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本发明公开了一种树脂基复合材料的加工工艺以及装置，包括：加工支架、粉碎箱、混合烘干箱、若干个原料箱、运输台、高温烘干成型台、烘干支架、打磨台以及树脂上料箱，粉碎箱、混合烘干箱以及若干个原料箱安装于加工支架上；本发明的有益效果是，通过混合搅拌烘干结构将若干个撕裂后的原料进行水平方向以及垂直方向上移动拉伸搅拌，同时将纤维引流与混合搅拌，同时通过高温的搅拌轴桶对原料进行混合搅拌烘干，将纤维原料内的水分高温烘干。
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本发明公开了一种含氧空位金属氧化物、气敏复合材料及其制备方法和应用，该含氧空位金属氧化物的制备方法包括采用包括金属源和沉淀剂的原料通过液相法反应制备金属氢氧化物，而后在惰性气氛下进行高温煅烧，以上制备方法简单，易于操作，所制得含氧空位金属氧化物具有较宽的光吸收范围，其表面含大量的羟基，在紫外光、可见光和近红外光下与甲醛的相互作用均可增强，进而可拓宽其使用范围，能在室温下对甲醛气体发生快速响应和回复，灵敏度高。
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本发明公开了一种遮光阻燃PC复合材料及其制备工艺；本发明未避免石油基材料在开采与制备过程中带来的污染，使用了有机强碱作为催化剂，在高压环境中利用二元醇捕获二氧化碳，制备出碳酸酯单体；并且本发明还对二元醇种类进行了严格限定，使用了带有碳环结构的1,4‑环己二醇与带有氮元素的3‑氮杂二醇，向碳酸酯结构中引入氮元素与刚性碳环，从而增强其阻燃与机械性能。在合成碳酸酯单体后，本发明又将其与具有高化学活性的硫醇混合，最终制备出了遮光阻燃PC材料，具有优异的机械强度与耐紫外光照射性能，同时具有良好的阻燃性，具有着广阔的应用前景。
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本发明涉及一种耐电树枝老化的聚丙烯复合材料及其制备方法，包括超低灰分聚丙烯树脂、纳米级云母、纳米金属氧化物和受阻胺光稳定剂。本发明通过选用超低灰分聚丙烯树脂，减少电树枝化产生的缺陷点，纳米级云母切断电树枝生长的路径，纳米金属氧化物和受阻胺光稳定剂中和电树枝老化产生的酸性组分，从而提高聚丙烯树脂耐电树枝老化性能。
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本发明涉及由一种或多种复合材料制成的(聚)混合植入物，具有聚合物基体和陶瓷‑无机成分和/或无机成分，其中所述聚合物基体具有从消旋聚乳酸、聚乳酸‑聚羟基乙酸、聚己内酯、高密度聚乙烯、聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚芳醚酮、聚醚醚酮、聚丙烯和聚氨酯的组中选出的至少一种成分和所述陶瓷‑无机成分具有至少一种钙‑磷酸盐基成分，优选的从羟基磷灰石、α相磷酸三钙、β相磷酸三钙和碳酸钙的组中选出。此外，金属成分也被引入，优选但不限于含有镁、铁、锌或锶等元素。
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本发明涉及一种酚醛树脂组合物制备方法及改性酚醛树脂复合材料，包括以特定质量份混合纳米增韧剂、消泡剂A、消泡剂B形成第一混合物并用于改性酚醛树脂组合物，通过增加增韧剂，使得固化后的树脂体系有一定的韧性和耐冲击性能，制备得到高韧性、透明性好、实用性高改性酚醛树脂组合物，特别适用于与玻璃纤维浸渍后作为保护层缠绕在复合气瓶上，提高复合气瓶的耐火烧性能、耐冲击性能等。
本发明公开一种低摩擦系数、低磨损率、使用寿命长的聚酰亚胺自润滑复合材料及其制备方法，该发明在低速重载工况条件下(载荷93.1MPa，速度1.26cm/s)的摩擦系数≤0.06、磨损率为≤1.4×10‑7mm3/Nm；在高速重载工况条件下(载荷116MPa，速度32cm/s)的摩擦系数≤0.08、磨损率≤8.5×10‑7mm3/Nm。与单一相聚酰亚胺相比其摩擦系数明显降低、耐磨性能显著提高，具有适用工况范围广、摩擦系数低、耐磨性能好、使用寿命长等优点，可大幅度提升了材料的减摩耐磨性能及使用寿命，且保持低摩擦系数时长达≥80h，同时具备制备工艺简单、原料成本低等优点，具有良好的市场应用前景。
