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本发明提供光学合成树脂,其包括:合成树脂;和以0.1体积%-50体积%的比例分散在该合成树脂中且最大长度均为1NM-30NM的细颗粒,其中用相互排斥的官能团对该细颗粒的部分表面进行改性,并且在该细颗粒中两个任意相邻细颗粒之间的距离在0.1NM-500NM的范围内。该两个任意相邻的细颗粒用分子间力彼此吸引,由此使提供偏离可加性范围的光学复合材料成为可能。
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本发明涉及一种高科技复合材料环保节能空调制冷系统冷凝器和散热网,其是一种一体成型多孔铝空心型材,以铝合金挤压成方形或扁形,360度,两个以上之间平面对称带有铝齿形片状一体成形多孔中空并具备内带有波纹齿状散热材料。在上述一种一体成型多孔铝空心型材的设有中空孔两端固定有单向通道铝管,单向通道铝管上设置与一体成型多孔铝空心型材的中空孔对应的孔,其每两个孔间设置阻塞。本发明通过金属翅片和制冷媒金属流道是一体成型,热阻抗非常少,本发明的材料内部制冷媒流道采用波纹面设计,增大了冷热交换面积,大大提高了冷交换及散热效果,在同等功率要求的情况下极大地节省了能源。
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以结晶聚酯和改性乙烯基芳族聚合物为主要成 分的热塑性复合材料，其组成为：1)50—97％重量 的至少一种聚合物相A，相A是由至少一种乙烯基 芳族单体(a)和至少一种不饱合腈(b)接枝在至少一 种橡胶(c)上所得到的至少一种三元共聚物组成的， 该三元共聚物分散在含有至少一种不饱和腈(d)和 至少一种乙烯基芳族单体(e)衍生而来的单元的共聚 物基体中，整个聚合物相A的重量组成为 17—35份不饱和腈，10—60份橡胶和10—60份 乙烯基芳族单体；2)3—50％重量的至少一种高分 子量聚对苯二甲酸丁二醇酯B。
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本发明涉及一种交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料,该材料以低密度聚乙烯和/或乙烯醋酸乙烯酯共聚物为基料,在其中添加抗氧化剂、交联剂、及改性的无机填料及其它助剂而成;该材料的制备先将无机填料进行改性,再将基料、抗氧化剂、助剂混匀后,然后将两种物料混合后加入交联剂进行辐照或化学交联;本发明的材料的极限氧指数高、室温抗张强度好、断裂伸长率高,并具有良好的加工流动性和防老化性能;本发明利用适当的表面活性剂改变无机填料的表面性能,提高其与聚烯烃的亲合性,抑制共混物体系内聚能密度的下降,并采用交联方法增强高分子的内聚状态。
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本发明涉及一种在碳钢或合金钢表面制成高合金耐磨层复合材料的生产工艺,首先选用粒度为0.005-0.8mm铬、钼、钨、钒、钛、镍、钴、锰、硼、碳组成的合金粉末或选用粒度为0.4-0.8mm的烧结硬质合金颗粒40-80%、粒度为0.05-0.1mm的镍和铬的合金粉末20-60%,粘结剂与合金粉末搅拌制成合金粉涂料,其次,将合金粉涂料涂敷在铸型侧面上,第三是浇注成型,具有合金层组织致密,不会出现缩松、夹杂、气孔等缺陷,合金层与本体结合良好,生产工艺稳定,成品率高,合金层组织和性能易于满足工件要求的优点。
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一种用聚合物粘合剂将纤维粘合在一起来制备可循环使用的纤维复合材料的方法,该方法包括使用含有加成聚合物水分散液的粘合剂,粘合剂含有处于分散状态的在使用温度下成膜的加成聚合物部分,该加成聚合物的全部数量在水分散介质的pH值变化时转变成聚合物的水溶液。
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一种菱镁复合材料城市管道井盖,由表层和内层等组成,采用轻烧粉、氯化镁水溶液、井字架、拱形钢架、以及玻纤布或金属纤维布等材料,层层浇铸粘接经模具成型;产品具有强度高、防腐性能好、质量稳定、搬迁施工不变形、抗冲击等特点,取代现有铁制品,可有效避免现有铁制井盖因可再生利用而被盗和锈蚀等缺点所带来的问题。
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本发明涉及一种微纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法，将铝合金熔化，经过除气除渣处理，获得干净的铝合金熔体；700-850℃时，搅拌下将复合粉体SiC/CuO加入到铝合金熔体中，获得复合铝合金熔体；复合粉体SiC/CuO的用量为复合铝合金熔体的0.1-15wt%；将复合铝合金熔体置于预热过的压力铸造模具中，以50-800MPa的压力压铸成型，最后脱去模具即得最终产品。采用本发明方法制得的产品具有优良的力学性能，产物的尺寸精度高，并且工艺简单、成本低、易于工业化生产。
