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本发明公开了一种放射性废物切割压缩一体化装置，一种放射性废物切割压缩一体化装置，包括输送机构、冲压机构和收集桶；所述输送机构包括导向槽、驱动电机、传送机构和拨杆，导向槽的底部设置有导向缝，所述拨杆一端与传送机构连接，另一端穿过导向缝设置在导向槽内，驱动电机用于驱动传送机构，导向槽用于放置放射性固体废物；冲压机构包括呈上下对称设置的上模和下模；上模的顶部与冲压机连接，所述下模的底部通过弹簧与底板连接，当弹簧处于自然状态时，下模的顶部与导向槽的底部齐平；所述收集桶用于接收切割压缩后的放射性废物块体。实现对管状放射性固体废物的压缩切割，将放射性固体废物切割压缩成同一规格的固体块。
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本实用新型公开并提供了一种消除工业废气及VOC污染的电化学空气净化系统，该系统能吸附、浓缩一切类型的有害酯类物质和有毒苯类物质能力极强，而且不会吸附饱和。本实用新型包括输送管道和循环管路，在输送管道上沿着输送方向依次设置有防爆阀、第一荷电离子流发生器、酸碱中和除固体颗粒塔、第二荷电离子流发生器、化学吸附塔、再生器、第三荷电离子流发生器、除酯干燥燃烧室、燃烧炉；加水雾的VOC废气经过防爆阀后进入第一荷电离子流发生器，酸碱中和除固体颗粒塔用于除去固体颗粒以及酸碱性气体，最后气体再进形除酯干燥燃烧，除酯干燥燃烧室内吸附的水导入再生器。本实用新型应用于消除工业废气及VOC污染的技术领域。
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本发明公开了一种利用废丁基硫化胶生产防水卷材的工艺,它涉及固体废料的加工利用,它包括废丁基胶的粉碎、脱硫、混炼、热炼和压延卷取等工序,采用物理法和化学法相结合,在常温下进行再生处理,不需加纯生胶,工艺简单,可降低产品成本,而混炼中所加入的各种补强剂,软化剂和填充剂也是极易得到,且价廉,而在混炼中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本发明生产的再生丁基胶防水卷材抗臭氧老化性好,其耐气候性能可达25年。
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本发明属于新型废旧有机玻璃裂解回收处理技术领域,特别是涉及一种连续化废旧有机玻璃裂解回收工艺及其工艺设备;其特征是该生产工艺包括废旧有机玻璃处理、气体置换、加热传热介质和热裂解处理工艺步骤,由于本发明选用熔盐作为传热介质来改变有机玻璃受热方式加热裂解有机玻璃,它与有机玻璃料粒不发生化学反应,液态熔盐与固体有机玻璃接触形成“液包固”,接触面增大,有利于有机玻璃接触受热均匀,迅速气化;并采用在热裂解过程中连续加料、热裂解的工艺方法,有效提高了生产效率。
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本发明涉及一种从废气中脱除气态污染物的方法,其中气态污染物和细粒反应试剂在流化床反应器(2)中反应形成固体,本发明还涉及相应的装置。为了用几乎是化学计量消耗量的反应试剂降低清洁气体中的污染物浓度,建议将废气从下部优选通过中心供气管(20)导入反应器(2)的混合室(21),供气管(20)至少部分被通过供应流化气流化的反应试剂的固定环形流化床(22)环绕,调节废气和用于环形流化床(22)的流化气的气体速度,使供气管(20)中的颗粒弗鲁德数是1-100,环形流化床(22)中的颗粒弗鲁德数是0.02-2,混合室(21)中的颗粒弗鲁德数是0.3-30。
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本发明公开了一种深度处理含氨氮废水的方法，包括以下步骤：将沸石与固体滤料按体积比1～2∶2～1在过滤池中组成滤料层；导入含氨氮的生化二级出水或含低COD氨氮废水；加入硝化细菌或活性污泥，进行生化反应，后排出水体。本发明具有抗氨氮冲击负荷能力强，连续运行，生物固载量大，沸石滤料高效生物再生，氨氮去除效果稳定等特点，可广泛应用于氨氮废水的深度处理。
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本发明涉及道路基层材料固体废物再生利用技术领域一种将道路废弃无机稳定材料再生用于混凝土中的方法,路面破除后回收的水泥稳定碎石路面层和二灰层经颚式破碎机破碎后在分级筛上进行分级筛选得到等级配碎石,按一定的重量配比将等级配碎石与水泥、水、核壳胶乳和纳米核壳橡胶粒子混合均匀,得到不同型号的混凝土;解决了现有无机稳定类材料的利用问题,利用率高达90%以上,实现了变废为宝;来源广泛,方法简单,利用率高,节约资源、保护环境、低碳环保;添加了核壳胶乳和纳米核壳橡胶粒子,可以延长混凝土的施工时间、增加强度、增强抗渗能力;对设备无特殊要求、可操作性强。
