有色金属环境保护技术理论与应用

连续式及零排放有机废料处理再利用系统 930     

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本发明公开了一种连续式及零排放有机废料处理再利用系统，所述系统可以全用电能供应热能及或燃火供应热能，及回收热能转电能，主要包括依次连接的进料装置、连续式螺干推进热裂解设备、油汽收集过滤设备、列管冷却设备、带过滤的再蒸馏设备、若干分温段冷却设备、储油罐；有机废料通过高温分解后产生的气体经若干设备分层次降温，按气体的不同沸点进行液化，液化后的液体分开收集，而产生的热量转化为电能重新供应至机械设备，最后如有燃烧而产生尾气经过滤转换成无污染的CO2气体，而CO2气体经藻类植物吸收转换成一般的空气排放至空气中，有机废料产生的固体又可以直接制成碳成品再利用，从而达到零排放效果。

医药中间体生产用废水蒸发处理装置 737     

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本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水蒸发处理装置，包括罐体，在所述罐体顶部安装有两个搅拌电机，在所述搅拌电机上均固定安装有搅拌轴，所述罐体的底部内表面均固定安装有加热板，且在罐体的W字型谷底均设有固体出料筒，所述固体出料筒的顶部固定安装有空气起泡器，所述罐体顶部固定安装有出气管，在所述出气管内顺次安装有若干个检测传感器，且在所述出气管的端部设有分导管接口，所述分导管接口的其中一个出口上设置有空压机；本实用新型通过泵入定量的废水，综合利用搅拌和多方式加热的方式对废水进行蒸发处理，提高加热的效率，同时可以采用多种方式促进蒸发，以满足不同废水的蒸发处理需求，其废水蒸发处理的效率高。

清除效率高的废矿物油除杂装置 847     

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本实用新型为一种清除效率高的废矿物油除杂装置，包括除杂罐、安装架以及储存罐，所述除杂灌以及储存罐均安装在安装架上，所述除杂罐从上至下依次设有缓冲板、滤油网、超声波振荡分离器、过滤槽以及净油槽，所述缓冲板上设有缓冲段以及开口，所述缓冲段上设有缓冲架，所述缓冲架为等腰三角形结构，所述除杂罐的顶部设有注油孔，本实用新型可以实现废矿物油中净油、固体杂质和水分的分离，废矿物油进入振荡分离罐3～6h后就可以分离出净油、固体杂质和水分，与现有技术相比，极大地缩短了废矿物油的分离时间；与此同时，分离效率也从60～80wt％，提高到了90～95wt％，处理量高达5～20t/h，适用于杂质含量为0～8wt％的废矿物油。

有机废气光催化设备 1107     

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本发明公开了一种有机废气光催化设备，包括支撑机构、过滤机构和控制器，所述支撑机构的底部连接有移动机构，且支撑机构包括箱体、第一分隔板、第二分隔板、进气管道、过滤罩、观察窗、控制面板和排气管道，所述箱体的左上方连接有进气管道，所述箱体的前侧设置有观察窗和控制面板，所述过滤机构包括粉尘过滤网、清洁刷、电动伸缩杆、集尘盒、清洁盖、连接杆和排风扇，所述粉尘过滤网的左侧设置有清洁刷。该有机废气光催化设备，设置有过滤罩和粉尘过滤网，过滤罩和粉尘过滤网可依次对进入箱体内部的有机废气进行过滤，从而可将有机废气中的固体污染物进行滤除，进而便于防止固体污染物污染装置的内部结构，从而便于丰富装置的内部结构。

工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法 1021     

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本发明属于海水养殖技术领域，特别涉及一种工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法。包括机械过滤池，移除水体中的大颗粒物至室外固体废弃物压榨池内；生物填料滤池，去除水体中溶解态的氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐、有机物等，过滤水体中微小悬浮物质，污泥排至室外固体废弃物压榨池内；工程藻养殖池和海水植物净化池，分别通过工程藻和海水植物去除水体中溶解的氮、磷营养盐，吸附微小悬浮物；臭氧杀菌消毒池，通过臭氧降低COD、氧化营养盐、去除水色、杀灭水体中微生物；排水监测系统用于检测系统排水水质；中央控制系统根据排水监测系统对各池进行实时操控。本发明自动化程度和可控性高、占地面积较小、单位时间处理养殖废水量大。