本发明公开一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC‑Ni3Al复合材料的制备方法。该方法包括以下制备步骤：机械合金化制备Ni3Al粉末：包括Ni、Al、Cr、Mo和B；将上述原料粉末置于球磨机中干式球磨，制得Ni3Al金属间化合物粉末；将Ni3Al金属间化合物粉末、钛粉与WC粉末置于有机溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，然后将上述混合浆料烘干，碾碎、过筛，得到混合粉末；烧结，即得。本发明在添加钛粉的前提下采用原位生成法使WC基体中生成了(Ti,W)C，添加的Ti粉在烧结过程中先消耗部分O元素形成Ti的氧化物，而后在高温下形成TiC，进而与WC形成(Ti,W)C固溶体。
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本发明公开的一种修复树脂基复合材料表面和亚表面缺陷的装置及方法，其中，所述装置包括设置有开口端的储存腔、设置在所述储存腔的开口端上的薄膜以及位于所述薄膜上方的压杆；所述储存腔由底板以及设置在所述底板上的环形腔壁组成，所述环形腔壁内部设有由所述环形腔壁内侧面通往外侧面的导液通道。该装置结构简单，可操作性好，便于在生产过程中的实际应用；所述储存腔可以反复使用，达到降低修复成本的目的。
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本发明是一种复合材料T型接头拉、压试验通用夹具，该夹具利用两个L型夹板对T型接头上的竖直板(7)的两侧进行夹持，两个L型夹板2的水平板部分构成一个平台，直接使用与试验机连接的压盘10对这个平台施压，可对T型接头施加压缩载荷，将试验机的拉伸试验头1与两个L型夹板2的水平板固定连接，可将拉伸载荷传递到T型接头上，一套夹具可同时解决T型连接件拉伸、压缩试验的需求，具有显著的经济性。
本发明属于锂硫电池制备技术领域，公开了一种基于Co基MOF材料衍生的金属/碳复合材料(Co/C)的隔膜及其制备方法和应用。所述隔膜包括基础隔膜以及负载于所述基础隔膜上的Co/C@石墨烯。该隔膜可以抑制多硫化物的穿梭效应，且一定程度上缓解电极充放电过程中的体积变化，提高电池的电化学性能。本明中的功能性隔膜的涂层轻薄，对电池整体能量密度影响较小；制备工艺简单、可实现大规模生产。对锂硫电池体系的商业化有一定的推动作用。
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本发明公开了一种层倍增器及生产高粘流体橡胶复合材料的设备。所公开的层倍增器包括至少两条流道；每条流道设有入口和出口，所述入口和出口均为矩形，且出口的内部宽度大于进口的内部宽度、出口的内部高度小于进口的内部高度；每条流道从入口至出口设有进料段和挤压段，且进料段与挤压段之间采用圆弧段连接，所述进料段内的宽度和高度分别与入口的内部宽度和内部高度相同，所述挤压段内的宽度逐渐变大、高度逐渐变小；各流道并列且交叠设置，各流道的入口在所述宽度方向上并列设置，同时各流道的出口在所述高度方向上由上至下依次设置。所公开的设备包括挤出机、层倍增器和硫化机。本发明可以有效解决含纤维橡胶加工过程中的不稳定变形、局部硫化及堵塞的问题。
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本发明公开了一种水凝胶复合材料及制备方法，其原料以重量份包括：丙烯酸溶液72‑73.89份、碱溶液24‑24.63份、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺溶液0.72‑0.74份、过硫酸钾溶液0.72‑0.74份、叶绿素铜钠盐0‑2.56份、复合交联剂3份、导水剂1份、泵送剂100份。本发明有效解决了大流量突水工程中注浆材料难以留存的问题，且膨胀率可达到300左右，膨胀时间在120到240s之间可调节。本发明在所制备的水凝胶材料在遇水后迅速产生较大的膨胀，颗粒间相互挤压，从而有效解决隧道突涌水问题，而且制备方面简单，成本较低，且易于注入涌水通道。
