成分转化成动物饲料,液体成分转化成制备润滑油或肥皂等产品的化工原料,变废为宝。

含铬钛镍钒废渣煤矸石解毒综合利用 929     

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本发明属于治理固体废弃物。主要对在生产化肥、甲醇、硫酸、石油制品、不锈钢与电镀等过程中的废化肥催化剂、电镀含铬污泥不锈钢屑尘及煤矸石的解毒和综合利用。可将上述废弃物烧结成块,并用该烧结块、废化肥催化剂颗粒和煤矸石(钾长石)等投入高炉系统冶炼,得到含铬、镍、钛、锰、硅、钒生铁(钾肥)及粒化高炉渣,达到根治铬、钒污染、一次性回收利用其中的铬、镍、钛、锰、硅、钒、铁等有价值元素,具有显著的社会效益和经济效益。

利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法 750     

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一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法,步骤为:第一步,备料及原材料预处理:①对铝灰进行磁选除铁预处理;②优选煤矸石,将其磨成粒度小于40目,进行磁选除铁预处理;第二步,配料和制团:按照重量百分比配料:铝灰5～25%、煤矸石60～95%和石油焦0～15%,按照原料重量的15～20%加入纸浆废液作为结合剂,混合制球,烘干到水份小于2%;第三步,电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,既降低了铝硅合金的成本,又消耗了容易造成环境污染的废弃物。

基于节能环保的工业废物处理工艺 1267     

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本发明公开了一种基于节能环保的工业废物处理工艺，其步骤在于：通过上料机构对废物进行上料处理，通过分流机构对废物中掺杂的固体杂质和液体杂质进行分流处理，通过液体处理机构对液体杂质进行处理，通过固体处理机构对固体杂质进行处理，通过滤板对粉碎后的固体杂质进行筛分处理。本发明能够对废物进行固液分离处理，通过固定杆和拨片的作用能够对液体杂质进行搅拌处理，通过液体杂质对固定轴的作用力使连杆带动固定杆随着固定轴的转动而进行摆动，从而对液体杂质进行搅拌处理，能够防止固体杂质会对滤网的内部造成堵塞，防止碎屑会粘附在滤板的内部对滤板造成堵塞，能够提高滤板对碎屑的筛选效率。

微波处理废水的方法 1611     

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本发明是一种微波处理废水的方法,其特征在于在待处理的生活和工业废水中加入试剂进行预处理,使被处理废水pH=7,让其进入微波场中,在微波场的作用下使废水中的污染物迅速产生物化反应与水分离,经微波场出来的固液二相流经固液分离器将液体和固体分开。本发明能使废水处理工程小型分散化,堵住污染源头,大大减少现行废水处理工程占地面积,节省现行污水处理工程建设的巨大耗资,实现废水处理工程的实用、高效、节能、低运行费用。

密封铅酸蓄电池加工过程中的废物处理工艺 840     

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本发明公开了一种密封铅酸蓄电池加工过程中的废物处理工艺，所述的废物处理工序包括废气处理、废水处理、噪音处理和固体废物处理；在密封铅酸蓄电池的各个加工环节均设置与各个工段相适应的废物处理装置，在废气处理过程中设置适合各个工段的除尘器进行对含铅废气进行处理，防止有害气体进入空气，危害人体的健康；在废水阶段分别对各个工段以及流经地下的废水进行了处理；在噪声和固体废物方面也都进行了相适应的处理；这使得密封铅酸蓄电池在加工的各个环节中废物都能得到有效的处理和阻拦，在整个加工过程中废物都能得到很好的处理和利用，既充分利用了密封铅酸蓄电池的储能，又保护了环境，同时使得废弃物也都能得到合理的利用。

用于橡胶密炼废气处理的吸收液、其制备方法及用途 1092     

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本发明涉及一种用于橡胶密炼废气处理的吸收液、其制备方法及用途。本发明的吸收液包含氧化剂和活化剂；所述氧化剂选自氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化锌、氢氧化铁等；所述活化剂为能够溶解于水中的可溶性盐，并能在水中生成CO₃^2‑、HCO₃^‑、SO₄^2‑、HSO₄^‑、SCN^‑、PO₄^3‑、HPO₄^2‑、H₂PO₄^‑、HSiO₃^‑或SiO₃^2‑。在一个优选的实施方式中，本发明针对橡胶密炼废气中的炭黑等固体颗粒污染物，使纳米磁性粒子将固体颗粒污染物包裹，再基于磁性的原理相互结合、凝聚、降落，实现对固体颗粒污染物的有效去除。

