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本发明公开了一种废旧汽车轮胎的冷淬处理方法,属于固体废弃物处理领域的热解技术。该方法过程包括:通过传送装置把废旧轮胎送入熔融炉中热解,炉温在250℃至450℃间,废旧轮胎在熔融炉内的受热软化;软化后的轮胎通过熔融炉下部进入盛有冷却水的冷淬槽中进行冷淬,冷淬后的轮胎温度范围为1-70℃;然后采用捕捞装置捞出冷淬槽中冷淬后的废旧轮胎,沥水后采用敲打式或挤压式机械粉碎方法使橡胶与钢丝进行分离,碎化的有机物质进一步用于炼焦,得到的钢丝重新利用。本发明提供的废旧汽车轮胎的处理与资源化方法确保了废旧汽车轮胎易于粉碎,实现轮胎铁丝与橡胶的有效、低成本分离,达到对汽车废旧轮胎的无害化、资源化处理目的。
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本实用新型涉及医疗废弃处理技术领域，具体为一种检验科废弃处理装置，包括固体处理箱、固液分离箱以及混合处理箱，固体处理箱、固液分离箱均位于混合处理箱的正上方，且混合处理箱内部中间位置固定有隔板，隔板将混合处理箱分隔成相互不连通的固体处理区与液体处理区，固体处理箱通过第一连通管与固体处理区相连通，固液分离箱与通过第三连通管与液体处理区相连通，固液分离箱通过第二连通管与固体处理箱的内部相连通。本实用新型通过设置固液分离箱、固体处理箱以及混合处理箱，解决了由于废液中也残留一些固体残渣，将残渣分离出来后再放置于固体废弃物的处理装置内，会极大降低废弃处理的效率的问题。
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本发明的实施例的一种家用型有机废物的生物转化装置，包括主机体，所述主机体内开设有输送腔，所述输送腔的下侧开设有转化腔，所述转化腔可与所述输送腔连通，所述输送腔的右侧开设有粉碎腔，所述粉碎腔和所述输送腔连通设置，所述挤压腔左侧开设有移动腔，所述移动腔内设有可以向右移动的挤压机构，所述粉碎腔内设有可以粉粹固定有机废物的粉碎机构，所述输送腔内设有可以筛选分离固体和液体有机废物的输送机构，本发明可以使家庭中产生的有机废物得到有效的利用，进一步提高垃圾分类的处理意识，得到的转化物可以当有机肥料给花卉或者农作物等施肥。
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本发明公开了一种利用镀锌工业废渣制备锌铁尖晶石（Fe2ZnO4）结晶玻璃的方法，涉及固体废弃物利用领域。将镀锌工业废渣、石英砂、钾长石、石灰石和萤石作为原料，使用熔融法制备结晶玻璃。将原料以5℃/min升高到1450℃保温2h，熔制成玻璃液，浇筑成型，将成型的玻璃在500℃退火2h。由XRD分析可知制备的玻璃中含有锌铁尖晶石晶体，为了提高玻璃的晶相含量，对玻璃进行热处理，在析晶温度保温2h，热处理的玻璃中的锌铁尖晶石含量明显增加。本发明制备的锌铁尖晶石结晶玻璃优选镀锌工业废渣作为原料，生产成本较低，制备方法简单，没有废液产生，解决了镀锌工业废渣的污染问题，变废为宝，具有经济和生态效益。
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一种用于制取糠醛的废气处理装置，包含有用于对制取糠醛的废气进行液体吸收和固体吸附复合处理的吸收塔、设置为与吸收塔连通并且用于固体吸附二级处理的吸附柱装置，通过吸收塔，实现了对制取糠醛的废气的液体吸收和固体吸附复合处理，通过吸附柱装置，实现了固体吸附二级处理，不再把用于制取糠醛的废气直接外排，因此防止制取糠醛的废气污染环境。
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本实用新型公开了一种化工液体废料管道防堵塞装置，包括废料槽，所述废料槽一侧面的上部连通有进管道，所述废料槽另一侧面的下部连通有输送管道，且废料槽的顶端固定连接有支撑板。该化工液体废料管道防堵塞装置，在化工液体废料进入输送管道之前，先由进管道流入废料槽内，由电控箱控制电机带动第一锥齿轮旋转，在第二锥齿轮、轴承和支撑板的配合下，转轴带动物料槽内部的破碎浆和毛刷旋转，破碎浆的旋转实现了对液体废料中固体杂质的剖碎和分离，便不会因为固体杂质的原因而出现堵塞，没有出现堵塞，也就无需人工进行疏通，给企业节省了雇佣工人的费用，废料排放管道正常流通，保证了正常生产，避免了企业的损失。