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本发明公开了一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括:(1)制成浆料:将塑料袋用机器绞碎成塑料粉,倒入丙酮溶液,用搅拌机搅拌成浆料,在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂,稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3%;(2)掺入矿物贴加剂:将浆料中加入矿物贴加剂进行混合,混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌;(3)困料:混合体进行困料;(4)成型:成型采用真空制砖机挤出;(5)切砖坯:把砖坯切成砖块,砖块尺寸可根据需要而定;(6)干燥:把砖坯放入逆流式隧道干燥室,预热段干燥室气流的相对湿度保持为80%～95%,温度为35～45℃,以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌,此后进入干燥段,干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30%～40%,温度为55～65℃。利用固体塑料废弃物生产出的多孔保温砖,具有保温,隔热,耐酸碱等优点,还可以达到节约能源、节约土地资源、充分利用废料的目的。
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本发明涉及一种蔬菜生产过程中全部秸秆废弃物的回收处理方法，属于秸秆还田技术领域。本发明包括如下步骤：S1将蔬菜整枝打叉和/或疏花疏果产生的废弃物收集、切段，得到废料A；S2将废料A、有机碳源、水混合均匀，再加入酵母菌和乳酸菌密闭反应，再经过滤得到第一液体菌肥和第一固体物；S3取第一液体菌肥和有机氮源混合成混合物A，再接种枯草芽孢杆菌，经发酵、过滤得到第二液体菌肥和第二固体物；S4将第一固体物与第二固体物混合成混合物B，再接种混合菌Ⅰ，经发酵得到有机肥料；S5将秸秆、第一液体菌肥、第二液体菌肥和有机肥料施加至土壤中，经浇灌、腐熟即成。本发明利用的废物资源覆盖蔬菜生产的全过程，提高了生产效率。
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制浆黑液酸析木质素废水处理与回用的方法，包括以下步骤：用制浆碱回收过程产生的白泥中和制浆黑液酸析木质素废水，使pH值至5～9，并使硫酸根离子生成微溶于水的硫酸钙，得到中和后的制浆黑液酸析木质素废水与固体物共存的混合液；将所述中和后的制浆黑液酸析木质素废水与固体物共存的混合液沉淀分层，得到上层溶液和下层沉淀物；所述上层溶液回用于制浆蒸煮过程替代黑液用于调节蒸煮时的液比；所述下层沉淀物经过滤或进一步浓缩后，得到固体物外排，得到的液体合并到中和后的制浆黑液酸析木质素废水与固体物共存的混合液中沉淀分层。
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本发明公开了一种利用地下水厂含铁废泥制备Erdite棒状颗粒应用于水处理的方法，将含水铁泥通过机械脱水，得到第一含水铁泥；向第一含水铁泥内加入臭碱，第一含水铁泥重量与臭碱体积之比在3％‑15％之间，得到第一混合物；向第一混合物中加入等体积的水，密闭加热到140℃‑270℃；步骤C中的溶液进行离心处理得到上清液与固体，将该固体经40℃‑60℃真空干燥24小时后，得到Erdite棒状颗粒。直接使用反冲洗废水沉淀后的含水铁泥，不需要干燥处理和去除硅、铝等杂质，节约了费用；直接将Na2S加入到机械脱水的铁泥中，不需调节pH值，制备方法简便，上清液能够循环利用，降低了制备成本，展了该方法的适用范围。
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本实用新型公开了一种改性PP颗粒生产废气喷淋吸附装置，包括工作仓，工作仓的内部固定有隔板，工作仓的内部设有喷淋仓，喷淋仓的底端设有进气管，工作仓的内部底端设有集水箱，集水箱的顶端设有进水口，进水口与下水管相配合，集水箱和喷淋仓相配合，隔板的上方设有除尘袋，除尘袋的上方设有吸附层；该装置使用时气体带动被水包裹的固体废物运动撞击斜板，斜板将被水包裹的固体废物与气体分离，被水包裹的固体废物沿着斜板运动至下水管处，在过滤层的作用下将固体废物滤出，水穿过过滤层进入集水箱内部再次使用，水的循环使用，大大降低的水资源的消耗。
