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本发明公开了一种电热水器用瓷釉复合材料及其应用，所述涂层是由两种不同性能的瓷釉加水按一定的质量比列混合而成，A组分30-50份，B组分50-70份，水30-40份，其中SiO2含量大于50％。此涂料具有非常好的流动性能，适合机械自动化流动涂覆钢板内胆，涂层厚度均匀。涂覆后的内胆需要烘干后在835-855度高温炉中烧制，使涂料形成多组分的低共熔体，烧制后的内胆在均匀冷却过程中涂层产生微晶化结构和优良的气泡结构，冷却后的涂层与钢板形成牢固结合的复合涂层。该涂层耐高温冲击和压力冲击，不脱落，抗腐蚀，表面光滑坚硬不易结垢，环保卫生，使用寿命长，是热水器内胆的新型理想材料。
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一种具有阻燃、轻质、高强、耐老化、保温效果好、透光率高的农业大棚用复合材料透明波纹瓦配方。技术方案是：其特征是由下列重量份的原料组成；不饱和树脂30～35份、低收缩剂10～15份、增强纤维20～30份、固化剂1～2份、脱模剂1～2份、促进剂0.5～1.5份、阻燃剂3～5份。
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超轻量化碳纤维复合材料反射镜的制造方法。采用脱模的方法制得碳纤维基材；对碳纤维基材面上进行粗加工，碳纤维基材面上均匀涂覆溶胶凝胶层，对碳纤维基材进行表面改性处理；改性处理后在溶胶凝胶层面上电镀镍层并进行精细抛光，再在镍层上镀反射膜，制成高反射率的反射镜。本发明应用溶胶凝胶对碳纤维表面进行改性，避免碳纤维和电镀镍直接接触，有效解决了因二者热膨胀系数差异导致的表面质量下降问题。极大地提高了反射镜表面质量，达到应用要求，且整个反射镜面具有较大的比刚度，而重量比相同结构的玻璃降低近一半，达到超轻量化的目标，在航空、航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种宽温蓝相液晶复合材料的制备方法，该方法是将弯曲型的液晶分子如噁二唑类、噻吩类等，按一定比例添加到小分子向列相混晶中，再添加适量的一种或几种螺旋扭曲力（HTP）为8μm-1～100μm-1的手性化合物，以诱导并拓宽蓝相液晶的温域，温度范围可达5℃～30℃。此发明不仅制备简单，效果显著，而且所制备的体系稳定性好、粘度低、对电场响应速度快。
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本发明是由纤维-聚合物复合材料支承的导体,其具有纤维-聚合物复合芯和管状金属导体。所述管状金属导体在所述芯之上。由布置所述导体导致的基本上所有机械张力由所述纤维-聚合物复合芯来承担。
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本发明公开了一种聚酯/纳米层状多氢氧化物阻燃复合材料及其制备方法。材料为聚酯中含有厚度为2～20nm、直径为30～200nm,其由3～25层、层厚为0.4～0.6nm的圆片状纳米层状多氢氧化物和催化剂,三者间的重量百分比为89～99.8%∶0.1～10%∶0.1～1%;方法为先将二价与三价金属无机盐的混合溶液向强碱溶液中滴加反应后过滤、洗涤得沉淀物,再将其分散到水与二醇的混液中得分散混液,之后,先将分散混液胶溶得到层状纳米多氢氧化物的二醇溶胶,再将二醇溶胶、催化剂、对苯二甲酸单体和对应的二醇单体混合后置于搅拌、氮气氛、3MPa和245～255℃下得预聚物,然后,先将其置于搅拌和245～255℃下1h,再将其置于搅拌、10Pa和260～280℃下2h,制得产物。它可广泛地用于阻燃领域中。
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本发明涉及包含如下组分的多层复合材料:(A)纤维素材料层,(B)任选至少一层粘合层,和(C)聚氨酯层,其具有穿过聚氨酯层整个厚度的毛细管。
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本发明涉及改善的包含片状基材、水溶性吸湿物质和在吸湿物质的存在下聚合在基材上的且包含增塑剂的吸水性聚合物的湿气调节复合材料。本发明还涉及所述材料的制备方法和它们在湿气调节中的用途。