固液废物综合处理等离子炉 1246     

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本发明公开了一种固液废物综合处理等离子炉，包括：由顶盖、炉身、炉底组成的炉体；在所述炉身中形成有炉膛，所述炉膛被分隔为气化区和熔融区；在所述炉膛与炉身壳体之间从内至外依次设置有高温耐火纤维层、高温保温层、保温纤维层；在所述炉身上设置固体进料通道、排气通道、废液进料喷口、等离子发生器安装接口以及有排料接口。实施本发明，可以同时具备固体废物和液体废物的处理能力，以及具有结构简单，便于拆卸和维护，同时热量利用率高等特点。

烷基化废硫酸制硫磺方法 1133     

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本发明属于化工领域，具体涉及一种烷基化废硫酸制硫磺方法，将废硫酸喷雾与压缩空气混合后，送入焚烧炉内进行高温裂解，再进入水洗塔洗去除裂解炉气中的杂质；硫化钙溶解到乙醇溶剂中，控制乙醇与硫化钙的质量比为3～10∶1，搅拌条件下通入含裂解炉气，然后过滤分离得到滤液与含硫磺、亚硫酸钙和硫酸钙的固体反应产物，滤液作为反应溶剂循环使用。将分离出的固体反应物进行硫磺提纯得到纯硫磺。本发明提供的烷基化废硫酸制硫磺方法，适用范围广、工艺流程较短、操作简单等特点，能有效的处理废硫酸，回收得到硫磺，实现了资源再利用。

利用废弃玻璃制备纳米二氧化硅气凝胶的方法 1110     

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本发明涉及一种利用废弃玻璃制备纳米二氧化硅气凝胶的方法，包括以下步骤：(1)将磨细的废弃玻璃与氢氧化钠混合，加少量水搅拌后形成均匀的糊状物；(2)将糊状物加热，制备固体硅酸钠；(3)将所得的固体硅酸钠溶解在硝酸溶液中，待反应完全后过滤，得到硅酸钠溶液；(4)用氨水调节硅酸钠溶液的pH使得凝胶开始生成，并进行老化；(5)老化后的湿凝胶用无水乙醇进行溶液置换；(6)用改性液对置换后的湿凝胶进行表面改性；(7)改性后的湿凝胶常压干燥处理后得到二氧化硅气凝胶。与现有技术相比，本发明利用废弃玻璃为原料制备二氧化硅气凝胶，既解决了废弃玻璃难处置的问题，又解决了二氧化硅气凝胶的原料来源问题。

废旧磷酸铁锂正极材料的修复再生方法及磷酸铁锂正极材料 967     

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本发明公开一种废旧磷酸铁锂正极材料的修复再生方法及磷酸铁锂正极材料，该方法包括以下步骤：1)、采用有机溶剂配置还原性锂盐溶液；2)、将废旧磷酸铁锂粉末与还原性锂盐溶液混合，置于恒温装置中加热搅拌反应，反应气氛为惰性气氛；3)、收集步骤2)中的固体粉末，依次洗涤，干燥；4)、将步骤3)中得到的固体粉末在惰性气氛中退火，即得到修复再生的磷酸铁锂正极材料。该方法中锂盐是主要的耗材，有机溶剂可以循环利用，步骤简单，没有二次污染，成本较低。再生过程中，废旧LiFePO4正极中的金属离子不会被浸出，因此使废旧正极中的金属资源得到最大化利用。再生的磷酸铁锂正极材料具有较高的结晶度，并表现出优异的电化学性能。