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本实用新型涉及一种化学实验室废弃品收集装置，属于实验室废品收集装置技术领域，包括底座和箱体，所述底座设置在废弃品收集装置的底部，所述箱体底部通过轴承安装在底座上，所述箱体的内部设置有两个横纵相间的隔板，两个所述隔板将所述箱体的内部空间分隔为四个腔室，四个腔室分别为块状废品收集腔、粉末状废品收集腔以及两个液体废品收集腔，所述块状废品收集腔的上方开设有块状废品进料口，本实用新型结构简单、设计合理，能够对不同的废品进行分类收集的同时，对可以进行粉碎收集的固体状废品进行粉碎处理，降低固体状废品在收集过程中的空间占用，有利于节省收集装置的收集空间，将废品统一处理的周期延长，减少时间上的浪费。
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本发明提供一种环保的工业废品处理装置，涉及工业废品处理装置领域。该环保的工业废品处理装置，包括底座，底座的顶部一侧安装有处理箱，底座的顶部另一侧安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有废品粉碎箱，废品粉碎箱的一侧安装有输送电机，废品粉碎箱的顶部安装有电机箱。该环保的工业废品处理装置，通过废品粉碎箱内部设置的粉碎电机、旋转杆和粉碎刀片之间的配合，起到了对需要燃烧处理的工业固体废物进行有效粉碎的效果，从而使得工业废物在燃烧时更加的充分，且通过处理箱顶部设置的烟尘处理装置和过滤网起到了对燃烧后产生的烟气进行有效处理的效果，从而使得工业废品在燃烧处理时更加的环保。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：采用碳酸钙对废水进行钙化处理，将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤，得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙，碳酸钙循环用于废水的钙化处理；含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理，热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
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本发明属于电化学催化剂领域，并具体公开了利用废塑料制备Fe‑N‑CNT催化剂的方法及产品。该方法包括将废塑料粉末和铁基催化剂在惰性气氛中加热一段时间，使废塑料热解过程中产生的热解气在铁基催化剂表面沉积形成碳纳米管；将碳纳米管酸洗后获得纯化碳纳米管，然后将该纯化碳纳米管与含氮化合物混合后充分研磨得到固体混合物；最后将固体混合物在惰性气氛下加热进行二次热解，冷却至室温后制得所述Fe‑N‑CNT催化剂。本专利提供的方法一方面可以避免废塑料造成的环境污染，另一反面也达到了废塑料资源化利用的目的，极大地降低了催化剂的制备成本，并且因操作简单、工艺参数易于控制、产率较高等优势，适合进行大规模生产。
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本发明提供了一种过氧化二苯甲酰废水的处理方法，将过氧化二苯甲酰废水进行加热处理；将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析；将所得物料进行第一固液分离，得到的固体物料为苯甲酸，将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5～7，依次进行浓缩和第二固液分离，得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子，且操作简单；同时，处理过程中无其它废水产生，大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本，有益于保护环境。