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本发明涉及一种高性能WC/MGO复合材料的制备方法,包括:(1)将1-5ΜM微米级的WC和MGO按质量比4∶1-20∶1的比例混合;(2)加入质量百分比为0.5-5%的硬脂酸以防止粉末粘结在罐壁和磨球上,提高粉末的出料率;(3)球料比4∶1-10∶1;(4)将球磨罐抽真空,并充入惰性气体;(5)在100-500R/MIN转速下连续球磨0-70小时,得到WC/MGO纳米复合粉末;(6)干燥冷压成型;(7)将压坯放进放电等离子体烧结设备烧结,保温3-5分钟。该方法工艺简单、成本低、投资少、产率高,制备的粉末晶粒尺寸细小,具有较高的硬度和韧性,其性能与WC/CO复合陶瓷相当,MGO成功的代替了稀贵金属CO,适合工业化生产。
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本申请提供了一种用于热塑性复合材料成型样件的矫形装置，所述矫形装置包括第一矫形板、第一矫形机构、第一矫形部、第一支撑件、第二矫形板、第二矫形机构、第二矫形部和第二支撑部。所述第一矫形部和第二矫形部之间构成能够容纳成型样件待矫形部的第一空间，并夹紧所述成型样件的待矫形部；所述第一支撑部和第二支撑部之间构成能够容纳成型样件非矫形部的第二空间，所述第一空间和第二空间相互联通。采用本申请所述矫形装置，可大大消除热塑性材料成型后的收缩变形，产品状态微小变化时，仅通过调整矫形装置即可，节约了时间和成本，设计简单，减轻了成型模具的设计难度。同时，还可缩短模压成型的时间，进一步缩短生产时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及碳纤维利用技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料产品输送设备，包括第一固定外壳，所述第一固定外壳外部的一侧安装有第一驱动电机、固定内壳和延伸外壳，所述第一驱动电机的输出端安装有输送辊，所述延伸内杆外部远离第一固定外壳的一端安装有第二固定外壳，所述第二固定外壳外部的一侧安装有若干固定外架，若干所述固定外架的内部均安装有延伸辊，所述延伸辊上端的一侧设置有插头，所述插头内部的两侧均安装有限位杆，所述输送辊内部远离第一驱动电机的一端设置有插槽，所述插槽的内部设置有限位孔。本设备通过将延伸辊与输送辊进行结合进而增加了输送的宽度，从而使得设备的兼容性更加广泛。
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一种实木质感的复合材料防潮静音地板，其属于地板加工的技术领域。该地板包括自上而下设置的涂层、耐磨层、彩膜层、SPC基材层、EVA层、基板层和IXPE背贴层，在传统的SPC地板的基础上设置了EVA层、基板层和IXPE背贴层，EVA层是经过发泡的具有丰富孔结构的材料，相当于木质地板中的木质层，其弹性与木质地板的弹性相当，踩上后能给人很好的实木质感的体验。基板层采用SPC板材对地板起到支撑定型的作用，因为材质本身具有很好的防潮性，IXPE背贴层也是发泡型材料，其处于最底层能起到很好的静音作用。
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本实用新型公开了一种设有升降机构的陶瓷基复合材料制备用模具，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板，所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述横板底部靠近中心处固定连接有第一轴承，通过各部件之间的相互配合，可便于将该装置进行移动，省时省力，并可对模具本体进行防护，防止在移动过程中发生碰撞，影响正常使用，且便于工作人员根据工作需求调节模具本体的升降，便于使用，在使用过程中，使得箱体底部与地面贴合，防止在使用过程中发生滑动，增加了装置的稳定性，同时便于对模具本体进行拆卸，有利于后续的维护。
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本实用新型公开了一种复合材料长桁工装，包括工作台、对称设于工作台上的芯模组件以及用于将两个芯模组件连接在一起的锁紧件；所述芯模组件包括芯模支座和芯模；所述芯模与芯模支座可拆卸连接。本实用新型的芯模组件包括芯模支座和芯模，将芯模与芯模支座分体式设计，在翻转时，只需要将芯模从芯模支座上卸下进行翻转，无需整体将芯模支座翻转，不仅使用方便，而且翻转时间较短，大大提高了生产效率。