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本实用新型涉及危废品处理罐技术领域，特别是涉及一种运输用危废品处置罐，包括罐体，罐体侧壁上对称开设有两个滑槽，罐体中间位置转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸上螺纹连接有滑块，滑块上对称设有两个支撑杆，支撑杆上上下对称设有两组刮板，两组刮板分别为上刮板和下刮板，两组刮板均沿罐体内表面设置，罐体底部沿罐体长度方向设有凹槽，通过设置上下刮板配合伸缩气缸在罐体内滑动，可以将罐体内表面附着的固体残渣及时清理掉，避免长时间积累后对罐体内壁造成腐蚀磨损，罐体底部设置凹槽可将固体残渣收集，方便后续清理，采用出料舱门与出水阀门相互配合，分时排出液体废料和固体废料，可以方便废料分类，节省后续废料处理程序，节约资源。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物分类收集装置，包括底座，底座的上端设有收纳桶，收纳桶由液体回收室和固体回收室组成，液体回收室和固体回收室的底部均设有收集槽，液体回收室的顶面设有两个内外连通的通孔，且一个通孔内贯穿设有试剂进料管，另一通孔内设有废液进料槽，废液进料槽的下端连接有第一引流管，液体回收室内设有第一横板，第一横板的两端分别与液体回收室的左右两端侧壁连接，第一横板的上端设有废液处理箱，废液处理箱的上端均与第一引流管的下端和试剂进料管的下端连接，废液处理箱的侧壁连接有第二引流管。本实用新型将医疗垃圾分固体垃圾和液态垃圾，分开处理更能有效的对医疗垃圾进行杀菌消毒处理。
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本发明提供一种硅铝质废弃物氯离子固化剂及其制备方法和应用，按重量份计，该硅铝质废弃物氯离子固化剂由以下组分经湿磨工艺制得：硅铝质玻璃球固体废弃物：30‑40份，电石渣：5‑10份，促进剂：1‑3份，表面改性剂：1‑3份，余量为水；所述硅铝质玻璃球固体废弃物、所述电石渣、所述促进剂、所述表面改性剂和所述水的总份数为100份。本发明的硅铝质废弃物氯离子固化剂以硅铝质玻璃球固体废弃物为主要原料，复配电石渣，并在湿磨过程中，加入促进剂和表面改性剂，使得本发明的硅铝质废弃物氯离子固化剂具有较高的氯离子固化率，其氯离子固化率达到60％以上，为海砂、珊瑚骨料在混凝土中的应用提供关键材料。
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本实用新型涉及一种餐厨垃圾生物处理系统，公开了一种餐厨废弃物分离装置，包括废弃物进口、滚筒筛、设于滚筒筛内部的螺旋输送机构、用以收集分离出来的固体物的收集机构、对收集的固体物进行清洗的清洗机构、废弃物出口以及废水出口。本实用新型提供的一种餐厨废弃物分离装置，结构合理，采用螺旋输送机构，有效地将废弃物中的大小不一的固体一一分离，从而大大提高了废弃物的回收效率，而且还采用收集机构来收集营养价值不高的无机物，使得生产者最终能够得到蛋白质含量高的废弃物，方便生产者后续再利用，提高了分离装置的生产效率，尤其适用于餐厨废弃物的自动处理系统中。
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本发明涉及一种处理含汞废水的方法，包括以下步骤：A、将含[HgI4]2‑废水加入容器内，逐渐加入含Hg2+废水，产生沉淀，以加入的含Hg2+废水不再产生沉淀为止；B、静置，过滤，得到HgI固体和滤液，用去离子水洗涤；C、风干，干燥，制得HgI成品；D、判断滤液中残余汞的存在形式；E、当滤液中残余汞的存在形式为[HgI4]2‑时，逐渐加入含Hg2+溶液，以加入的含Hg2+溶液不再产生沉淀为终点，重复步骤B至步骤D；F、当滤液中残余汞的存在形式为Hg2+时，逐渐加入含I‑溶液，以加入的含I‑溶液不再产生沉淀为终点，重复步骤B至步骤D。本发明的优点在于：将两种不同汞存在形式的废水经过反应，得到HgI沉淀物，将汞从废水中分离出来，操作简单，汞回收率高，并不会造成二次污染。
本发明涉及用于确定蓄热式加热的工业锅炉、尤其是玻璃熔化炉的废气流中一氧化碳含量的方法，其中，在废气流中安装λ探头，尤其是氧化锆-固体电解质探头，并且提供至少一个电池电压作为时间的函数，在此基础上借助第一计算规则确定废气中氧含量，并借助第二计算规则确定废气中一氧化碳含量。根据本发明建议如下，即由电池电压确定平衡值并确定相对于平衡值有提高的非平衡值，其中，使用平衡值用于确定在废气中标记平衡含量的第一一氧化碳含量，并且使用提高的非平衡值用于确定在废气中标记非平衡含量的、尤其是体积浓度的第二一氧化碳含量。