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乙腈废液制造吡啶的方法,包括下述步骤:以乙腈废液为原料,将其在反应釜温度为85-95℃条件下蒸馏、将气相冷凝,采出吡啶含量为40-60%的液态物料,在液态物料中加入固体碱至物料液位相当,搅拌、静止,待固体碱变成碱液并沉于吡啶下层后,排放碱液,得粗吡啶,然后精馏,精馏过程中反应釜温度为120-125℃、蒸馏塔温度115℃条件下,重复前面所述蒸馏过程,得成品吡啶。本发明利用丙烯腈生产中产生的乙腈废液制造吡啶,其优点是产品成本低,既节省了原料资源,节省了以往废水处理所用能源,又减少了废水对环境产生的污染。由于目前我国生产吡啶的产量较低,本发明对缓节市场需求起到了重要作用
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一种高氨氮废水资源化技术，其方法是将废水通过絮凝、固液分离除去固体杂质后，经过膜浓缩系统处理后获得两部分，一部分为纯净水经过二氧化氯将参与氨氮氧化后回用；另一部分为浓缩液通过加碱调节后再次进行固液分离除去固体物后进入氨分离塔进行脱氨，氨分离塔抽出的在反应釜中与甲醛反应生成高附加值的医药中间体乌洛托品，脱氨后的塔底水直接排放或经过加药脱氨过滤后排放。本方法适用于氨氮浓度300mg/L以上的氨氮废水，经处理后出水可达国家一级排放标准，废水中氨氮浓度越高，废水处理收益越好。
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提供一种用于处理由狭窄的动物饲养作业(CAFO)厂产生的废水以从废水中回收水和固体并减少CAFO厂的环境影响的改善型牲畜废水处理系统。处理系统结合了机械和化学水处理，且包括液体与固体的分离、在不同阶段收集分离后液体及处理剩余的液体，以使其可以被回收。还提供了利用牲畜废水处理系统处理牲畜废水的方法。
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本发明公开了一种利用建筑卫生陶瓷冷加工废渣生产多孔砖的方法,其特征在于,它是将建筑卫生陶瓷制品冷加工产生的液体与固体混合废弃物经过脱水、均化,从而获得固体废渣;按一定比例要求添加的粘土、长石(或含长石的岩石)、碳酸盐矿物,放入球磨机中加工成适合细度的浆料,再次经过脱水,掺入颗粒状的废瓷坯,然后采用塑性成型或者半干压成型的方法,获得需要的板状或者是块状的坯体,再经过高温煅烧,使坯体变成具有一定强度的多孔的煅烧制品。本发明方法具有废物利用、符合环保要求的优点。
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本发明公开了一种铅锌多金属硫化矿选矿废水流程内循环综合回收工艺，其一级处理为混凝沉淀，加混凝剂去除固体悬浮物和金属离子，同时脱除部分有机污染物；二级处理采用吸附方法，脱除废水中的浮选药剂，进一步降低废水的CODCr和起泡性，二级处理后的水全部回用。该方法具有设备简单、处理效率高、适应性广、占地少、产出泥渣少等优点，对于锡铅锌多金属硫化矿选矿废水的处理有较好的效果，在废水沉淀去污过程选取聚合硫酸铁PFS和聚丙烯酰胺PAM作为复配混凝剂去除固体悬浮物和金属离子等污染物，与单一无机絮凝剂相比，聚合硫酸铁PFS和聚丙烯酰胺PAM复配混凝剂用量少、效果好、成本低且安全无毒，不存在二次污染的问题。
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本发明提供了一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池，包括反应器外壳、多组圆柱形磁性微反应器和铁丝网；反应器外壳为圆柱形或正方体形或长方体形上部开口容器，铁丝网设于反应器外壳内，铁丝网的边缘与反应器外壳的内壁连接，多组圆柱形磁性微反应器固定于铁丝网的网孔内，多组圆柱形磁性微反应器的底部接触反应器外壳底部的内壁；还包括进水口和出水口，进水口和出水口均设于反应器外壳的上部。本发明所述的一种基于废塑料和生物炭的磁性生物滤池的制作原材料废塑料、生物炭为固体废物，或来源于固体废物，实现了固体废物的资源化利用，减轻了环境污染。
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一种催化裂化废催化剂制备免烧砖的方法，以FCC废催化剂为原料，石子为骨料，水泥为固化剂，加入适量的水，经过搅拌、成型、养护形成免烧砖。本发明利用FCC废催化剂中硅、铝含量高和重金属含量超标的特点，利用水泥固化重金属机理，形成的水泥混凝土可将重金属离子等有毒有害物质分割包围在其中，能够高效固化重金属离子等有毒有害物质，同时实现FCC废催化剂的资源化再利用，不但处理掉污染环境的FCC废催化剂，还得到了具有较高经济价值的混凝土块料。生产过程中无二次污染，工艺流程简单、成本低、无害化效果好，减少固体废物的产生量和危害性、充分利用固体废物和无害化处置固体废物，促进清洁生产和循环经济发展。
