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一种高能量密度锂电池，电池外壳为绝缘耐腐壳体，所述绝缘耐腐壳体与正极盖板或负极盖板之间设有连接层，二者之间通过焊接或粘接密封地连接成一体。本实用新型创造性用绝缘耐腐壳体取代了金属导电壳体，锂电池的正负极输出处的绝缘、密封和固定连接方式产生了革命性简化效果，省去现有技术中的导电圈、正极连接圈、连接圈托架、特定异形绝缘密封件和绝缘隔离垫，使得锂电池的卷芯高度尺寸增加10％～20％，在现有锂电池的外形尺寸不变的条件下，锂电池的能量密度得到了大幅度提高。同时，简化了锂电池的生产工艺，降低了生产成本，电池的密封、绝缘、防腐性能更可靠。
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本实用新型涉及一种温差发电锂电池充电器，包括直流电产生模块，稳压电路模块和锂电池充电电路模块。直流电产生模块的输出端连接稳压电路模块的输入端，稳压电路模块的输出端连接锂电池充电电路模块。可以实现在没有外界电源的情况下对锂电池充电。对机油盒进行加热，通过导热片将热传导到半导体温差模块，半导体温差模块的另一面在散热装置帮助散热的情况下，在半导体温差模块的两面产生温度差，形成电压，由于半导体温差模块的温差不稳定，形成的电压也不稳定，经稳压电路模块后输出稳定的电压，再经锂电池充电电路模块对手机锂电池进行充电。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，尤其涉及一种锂电池测试用接线装置，包括：包括：箱体，以及安装在箱体内部的接线铜排；箱体的侧板上设置有供导线进入的开口；接线铜排为两块接线铜排，其中一块连接测试装置的正极、待测锂电池的正极和电源正极，另一块连接测试装置的负极、锂电池的负极和电源负极，所述接线铜排通过螺栓固定在箱体的内部，通过在锂电池测试线路中设置接线铜排，使各元器件之间的线束在接线铜排处连接，连接过程简单、快速，通过在接线装置外设置箱体，箱体上设置行程开关，防止了锂电池通电测试过程中，其他人员误打开箱体，从而导致触电事故的发生。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种可以快速进行散热的锂电池外壳，包括锂电池内壳、散热装置和锂电池外壳，锂电池内壳包括壳壁一、电极孔一和绝缘板，壳壁一上表面有电极孔一和通气孔一，电极孔一的数量为两个，通气孔一的数量为两个，电极孔一的正上方设置有绝缘板，绝缘板的下端固定连接在壳壁一上，壳壁一的前表面开设有放置槽，放置槽的前方设置有散热装置，散热装置包括散热管、冰块放置槽和盖板，散热管与放置槽适配，散热管的后端插入放置槽，散热管与放置槽固定连接，散热管的后表面与壳壁一的内部相接触，散热管的拐口处开设有冰块放置槽，该一种可以快速进行散热的锂电池外壳具备散热和环保等优点。
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本实用新型提供一种耐寒冷的锂电池，包括保护壳、保护层、第一保温板和第二保温板，所述保护壳的顶部固定连接有盖体，所述保护壳的内部设置有锂电池本体，所述锂电池本体的一侧设置有导线，所述导线贯穿保护壳并延伸至其外部；所述锂电池本体的外侧固定连接有保护层，所述保护层包括气凝胶层、粘合剂层和隔膜纸层，所述气凝胶层和隔膜纸层通过粘合剂层粘接。本实用新型中气凝胶层由二氧化硅气凝胶材料制成，这种材料质量轻，既防火防水，又具有保温性能，能够避免低温时的热量散失，从而防止严寒传导到电池内部，解决了低温工作状态下，锂离子活性会大大降低，最终导致锂电池可用电量下降，在低温状态下无法正常工作的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种过充防爆锂电池，包括外壳，外壳的两侧均开设有透气孔，外壳的内壁固定连接有受力部件，受力部件在远离外壳的一端卡接有电极包，外壳的右侧内部固定连接有引线管，外壳的内侧底部活动连接有涡轮风扇，外壳的顶端内部固定连接有固定板件，固定板件的顶部活动连接有盖板，盖板的内部开设有散热孔，盖板的顶端内部固定连接有把手，所述盖板和固定板件相对应的位置均开设有螺纹孔。