生产新鲜的清洗液和处理废清洗液的方法及进行该方法的设备 1159     

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本发明的方法包括下列步骤:a)生产新鲜的清洗液,b)向一个或多个清洗罐中引入新鲜的清洗液并被油墨污染。此外,该方法还包括下列步骤;c)用一种化学试剂处理从清洗罐中排出的废溶液,产生一种溶液和沉积的油墨,d)对在步骤(c)中得到的溶液的进行沉淀分离,产生一种清洁的溶液和一种含有沉积的油墨的浓缩溶液,e)过滤所说的浓缩溶液,产生一种清洁的溶液和固体废物,f)用在步骤(d)和(e)中得到的清洁溶液作为新鲜的清洗液。

硅晶片蚀刻废水处理系统及处理方法 777     

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本发明涉及一种硅晶片蚀刻废水处理系统及处理方法，是在工作槽中利用HF溶液和HNO3溶液组成的混合酸蚀刻溶液对硅晶片进行蚀刻时所排出的H2SiF6溶液进行循环再利用，其特征在于，所排出的H2SiF6溶液通过酸再生与硅再生系统中的电解反应槽电解析出固体Si和酸性气体HF，其中，所析出的固体Si被分离出并回收再利用，所析出的酸性气体HF被水吸收后导入到所述工作槽中形成可回收利用的混合酸蚀刻溶液中的HF溶液。本发明实现了硅晶片蚀刻废水循环利用，从而减少酸腐蚀溶液的消耗，消除酸腐蚀废液的产生并避免有毒废气的排放，从而提供保护环境并提高了经济效益。

氨基甘油的废液回收装置 817     

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本实用新型公开了一种氨基甘油的废液回收装置，涉及氨基甘油加工技术领域，解决了废液直接处理会造成一定氨基甘油的浪费，而且氨基甘油具有一定的毒性，不能够直接排放，使得生产成本较高的问题，其技术方案要点是包括固体除杂箱体，所述固体除杂箱体侧边联通设置有蒸汽进入管道，所述固体除杂箱体底部联通设置有废料出口管道，所述固体除杂箱体顶部通过联通管道设置有液体分离箱体，所述液体分离箱体内部设置有温度控制结构，效果是通过采用固体除杂箱体能够对氨基甘油中的固体杂质进行去除，同时本申请通过利用液体分离箱体使得氨基甘油中的水分和氨基甘油能够进行分离，从而保证较为纯净的氨基甘油的回收。

砂石生产废水处理系统的自动清淤清水池及使用方法 1015     

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本发明公开了一种砂石生产废水处理系统的自动清淤清水池及使用方法，包括：清水池本体、贯穿安装在清水池本体底部的主水管、与主水管连通水支管，主水管和水支管与清水池本体的内壁均有间隔距离不接触，所述水支管上设有进水孔，水体从清水池本体空腔内流经进水孔进入水支管经主水管排出；通过阀门控制主水管排水的水流流量为Q＝300m³/h，清水通过主水管以流速1.2m/s排出；大于最大固体颗粒0.07m/s的沉降速度，固体颗粒的在清水池本体整体内的沉降速度远远小于水流速度，确保生产取水时整个清水池本体的池底水流动无死角，悬浮物不沉底，以实现自动清淤，解决了现有砂石生产废水处理系统的清水池内出现沉沉淀产生淤泥堵塞管道泵进水口的问题。

利用农业废弃物制备复合吸附剂的方法 914     

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一种环保领域的利用农业废弃物制备复合吸附剂的方法,该方法包括如下步骤:步骤一,取农业废弃物,之后放入可溶性钙盐的水溶液中,真空浸渍,过滤并烘干,得固体物质;步骤二,将步骤一所得固体物质放入溶液中,真空浸渍,过滤并干燥,真空中高温烧结,即得复合吸附剂;所述溶液为I价金属的强碱的水溶液、I价金属的碳酸盐的水溶液或者锌的强酸盐的水溶液。本发明的方法成本低,工艺简单,制备所得复合吸附剂除磷的效果好,速度快,环境友好。