从废砂浆中回收切割液、SiC和Si粉的方法 1102     

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一种单晶硅线切割废砂浆的回收方法,属于光伏行业废砂浆回收领域;所要解决的技术问题为提供了一种主要依靠物理方法分离,并能够同时回收废砂浆中切割液、SiC和Si的方法;所采用的技术方案为:将废砂浆经过固液分离、过滤和中空纤维超滤分别得到一级悬浮液、一级固体颗粒;二级悬浮液、二级固体颗粒;三级悬浮液、三级固体颗粒,将三级悬浮液蒸发得到切割液;将一级固体颗粒、二级固体颗粒和三级固体颗粒混合超声后进行浮选;分别将浮选物和沉淀产物酸洗、水洗、烘干后得到硅粉和碳化硅粉;本发明同时回收砂浆中的切割液、SiC和Si粉,实现它们的循环利用,这样既增加原料液的使用率,降低硅晶片的制造成本,又减少环境污染。

处理有机废水的负载型催化剂及其制备方法 1104     

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一种氧化处理有机废水的负载型催化剂及其制备方法,其特征在于所述催化剂的活性组分为Fe2+,负载量为1%～3%;载体为环氧树脂基多孔聚合物,平均粒径为2mm～5mm;它将聚乙二醇、环氧树脂、二乙烯三胺按照质量比混合后得到粘稠液体,转入空管柱中密封,在恒温箱中反应得到白色固体,冷却后将白色固体块用去离子水洗涤除去聚乙二醇,得到环氧树脂基多孔聚合物块状材料,将块状材料切成粒径为2mm～5mm的催化剂载体,干燥后,加入到浓度为0.1mol/L、pH为1～5的硫酸亚铁溶液中恒温振荡,固体经过滤、洗涤、烘干即得到产品。本发明的负载型催化剂催化活性高、易分离,可用于CWPO工艺处理有毒、有害、难生物降解有机废水,而且制备过程简单、成本低,有利于该催化剂的推广使用。

高盐废水的氯化钠与硫酸钠的分离回用方法 1164     

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本发明所述的高盐废水的氯化钠与硫酸钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。

榨菜废水的处理方法 760     

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本发明公开了一种榨菜废水的处理方法，该处理方法包括如下步骤：步骤1，取榨菜废水，过滤除去榨菜废水中的悬浮物；步骤2，取经步骤1处理的榨菜废水，在pH=3.5?4.0至10?10.5之间进行pH调节，调节过程中及时除去析出的固体；步骤3，取经步骤2处理的榨菜废水，加入拮抗剂，再调节pH至6?7；步骤4，取部分经步骤3处理的榨菜废水，加入发酵好的嗜（耐）盐菌复合菌群培养液，闷曝处理至有颗粒状污泥出现，通入剩余的经步骤3处理的榨菜废水；步骤5，取经步骤4处理的榨菜废水，分别经曝气、沉淀、排泥、排水处理，具有提高嗜（耐）盐复合菌群处理榨菜废水的适用盐度至0.5?10.0%的效果。

草甘膦生产废水的处理系统及方法 763     

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本发明涉及一种草甘膦生产废水的处理系统及方法，包括：厌氧折流板反应器、活动塞体和污泥通口等。在厌氧折流板反应器内设置活动塞体，活动塞体上开设有多个用于废水通过的孔洞,活动塞体的设置不阻碍废水流通的同时，可以根据需要减少反应室内的固体污泥量，通过调节活动塞体在靠近进水口的反应室内竖直方向下移至反应室中部位置，使反应室内固体污泥沿污泥通口排出，减少位于反应室内的固体污泥，以增大该反应室内的废水流速，减少废水在第一个反应室内的停留时间，有效减轻第一个反应室内的废水处理负荷，使其与其他反应室废水处理负荷相均衡，最终保证厌氧折流板反应器整体处理废水效率，延长厌氧折流板反应器整体使用寿命。

切削液废水处理工艺 1186     

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本发明提供了一种切削液废水处理工艺，其包括：S1：将切削液废水进行预过滤，以去除切削液废水中的部分固体及油，得到预过滤出水；S2：将所述预过滤出水进行三相分离以去除预过滤出水中的固体及油，得到三相分离出水；S3：将三相分离出水进行收集并控制三相分离出水处于预设的液位范围；S4：将所述三相分离出水进行低温蒸发处理，得到蒸发出水；S5：将所述蒸发出水进行陶瓷膜过滤以去除蒸发出水中含有的轻质油及杂质。如此设置，工艺简单，所得的出水水质可达到回用标准，降低了生产用水水量，降低了企业生产成本投入，另外，该工艺使得切削液废水的浓缩倍数能够达到10倍以上，大大节约了切削液废水委外处理的成本。