本实用新型解决了传统的锂电池，在电池过充后，容易出现由于锂电池温度过高而导致的锂电池爆炸燃烧，缩短了锂电池的使用寿命，增加成本的同时给使用者的使用带来不便的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及—种安全型锂电池，包括锂电池内芯，所述锂电池内芯上设有便于对锂电池内芯进行防护的横板机构，所述横板机构包括绝缘层、矩形围板、C形防护板和滑块，所述矩形围板的侧端部开设有矩形滑槽一，所述矩形围板的侧端部且位于矩形滑槽一的下端部开设有矩形滑槽二，所述C形防护板的侧端部固定有滑板，所述滑板的侧端部固定安装有磁块。本实用新型通过设置了便于更换的C形防护板，在C形防护板受撞击损坏后，使用者还可对C形防护板进行拆卸更换，保证C形防护板对锂电池内芯的防护效果，且C形防护板的拆卸操作简单，使用方便，实用性较高。
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本发明涉及一种球顶用锂镁合金及其制备方法，以质量百分含量计包括：Li 7‑10％，Al 3‑5％，Zn 5‑10％，Sn 0.5‑1％，RE 0.8‑1.2％，余量为Mg；其中，Al和Zn的原子比为1:(0.7‑0.9)。制备方法包括：依据配方进行配料后依次进行真空熔炼、浇铸、均匀化处理、挤压处理和轧制，得到球顶用锂镁合金；所述均匀化处理在真空条件下进行；所述均匀化处理包括依次进行的第一均匀化处理、第二均匀化处理和第三均匀化处理。本发明提供的锂镁合金通过采用特定的配比，制得的球顶声频宽，高频性能稳定，灵敏度更高，其中灵敏度比双铝PMI球顶高3‑20DB，解决了目前传统PMI球顶材料使用时存在的声频较窄，灵敏度低的问题。
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本发明公开了一种获取负极活性材料的方法及负极极片和锂离子电池，其中，一种获取负极活性材料的方法，包括：获取负极活性材料的吸油值QI、OI值VOI及其粉体压实密度PD，其中QI的单位为ml/100g，PD的单位为g/cm3；筛选出QI、VOI与PD之间关系式满足1≤QI/VOI*PD≤600的负极活性材料即可。本发明获取的负极活性材料制备得到的锂离子电池负极极片具有较高的充电能力，同时保证锂离子电池在长期快速充电使用时还具有很好的循环使用寿命和安全性，效果显著。
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本发明公开了一种修复磷酸铁锂正极材料、制备方法及应用，所述制备方法包括：将待处理的磷酸铁锂正极片破碎至粒径不大于50mm；对破碎后的磷酸铁锂正极片进行干燥，再加入裂解辅料并对其进行无氧裂解，分离裂解后的混合物中的磷酸铁锂、裂解辅料和碳，得到磷酸铁锂粉料并对其进行除杂，得到高纯度磷酸铁锂料，在其中添加碳源、锂源和铁源，并对其进行球磨，然后对球磨后的混合料高温烧结，得到修复磷酸铁锂正极材料。本发明采用无氧裂解技术，避免腐蚀及氧化，大尺寸破碎避免铝杂质引入，单独去除碳，去除效率高，能耗更低。制备的修复磷酸铁锂正极材料纯度高、杂质含量低、粒度小，其首次放电比容量最高可达161mAh/g，首次放电效率最高可达95.5％。