用于净化柴油发动机废气的催化剂 1125     

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本发明提供一种用于净化柴油发动机废气的新的催化剂及其制备方法,该催化剂中含有至少一种抗硫耐高温氧化物载体和至少一种催化金属,其中,在载体制备过程中,通过加入至少一种上述固体酸和/或硫酸的前体而使至少一种固体酸和/或硫酸负载在载体上。本发明的催化剂具有耐热性和化学耐久性,该催化剂能在低温下有效除去柴油发动机废气中的颗粒物质、烃和氮氧化物。

废旧轮胎裂解装置及其裂解方法 842     

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一种废旧轮胎裂解装置,包括裂解炉体、加热机构和裂解物收集机构,其特征在于:所述的裂解炉体包括位于底部的燃烧室和位于燃烧室上方的高温裂解室,且燃烧室和高温裂解室由设置于二者之间的隔离板所隔开;所述的加热机构位于燃烧室内;所述的裂解物收集机构包括用于收集固体产物的固体收集器和用于收集气态产物的冷凝器,其中冷凝器的进气口通过气体输送管连接高温裂解室,冷凝器的产物出口有用于输出未凝结气体的气相出口和用于输出凝结油的液相出口,且气相出口连接加热机构;所述的高温裂解室的前端连接有加料输送机构。该移动床高温分解锅炉结构简单、尺寸紧凑;用来处理废旧轮胎,其分解处理技术工艺简单,处理周期短,可通过变化分解温度、控制轮胎在高温分解室内的滞留时间来调节控制产品的收率,而且该系统基本上可依靠自身独立运行,不需要另外提供燃烧燃料,物尽其用。

彩色光阻剂剥离废液中树脂/颜料的分离方法 1135     

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一种彩色光阻剂剥离废液中树脂/颜料的分离方法，涉及危险废物减量化及综合利用。步骤：1)将剥离废液蒸发减容，得蒸发残液；2)向蒸发残液加入水以降低蒸发残液中树脂/颜料的溶解度，促使树脂/颜料析出，至蒸发残液中的液相基本无色，得含固混合液；3)将含固混合液进行固液分离，得粘稠状树脂/颜料固体和含水有机物；4)将粘稠状树脂/颜料固体烘干后，得树脂/颜料固体。亦可以应用于非彩色的光阻剂剥离废液中树脂分离。能够简化剥离废液的分离步骤并分离出树脂/颜料，减少树脂/颜料对分离过程的影响，极大地减少危废废物的产生量，使剥离废液中的有机溶剂能够梯级利用、循环利用。

低浓度永固紫生产废气处理方法及装置 1225     

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本发明提供一种低浓度永固紫生产废气处理方法及装置，属于永固紫生产废气治理技术领域。将来自永固紫生产车间内的，含有氯苯、邻二氯苯及苯硫醇等有机组分在内的低浓度废气收集，并首先利用固体吸附介质，如活性炭等，将低浓度废气中的有机组分吸附脱除，降低低浓度废气中的有机组分含量，实现达标排放。被固体吸附介质吸附的有机组分，在预定的脱附温度下脱附，产生脱附气相，脱附气相在钯炭催化剂或铂碳催化剂的作用下，高温氧化焚烧，分解成二氧化碳等物质，实现对永固紫生产车间内低浓度废气的达标处理，废气处理效率高，且不会大量产生固体废弃物，处理过程环境友好。

巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置 1272     

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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在巯基乙酸异辛酯生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H₂O、CO₂和SO₄^2‑，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供其处理装置。本发明将可溶性钴盐和MoO₃/TiO₂相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。

对生产3-氰基吡啶所产生的废水处理及回收烟酸的方法 1256     

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一种对生产3-氰基吡啶所产生的废水处理及回收烟酸的方法,包括以下步骤:分别取氨水和含3-氰基吡啶的废水,废水中3-氰基吡啶与氨水的摩尔比为1∶2～8;将废水和氨水倒入反应釜中加温和加压下反应1～6小时;再将反应溶液减压浓缩至干燥的固体;干燥固体加入水清洗再烘干,将过滤后的水溶液回收利用;烘干后的固体在220～230℃的温度中升华获得烟酸。本发明的优点在于本方法在氨存在条件下,将废水中的3-氰基吡啶和烟酰胺水解生成烟酸,烟酸母液经烘干升华即可得到成品烟酸,其纯度达到99.8%以上,最后的洗涤液又可以回收套用;本方法不但提高了3-氰基吡啶的回收率,并且同时能将废水中较多的HCN水解成NH3和CO,从而避免污染环境。