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一种用于生物安全实验室动物房废水处理系统,它主要包括预处理设施、储水罐、灭菌罐、化学调理罐、冷却水设施、化学处理设施,废水中含有的固体物质可以通过预处理设施截留并在线消毒灭菌,废水在灭菌罐内完成消毒灭菌处理,然后通过冷却水设施冷却后进入化学调理罐中进行PH调整,调整后的废水达标排放,其优点是配套设施齐全,在线消毒固体悬浮物质,设计巧妙,自动化程度高,适应性强,操作管理方便,能够保证进入系统的废水、废物、废气彻底消毒灭菌。
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本发明涉及一种废物厌氧发酵处理系统，包括第一进料口、厌氧反应器、固液分离机、第一控液阀和集气通道，所述厌氧反应器包括至少一个水解反应器、固体消化器和液体消化器，所述第一进料口与所述水解反应器连通，所述水解反应器与固体消化器和液体消化器相连通，所述固体消化器与固液分离机连通，所述液体消化器和固液分离机均与所述第一控液阀连通，所述水解反应器、固体消化器和液体消化器均与所述集气通道连通。本发明的系统通过处理废物及废水等有机物来生产生物气体能源和沼渣、沼液。其用于农村及城市废弃物及废水的处理。
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本实用新型公开了一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，支架上安装有转动杆，转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在滤网表面，转动杆的另一端安装有蜗轮，送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗杆的一端贯穿送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。
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本实用新型公开了废料破碎输送系统，包括碎料仓、碎料装置、进料输送装置、碎料输送装置和离心分离装置，碎料装置与碎料仓连接，进料输送装置连接于碎料仓的进料端，碎料输送装置的进料端连接于碎料仓的出料端，碎料输送装置的出料端与离心分离装置的进料端连接。由此，废料由进料输送装置输送到碎料仓内，由碎料装置进行破碎，破碎后废旧材料经由碎料输送装置输送离心分离装置进行分离后得到大小适合的固体碎料，可作为原材料进行回收利用。且加入的固体碎料可均匀地混入原材中，使原材料的质地均匀，实现废料的回收利用并实现连续化生产。
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本实用新型公开了一种万安培稀土氯化物电解槽及废气回收装置，包括电解槽和三级干法吸收装置；电解槽包括槽体和密封罩；槽体包括保温体以及石墨槽，石墨槽内设置有上部开口的金属接收槽，金属接收槽内设置有阴极组件和石墨阳极；密封罩上开设有电解废气出口；三级干法吸收装置包括一级旋风反应器、二级旋风反应器和三级旋风反应器；气体出口Ⅰ与进气管道Ⅱ管道连接；气体出口Ⅱ与进气管道Ⅲ管道连接；固体排料口Ⅲ正对固体加料口Ⅱ；固体排料口Ⅱ正对固体加料口Ⅰ；一级旋风反应器的进气管道Ⅰ与电解废气出口之间设置有用于连接进气管道Ⅰ与电解废气出口的气体管道。本实用新型可有效解决电解废气难于治理、操作环境差以及环保不达标等问题。
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本实用新型公开了一种废水过滤排放装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内壁从上到下依次设置有固定板、反渗透膜管、消毒管以及活性炭层，所述过滤箱右侧的顶部通过转轴固定连接有盖板，所述过滤箱左侧的顶部设置有搭扣，所述盖板的表面开设有进水口，所述进水口的顶部连通有进水管，所述固定板的顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡接有固体收集箱，固体收集箱的内壁从上到下依次设置有拉环、除味盒、缓冲过滤板以及过滤网，缓冲过滤板的表面开设有过滤口，固体收集箱的底部开设有出水口。该废水过滤排放装置，废水通过进水管和进水口进入固体收集箱内，缓冲过滤板与过滤网配合对废水中杂质进行过滤，防止了废水中的杂质对管道进行堵塞。
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