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本实用新型属于面料染色技术领域，尤其是一种四面弹复合材料染色速干装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部四角外壁均焊接有支撑腿的染色台，所述染色台的顶部通过两个对称分布的压紧机构压紧有同一个四面弹复合面料，且染色台的顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽内设有往复烘干机构，且染色台的顶部设有驱动机构。本实用新型设置有两个对称分布的压紧机构能够防止在速干的过程中由于热风的风力较大将四面弹复合面料吹走情况的发生，从而有利于速干装置工作的稳定性和正常运行；通过驱动机构和往复烘干机构的配合使用能够同时对四面弹复合面料的上下两面进行均匀烘干，这样提高了速干装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种生产高分子纳米复合材料的高效均质乳化设备，涉及乳化设备技术领域，包括乳化机机体，乳化机机体的内部设置有容器组件和转动组件，转动组件包括框架和盖板，框架和盖板为固定连接，框架的底端中心处连接有输料筒，输料筒的内部连接有绞龙，绞龙的顶端穿过框架和盖板，且延伸至盖板的上方，输料筒的外部对称设置有两组搅拌件，且搅拌件的顶部均穿过框架和盖板，通过驱动电机带动绞龙进行转动，则两组搅拌件均通过两组同步皮带跟随绞龙同步转动，在绞龙转动时，将乳化桶内腔底部原料通过若干组进料槽带入输料筒的内部，则输料筒的内部的原料从两组出料槽排出，进而该结构使乳化桶内部原料处于流动状态。
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本实用新型公开了一种复合材料小型网格筋增强结构舱段成型模具包括相对设置的上阴模和下阴膜，所述上阴模和下阴模之间水平设置有金属定位芯模，金属定位芯模外设置有若干分瓣膨胀阳模；所述金属定位芯模为圆锥台结构，金属定位芯模的顶部和底部中心设置有芯模轴，所述分瓣膨胀阳模通过耐高温胶固定粘接于所述金属定位芯模外壁上，所述分瓣膨胀阳模上设置有网格筋凹槽；所述上阴模和下阴模上开设有与所述分瓣膨胀阳模形状相应的型腔，型腔的两端开设有供所述芯模轴穿出的轴孔。本实用新型便于小尺寸网格筋结构产品脱模，并且能够保证产品的外形尺寸和壁厚均匀一致。
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本实用新型公开了一种聚丙烯玻璃纤维复合材料用短切装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶端固定设有传导座，所述传导座顶端开设有分隔槽，所述分隔槽数量设为多个，多个所述分隔槽在传导座的顶端呈均匀排布，所述传导座顶端设有传导机构，本实用新型的有益效果是：设置传导座，在传导座的顶端开设有多个分隔槽，分隔槽可将多束聚丙烯玻璃纤维有条理的分隔开，使得多束聚丙烯玻璃纤维能够先分离，在分隔板的顶端设置分隔孔，分隔孔对聚丙烯玻璃纤维进行短切前进一步分隔，可有效的避免聚丙烯玻璃纤维在分切时出现缠绕的问题，有效的保障了聚丙烯玻璃纤维的分切质量。
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本实用新型公开了一种PVC复合材料地垫生产用卷放装置，包括底板；所述底板的上方设置有安装板，安装板的内侧通过固定机构卡合安装有辊轮，辊轮的上方设置有按压机构；本实用新型通过在辊轮的上方设置有按压机构，将第二电动推杆开启，使第二电动推杆带动伸缩杆下移，使按压板的表面与辊轮表面上的地垫贴合，将电机开启，使辊轮两端的电机带动辊轮转动，对地垫进行收卷，在收卷的过程中，当辊轮表面上的地垫卷收的越来越多的时候，会挤压伸缩杆和第二弹簧，利用按压板对辊轮表面的地垫加压，从而保证地垫卷收的平整度，提高地垫卷收的紧实度，避免地垫在运输的过程中出现松散的情况，提高地垫收卷的工作效率。