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本发明涉及一种用于音频视频信号传输导电线的导电屏蔽复合材料，包括以下重量比原料：聚乙烯树脂70~80份；PE增韧剂10~20份；镀金属石墨粉20~40份；电磁粉10~20份；具有吸酸作用的稳定剂2~5份；PE润滑剂2~3份；PE改性剂或弹性体1~3份；PE合成剂10~30份。具有优异的导电屏蔽效果，无味、无毒并具有重量轻、耐腐蚀、成本低、节约铜材、节省能耗、生产设备较为简单的优点。
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本发明公开了一种高性能磁阻抗复合材料，它由磁阻抗材料和磁致伸缩材料进行层状复合而成。磁阻抗材料往往同时会表现出应力阻抗特性。通过磁致伸缩材料的磁致伸缩效应与磁阻抗材料的应力阻抗效应的乘积效应，可产生一个附加的磁阻抗效应，对原来的磁阻抗效应进行放大，实现具有高性能磁阻抗效应的材料。
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本发明提供一种耐高温、柔性强、环保节能的非晶质纤维耐高温复合材料及其制备方法。其技术方案为：主要包括水溶性酚醛树脂改性处理、铝溶胶与酚醛树脂的合成、纳米Sio2微粉超声波和复合技术四个部分。本发明制出的产品耐高温、柔性强、环保节能，大大降低了生产成本，并可灵活地派生不同用途的产品，具有巨大的经济效益和社会效益，适合普遍推广使用。
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微波碳热还原制备高密度球形磷酸铁锂复合材料的方法属于能源材料制备技术领域,特别涉及用于锂离子电池正极材料的热制备高密度磷酸铁锂的技术领域。其特征在于,是将三价铁盐水溶液、磷源水溶液、碱水溶液、导电剂配制成混合溶液,固液分离、干燥并高温处理得到无水磷酸铁前驱体;然后将前驱体与碳源、锂源进行混合压片,埋入盛有碳的坩锅中用微波加热,制得球形复合磷酸铁锂。本发明能够制备高堆积密度、高体积比容量的锂离子电池正极材料球形复合磷酸铁锂,且该方法工艺简单、成本低廉,适于工业化生产。
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本发明涉及一种用于挤出薄壁型材的聚酰胺66复合材料,它由以下重量百分比的原料制成:尼龙66 70-94.8%,增粘剂0.1-24%,相容剂5-20%,抗氧剂0.1-1%。本发明的优点是制作方法简单,制得的材料在保持了尼龙66原有的优良性能的同时明显提高了冲击韧性,熔体强度高,可用于挤出或吹塑成各种薄壁型材,特别是由于该材料良好的柔顺性、高韧性、低摩擦系数,该材料可用于医疗手术用高性能聚合物管材。
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本发明公开了一种ABS封条复合材料，包括下列重量份数的物质：ABS树脂50-80份，硬脂酸钙10-15份，硬脂酸10-14份，聚丙烯酯1-9份，碳酸钙10-30份，聚丙烯酯10-20份，氧化聚乙烯4-15份，紫外吸收剂10-16份，抗静电剂10-15份，塑化淀粉5-9份，促降解剂5-12份，分散剂10-12份，三氧化二锑10-12份，玻璃纤维10-15份，相容剂10份。本发明提高了家具封边条的耐热能力和修边效果，从而提高了家具的耐热性能和使用寿命，同时，ABS树脂不含氧素，其降解对环境不会产生不良影响，具有安全、环保的性能。
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本发明公开了一种复合材料夹层结构的集装箱用地板，其由上往下依次包括五层结构：第一层为抗压应力面层，位于地板的顶层；第二层为胶合物层，设置在第一层和第二层之间；第三层为抗横向剪力芯材层；第四层为胶合物层，设置在第三层和第五层之间；第五层为抗拉应力底层，位于地板的最底部。该地板有效避免中间分层出现横向结构破坏的问题，有效解决现有集装箱用地板中部分层破坏的问题。
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本发明提供了一种由改性氯氧镁复合材料制成的新型板,由改性氯氧镁复合板料制成的上、下面板及侧边板构成,并在其间具有加强结构。不仅制造简单,且适合用于房屋制造、包装用品及其它制品的制造。
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使用双峰分布的“粗”和“细”的亚微米级、单晶碳化硅晶须增强陶瓷材料与使用相等数量的粗或细晶须相比在切削性能方面有所提高。粗晶须的平均直径范围从0.5到小于1.0微米,细晶须的平均直径范围从0.1到小于0.5微米。这种双峰分布的晶须在所形成的晶须增强陶瓷复合材料中占体积的5-40%。所形成的材料用作切削刀具。
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一种不连续补强的金属复合材料,其具有金属基质和大量含有至少两种不同金属的金属间化合物颗粒,该金属间化合物颗粒的尺寸在1μm至约10μm的范围内,并以至少20体积%的量分散于金属基质中,其中该金属间化合物颗粒具有至少一种与金属基质中的金属相同的金属。