本发明公开了一种生物可降解材料、其应用及全降解酒糟复合材料和生物可降解地膜，生物可降解材料按质量份数计包括，可降解生物基聚合物30～80份、酒糟粉10～50份、扩链剂0.1～5份，辣椒素0.5～1份、润滑剂0.1～5份、抗氧剂0.1～3份、抗水解剂0.1～5份、塑料除味剂0.1～5份以及相容剂0～5份。本发明提供了酿酒副产物酒糟的大规模且高值化利用，并最大程度的保留了酒糟的营养成分，酒糟填充的全降解地膜在作物生长以后随耕种自然降解，酒糟中的营养成分释放在土壤中，补充了土壤营养成分，比常规的无机粒子添加的生物降解地膜更为优异。
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本发明公开了一种复合材料彩色艺术井盖用喷砂喷漆设备及其制造工艺，属于喷砂喷漆设备技术领域，包括底座，所述底座的上方一端连接有喷砂机，所述喷砂机的一侧设置有滚筒机，所述滚筒机的外围一端设置有喷砂仓，所述喷砂仓的下方连接有收砂口，所述收砂口的下方设置有存储箱；本发明设置干燥组件，井盖喷漆完成后，利用滚筒机带动井盖移动到空心板下方，然后启动加热棒及风机，加热棒运行产生热量传递到井盖上，对井盖进行烘干，风机运行产生风力通过导风罩传递到空心板内部，然后通过出风孔传递到井盖上，对井盖进行风干，加快井盖上涂料的干燥速率，便于后续工作人员对加工完成的井盖进行处理。
本发明提供了一种石墨烯‑氮化硅杂化气凝胶及其制备方法和环氧树脂基复合材料及其制备方法，涉及固体润滑材料技术领域。本发明将环氧树脂灌注至所述石墨烯‑氮化硅杂化气凝胶中，发挥石墨烯纳米片的润滑性能以及氮化硅晶须的承载能力，实现协同增强；同时，借助杂化气凝胶在环氧树脂内部构筑的三维热传导网络，赋予环氧树脂材料优异的减摩、耐磨性能；此外，通过将氮化硅晶须锚固在石墨烯气凝胶内部，一方面解决了氮化硅晶须在环氧树脂内部的团聚问题，另一方面进一步完善了环氧树脂内部的三维热传导网络，将摩擦过程产生的摩擦热及时、有效地导出。本发明制备的石墨烯‑氮化硅杂化气凝胶能够使环氧树脂材料具有优异的摩擦学性能。
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一种适用于复合材料构件的电热网格薄膜激光辅助制备方法，其特征是所述的方法主要包括：以金属电热丝为材料，通过3D打印方式铺放电热网格经线和纬线；然后对电热丝之间的交点、电热丝与边界的交点、电热丝与引电板的搭接处进行激光照射熔融，同时利用压力板对激光照射处辅以一定压力，使得交点处的厚度与电热丝直径相当。然后在电热网格两侧贴敷树脂薄膜形成电热网格薄膜。本发明使用合金电热丝材作为原材料，利用激光熔融方式连接电热丝的交点，工艺简单，对环境没有负面影响，柔性化程度高，同时适于单件、小批量、大批量生产，可以制备出平整度好、厚度较薄的电热网格薄膜，电热丝交点处连接稳固。
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本发明公开了一种采用复合材料板材的游艇制造方法，包括部件制造方法，部件制造方法包括以下步骤：步骤a：制作吸塑模具；步骤b：将塑料片材加热软化并置于吸塑模具之上，吸塑模具抽真空，使塑料片材与吸塑模具的表面贴合形成制件，待制件冷却定型后，将制件从吸塑模具中取下；步骤c：以制件为基体进行至少一次玻纤加固层加工，玻纤加固层加工包括以下步骤：在制件表面覆盖玻纤树脂；对玻纤树脂进行辊压排出空气；对玻纤树脂进行固化形成玻纤加固层。制造玻璃钢游艇时，无需涂覆脱模剂和胶衣，也无需敷设表面毡，减少生产流程，提高生产效率；即使批量生产，也无需制造多个吸塑模具，吸塑模具无需来回移动，不易损坏，模具成本较低。
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本发明属于热挤压技术领域，特别涉及一种金属基复合材料热挤压润滑剂更换装置及方法。该装置包括框架、升降驱动机构、凸模、凹模、下模、玻璃润滑件及弹性套，其中框架的下部设置凹模，凹模的底部设置下模，下模的内壁上依次装入弹性套和玻璃润滑件，弹性套和玻璃润滑件均为漏斗形结构，且下端由下模的底部出料口伸出；框架的顶部设置升降驱动机构，升降驱动机构的输出端与凸模连接，凸模与凹模配合完成热挤压工艺后，通过将凸模与弹性套和玻璃润滑件连接，将弹性套和玻璃润滑件一同取出。本发明能进行润滑剂的快速更换，提高润滑效果和生产效率。