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本实用新型公开了一种复合材料成型模具气密检测装置，包括底板，底板的顶部设有防护箱，防护箱的外侧对称固定连接有安装块，防护箱的内部固定连接有电磁阀，电磁阀的一侧固定连接有压力表，电磁阀的另一侧固定连接有气泵，气泵的底部对称固定连接有卡块，底板的内部开设有第二槽，第二槽的内部滑动连接有限位杆，限位杆的内部开设有与卡块配合使用的第一槽，本实用新型所达到的有益效果是：观察压力表的情况即可判断模具是否存在气密性差的情况，方便快捷，能够对压力表、电磁阀和气泵进行防护，防止收到碰撞时，仪器受到损伤，造成检测结果不准确。
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本实用新型公开了一种表面压纹的铝蜂窝复合材料,包括复合板，所述复合板内设置有蜂窝内芯，复合板一端连接有卡接件，复合板另一端设置有卡接槽；所述卡接件上开设有定位螺纹孔一，卡接槽上开设有定位螺纹孔二。本实用新型芯板采用蜂窝芯板，具有重量轻、抗冲击强度高的好处，并且设置有卡接件与卡接槽，方便携带组装，并且设置有不同的压纹板与复合板表层卡接，方便更换，使客户根据个人意向调整复合板的纹路花纹。
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本实用新型公开了一种辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料混炼装置，涉及材料混合技术领域。本实用新型包括混炼架、混炼机构和传动机构，混炼架包括输送槽和放置槽，输送槽的一端固定连接放置槽，输送槽和放置槽的内部转动连接混炼机构，混炼机构包括两组转轴和螺旋叶片，输送槽远离放置槽的端部固定连接传动机构。本实用新型通过设置两组转轴和螺旋叶片，且位于两个转轴外柱面的螺旋叶片其螺旋方向不同，能有效提高混炼效率，解决了单螺旋杆混合的效果不好的问题；通过顶板可拆卸，继而可拆卸传动机构与混炼机构，便于在此装置使用后清洗输送槽和放置槽，解决了高压水枪与人工清洗不便问题。
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本实用新型公开了一种新型结构的玻璃与复合材料层合航空透明件，包括：外层玻璃组件，外层玻璃组件包括外层玻璃和外层边框，外层边框固定于外层玻璃边部；内层玻璃组件，内层玻璃组件包括内层玻璃和内层边框，内层边框固定于内层玻璃边部，其中内层玻璃与外层玻璃对应，内层边框与外层边框对应；胶合层，胶合层粘接外层玻璃组件和内层玻璃组件，且胶合层内置涤丝布。本实用新型采用涤丝布代替插片，涤丝布在熔融的胶合层中不会由于自身形变而对熔融后的胶片产生力的作用，从而改善玻璃的光学性能；涤丝布在熔融的胶片中，若触碰到玻璃，也不会对透明件的强度产生影响，从而保障了透明件的抗鸟撞性能。
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本实用新型公开了一种用于复合材料叶片检测的固定装置，包括工作台、螺柱、第一支撑板、转动槽和第二支撑板，所述工作台内壁嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺柱，所述螺柱上端外壁安装有支撑块，所述支撑块上端依次设置有叶片本体和垫片，所述工作台上端外壁开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有活动块，所述活动块上端外壁安装有第一支撑板，所述第一支撑板内部开设有转动槽，所述转动槽内壁对称开设有限位槽，所述转动槽内部设置有螺杆，所述螺杆一侧外壁安装有第二支撑板。本实用新型通过设置螺柱、螺母、第一支撑板和第二支撑板，达到了叶片本体便于固定和便于检测的效果，提高了固定效率，并降低了设备成本。
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本实用新型公开一种能快速安装的活动房复合材料结构件，包括墙体板、连接立柱和连接契块，墙体板为多腔体结构，两侧设有连接凹槽，连接立柱包括四向连接立柱、三向连接立柱和变向连接立柱，四向连接立柱为单腔体正方形，四条边设有连接凹槽，三向连接立柱为单腔体正方形，三条边设有连接凹槽，变向连接立柱为不等边单腔体五边形，其中三条边设有连接凹槽，设有连接凹槽的三条边长相等，墙体板和连接立柱之间的连接凹槽内通过连接契块进行连接契合固定或墙体板与墙体板之间的连接凹槽内直接通过连接契块进行连接契合固定。对于环境的破坏小，运输吊装方便，可大大减少活动房现场组装的时间，降低建造成本。