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本发明公开了一种高浓度有机废液处理装置和方法,它包括焚烧炉、浓缩蒸发塔、循环废液用的循环泵和联接管道,其方法是将有机废液原液泵入蒸发塔浓缩,将浓缩液在焚烧炉内进行雾化燃烧,燃烧产生的高温废气经高温管道送入蒸发塔内除尘浓缩,浓缩后的浆液再泵入焚烧炉焚烧,塔底排出的废液经固液分离器分离,分离后的液体送入蒸发塔蒸发,固体作废渣处理,尾气从塔顶排放。
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本实用新型公开了一种污废水前处理消毒装置，包括污废水通道、箱体、真空泵、二氧化氯发生器、紫外线消毒灯、和污废水反应罐，所述箱体的上端设置有污废水通道并固定连接，所述污废水通道的下端从箱体上端穿入箱体内与污废水反应罐的上端固定连接。本实用新型通过粗滤筛网将医院中污废水中的固体危废物筛除，分离后手动转动把手使粗滤筛网倾斜，利用紫外线消毒灯对粗滤筛网上固体危废物进行消毒，经过筛除后的病毒污废水流入到污废水反应罐内，本实用新型通过上述手段对污废水进行消毒前处理，避免了医护人员直接接触污废水，更好地保护了医护人员，避免了疫情的进一步扩散。
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本实用新型公开了一种废弃物处理装置，由以下多个结构组成：支撑架、收集箱、过滤结构、干燥结构和搅拌处理结构，本申请通过将收集箱采用带有微孔的挡板划分为两个区域，从而实现了一次简单的过滤，实现固液分离；固体废弃物进行收集后进行其他形式的无害化处理，而液体废弃物进行装置中进行后续的处理，液体废弃物在搅拌处理结构中通过与添加的成分进行反应，从而进行无害化处理，在处理的过程中，可能会后固体析出，然后通过吸附泵将其吸入至过滤结构中进行过滤，实现固液的分离，然后将分离后的固体进行烘干处理，最终得到实现废弃物的无害化处理。
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本实用新型提供了一种HW03废药物、药品处理系统，包括预处理单元、接收单元、液体计量单元、固体计量单元、液体处理单元、固体真空热解单元、燃气加热单元、冷凝单元、排渣单元、净化单元；所述预处理单元包括预处理基体、传送器、安瓿去瓶口设备和回收箱，所述传送器安装在预处理基体上部，所述传送器包括液压缸、支架、滑杆、滑槽和滑块，所述安瓿去瓶口设备包括砂轮和旋转电机，所述旋转电机设置在所述砂轮的下部，用于驱动所述砂轮转动切割安瓿的瓶。本实用新型转化资源全部定向回收，生产过程无气、固、液排放，HW03废药物、药品废物处理率99.9%，实现了HW03废药物、药品废物的资源化利用，解决了废药品大量积压危害环境的问题。
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本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水处理装置，包括电解罐，电解罐的顶部固定安装有进料开门，电解罐的内部固定连接有斜撑过滤网板。该医药中间体生产用废水处理装置，通过斜撑过滤网板将其废水中的固态物质分离出来，然后再通过在固体处理盒内加入适量的石灰水等一些助溶解和净化分离的添加剂，并同时通过加热设备对其加热溶解，而且通过转动电机带动转动轴转动，利用螺旋叶将其未完全溶解的固态粉末杂质传送回至固体处理盒内继续溶解，而溶解液通过输送管流至电解罐内，并结合电解设备对其电解罐内部的废水进行电解处理，从而达到了以助于将其废水内的所有物质电解的更彻底的效果，继而提高了废水的电解净化的有效程度。
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本申请涉及一种防感染的医疗用废液收集装置，包括收集箱、过滤板、疏通部和顶起机构，所述疏通部设于所述过滤板下部，所述疏通部包括用于穿过所述通孔的疏通杆，且所述疏通杆与所述通孔一一对应，所述顶起机构用于驱使所述疏通部在所述收集箱内壁上移动，以使所述疏通杆穿入对应的所述通孔；本实用新型利用收集箱内的过滤板对废液进行固液分离，通过疏通部的上下移动，疏通部上的疏通杆反复穿过过滤板上的通孔，反复顶起过滤板上的固体垃圾，便于过滤板上的废液流到过滤板下方，完成废液的收集，提高了收集箱废液的有效收集程度，避免了浪费容纳废液的空间，避免人工反复清理固体垃圾，提高了收集效率。