用酸洗废液制备聚合氯化硫酸铁的方法及系统 1084     

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一种用酸洗废液制备聚合氯化硫酸铁的方法及系统，包括在溶解釜中加入钢铁酸洗废液、硫酸亚铁或铁粉及浓盐酸或浓硫酸，充分搅拌均匀后加入固体稳定剂磷酸盐；配制好的溶液加热到60-100℃，打入循环反应器；向循环反应器内通入氧气，并设置气体分布器；采用硝酸钠和碘化钾为催化剂，将硝酸钠和碘化钾配制成溶液，加入塔式反应器内，在1-2小时内加完；氧化水解聚合反应进行2-5小时，静止熟化10-24小时后得聚合氯化硫酸铁。本发明利用钢铁酸洗废液制备聚合氯化硫酸铁，降低了工业酸洗废液对环境的污染，充分利用了资源，变废为宝；试验过程加入了硫酸亚铁和硫酸，有效地提高了最终产品的稳定性及产品盐基度。

从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法 985     

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一种从电解锰厂铬钝化废水回收铬的方法,其特征是先在铬钝化废水中加入过氧化氢,将Cr(III)氧化为Cr(VI),再向液体加入氢氧化钠去除Mn等杂质金属离子,回调pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中铬黄,上清液调pH后加入硫酸铝,搅拌、反应、固液分离所得上清液用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗。用本发明的方法,铬回收率高于99%,去除了锰等杂质金属离子,提高了产品中铬黄的纯度及产品质量,废水中铬的回收及资源化使得污泥中铬含量得到降低,污泥不再属于危险性固体废弃物,废水可回用于电解锰厂出槽锰阴极板的清洗,符合节能减排、资源回收利用、循环利用的政策,也给相关行业带来经济效益。

处理电子废弃物的方法 1167     

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本发明属于环境科学技术领域,涉及到固体废弃物中电子废弃物的处理方法,特别涉及到微波辐射资源化处理电子废弃物的方法。其特征在于利用微波辐照电子废弃物,使其发生快速热解,不仅可得到可燃性气体和化工产品,同时通过调节微波辐照功率控制反应温度来回收各种金属产品。本发明的效果和益处是微波处理过程具有快速、高效节能、成本低等技术特点,较好地解决现有处理技术所存在的技术难题,可实现电子废弃物的资源化、无害化处理。

医疗废水加药装置 873     

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本实用新型公开了一种医疗废水加药装置，包括水射器、箱体和固体消毒剂加药器，所述箱体分成上层的安装平台和下层的储药箱，所述水射器和固体消毒剂加药器设置在安装平台上，所述水射器的进水口和出料口分别接有进水管和管道混合器，所述固体消毒剂加药器的出药口通过管道连接水射器的进料口。从进水管进入的水以及从固体消毒剂加药器进入的固体药剂同时进入水射器混合形成药液后，喷射至管道混合器中，之后药液流出加药装置以供医疗废水消毒使用，另外，本实用新型的箱体分为了储药箱和安装平台，可以预先将所需用的固体药剂放入储药箱中，方便投加。本实用新型可应用于医疗废水消毒处理，还可用于养殖、工业废水处理、生活污水处理等消毒。

医疗垃圾回收废液桶 962     

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本实用新型提供医疗垃圾回收废液桶，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支座和活动座，所述活动座的内侧活动连接有废液桶，所述废液桶的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块。本实用新型通过设置活动座，使废液桶可以进行旋转，方便将废液桶内的液体倒出，通过设置滑块和滑杆，使废液桶具有特定的移动轨迹，通过设置第一螺纹杆和旋转轴，使废液桶具有升降功能，解决了现有的废液桶在倾倒废液时，枪头等固体废弃物非常容易随废液一同被倒入水池中，造成下水管路堵塞；另外，现有的废液桶不便于废液和固体废弃物的直接分离，还需借助其他工具，工序复杂，耽误时间的问题。