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本发明公开了一种锂电池包电量显示组件及显示装置，包括：第一显示模块，用于显示所述锂电池包的电量；通信模块，用于接入锂电池包的电池管理系统；控制器，一侧与所述通信模块连接，另一侧与所述第一显示模块连接，用于将接收到的所述电池管理系统传输的锂电池包的电量数据通过所述第一显示模块进行显示。通过设置通信模块与锂电池包的电池管理系统进行连接，使得通过通信模块可以实时获取到锂电池包的电量数据，并通过控制器将锂电池包的电量显示在第一显示模块，可以实现及时监控后装市场的锂电池包的电量，保证了锂电池包使用安全性。
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本发明公开了一种用于锂电池组安装的筛分装置，包括夹持板本体、设置在夹持板本体下方多个待整理的锂电池，以及多个阵列固定在夹持板本体底部的固定盘，所述夹持板本体上开设有与固定盘位置对应的插孔，所述固定盘内设有电动推动器，所述电动推动器的输出端固定有按压管，所述按压管朝向锂电池一端设有用于挤压锂电池端面的升降盘。本发明当锂电池的正极端朝上时，使得夹持点切换机构在锂电池表面滚动，此时夹持点位置发生改变，即夹持点朝下移动，加之此时夹持不稳固，就会导致正极端朝上的锂电池因重心不稳而翻转180度，即此时的锂电池正极端朝下，进而可以实现所有锂电池的朝向一致。
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本实用新型提供了一种锂电池模组充电预加热装置，包括电池箱、电源管理系统BMS和充电器。在电池箱内加设电阻加热丝和温度探测器。所述BMS包括加热电路开关、充放电保护开关、温度测量电路、加热系统控制电路、BMS微处理器、充放电开关控制电路和BMS通信端口。充电器包括调压及开关电路、恒流源、转换及检测电路、充电器通信端口和充电器微处理器。该装置在低温环境下利用锂电池模组充电器作为电源，由BMS进行智能控制，并能跟据电池的电压，调节充电模式。在锂电池模组充完电开始工作之前将锂电池模组加热升温，并利用电池箱外的保温外层在锂电池模组的充电过程中保持电池模组的温度，最大程度的增加锂电池模组在寒冷的外部环境下的充电容量。
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本发明揭示了一种串联锂电池组的外置均衡装置,包括与每个单体锂电池一对一相连的单芯放电模块以及与电池组正负极相连的主回路放电模块,其中单芯放电模块的结构组成均包括电压比较器以及由单体锂电池Bi、电阻Ri和金氧半场效晶体管Qi构成的放电回路,而主回路放电模块的结构组成包括单片机、逻辑转换电路以及由电池组、电阻Rd和金氧半场效晶体管Qd构成的主放电回路,两级放电回路分别通过电压比较器和单片机驱动MOSFET控制开关实现放电过程。应用本发明该外置均衡装置,能在短时间内完成对电池组的维护,提高电池使用寿命;并在结合风扇的情况下,有效加速了电池组主回路的放电速度;同时其无源供电的设计,使其更具有节能环保、低成本的优势特点。
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本发明揭示了一种可智能调节作用力的锂电工具，包括通断式开关、锂离子电池包、三相无刷电机、智能控制器以及机器齿轮及输出轴，智能控制器分别与通断式开关、锂离子电池包及三相无刷电机三者电性连接，其可通过实时采集的精密电阻两端的电压差获知当前电流、通过实时采集的U/V/W相线的反向电动势获知其换向状态、通过记录每步换向时间获知当前转速，进而判断三相无刷电机的状态，控制驱动其运作。本发明精简了工具的内部结构，最大程度地延长了工具的使用寿命。同时，本发明中的智能控制器能够精准地控制电机运转，辅以高速、高精度的实时电流采样，可以保证电机在任何工作状态下的输出功率都精准无误，提升了电池包的续航能力。