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一种含钽炭基复合材料前驱体的制备方法是将软化点60℃～80℃的煤焦油沥青、石油沥青在惰性气氛、无水环境中,与氯化钽按质量比为煤焦油沥青或石油沥青∶氯化钽=100∶1～20混合,于260℃～420℃,在自升压或0.3～1.0MPa压力下,匀速机械搅拌反应4～10小时,即可制得含钽沥青前驱体原料。本发明制备工艺简单,成本低,可作为制备高性能含钽炭材料的浸渍剂、粘接剂或具备自烧结性能的原料。
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本发明涉及一种环保产品领域。它是一种化工复合材料配方,包括基础配方和实用配方。本配方筛选植物纤维、粘合剂、淀粉、各种无机填充料、核心料、膨化剂等。按比例混配制备成面团状,定量加入成型机中热模压成型。本配方筛选各种材料要求无毒、无害、完全降解。
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本发明涉及一种高分子复合材料板，其特征在于，由玻璃纤维、树脂粉、化学纤维、胶水、胶片、无纺布组成，玻璃纤维、树脂粉、化学纤维和胶水混合组成混合层，混合层置于胶片和无纺布之间，其制备方法为：按重量配比将15％－30％玻璃纤维、1％－10％树脂粉、1％－20％化学纤维、40％－70％水在搅拌机中混合；用抄纸成网的工艺制造混合层；将胶片、混合层、无纺布按顺序叠放，送入液压机压制成板材。压机加热温度为150℃－250℃，压力为3Kg/cm2－10Kg/cm2，板材面密度：500g/m2～3000g/m2，本发明的优点是可以制造质量轻、强度高的高分子/玻璃纤维复合板材。
本发明公开了一种四氧化三铁-四氧化三钴多孔磁性复合材料的制备方法：包括以下工序：(a)混合步骤、(b)加热步骤、(c)干燥步骤、(d)煅烧步骤。本发明与现有技术相比：1.在产物中没有发现其他的氧化物，而且粒径均匀、形貌特殊、活性好、方法简单一步合成、松装密度大、磁性能好、且为异质材料；2.产率高，成本低，生产流程短，便于放大实验；3.这种方法简单可控，设备要求不高，适合工业化生产；4.本发明的异质氧化物核壳结构的磁性材料可有效的应用于锂离子及燃料电池材料。
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本发明针对目前我国餐饮业废弃物量大、处理技术匮乏、再生循环利用困难的现状，提供一种利用餐厨垃圾为原材料制备纳米铁/碳复合材料的方法。其特征是：在密闭的容器内对餐厨垃圾进行糊化预处理后，加入催化剂和助剂，在一定的条件下实施水热处理，经过水解、脱水、脱羧、聚合、芳香化反应，最终合成包含有大量纳米线和微米球结构的铁/碳复合体。该方法操作简便、生产成本低、稳定可靠、原料来源广泛、辅助原料价格低廉，易于规模化生产，经济效益显著。合成的产品具有良好的催化和吸附性能，具有广阔的产业化应用前景。
本发明公开了一种复合材料构件缠绕成型用形状记忆聚合物芯模的制作方法，该方法为：一、将氢化环氧树脂、己二醇二缩水甘油醚和顺丁烯二酸酐按0.5～1.0∶0～0.4∶2.0的摩尔比混合均匀后放入真空干燥箱脱除气泡，得到氢化环氧树脂体系；二、将氢化环氧树脂体系浇注至圆筒状模具，然后将浇注后的模具置于烘箱中固化，冷却至室温后脱模得到氢化环氧树脂坯件；三、根据所需芯模的形状选择芯模成型模具，将氢化环氧树脂坯件与芯模成型模具组装，采用吹塑工艺使氢化环氧树脂坯件变形成芯模形状，然后冷却，得到形状记忆聚合物芯模。本发明制作的形状记忆聚合物芯模成本低，效率高，可重复使用，制作周期短，脱模方便，具有明显的经济效益。
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一种原位自生颗粒增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将钛基原料装入水冷石墨坩埚，真空等离子熔炼炉内真空抽到不超过10Pa，起弧熔炼，进入精炼期，将用以原位反应生成增强相的石墨粉从送粉器加入真空等离子熔炼炉，同时电磁搅拌，停弧，浇注。与现有技术相比，本发明的优点在于：有效地避免了对合金熔体的污染，显著提高了高熔点组元的合金化程度，降低了铸锭中的高熔点组元聚集偏析，保证了合金化的均匀性，同时合理地控制合金中的氧含量。
一种利用中间部件（31）的用于两个复合材料箱（11、11’）的连接布置，以及一种制造所述中间部件（31）的方法。所述连接通过在所述箱（11、11’）的外壳（15，15’；17、17’）与所述T形部件（31）的上和下凸缘（33、35）之间使用铆钉来实现。所述制造方法包括以下步骤：a）提供两个C形预成形件（41、41’），所述C形预成形件被构造成使得它们的腹板（43、43’）彼此平行，它们的上和下凸缘（55、55’；57、57’）大致平行于所述外壳（15、15’；7’、15’）的末端区域；b）提供两个平坦的预成形件（45、47），以加强凸缘（35、37）；c）使用RTM方法来形成和固化由所述预成形件（41、41’、45、47）制成的部件（31）。
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