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本实用新型属于化工废料净化装置技术领域，尤其为一种化工废料用净化装置，包括净化仓，所述净化仓的内部底端一体成型有透水隔板，所述净化仓的内部位于透水隔板的上端开设有上腔体，所述净化仓的内部位于透水隔板的底端开设有下腔体，所述上腔体的内部底端设置有滤层，所述滤层从下至上依次设置有砾石层、一号分层网布、活性炭层和二号分层网布，所述上腔体的内部上端设置有透水滤板，所述上腔体的上端一侧中间位置处开设有开槽,所述开槽的内部嵌合连接有封堵块，本装置便于液体化工废料中固体废物的过滤格挡以及清理清出，同时可对液体化工废料中固体杂质进行截留，便于液体化工废料的净化处理。
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本发明涉及废弃物资源化利用技术领域，公开了一种规模化畜禽养殖场污染治理与废弃物资源化高效利用方法。该方法包括：(1)收集畜禽养殖场固体粪污，干燥，并将干燥后的固体粪污与高效复合益生菌、麦麸、玉米粉和秸秆粉混合，接着放入发酵设备中发酵，将发酵物料干燥，得到有机肥料；(2)收集畜禽养殖场废水，将废水通入沼气发酵单元，发酵产生的沼气收集入集气罐；发酵出料经脱水成沼渣和沼液，一部分沼液返混至沼气发酵单元，另一部分沼液经膜浓缩后与所述沼渣一起通入步骤(1)的发酵设备中进行发酵。本发明的方法可以实现对规模化畜禽养殖场的固体粪污和废水进行资源化利用。
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种盐酸黄酮哌酯釜残废料中提取3‑甲基黄酮‑8‑羧酸的工艺方法，包括以下步骤：步骤S1，将回收的釜残废料进行烘干处理，得釜残废料固体；步骤S2，取处方量的釜残废料固体与处方量的甲醇、氢氧化钾、活性炭接入反应釜A中，并加热固流处理，获混合液；步骤S3，待混合液回流0.5‑1h后，进行过滤处理，获滤液；步骤S4，将滤液接入反应釜B中，加热15‑45min后，再加入工艺量的水，再加入盐酸调节PH值，直至析出固体；步骤S5，经离心机离心处理后，再通过烘干机进行烘干，即得3‑甲基黄酮‑8‑羧酸。本发明对盐酸黄酮哌酯釜残废料进行处理，以获得3‑甲基黄酮‑8‑羧酸，避免了资源的浪费以及环境的污染，大大降低了生产成本。
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本发明公开一种处理废旧的电子产品的系统和方法。该系统包括：预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)混合：预处理产物与钙基原料混合；(3)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)分离：固体含碳物经过细破碎、分选分离，获得热解炭；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：热解炭在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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一种通用型实验室废弃物收集装置，包括外部筒体，外部筒体上部转动安装有密封盖，密封盖通过杠杆与底部的开盖踏板连接，外部筒体内设置有滤液筛筒，滤液筛筒下方设置有废液收集筒，废液收集筒连通有倾斜向下的排液管，废液收集筒还连通有消毒剂注入管。该装置可以将固体废弃物、液体废弃物自动分开；固体废弃物在装置的上方，液体废弃物在装置下方，方便在超净台操作。