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本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种无机膨胀蛭石复合材料保温板及其制备方法。其技术要点如下：是通过无机膨胀蛭石与聚氨酯胶黏剂一体成型得到；按照质量百分比计算，包括如下组分：无机膨胀蛭石83.5~92%，膨胀石墨3~8%，聚氨酯胶黏剂5~12.5%。本发明采用少量的聚氨酯胶黏剂作为粘结剂将蛭石颗粒粘结在一起，一体成型，聚氨酯胶黏剂在发泡膨胀后，不但能够对蛭石颗粒产生粘结作用，还能够堵住蛭石颗粒的通孔，形成闭孔，解决了蛭石吸水率高、保温性能下降的技术问题；同时还能够通过聚氨酯胶黏剂渗入到蛭石的孔道中，提高蛭石与聚氨酯胶黏剂之间的连接力，从而提高保温板的抗压、抗折强度。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料模壳及加工方法，其中模壳包括模壳本体，在所述模壳本体内沿模壳本体的长度方向固定有将所述模壳本体中部向上拱起的与所述模壳本体成一体的张拉条，该张拉条与所述模壳本体的材料相同。本发明能充分利用模壳的“反拱”变形抵消部分施工荷载作用下产生的挠度变形，主动控制提高FRP模壳的变形能力，对FRP模壳的利用效率和经济性提高具有重要作用。
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本发明公开了一种低缩痕聚丙烯复合材料，由包括以下组分的原料制备而成，各组分按质量百分比计：聚丙烯50-75%，丁苯透明抗冲树脂5-20%，粘度改性剂5-20%，纳米填料10-25%，助剂1-5%，所述粘度改性剂为硅酮母粒和脂肪酸酰胺类润滑剂的混合物，所述硅酮母粒与脂肪酸酰胺类润滑剂的质量比为3:0.5-2，所述硅酮母粒中硅酮含量为50-75%。本发明的产品和制备方法使得产品抗缩痕性能优异，产品外观质量突出，能够满足对外观要求更高的家用电器、汽车等外观产品中。
本发明公开了一种添加聚吡咯/石墨相氮化碳复合材料的电极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丝瓜络60‑63、胖大海37‑40、蒸馏水适量、氯化锌39.5‑40、氯化锂8‑8.5、石墨相氮化碳8‑10、吡咯2‑3、浓度为30wt%的过硫酸铵溶液10‑11、介孔二氧化硅2‑3、羧基丁苯胶乳9‑10.5、硅酸钠2‑3、氨丙基三乙氧基硅烷1.2‑1.5。本发明通过一些列的工艺步骤，将聚吡咯分散在石墨相氮化碳的表面及片层中，进一步提高了混合材料的导电性能以及氧化还原可逆性，与植物基多孔炭材料复配，协同作用，使材料具有优异的电子导电性、电容性，作为电极材料能够依靠离子嵌入存储能量。
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本发明公开了一种发泡聚丙烯吸油复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：钠基膨润土3-5、十六烷基三甲基溴化铵0.3-0.5、甲基丙烯酸酯4-6、苯乙烯3-5、二丙烯酸-1,6-己二醇酯0.1-0.5、乙酸乙酯3-4、聚乙烯醇1-3、有机磷酸酯0.8-1.2、过硫酸钾0.01-0.05、碳酸氢钠0.5-1、聚乙烯蜡2-5、硬脂酸2-3、硫酸钙1-2、聚丙烯80-95、抗氧剂10100.1-0.3、偶氮二甲酰胺10-15、硅烷偶联剂kh5500.5-1、丁腈橡胶粉1-2、碳纳米管2-4、贝壳粉1-3、水适量；本发明制备方法简单新颖，成本低，且材料可循环使用，具有经济环保等特点。因此具有较强的推广前景。