提供一种制备锂离子电池负极极片及其制备方法，该方法包括：(1)将第一负极活性物质与第一粘结剂和第一导电剂混合，并加入溶剂，制成第一负极活性物质浆料；(2)将第二负极活性物质与第二粘结剂、第二导电剂和增塑剂混合，并加入水，制成第二负极活性物质浆料；(3)将所述第一负极活性物质浆料涂布于负极集流体的至少一侧，形成第一活性物质层；(4)将所述第二负极活性物质浆料涂布于所述第一活性物质层之上，形成第二活性物质层，制得活性物质层为多层结构的锂离子电池负极极片。还提供由此制备的负极极片和包括该负极极片的锂离子电池。本发明的制备方法不仅可以避免负极极片开裂，还可以提高活性物质层孔隙率、降低直流电阻，进而改善电池的循环性能。
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本发明公开了一种单轨吊机车用防爆锂电池及其防护装置，包括防护外壳、壳盖、卡架和弹簧，所述防护外壳侧面设置有第一散热片和第二散热片，且防护外壳内底部设置有第一散热孔和第二散热孔，同时第一散热孔外侧设置有第一滤网，所述第二散热孔外侧设置有第二滤网，所述壳盖设置在防护外壳上端，所述壳盖内顶端设置有风扇，且壳盖内设置有控制器。该单轨吊机车用防爆锂电池及其防护装置，设置的第一散热片和第二散热片增加防护外壳的散热面积，有助于内部锂电池产生的热量散出，提高散热效果，另外设置的第一散热孔和第二散热孔有助于防护外壳内与外部连通，有助于热量散出，第一滤网和第二滤网可减少灰尘杂质进入到防护外壳内部。
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本发明公开一种复合碳材料的制备方法，步骤包括：将碳纳米管、表面活性剂和葡萄糖分散于去离子水中，进行水热反应得到水热碳；将水热碳烘干后碳化，碳化后的水热碳与氢氧化钾混合后活化反应，最后水洗至中性后烘干得到所述复合碳材料。本发明还公开上述制备方法得到的复合碳材料以及其在锂离子电池中的应用。本发明公开的碳复合材料，应用于LiI作为正极材料的锂离子电池时，能够吸附LiI，抑制LiI在电池中的穿梭效应，减少锂离子电池的自放电，提升电池的倍率特性和循环稳定性；选择多种碳材料结合，极大的增加电极活性材料之间的接触，提高导电性，便于电池快速充放电。本发明所使用的材料易得，制备方法简单，便于工业生产。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的注液化成方法，所述动力锂离子电池的正极活性材料为LiNi0.25Mn0.55Co0.15Nb0.02Ca0.03O2，所述注液化成方法包括，将动力锂离子电池的正极和负极间隔对置，放置于第一电解液中，然后以大电流在高电压下进行预化成，预化成后，组装成电池，注入第二电解液，然后进行化成。本发明的化成方法得到的电池在高温高倍率下工作具有极为稳定的工作性能，本发明的化成方法得到的电池能够抑制电池在高温大电流下的产气现象，避免电池膨胀起鼓，提高了电池的安全性能和循环寿命。
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本发明公开一种锂离子电池注液机控制方法及设备，属于锂离子电池注液机控制技术领域。所述锂离子电池注液机控制方法中，通过对原注液机复杂的控制界面进行优化设计，按照注液的动作逻辑顺序进行排布，简单的依次进行设置即可完成注液动作，且针对不同的产品可以在设置完参数后保存当前工艺、设备参数，直接进行自动运行，无需人员干预，极大的简化了生产在设备运行过程中需要的数据可以实时读取，极大地方便员工实际操作，同时可以实时监控设备各重要运动部件的反馈数据，避免因设备异常造成产品品质问题。
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本发明提供了一种锂离子电池高压电解液及其应用。该电解液包括非水有机溶剂、锂盐及功能添加剂，功能添加剂在电解液中的质量分数小于5％，非水有机溶剂在电解液中的质量分数为60％‑90％，锂盐在电解液中的质量分数为10％‑20％。本发明的电解液可以在正极表面形成稳定的CEI氧化膜，防止电解液在正极表面持续发生氧化还原反应；同时，该氧化膜可以有效避免电解液与正极材料的持续接触，从而保护电极材料的晶体结构，有效减少循环过程中可逆容量的损失，提高电池的稳定性和安全性。