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本实用新型一种澡堂废热水过滤回收集水器,该过滤回收集水器为一长柜体,该长柜体的顶面与废水排水沟的地面齐平,该长柜体分为过滤通道部分和循环泵部分,过滤通道部分通过污水处理器与循环泵部分的废水进水管连接,循环泵部分的出水管与热泵的进水管连接。本实用新型的优点是设置了三级过滤,能彻底将固体废弃物隔离,结构简单,随时可以拆换、清洗;过滤通道柜体和循环泵柜体为模块化组合,安装简单;利用平衡放置的循环泵和利用斜坡重力水流道将废热水提速后被循环泵吸收提供给下一级换热装置,可以保证将符合回收利用的没有固体废弃物的废热水均衡稳定充足地提供给热泵系统换热和加热,从而可以为废热水循环利用提供了基础保障。
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本实用新型涉及一种硅晶片蚀刻废水处理系统，所述硅晶片蚀刻废水处理系统包括：A)与工作槽相连通以接收工作槽中的蚀刻废水从而分离出固体Si和残余废液的固液分离装置；B)用于接收所述残余废液的酸再生与硅再生系统，所述酸再生与硅再生系统与所述固液分离装置相连通；C)与所述酸再生与硅再生系统相连通以接收所述酸再生与硅再生系统导出的含固体Si、气体HF及多余H2SiF6溶液的混合物的减压蒸馏装置，所述减压蒸馏装置还与所述固液分离装置相连通；及D)与所述减压蒸馏装置以及工作槽相连通的酸性吸收塔。本实用新型实现了硅晶片蚀刻废水循环利用，从而减少酸腐蚀溶液的消耗，消除酸腐蚀废液的产生并避免有毒废气的排放，从而提供保护环境并提高了经济效益。
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本发明涉及微生物发酵技术领域，且公开了一种枯草芽孢杆菌利用米粉废水生产农用液体缓释肥的方法，所使用的米粉废水为以米粉生产过程中产生的废弃物，将其作为发酵培养基的主要生产原料，替代培养基中水和部分碳源，所述培养方法包括以下步骤：菌株固体、液体培养基；菌株固体平板培养；菌株液体种子液培养。该枯草芽孢杆菌利用米粉废水生产农用液体缓释肥的方法，产品中总活菌数不少于6.7*1011cfu/mL，聚谷氨酸的含量不少于35g/L，适用于农作物的生长，本专利将废弃物变废为宝，实现废弃资源的再利用，减少废弃材料对环境的污染，大大降低生产成本，经济可行，具有广阔的市场应用价值。
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本发明涉及一种四氢咔唑酮生产废液处理方法，包括如下步骤：将四氢咔唑酮生产废液进行加热蒸馏，在常压下进行操作，蒸馏温度控制在120℃以上，蒸馏至无冷凝液流出即可结束；废液蒸发结束后继续加热，随着温度的提高废液逐渐固化和碳化，继续提高温度至350‑480℃，保温30min，使废液中的有机物完全碳化；碳化处理后的固体物经过冷却，按固体体积量的4倍加入水，使氯化锌全部溶解，所得溶液的pH为5.0左右，得到氯化锌溶液。本发明解决四氢咔唑酮生产废液的污染及危害；蒸发的酸及冷凝水作为生产用水使用；废液处理工艺流程短，操作简便，无“三废”排放。
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本发明公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本发明有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本发明属于废水处理技术领域。一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理方法，其特征是包括如下步骤：1)燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统产生的废水输入预处理池，然后进入浓缩池A，清液层的清液进入超滤系统过滤，固溶物返回到浓缩池A，滤液Ⅰ在线加入稀酸调节pH至5-7后进入纳滤系统；2)浓缩液进入软化池，然后进入浓缩池B，沉淀层过滤后的固体物进行处置，清液层返回到燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统；3)纳滤系统分离后的滤液Ⅱ进入RO反渗透系统，RO反渗透系统分离的产水用作厂内生产用水；4)RO反渗透系统的浓缩液用蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发过程中生成的蒸馏水作为锅炉用水或其它工业水使用。该处理方法可实现脱硫废水“零排放”，成本较低。
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