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本发明公开了一种高强阻燃耐老化的聚碳酸酯塑木复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯20%～30%、木质粉15%～30%、碳纤维6%～9%、硅灰石5%～12%、氰尿酸三聚氰胺5%～7%、纳米氢氧化铝5%～12%、ACR?6%～8%、增塑剂5%～8%、马来酸酐接枝聚乙烯2%～4%、烷基磺酸钠1%～2%、着色剂1%～2%、光稳定剂944?0.5%～2%、抗氧剂1010?0.1%～0.5%、硬脂酸钙0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明具有强度高、可塑性好、成本低、耐腐蚀性强等优点，而且阻燃性好，耐热稳定性高，防老化性能优良，易于加工，无毒、环保，便于推广。
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在将碳化硅浸渍于陶瓷纤维预制体的耐热复合材料的制造中，兼顾碳化硅的制膜的生长速度与包埋均一性。通过化学气相沉积法或化学气相浸渍法将碳化硅沉积于反应炉11所容纳的预制体100进行制膜，通过加入供给于反应炉11的原料气体及运载气体的添加气体的添加量来控制制膜的生长速度与包埋均一性。在制膜遵从一级反应的情况下，通过添加气体的添加量来控制制膜种的附着概率，在制膜遵从朗谬尔-欣谢伍德型速度式的情况下，通过添加气体的添加量进行控制，使得利用朗谬尔-欣谢伍德型速度式的零级反应区。
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本发明涉及一种复合材料3D手机背板的气体加压成型方法，包括如下步骤：（1）模具制造；（2）加热，对加热件通电，加热复合板材，并保温一段时间；（3）保温结束后，盖合上模腔和下模腔，复合板材与上模腔的底壁贴合形成密闭腔体；（4）加压，在密闭腔体内通入惰性气体加压，并保持压强一段时间；（5）冷却一段时间，复合板材冷却硬化形成手机背板形状；（6）取出成型的手机背板。与传统的真空吸塑成型、模压成型相比，由于不直接通过模具对复合板材的表面进行压合或铸压操作，不会对表面产生压伤、划伤、粘模、刮花、脏污等外观上的缺陷，不会损坏复合板材的镜面外观效果，可提高良品率，降低成本。
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本发明公开了一种均三嗪基金属有机框架物/Ni复合材料的制备方法以及基于该催化剂电解水析氧的应用，属于纳米催化、纳米材料、金属有机框架物技术领域。其主要步骤将硝酸钴水溶液、三聚氰酸悬浮液共混，将共混液涂覆在活化镍网上，在空气氛下，加热至300‑400℃，成功制得三嗪基金属有机框架物纳米晶体负载在活化镍网上的杂化材料。该材料制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低，具有工业应用前景。该催化剂具有高效催化电解水析氧活性以及电化学稳定性。
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本发明公开了一种聚乳酸复合材料配方，由以下按照重量份数的原料组成：所述聚乳酸10‑40份，聚丁二酸丁二醇酯5‑35份，可膨胀石墨4‑16份，纳米铁酸盐8‑24份，聚乙烯10‑50份，马来酸酐3‑21份，聚醋酸乙烯酯树脂5‑35份，醋酸丙酸纤维素6‑24份，改性碳纳米管导电粉末6‑18份，抗氧剂2‑18份，润滑剂1‑11份，偶联剂3‑21份，填充剂4‑16份，增韧剂6‑14份，冲击改质剂2‑12份。本发明具有性能稳定、可自我降解以及环保性能好等优点。
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本发明公开了一种具有旋转功能的复合材料成型罐，包括罐体和工件，它还包括电机、万向连轴器、涡轮、蜗杆和套筒连轴器；电机具有连接轴，连接轴穿过罐体向内连接万向连轴器，万向连轴器与蜗杆的一端相连接，蜗杆的另一端设置有手轮，蜗杆与涡轮相齿合，涡轮上的输出轴连接套筒连轴器，套筒连轴器与工件的工件轴相连接。本产品通过电机、万向连轴器、涡轮蜗杆和套筒连轴器能使工件转动均匀工件旋转过程中动力的有效传递,保证运行过程平稳，使工件成型过程中受热更均匀。本产品使管件成型过程中受热更均匀，提高管件质量和制造精度。
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