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本实用新型的复合材料冲压模具防粘胶改善结构，包括凹模、卸料板以及冲头，卸料板设有供冲头插入的刃口槽，冲头的形状与凹模的形状相适配，刃口槽的内壁设有若干个酒精槽，酒精槽呈环形，酒精槽的中部位置相互断开，卸料板上设有若干组进液槽和出液槽，每组进液槽和出液槽分别为一个进液槽和一个出液槽，每组进液槽和出液槽分别均与其中一个酒精槽的两端连通，每组进液槽和出液槽处于同一高度，进液槽和出液槽从卸料板的同一侧壁穿出。其能减少卸料板粘胶的同时，提供生产的效率。
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本实用新型公开了一种新型高强度复合材料推杆总成。推杆总成为离合器主缸所连接的推杆总成，推杆总成一端设置成U型架结构，U型架结构连接到离合器踏板，推杆总成的另一端作为推杆杆部，推杆杆部连接到离合器主缸中的活塞，设置成椭(改成配合端设计成)球状，且截面为椭圆形截面。本实用新型能使得在同等材料未牺牲摆角的前提下，通过增加摆角方向的截面使得推杆总成能够承更大的踏板力，而不会出现推杆总成断裂的情况。
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本实用新型公开了一种海绵复合材料的送料装置，包括送料机主体，所述送料机主体前表面底端设置有胶辊，所述胶辊底端表面两侧均设置有固定板，所述送料机主体后表面设置有滑块，所述送料机主体前表面两侧均开设有滑槽，所述固定板贯穿于滑槽内部，所述滑块底端表面设置有第一连杆，所述第一连杆底端设置有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆连接处设置有第一转轴，所述第二连杆底端设置有电机，所述送料机主体内部底端设置有第一固定杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置了两组传动机构，防止传递带出现左右传动不一致的问题，进而影响进料，保证物料的张紧力均匀，防止物料在进料过程中出现的倾斜的状况。
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本实用新型公开了一种气凝胶绝热材覆复合材料防护布切片装置，包括工作台，工作台顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架内部转动连接有上料辊，工作台顶部靠近第一安装架的一侧固定安装有第二安装架，第二安装架内部转动连接有若干下送料辊，第二安装架内部且位于下送料辊的上方转动连接有若干上送料辊，下送料辊和上送料辊相对应的两侧均固定安装有传动齿轮，传动齿轮外侧套有传动链条，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了自动上料的切片装置，使用伺服电机与上料辊的配合完成上料，相比于使用人力进行手动上料来说使用更加方便，可以有效的减少防护布切片时产生的误差，使用更加方便，切片更加精准。
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本实用新型公开了一种真空辅助碳纤维复合材料成型模具，包括上模具和下模具，其特征是：上模具的底面和下模具的顶面之间设有密封圈，所述的下模具上设有型腔及真空通道，真空通道连通型腔和下模具的侧面或底面；所述的上模具上设有主流道，主流道连通型腔和上模具顶面。本实用新型结构简单，本实用新型用于浇注树脂原料时，通过真空辅助使树脂更好的在模腔内流动，能够充分浸润碳纤维材料，从而提高产品的浸润率，提高产品的质量；本实用新型浇注树脂原料时，将碳纤维材料预成型体放入模腔内，合模后上下模之间通过密封圈进行密封，密封后首先对模腔内进行抽真空，再进行树脂材料的灌注；操作方便，而且抽真空可以减少浇注过程中的气泡产生，进一步提高产品质量。
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