细胞间废弃物回收盒 1101     

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本实用新型公开了一种细胞间废弃物回收盒，在盒体内侧匹配套装有分离罩，该分离罩中部的上侧设置液体入口；分离罩周边设置有漏液孔，并在分离罩的漏液孔外侧套装有网状的过滤罩；在分离罩内侧套装有与分离罩内壁轮廓匹配的调节套，调节套的上表面与分离罩的下表面之间存在间隙。本实用新型能够保证固体和液体废弃物充分分离，操作非常方便。作为容纳固体废弃物的同时，能够自动将残存于固体废弃物上的液体排出进入分离罩内侧。也可以单独从分离罩上侧的液体入口排入废弃液体。

有机废物的干燥处理方法及其装置 944     

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本发明公开了一种干燥处理有机废物的方法及其装置。该装置包括:以预定速率供给有机废物的装料装置;将有机废物分离成液体和固体的分离装置;加热干燥分离后的固体的加热干燥装置;输送和排放干燥后的固体的固体排放装置;将分离后的液体中含有的残渣进行沉淀的沉淀装置;以及水净化装置,以便排放清洁水形式的上层清液。本发明的处理方法的特征在于首先把有机废物分离成液体和固体,然后仅干燥固体并净化液体。本发明的方法和装置可以节省处理时间,减少功率和燃料消耗,不但可以避免环境污染,而且可以生产出有用的最终产品。

利用餐厨废油制备液体皂的方法 786     

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本发明属于环境保护废弃物资源化利用技术领域，公开了一种利用餐厨废油制备液体皂的方法。该方法包括步骤：将餐厨废油处理得到的清澈餐厨油脂加热至70‑110℃，取碱性溶液分多次加入其中进行皂化反应，当pH值达到碱性，皂化反应完全时，盐析1‑3次，排出底层的废水，将皂基取出风干，制得固体皂；将固体皂与水混合，加入10％‑60％固体皂质量的增溶降粘助剂，再加入0.5‑55％固体皂质量的表面活性剂和0.01‑1％固体皂质量的螯合剂；搅拌至固体皂溶解后，干燥通风静置，于25‑55℃恒温保存12‑48小时，取出后冷却至室温即可得到稳定的含表面活性剂液体皂。

生态环保用工业废液处理存放装置 740     

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本实用新型公开了一种生态环保用工业废液处理存放装置，涉及工业废液处理领域，包括存放箱，所述存放箱内设置有分离装置。本实用新型通过设置分离装置与存放箱连接，在使用该装置对废液进行处理时，使用者通过控制器控制电机工作，电机工作时其输出轴通过支撑轴带动分离筒转动，此时使用者可以将待处理的废液经进料管排入分离筒内，从而利用分离筒的转动带动废液滚动使废液内混杂的固体杂质存留在分离筒内，进而利用该装置对废液进行固液分离便于使用者后续对废液进行排放，解决了现有生态环保用工业废液处理存放装置大都不具备固液分离功能，从而在排放废液时废液中混有的固体杂质容易在排放管道内堆积造成堵塞的问题。

利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法 904     

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本发明公开了一种利用废旧电池铅膏制备高氧化度铅粉的方法，包括如下步骤：（1）将废旧铅膏研磨成粉末；（2）向铅膏粉末中加入硫酸溶液和还原剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（3）向步骤（2）所得固体物料中加入脱硫剂，充分反应后分离除去液体，固体物料水洗至中性后烘干；（4）向步骤（3）所得固体物料中加入酸溶液，充分反应后除去不溶杂质，得到含铅的溶液，向该溶液中加入碳酸盐，充分反应后除去液体，固体水洗后烘干，得到纯净的碳酸铅固体；（5）将步骤（4）所得碳酸铅固体置于马弗炉中焙烧，即得高氧化度的铅粉。本发明制备成本低，工艺流程简单，铅回收率和质量高，能明显降低能耗和减少环境污染。