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本发明公开了一种强抗盐高性能改性硅酸镁锂的制备方法，其特征在于：首先以锶盐、镁盐、锂盐、硅溶胶等为原料，通过高温水热反应制得具备层状结构的硅酸镁锂；其片晶的电荷数量少，与各类阳离子的亲和力差，能迅速形成“卡片房子”凝胶结构，所以在高浓度的盐溶液中依然保持了优异的增粘增稠能力，因此其可在牙膏、化妆品、乳胶漆、医药等行业中广泛用作增稠剂、触变剂、稳定剂、悬浮剂。
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本发明公开了一种锂电池临时放置仓库，包括机架，所述机架上侧开有动力室，所述动力室右上侧的所述机架上固定连接有电机，本装置能够通过对锂电池存放时存在的问题进行分析，能够在设备缺乏通风时自动触发，使得下侧的挡板打开，进而实现进一步对设备内部进行通风的目的，且能够在锂电池箱被工人堆放较高时自动进行判断，并通过推板与放置板的相互配合实现指定高度的堆放，从而改变因堆放问题导致的漏液等安全问题，且此种方式还会大大的提高工人的搬运效率，使搬运者无需顾及高度问题，在超高时通过推板与放置板的配合模式将货物拿下。
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本发明公开的一种从盐湖提锂排放液中生产硼砂的蒸发结晶工艺及装置，工艺包括采用两级MVR组合式蒸发器的蒸发浓缩方式对含硼砂废水进行蒸发浓缩，采用降温结晶的方式生产硼砂产品。两级MVR组合式蒸发器可以采用一级单效降膜蒸发器和一级强制循环蒸发器组合，也可采用一级双效降膜蒸发器和一级强制循环蒸发器组合。本发明工艺提出了两级MVR组合式蒸发器蒸发浓缩的方式从盐湖提锂排放液中生产硼砂，提高了企业经济效益和环境效益，具体来说，本发明针对目前盐湖提锂生产过程中含硼废水处理的高能耗，高运行成本等问题，提出了利用MVR蒸汽再压缩技术使得其中的硼产品能够得到回收利用，减少能耗及运行成本，提高工艺技术的先进性。
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本发明公开了一种适配性高的软包锂电池pack结构及适配方法，包括顶盖、底盖、十字包裹条、侧腰限位条和端盖连接环，两个十字包裹条分别热熔连接在顶盖的底部与底盖的顶部。本发明通过设置横向适配定型机构与插接框配合使锂电池的横向误差与规格得以适应，同时配合插接安装机构可将前后插接架稳定的抵紧在锂电池的前后两侧，并且啮合组件可将顶盖与底盖都能与十字包裹条组合安装，确保纵向安装的稳固性，便于适配多种规格，解决了pack流水线中安装适配率低，导致组装环境会经常受到电池铝壳的误差影响出现难以组合的现象，且包裹不精密，同时更换规格时重新定制的pack流水线会需要很长时间和金钱的投入，且调试复杂的问题。
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本发明公开了一种双三氟甲烷磺酰亚胺锂盐的制备方法，包括以下步骤：将苯甲基胺溶于有机溶剂中，与三氟甲基磺酰氯或三氟甲基磺酰氟进行磺酰胺反应，得到苯甲基双三氟甲基磺酰氨，再经还原得到双三氟甲基磺酰氨；将所得的双三氟甲基磺酰氨，在无水溶剂条件下，与树脂锂进行离子交换得到最终产物双三氟甲烷磺酰亚胺锂盐；该方法原料廉价易得，反应步骤简单，产率高，几乎无污染，无刻薄和危险的反应条件，产品易提纯，适合于国内大量生产化。
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