含氟含铵蚀刻废水的处理方法 1644     

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本发明公开了一种含氟含铵蚀刻废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)向废水中加入碳铵，反应后固液分离，尾气通过水吸收；(2)将步骤(1)中固液分离的滤液和吸收尾气的水液通过反渗透系统进行浓缩，制得淡水和浓水；(3)步骤(2)的淡水对步骤(1)中固液分离所得固体，进行水洗，干燥后得到白炭黑，洗水再循环至反渗透处理；(4)将步骤(3)的白炭黑加入步骤(2)的浓水中，再加入硼酸搅拌混匀，保温反应，而后过滤、烘干；(5)将步骤(4)烘干后所得固体进行焙烧，得含硼杂原子分子筛。本发明将废水中氟、铵与有机物等合并直接转化为资源化产品，从而实现此类废水的合理有效处置，且过程中无次废与二次污染出现。

废砖粉压制砖及其制备工艺 1391     

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本发明公开了一种废砖粉压制砖，各组成组分的质量百分比为砖粉 60~70%、生石灰 8~16%、外加剂 2~3%、石膏 2~3%、砂 10~30%、水量占固体混合料总质量的比例 14~18%。本发明还公开了一种废砖粉压制砖的制备方法，包括固体料与水的混合、装模和静压成型。本发明利用占据建筑废弃物主要部分的废烧结粘土砖磨细成砖粉取代粉煤灰，对废弃物的资源利用更加拓宽加深，对改善生态环境，解决资源短缺等社会问题起到重要作用，同时有效地解决了粉煤灰价格高涨，资源紧张，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。

处理糖蜜酒精废液的方法 1262     

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本发明公开了一种处理糖蜜酒精废液的方法,包括以下步骤:(1)在糖蜜酒精废液中加入吸附剂,吸附废液中的固体物质,然后沉降分离出沉淀物与上清液;(2)再将步骤(1)中的上清液进行多级沉淀澄清;多级沉淀澄清后,将上部澄清液排出留作他用,将下部带有沉淀物的液体返回加入步骤(1)的糖蜜酒精废液中继续处理;(3)收集步骤(1)分离出的沉淀物,脱水干燥后得固体肥料。本发明提供一种设备投资少、操作简单、能耗低、生产成本低的处理糖蜜酒精废液的方法。

湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺 1097     

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本发明属于环保领域一种湿式催化氧化处理高浓有机废水的工艺。主要技 术特点是首先制备了固体专用催化剂，该催化剂对处理多种有机废水均具有很 好的催化性能，且成本低廉；其以固态存在，与废水的分离比较简便，可简化 处理流程。该处理工艺是在一定温度(170～300℃)和压力(1.0～10MPa)的条件 下，在填充固体专用催化剂的反应器中，利用氧化剂对高浓度工业有机废水中 的COD、氨、氰等污染物进行催化氧化分解的深度处理(接触时间0.1～2.0h)， 使之转变为CO2、N2和水等无害成份，并同时脱臭、脱色及杀菌消毒，从而达 到净化处理有机废水的目的。该工艺不产生污泥，当达到一定处理规模时，还 可以回收热能。

烷基化废硫酸的回收方法 1197     

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一种烷基化废硫酸的回收方法，以双氧水和过硫酸盐为两种氧化剂，加入少量的改性活性炭或固体超强酸(MnO₂、TiO₂或SeO₂)做催化剂，在适当的反应条件下催化氧化剂氧化降解烷基化废硫酸中的有机杂质，使其转变为H₂O、CO₂等从废硫酸中分离出去，从而使烷基化废硫酸得到净化回收。烷基化废硫酸处理过程中曝入空气或氧气做氧化剂，可有效降低双氧水和过硫酸盐的使用量，在增加传质的同时，提高两种氧化剂的氧化效率。该回收方法可有效降低烷基化废硫酸中的杂质，同时提高氧化剂的利用率，解决了烷基化废硫酸中酸溶油、硫酸酯、硫化物等难降解物质难以通过其他处理方法彻底除去的问题。该工艺技术操作简单，无二次污染，装置占地小，具有良好的工业化应用前景。

从包含有机物的废弃材料中获取能量的方法 1018     

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本发明涉及一种从包含有机物的废弃材料(1)中获取能量的方法。为了将碳质制品和气态能量存储在罐(10)中和/或直接能量传递到热电联供过程(11)，测量经过预先粉碎的所述包含有机物的废弃材料(1)，以通过适当地添加碳质材料和/或硅酸盐材料(3)，确保进一步加工中所述废弃材料的碳质材料与硅酸盐材料之比为90％比10％。其中，进一步粉碎(2)所述包含有机物的废弃材料(1)，并将所述废弃材料与附加的架状硅酸盐材料(3)混合(4a)，并将混合后形成的废弃材料混合物持续粉碎(4b)至微米范围。之后，压实(6a)经过粉碎处理的废弃材料混合物，加热(6b)并分离(6c)所述废弃材料混合物，由此在下一步骤中将获得的气态材料送至罐(10)和/或热电联供过程(11)，同时对得到的固体实施硅酸盐材料与碳质材料的分离操作(12)，并将由此得到的碳质材料作为最终产品(13)存储下来。